Гидроцилиндр с полым штоком своими руками

можно ли сделать гидроцилиндр

Вопросы задавать можно только после регистрации. Войдите или зарегистрируйтесь, пожалуйста.

можно ли сделать гидроцилиндр из стойки амортизаторов

можно ли сделать гидроцилиндр из стойки амортизаторов

Не только можно а даже нужно.

Хочешь сделать хорошо? Сделай сам!
У будь-якому процесі важлива не швидкість, а задоволення!

можно ли сделать гидроцилиндр из стойки амортизаторов

А вы посчитайте затраты, чтоб его переделать, я думаю смысла нет заморачиваться. Купите б/у на разборке, если новый дорого стоит.

у меня есть 6 стоек вот и подумал

А вы посчитайте затраты, чтоб его переделать, я думаю смысла нет заморачиваться. Купите б/у на разборке, если новый дорого стоит.

Если есть доступ к токарному станку то, думаю, не проблема. У самого есть потребность изготовить двоштоковый гидроцилиндр для гидрообьёмного рулевого управления на основе штоков от стоек автомобиля, продумал технологию, но не доходят руки, занятые другими работами. На металоломе таких гидроцилиндров просто нету.

Хочешь сделать хорошо? Сделай сам!
У будь-якому процесі важлива не швидкість, а задоволення!

у меня есть 6 стоек вот и подумал

Сделать можно если не все, то многое. По поводу цилиндра: сделать можно но достаточно геморно. Довелось недавно укорачивать цилиндр от 2ПТС4, укоротить то укоротил но вылезла проблемма — не могу найти ремкомплект для него. Так могет быть и в вашем случае. Так что проще действительно поехать на разборку или к черным металлистам. Удачи

Интересно а из пневмоцилиндра (от шиномонтажного станка) можно или нет ? Там ведь и штуцера есть и на вид он практически такой-же .Единственное что боюсь -это маслостойкость ,хотя в пневмосистеме шиномонтажа масла тоже полно . Дла справки :цилиндр имею в виду который на самом стенде ,а не на отжималке колёс.

В принципе сделать можно все,ведь не боги горшки делают! При изготовлении цилиндров нужно учитывать одно:на всех поверхностях по которым «скользят» манжеты или уплотнительные кольца,наносится специальная «сетка» в виде спиральных микро-рисок. Если нету этих рисок,то РТИ в таком цилиндре долго работать небудут.

При изготовлении цилиндров нужно учитывать одно:на всех поверхностях по которым «скользят» манжеты или уплотнительные кольца,наносится специальная «сетка» в виде спиральных микро-рисок.

Это мы в курсе. Хоном называется. Один мой знакомый токарь умудрялся на токарном станке не только мотоциклетные цилиндры растачивать, но и наносить хон не хонинговальной головкой, а мелкозернистой наждачкой и деревянным болваном. И работы у него было немеряно.

Хочешь сделать хорошо? Сделай сам!
У будь-якому процесі важлива не швидкість, а задоволення!

Я не знаю какой цилиндр стоит в шиномонтажке, но все пневмоцилиндры, которые я разбирал (а разбирал я их не мало), идут с пластмассовым поршнем и резиновой уплотняющей манжетой, рассчитаны на рабочее давление до 10 атмосфер, у гидроцилиндров поршень металлический, в качестве уплотнителя резиновые кольца, рассчитанные на рабочее давление до 150 атмосфер. При подаче давления 100 атмосфер в пневмоцилиндр или манжету выдавит, или поршень сорвет. Может-быть какие-нибудь старые цилиндры и выпускались с металлическими поршнями, но манжеты по-любому не выдержат.

Это мы в курсе. Хоном называется. Один мой знакомый токарь умудрялся
на токарном станке не только
мотоциклетные цилиндры
растачивать, но и наносить хон не хонинговальной
головкой, а мелкозернистой наждачкой и деревянным
болваном. И работы у него было немеряно

Риски на поверхности штоков и цилиндров,которые работают в паре с РТИ уплотнителями,наносят на поверхность с помощью накаток или лазером.
Что касается ЦПГ двигателя внутреннего сгорания,то при наличии набора приспособлений на токарновинторезном станку можно достаточно качественно растачивать цилиндры,а вот наносить хон нужно предназначимым для этого инструментом и это хонголовки. Применять наждачную бумагу при нанесении хона,НЕЛЬЗЯ.

Применять наждачную бумагу при нанесении хона,НЕЛЬЗЯ.

Ну не миллион-же просир-м.

Хочешь сделать хорошо? Сделай сам!
У будь-якому процесі важлива не швидкість, а задоволення!

Источник

Как сделать гидроцилиндр для теплицы своими руками? Для тех, кто ценит автономный режим работы

Выращивание сельскохозяйственных культур в телице дает немало преимуществ дачнику, избавляя его от множества хлопот. Теплолюбивые растения ограждаются от вредных воздействий окружающей среды, развиваясь в оптимальных условиях. Конструкции и материалы для современных теплиц создают максимально комфортные влажностные и температурные условия для роста, однако полное обеспечение благоприятной среды невозможно без проветривания. Решить этот вопрос помогают гидроцилиндры для форточек теплиц, которые работают в автоматическом режиме и независимо от человека. Наличие такого устройства делает эксплуатацию дачного сооружения удобным и эффективным с точки зрения получения достойного экологически чистого урожая.

Принцип работы гидроцилиндра

Классический пример тепличного гидроцилиндра – это заводская автоматическая система, которая обеспечивает вентиляцию внутри конструкции. Работа данного устройства основывается на движении поршня, который активизируется в результате расширения жидкости в цилиндре под действием солнечного тепла. В процессе понижения температуры гидроцилиндр для теплиц закрывает форточку, поскольку жидкость принимает изначальное состояние с меньшим объемом. Такие устройства универсальны, однако за них придется платить.

Кроме того, существуют нестандартные конструкции теплиц, для которых необходимы автоматы с особыми характеристиками. К примеру, если нужно обеспечить подъем массивной форточки в парнике, то потребуется более мощный гидроцилиндр для теплиц, сделать который лучше своими руками. Проектируя такие устройства, можно вносить и различные дополнения. В частности, наклеенная фольга увеличивает скорость нагрева устройства, что ускоряет процесс открывания окна. И напротив, если повернуть чувствительный к солнцу элемент обратной стороной (без фольги), то потребуется больше времени на достижение момента активации системы.

Преимущества и недостатки

К плюсам рассматриваемой конструкции можно отнести следующие моменты

• автономный режим работы. Гидроцилиндр для не нуждается в постороннем вмешательстве в процессе эксплуатации;
• надежность
  . Нехитрый принцип действия, в основе которого лежат физические законы, делает устройство практически неуязвимым в плане выхода из строя. При этом вероятность сбоев в работе близка к нулю;
• невысокая стоимость
  . Этот показатель применим не только к самому прибору, но и к расходам на его эксплуатацию. Они попросту отсутствуют, так как устройство не нуждается в электропитании или каких-либо дополнительных элементах, которые требуют замены;
• устойчивость к перепадам температуры
  ;
• безопасность
  . Устройство абсолютно безвредно как для человеческого здоровья, так и для растений, так как не нуждается в применении опасных приспособлений (например, ТЭН) или токсичных компонентов.

Есть у гидроцилиндра и недостатки

• принцип действия механизма не позволяет установить его на боковые форточки;
• нет возможности использовать устройство для открывания дверей из-за его небольшой мощности. Также оно не подойдет для использования в слишком больших теплицах;
• при резком понижении температуры воздуха жидкость внутри прибора остынет не сразу (период остывания составляет приблизительно 15-25 минут). В результате через открытые форточки в течение всего этого времени будет поступать холодный воздух, что может причинить вред растениям.

Из чего делать гидроцилиндр?

Для этой цели обычно используют пневматический амортизатор от автомобиля, который устанавливается на капот или заднюю дверь. Особых требований к техническому состоянию механизма не предъявляется – главное, чтобы в нем было давление. Это можно проверить по работающему штоку. Даже гидроцилиндр для теплицы из амортизатора от старого автомобиля способен проработать несколько лет, что является неплохим результатом, если учесть интенсивность эксплуатации.

На окончании цилиндра необходимо обрезать шарик таким образом, чтобы осталось как можно больше длины держателя. Затем цилиндр зажимается с помощью тисков, но делать это нужно через торцы, чтобы сам рабочий элемент не повредился. В надежно зафиксированном цилиндре сверлом проделывается 3-миллиметровое отверстие. В момент образования отверстия в пеньке под действием давления начнет выходить воздух. Возможен небольшой «пшик» и не исключен риск попадания стружки в глаза – на этот случай необходимо изначально подготовить очки или маску. После нарезания резьбы в пеньке гидроцилиндр для теплиц будет готов. Далее на пеньке формируется резьба. Как видно, все операции проводятся исключительно с наружными поверхностями амортизатора, поэтому нет необходимости проникать в его внутреннее устройство.

Следует учитывать

Чтобы изготовить гидроресивер из стальной трубы потребуются токарные работы и герметичная, желательно газовая, сварка. При рабочем объеме гидроцилиндра в 15 мл нужен объем гидроресивера около 600 мл, что соответствует трубе диаметром 40 мм и длиной 400 мм.

Поэтому если вы будете использовать готовый гидроцилиндр, например, от комбайна, то учитывайте что его рабочий объем на порядок больше, поэтому и гидроресивер будет большим и более дорогим.

Заполнить гидроавтомат маслом можно после вытеснения всего воздуха. При этом при температуре 20–22 °С шток гидроцилиндра должен быть полностью втянут.

Следует обеспечить герметичность системы, поскольку изменение объема масла за счет вытекания изменяет настройку гидроавтомата. Герметичность можно проверить воздухом, накачивая его обычным ножным насосом для автошин до давления 6–7 атм.

Бачок для гидроцилиндра

В гидроцилиндре необходимо предусмотреть и наличие бачка для жидкости. Эту часть также рекомендуется делать из автомобильной запчасти. В данном случае — из кардана, у которого обрезаются так называемые уши. Обрез нужно производить строго по расчетной длине для конкретной теплицы, после чего заварить торец. В другом торце производятся два отверстия. Первое послужит для соединения, а второе для обеспечения удобного спуска воздуха. Самый сложный этап, на котором изготавливается гидроцилиндр для теплицы из амортизатора своими руками, это нарезка резьбы. Причем важна не сама тяжесть выполнения этой процедуры, а ответственность – любое нарушение в симметрии может сделать деталь непригодной для дальнейшего применения. Параметры для расчета выглядят следующим образом: длина составляет 80 см, а диаметр – 7 см. Совокупный объем достигает 3 литров. Если используется бачок большего объема, то желательно заполнить лишнее пространство металлическими элементами.

Как изготовить систему гидроцилиндром самостоятельно?

Для сооружения гидроцилиндра для теплицы понадобится подготовить такие элементы:

• жестяной лист;
• поликарбонат;
• пластиковая труба, которая используется для устройства канализации;
• скотч;
• пеноплекс;
• плексиглас толщиной более 5 мм;
• эпоксидная клеящая смесь;
• герметичная камера с воздухом;
• шланг.

Материал следует подбирать такой, чтобы из него была возможность соорудить цилиндр диаметром 20 см.

Прежде всего нужно согнуть из жестяного листа или поликарбоната цилиндр. Скрепить его можно обыкновенным скотчем. Диаметр цилиндра должен составлять 20 см, а длина – приблизительно 30-35 см. Нижнюю часть надо будет заглушить. Самым простым способом является использование кусочка пеноплекса.

Если цилиндр будет изготавливаться из трубки, то рекомендуется использовать кусочек плексигласа толщиной минимум 5 мм. Из данного материала нужно вырезать круг таких размеров, чтобы он мог закрыть цилиндр с одной стороны. Понадобится подготовить два круга. Из одного будет изготавливаться заглушка для гидравлического цилиндра, а из другого – направляющая для штока.

После этого выполняется изготовление штока и поршня. Для последнего нужно подготовить пеноплекс. Можно использовать и другой материал. Диаметр детали должен быть таким, чтобы она смогла перемещаться в цилиндре. Желательно сделать небольшую щель в несколько миллиметров.

Шток для гидравлического цилиндра делается из дерева. Длина детали должна составить 50 см, а диаметр – 4 см. Шток следует хорошо выстругать и обработать наждачной бумагой. Для исключения разбухания дерева в процессе выполнения всех работ нужно обработать материал защитным составом. Если нет желания использовать шток из дерева, можно изготовить данную деталь из пластиковой трубки, которая применяется для устройства водопровода. Труба подойдет 32-го размера.

Если у Вас есть слесарные навыки и можете выделить пару часов времени, Вы сможете сделать автомат для проветривания теплицы своими руками из подручных материалов.

Определимся с конструкцией, основными материалами, размерами для создания гидроцилиндра, выталкивающего шток на 10 см. и открывающего/закрывающего раму или дверь при изменении температуры на 10 О С, например, полностью закрытый при 20 О С и полностью открытый при 30 О С.

Предлагаем ознакомиться: Украшение детской площадки своими руками

В качестве рабочей жидкости используем любое техническое масло , возможно отработанное, керосин, дизельное топливо. Данные жидкости имеют приметно одинаковый коэффициент объёмного теплового расширения k=0,0008.

В качестве гидроцилиндра используем кусок трубы, которую можно поставить как вертикально, чтобы поднимать раму, так и закрепить горизонтально, чтобы открывать дверь.

В качестве исполнительного устройства используем автомобильный газлифт . В отличие от мебельных газлифтов, автомобильные более прочные , уплотнительные манжеты не выходят из строя после хранения (эксплуатации) при низких температурах.

Используем газлифт крышки багажника ВАЗ-2109 .

Нам необходимо соединить трубу, газлифт и заливной кран в единое целое.

Соединительный шланг и пружина

В качестве соединительного элемента системы можно использовать автомобильный тормозной шланг. Опять же, особых требований к нему не предъявляется – важно, чтобы резьба сошлась. В зависимости от характеристик шланга нарезается соответствующая резьба на бачке и цилиндре. Оптимальные параметры – высота 1 см с шагом примерно в 1,25 см. Самодельные гидроцилиндры для проветривания теплиц из амортизаторов способны выдерживать нагрузку в 100 кг. Этого хватит не только на обслуживание форточки, но и на всю конструкцию теплицы. Проблема лишь в том, что самостоятельное возвращение штока в первоначальное положение невозможно – система подсасывает воздух по уплотнителям. Поэтому и нужна пружина, особенно если фрамуга имеет недостаточный вес.

Пружина должна справляться с весом как минимум на 5 кг, чтобы на штоке выполнялось обратное давление. Поскольку баланс фрамуги регулируется по массе, можно использовать стандартную дверную пружину. С ее помощью возможно обслуживание нескольких секций с параметрами 1х2 м. Для упрощения конструкции форточки объединяются в единую систему, работу которой будет обеспечивать гидроцилиндр для теплицы с достаточной тягой. Сами створки желательно проектировать так, чтобы вентиляция выполнялась с верхней части, поскольку с этой стороны собирается горячий воздух.

Поговорим о секретах…

Испытывали ли Вы когда-нибудь боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:

• невозможность передвигаться комфортно и легко;
• боль во время или после физических упражнений;
• дискомфорт при подъемах и спусках по лестнице;
• воспаление в области суставов, припухлости;
• неприятный хруст, щелканье не по собственному желанию;
• беспричинные и невыносимые ноющие боли в суставах…

Просим ответить на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? Сколько денег Вы уже «слили» на неэффективное лечение? Пора заканчивать с этим! Согласны? Сегодня мы публикуем эксклюзивное интервью с профессором Дикулем , в котором доктор раскрыл секреты избавления от болей в суставах, лечения артритов и артрозов.

Вам понравился материал? Обязательно сохраните его к себе в социальные сети, или просто распечатайте.

Какую жидкость использовать?

Для гидроцилиндра подходит любая жидкость, но оптимальным вариантом будет масло. Многие ошибочно полагают, что эфир или спирт повышают эффективность работы механизма, но на деле это не так. Вполне достаточно обычного автомобильного масла, в том числе отработки из двигателя. Простейший гидроцилиндр для теплицы своими руками можно заполнить и промывочным составом. Если под рукой не оказалось соответствующей жидкости и приходится идти в магазин, то масляные средства типа М8 подойдут и по цене, и по характеристикам.

Вертикальный гидроцилиндр для поднятия крыши теплицы

Если ваша теплица имеет одно- или двускатную коньковую крышу, у которой скаты-фрамуги поворачиваются вокруг конька или имеются фрамуги, поворачивающиеся относительно стропил перекрытия парника, то можно своими руками организовать их автоматическое открывание при помощи вертикального гидроцилиндра из стальной трубы, шток которого давит снизу вверх на раму фрамуги.

• При диаметре корпуса гидроцилиндра 50–55 мм и длине 500–550 мм в него заливается 800– 1000 г масляной отработки. Шток такого гидроцилиндра при изменении температуры масла в диапазоне 20–35°С способен поднять груз до 10 кг весом на высоту до 160 мм. Такого усилия вполне хватит для поднятия двух-трех поворотных фрамуг, соединенных вместе.
• При корпусе гидроцилиндра диаметром в 100 мм, заполненным масляной отработкой, его шток выдвигается на 200 мм при повышении температуры масла на 15°С. Усилие на штоке довольно приличное – около 100 кг. Но оно может быть увеличено и при большем диаметре корпуса детали. Такой гидроавтомат будет уверенно поднимать весь скат крыши теплицы.

Сборка гидроцилиндра

Когда все элементы готовы по отдельности, можно приступать к сборке. В первую очередь с помощью медицинского шприца в амортизатор заливается жидкость. Можно использовать и воронку, доливая масло до краев. После этого нужно дать выйти пузырькам с воздухом наружу – это произойдет в течение нескольких часов. Далее гидроцилиндр для теплицы соединяется со шлангом путем закручивания. Шток вдавливается так, чтобы масло вышло по шлангу и выпустило воздух. С точки зрения конструкционной целесообразности воздух не должен оставаться в устройстве, однако полностью без пузырьков лучше не оставлять систему, иначе возникнет риск разрыва цилиндра. Воздух будет выполнять функцию демпфера и сжиматься по мере выдвижения штока.

И немного о секретах…

Вы когда-нибудь испытывали невыносимые боли в суставах? И Вы не понаслышке знаете, что такое:

• невозможность легко и комфортно передвигаться;
• дискомфорт при подъемах и спусках по лестнице;
• неприятный хруст, щелканье не по собственному желанию;
• боль во время или после физических упражнений;
• воспаление в области суставов и припухлости;
• беспричинные и порой невыносимые ноющие боли в суставах…

А теперь ответьте на вопрос: вас это устраивает? Разве такую боль можно терпеть? А сколько денег вы уже «слили» на неэффективное лечение? Правильно — пора с этим кончать! Согласны? Именно поэтому мы решили опубликовать эксклюзивное интервью с профессором Дикулем , в котором он раскрыл секреты избавления от болей в суставах, артритов и артрозов.

Здравствуйте. Объясните мне, пожалуйста, что такое . Я слышала о таком простом устройстве, которое автоматически, без подключения к электроэнергии, обеспечивает проветривание теплицы в самый жаркий период. Теплица у нас на даче за городом. Бывать там часто и тем более постоянно мы не можем. Пока погода прохладная, беспокоиться не о чем. Но скоро настанет жара. Хотелось бы узнать, есть ли такое устройство, можно ли купить его в магазине, сложно ли изготовить его в домашних условиях. А еще интересует принцип действия такого проветривателя. И что выгоднее и проще — купить готовый прибор или сделать его своими руками?

Гидроцилиндр для теплицы — это устройство, которое успешно применяется и производится в промышленных масштабах. Его можно сделать своими руками при определенных навыках и наличии материала.

Принцип действия этого устройства основан на способности веществ расширяться при нагревании. При низкой температуре вещество находится в сжатом состоянии, а шток — в задвинутом положении. Как только температура воздуха начинает подниматься и достигает критической величины, жидкость или воздух расширяются, а шток приводится в движение. Если гидроцилиндр присоединить к оконной раме, то при высокой температуре он сам будет открывать окно. Промышленность производит гидроцилиндры для теплицы в большом ассортименте. Цена зависит от сложности устройства, но в среднем она колеблется в интервале от 1500 до 3000 руб.

Однако если вы не хотите тратиться и обладаете техническими возможностями, гидроцилиндр можно изготовить следующим образом:

1. Согните из жести или поликарбоната цилиндр, скрепив его скотчем или изолентой. Размеры: диаметр 200 мм, длина от 300 до 350 мм.
2. Нижнюю часть необходимо снабдить заглушкой. Для этого вырезаются 2 круга. Один из них пойдет на заглушку, а другой будет использован в качестве направляющей для штока.
3. Поршень можно изготовить из любого плотного материала. Хорошо подойдет Пеноплекс. Диаметр поршня должен быть на 1-2 мм меньше диаметра цилиндра.
4. Шток обычно изготавливается из дерева или пластика. Размеры: диаметр 40 мм, длина 500 мм.
5. Камера от мячика или надувной шарик, изготовленный из пластизоля, герметично соединяются со шлангом и прочно закрепляются. Если через шланг накачать шарик воздухом, поршень на это отреагирует и начнет перемещать шток.
6. Для ресивера может использоваться любая тонкостенная емкость. В ней устанавливаются два патрубка. Шлаг соединяется с одним из патрубков. На второй патрубок нужно надеть кусок шланга длиной около 120 мм.

Это вся работа. Теперь дождитесь прохладной погоды и накачайте через свободный отрезок шланга воздух в ресивер.

Также читайте материалы:

Здесь приведена самая простая схема производства гидроцилиндра своими руками. В качестве движущей силы в данном случае используется воздух. Однако есть модели более сложные, в которых применяется жидкость. Все зависит от ваших возможностей.

Установка гидроцилиндра

В монтаже нет ничего сложного, но сам процесс индивидуален. Многое будет зависеть от количества и параметров форточек, а также от самой конструкции сооружения. Если гидроцилиндр для теплицы своими руками изготавливался строго под размеры конкретных окна для вентиляции, то проблем не возникнет. Главное – найти опорную точку и от нее открывать рамы для гидроцилиндра. Сам же бачок обязательно должен иметь прямой доступ к солнцу, иначе механизм работать не будет.

Минусы гидроавтомата открывания тепличных форточек

Гидроавтомату открывания форточек присущи такие недостатки:

• Если рама боковая (вращается вокруг вертикальной оси), то она не закрывается под собственной массой, а только возвратной пружиной, что вообще-то не очень надежно.
• При резком похолодании (например, задул холодный ветер) гидроавтомату присуща задержка начала закрывания форточки до 20 мин., пока остынет масло внутри гидропоршня, а все это время в теплицу идет холодный воздух.

Но гидроцилиндры все-таки обладают и неоспоримым преимуществом – при относительно небольших размерах они способны поднимать форточки большого веса. Кроме того, устройство может работать даже на загрязненном машинном масле.

Настройка гидроцилиндра

Для оптимальной регулировки устройство необходимо отнести на место эксплуатации, дождаться нагрева бачка под солнцем и выпустить излишки масла. Таким образом корректируют гидроцилиндр для теплиц для использования в конструкции со створками определенной массы. Заранее рассчитать нагрузку не получится, поэтому настройка производится уже на практике по факту использования. Если давления недостаточно, то воздух выпускается и снова доливается жидкость, а если его хватает сверх нормы, то, наоборот, масло сливается.

Источник