Гильотина для бумаги сделать своими руками

Самодельный резак для бумаги

В данной статье мы будем рассматривать только прямолинейные резы одного листа бумаги.

Все, кто работает с бумагой и картоном, сталкивались с необходимостью резать эту самую бумагу или картон. Остановимся на основных способах.

1. Простейший способ – резка с помощью ножниц. Этот вариант подходит для небольшой длины реза и небольших объемов работ. Если длина линии разреза большая, то качественно разрезать бумагу ножницами довольно сложно.

Преимущества: дешевизна инструментов, простота использования

Недостатки: сложность получения качественной линии разреза большой длины.

1. Следующий способ – резка с помощью ножа и линейки. С помощью этих инструментов можно получить качественный разрез бумаги или картона большой длины. При этом небольшой длины разрез получить довольно просто. И необходим навык для порезки больших листов бумаги с помощью длинных линеек.

Общие рекомендации по этому способу:

— Нож должен быть острым, чтобы не заминать и не рвать разрезаемую бумагу. Вполне подойдет канцелярский нож, или нож для строительных работ с выдвигающимися лезвиями (по мере износа кончика лезвия полотно ножа нужно обламывать с помощью плоскогубцев). Лучше, если лезвие в таком ноже будет фиксироваться без люфта – снижается риск «вильнуть» ножом в сторону от направляющей линейки.

— Линейка, предпочтительно, стальная. В деревянные и пластиковые линейки нож будет «зарываться», и качество порезки будет снижаться.

— Порезку нужно производить на подложке. Это может быть самовосстанавливающийся коврик, картон, старые журналы или лист стекла. Для бумаги небольшой толщины или кальки, стекло, по моему мнению, позволяет добиться наилучшего качества порезки. Для толстого переплетного картона в качестве подложки лучше использовать картон или бумагу.

Преимущества: дешевизна инструментов, относительная простота использования, возможность получения качественного разреза большой длины.

Недостатки: сложность фиксации линейки большой длины, повышенная опасность получения травм.

1. Более «продвинутый» способ – резка с помощью резака заводского изготовления.

Таких резаков существует великое множество. Они различаются по типу (роликовые, сабельные, гильотинные), по размеру листов бумаги – от А4 до А1, по цене, и т.д.

Относительно недорогие резаки небольшого размера позволяют успешно решать задачи, встающие перед хэнд-мейдером при работе с листами бумаги небольшого размера и плотности. Но с ростом размеров бумаги цена резака будет стремительно возрастать. В конечном итоге, качественный резак для бумаги размером 70х100 см (стандартный размер листа дизайнерского картона или бумаги) окупится только при «промышленных» масштабах производства.

Преимущества: удобство использования, высокая производительность и качество разреза (при соответствующем качестве самого резака)

Недостатки: высокая цена (особенно для резаков с большой длиной реза).

1. Неплохой вариант – комбинированный способ порезки. Для порезки больших листов бумаги на заготовки можно использовать способы №1 или №2, а для точной подрезки полученных заготовок применять «фирменный» резак небольшого размера (способ №3).

К сожалению, этот способ, наряду с преимуществами, наследует и недостатки «комбинируемых» способов.

1. Еще один способ – резка с помощью самодельного резака.

Самой распространенной причиной создания и применения самодельных резаков является нецелесообразность (невозможность) покупки «фирменного» резака. Эта причина побудила и меня создать собственный самодельный резак для бумаги.

При изготовлении фотоальбомов я использую переплетный картон, дизайнерский картон, дизайнерскую бумагу, кальку. Размеры листов всех этих материалов, в большинстве случаев, 70х100 см. Для порезки листов бумаги такого размера (после анализа преимуществ и недостатков приведенных выше способов резки) был выбран способ №5.

Теперь нужно было выбрать конструкцию самодельного резака. Резак должен был соответствовать следующим требованиям:

— возможность резки бумаги различной плотности размером 70х100 см.

— простота конструкции и отсутствие дорогостоящих комплектующих.

— приемлемое качество реза.

«Просерфив» Интернет, нашел интересный вариант резака из двух металлических линеек Кузнецова Евгения.

Подробную информацию об этой конструкции можно найти в сети. Протестировав этот резак, я пришел к выводу, что для бумаги средней плотности он вполне подходит. Но для кальки или плотной бумаги этот вариант не очень хорош. Также, нож при резке может загибать (приминать) обрезаемый край бумаги.

На создание более сложного резака я был вдохновлен другим приспособлением. К сожалению, автора этого устройства я не запомнил, а найти в сети теперь не могу.

За основу я взял старую доску для черчения, проведшую много лет в забвении на открытом воздухе. Края, пришедшие в негодность, пришлось отпилить.

В качестве направляющей линейки для ножа была взята стальная линейка длиной100 см. Она была укорочена до80 см. Для придания жесткости было куплено дюралюминиевое правило для строительных работ. Его я также укоротил до требуемых размеров.

Для закрепления стальной линейки на дюралевом правиле встал выбор способа крепления. Из-за разной степени расширения при изменении температуры, а также, по причине постоянных механических нагрузок, клеевой способ соединения был отклонен. Наиболее надежный способ в данных условиях – механический.

Так как стальная линейка довольно тонкая, то «утопить» заподлицо шляпки шурупов или болтов, крепящих линейку к правилу, было бы достаточно сложно (как и стачивать их впоследствии). Коллегой по работе мне был подарен десяток дюралюминиевых заклепок, оставшихся у него со времен Союза. С их помощью и удалось надежно закрепить линейку на правиле.

Для того чтобы легче было фиксировать линейку, были сделаны направляющие из болтов. Отверстия для болтов лучше сверлить чуть меньшего диаметра, чем сами болты, чтобы в доску они вкручивались, а не входили свободно. Болты дополнительно зафиксированы гайками со специальными втулками, препятствующими самопроизвольному откручиванию.

Сверху линейка притягивается гайками-барашками, которые удобно закручивать руками. Под линейкой на болтах надеты пружины. При откручивании барашков линейка приподнимается на пружинах и у нас высвобождаются руки для работы с бумагой.

Оговорюсь, что при данной длине линии реза даже правило толщиной2 см. после зажима винтов-барашков немного выгибается и для фиксации листа бумаги необходимо прижимать линейку рукой в центральной части.

Для удобства при позиционировании листа бумаги перпендикулярно линейке я закрепил алюминиевый уголок, купленный в магазине стройматериалов.

Для того же удобства на часть уголка, закрепленную со стороны рабочей части линейки я решил поместить алюминиевый угольник с упорами для листа бумаги. Закрепляя этот «упор» с помощью струбцины на уголке, можно с большей скоростью позиционировать лист бумаги перед фиксацией линейкой.

Испробовав разные варианты подложки для резки бумаги, я остановился на старом проверенном способе резки на стекле. В качестве стеклянной подложки использовалось стекло из мебельной стенки (лучше заказать в стекольной мастерской стекло требуемых размеров с обработанным краем). Для поддержания качества линии реза необходимо следить за состоянием режущей кромки ножа и регулярно подтачивать его либо обламывать сегменты полотна ножа с затупившейся кромкой.

На доске резака со стороны рабочей части линейки я приклеил листы ДВП для выравнивания «перепада высот» со стеклянной подложкой.

Для резки толстого переплетного картона в качестве подложки я использую листы гофрокартона, благо, длина направляющих болтов позволяет фиксировать линейкой довольно большой «бутерброд».

Недостаткам этого резака является небольшой люфт правила на болтах-направляющих. Этот люфт необходимо учитывать, закручивая винты-барашки для фиксации листа бумаги. Люфт появился по причине несоответствия диаметра болтов и диаметра посадочных отверстий под болты в правиле и является, скорее, недостатком конструкции, нежели недостатком технологии изготовления.

Мы имеем самодельный резак для бумаги, являющийся, по сути, модернизированным способом для резки бумаги №2, упомянутым выше. Он наследует все преимущества и позволяет избежать недостатков этого метода.

Это приспособление можно использовать как самостоятельный резак или в комбинации с резаком небольшого формата заводского изготовления (для наиболее точной подгонки размеров листов).

Надеюсь, данная статья пригодится «резчикам» листовых материалов.

Источник

Гильотинный резак для бумаги своими руками

Советы по выбору резака для бумаги

Резак незаменимый атрибут для офисов, типографий и рукодельниц. Резак позволяет дорезать бумагу до необходимого формата, нарезать брошюры, бейджи. Основные преимущества устройства в быстрой и ровной нарезке. На рынке большое разнообразие ножей и ножниц, но почему же следует отдать предпочтение резаку для бумаг? Именно об этом подробно рассказано ниже.

– Сабельные резаки считаются универсальными и наиболее мощными, максимальная партия резки достигает 50 листов, чаще всего 20-30 листов. Применяются для прорезания средних тиражей бумаги в копировальных центрах и офисах. Справляются с нарезанием широкого диапазона материалов, таких как: бумага, фольга, картон, калька, кожа. По принципу работы сабельный резак напоминает ножницы. С одного края закреплен острый нож, с другого края располагается рукоятка. Во избежание травм производители добавили в конструкцию защитный кожух, для большей эффективности многие модели снабдили контрножом. Несмотря на остроту ножа, точность реза у сабельных резаков меньше чем у дисковых. Чем больше партия реза, тем ниже точность, это можно исправить, уменьшая тираж нарезки, но соответственно возрастут трудозатраты. Для нарезки крупных партий визиток или малоформатной типографской продукции такой тип резки нецелесообразен.

Существенный недостаток сабельного резака – сложность заточки ножа. Нож-сабля имеет элипсойдную форму, поэтому простой заточкой обойтись не получится. Для заточки ножей такой формы необходимо дорогостоящее оборудование, этим и обуславливается не маленькая цена на новые ножи.

Несмотря на все недостатки, тип сабельной резки очень популярен и распространен благодаря компактности и не высокой стоимости устройства.

– Роликовые (дисковые) резаки. Используются в офисах, фотостудиях, рекламных агенствах. Позволяют ровно (без смещения) нарезать партию до 20 листов, подходящий вариант для резки небольших тиражей печатной продукции и подравнивания. Принцип работы заключается в перемещении режущего элемента вдоль направляющей. Режущий элемент расположен в защитном кожухе, который движется по штанге. На рабочем столе установлен контрнож (металлическая пластина), при резке линия разреза располагается между режущим элементом и контрножом. Такой способ позволяет нарезать небольшие объемы бумаги без значительных отклонений в точности. Недостатком является прогиб штанги (чем она длиннее, тем быстрее появится прогиб) и образование зазоров между диском и контрножом. Преимущество дисковых резаков в возможности работы с большими форматами бумаги, вплоть до формата А0. Дисковая конструкция позволяет совмещать в одном устройстве несколько полезных функций: нарезку, беговку, фигурный край. Режущий элемент (диск) быстро изнашивается, поэтому производители выпускают широкий ассортимент комплектующих, как для ровной, так и для фигурной резки по сравнительно невысокой стоимости. Заменить режущий инструмент не составит труда. Именно из-за простоты обслуживания и дешевизны роликовые резаки пользуются популярностью в небольших типографиях и офисах.

– Гильотинные резаки рассчитаны на типографии и офисы с большим оборотом. Устройство занимает много места и имеет внушительный вес. Тяжелый нож и надежная конструкция позволяют нарезать тираж в 200 листов. Принцип работы гильотинного резака не совсем схож со всем известной гильотиной. Помимо прямого реза, производители модифицировали современные модели и внесли возможность разреза наискось. Усовершенствованная конструкция добавляет эффективности устройству и позволяет справляться с большими объемами бумаг. К немаловажным достоинствам следует отнести высокую точность реза, чем не могут похвастаться сабельные резаки. Современные модели снабжены подсветкой линии реза, оптическими линейками и нониусом. Со всей серьезностью производители подошли к вопросу безопасности, насколько известно из истории, гильотина довольно травмоопасный (мягко выражаясь) прибор. По этой причине большинство представленных моделей оснащены светочувствительными датчиками, которые немедленно останавливают работу ножа при попадании посторонних предметов на линию реза. Небольшие настольные модели оборудованы защитным кожухом.

Плюсом конструкции считается удобство обслуживания и разумные траты на замену деталей (ножей). Гильотинные резаки позволяют снимать нож и повторно затачивать в мастерских. Большие и тяжелые ножи меньше подвержены износу, деформации, сколам. После нескольких «кустарных» заточек ножа рекомендуется приобретать новый.

Помимо ножа необходимо следить за состоянием марзана – планки, расположеной на рабочей поверхности по линии реза. Обычно марзан изготовлен из пластика или дерева, служит для смягчения удара гильотины, предотвращает порчу и быстрое затупление лезвия. Марзан является таким же расходным материалом как и нож, доступен в продаже и легко заменяется.

Еще одним плюс гильотинного резака в его бесшумности, ни один из предыдущих типов не может похвастаться такой особенностью. В промышленных масштабах, когда нарезка происходит весь день, шум не стоит списывать со счетов.

Однако гильотинные резаки нецелесообразно покупать для мелких предприятий и офисов, использовать такой резак на стопках в 20 листов не выгодно.

Максимальный формат и рабочая поверхность

В резаках производители указывают максимальный формат резки, прибор нарежет любой формат меньшей размерности. Все существующие форматы указаны в ISO 216.

А0 и А1 — плакаты, чертежи.

А3 и А2 — газеты, чертежи, плакаты.

А4 — самый распространенный формат бумаги, на котором печатается все, от документов до листовок и журналов.

А5 —открытки, листовки буклеты.

Помимо поддерживаемого формата необходимо обратить внимание на разметку рабочего стола, чем больше осевых линий на поверхности, тем проще ориентировать и выровнять стопку бумаги. Наличие разметки в градусах удобное дополнение к вертикальным и горизонтальным ориентирам. Так же стоит учитывать материал изготовления рабочей поверхности, встречаются модели из пластика или металла. Пластиковой поверхностью оснащены небольшие мобильные модели, конструкция из современных пластиков легкая и прочная. Однако металл считается более износостойким вариантом, сильно утяжеляет резак, из-за чего чаще используется на стационарных устройствах.

Критерии выбора

В первую очередь при выборе резака необходимо отталкиваться от того где и как он будет использоваться.

Для малого или среднего офиса следует выбирать модели сабельного или дискового способа резки, они позволят разрезать до 20 листов бумаги, фотобумаги, пленки, тонкого картона с максимальным форматом А4. Стоимость таких моделей варьируется в пределах 1000 – 10000 рублей.

Типографиям, фотостудиям и крупным предприятиям с большим документооборотом предпочтительнее выбирать модель резака в зависимости от предъявляемых требований. Так офису, занимающемуся документами формата А4, нет необходимости переплачивать за широкоформатный резак, подойдут модели любого типа с количеством реза от 20 до 150 листов. Ценовой диапазон которых [url=”http://www.dns-shop.ru/catalog/17a8a8a816404e77/rezaki/?p=1&f=2rd4&f=20-200]10000- 20000 рублей.

Типографиям и фотостудиям, занимающимся печатью постеров и плакатов придется выбирать максимальный формат А0 , А1, А2 стоимостью от 4000 до 11000 рублей. В широкоформатных резаках не стоит рассчитывать на большой объем партии, поэтому узкоспециализированным печатным предприятиям лучше покупать несколько резаков для разных форматов.

Для типографий, издающих книги и журналы лучшим приобретением будет профессиональный стационарный гильотинный резак ценой от 10000 до 28000 рублей.

Рукодельницам, занимающимся скрапбукингом и творчеством важно наличие нарезки различных материалов. Производители выпускают недорогие модели с возможностью нарезки картона и ткани формата А4, А3.

Попытка сделать ручную гильотину своими руками

Металлообрабатывающие станки — дорогая и сложная техника, купить которую в состоянии не каждая мастерская, не говоря уже об отдельном человеке. Но многие из станков можно сделать самостоятельно. Например, ручная гильотина для резки металла своими руками — не столь и недостижимая цель. Все что нужно — умение работать со сваркой и некоторыми слесарными инструментами.

Естественно, совсем без финансовых вложений не обойтись. Ножи, к примеру, самостоятельно изготовить не выйдет никак. Это сложная деталь заводского производства, для которой требуется специальная сталь и станки для ее обработки. Но купить ножи для гильотины можно без труда на рынке, в интернете или в специализированных магазинах.

Если предлагают ножи для гильотины, отработавшие несколько лет на большом заводе, можете покупать, но с оглядкой на то, какой металл вы собираетесь резать на своем станке. Если кровельную сталь или профнастил, то покупайте без опасений. С таким заданием после заточки они справятся без труда. Но вот для резки арматуры, уголка или листа толще 1,5 мм потребуются новые ножи, без «рабочего стажа». Они стоят относительно недорого, и выбрать их можно как по длине, так и по углу заточки и высоте.

Сделанный из рессоры нож никогда не будет обладать возможностями заводского.

Многие умельцы под ножи используют различные металлические детали машин, например рессоры, сделанные из стали достаточной твердости. Но такие ножницы будут полезными только для грубого раскроя тонколистовой стали — добиться идеальной прямолинейности лезвия при отсутствии боковых отклонений в домашних условиях сложно, практически невозможно. Лучше остановиться на покупке ножей заводского изготовления. Особенности взаимодействия ножа и стального листа требуют особой прочности режущей кромки.

Возможности самодельной гильотины

Самодельная гильотина может работать как заводской станок. Это доказано конструкциями самодельных мастеров, которые способны резать металл не хуже промышленных станков. Наиболее распространены два вида гильотин — с прямым движением верхнего ножа и с угловым поворотом. Первый вид станков более точно соответствует названию — гильотина, и позволяет резать металл очень точно. Зато особенности второго типа дают возможность резать не только лист, но и арматуру, уголок довольно больших размеров.

Ограничения по размеру установлены на установки для резки металла своими руками чисто естественными причинами. В отличие от промышленных, которые имеют гидравлический, электрический или пневматический привод, самодельные оснащаются только механическими рычагом или педалью, а толщина раскраиваемого металла зависит от физической силы оператора.

Электромеханический привод можно смонтировать и в условиях кустарной мастерской, но гидравлику и пневматику установить очень сложно. Это доступно только мастерам высшей квалификации.

Гильотина своими руками может резать:

• листовую черную и оцинкованную сталь толщиной до 1,5 мм;
• алюминий;
• нержавейку до 0,6 мм;
• пластик;
• картон.

Конструирование самодельного станка должно учитывать особенности уже работающих конструкций. Описание одного из вариантов гильотины приведено ниже.

Основные части гильотинных ножниц

Гильотина по металлу своими руками состоит из таких основных частей:

• станины;
• рабочего стола;
• вертикальных направляющих;
• зубчатых реек;
• редуктора;
• рычага (педали);
• линейки.

Рабочий стол

Основанием служит металлический стол из плиты толщиной не менее 10 мм. Деревянный щит, даже большой толщины использовать нежелательно. Дерево пружинит и может коробиться при перепадах влажности, а для резки металла важно, чтобы станок находился в строго определенном положении.

К плите привариваются две направляющие трубки круглого или прямоугольного сечения, или прутка, по которым будет двигаться верхняя балка с ножом. Если используется трубка, то она должна быть толстостенной.

Чтобы при сваривании трубка не деформировалась, внутрь следует установить болт меньшего диаметра или стальной пруток.

Направляющие должны быть строго параллельными между собой и перпендикулярными по отношению к плоскости стола.

Горизонтальная балка, к которой будет крепиться верхний нож, должна перемещаться по направляющим без сопротивления, но и без люфтов. Это обеспечат наваренные на торцы или вмонтированные в балку втулки, в которые и вставляются направляющие с минимальным зазором. Внутренняя часть втулки и поверхности направляющих шлифуются и смазываются.

Привод

Вертикальное усилие на балку передается посредством зубчатых реек, приваренных на торцах. Для обеспечения равномерного движения балки, рейки должны быть по обе ее стороны. Усилие на рейку передается с шестерни, соединенное непосредственно с рычажным механизмом, или с редукционной шестерней. Используя различное соотношение рычагом и диаметры шестерней, можно добиться желаемого усилия на ноже при минимальном воздействии на привод.

Чтобы обе приводные шестерни вращались равномерно, они соединены валом, который проходит под столом. Вместо приводного рычага можно использовать педаль. Чтобы балка не опускалась самостоятельно, устанавливаются фиксаторы верхнего положения или возвратные пружины.

Ножи, как уже упоминалось, используются промышленного изготовления. Они заточены в заводских условиях под определенным углом, который необходимо сохранять при повторной заточке. Они закрепляются на станине и балке болтами, отверстия под которые предусмотрены при изготовлении.

Зазор между ножами регулируется в пределах 0,1-0,7 мм, в зависимости от толщины листа.

На заводских гильотинах наклон верхнего ножа от вертикали регулируется и составляет 1-3 0 . В домашних условиях такой точности добиться невозможно, поэтому нож устанавливается строго вертикально. При небольших толщинах обрабатываемого листа незначительное увеличение требуемого усилия практически незаметно.

Сабельные ножницы

Разновидностью ножниц для металла, работающими по принципу гильотины, является станок, в котором верхний нож движется не по направляющим, а по дуге, вокруг поворотной оси, на которой закреплен один из концов ножа. По своей конструкции он напоминает фоторезак, который когда-то использовался для обрезки фотографий.

Второй конец ножа соединен непосредственно с рукояткой рычага. Нож действует на лист металла не одновременно по всему резу, а постепенно, что позволяет раскраивать металл значительной толщины при не слишком большом усилии. Регулируя зазор между ножами можно добиться довольно приличных результатов по точности реза и отсутствию боковых деформаций в рабочей зоне.

Как правило, верхний нож ставиться на подшипник и силы трения не увеличивают усилия оператора, необходимого для резки.

Форум Белинки

Форум Библиотеки им. Белинского – о чтении, библиотеках, информационных ресурсах

• Список форумов‹Библиотечное сообщество‹Переплёт и реставрация книг
• Изменить размер шрифта
• Для печати

• FAQ
• Регистрация
• Вход

Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Модератор: res-book

Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 27.11.2011 21:06:27

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

kudryavtsev » 28.11.2011 02:21:52

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 28.11.2011 09:42:52

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 28.11.2011 12:27:45

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 29.11.2011 13:15:55

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 29.11.2011 16:39:02

Приобрести готовое слишком просто и теряется вся изюминка.. Я же люблю создавать вещи своими руками .. Вот например сделал домой кухонный гарнитур. Перелопатил кучу литературы, провел много экспериментов и угрохал кучу денег на то, что бы добиться именно того результата, что я хотел. Спрашивается зачем? в магазинах полно мебели на любой вкус, а также ее могут изготовить на заказ в короткие сроки.. Но это все не то. Я получаю непередаваемый кайф от осознания того, что эта вещь сделана своими руками.

Работа гобелем мне не очень понравилась, вероятность брака достаточно высока..Хотелось брак минимизировать насколько это возможно.. Нет, все же гильотина с хорошим ножом режет превосходно.

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 29.11.2011 22:55:27

В штатах появились прецизионные гобели на основе направляющих для цифровых станков. Видел фотку простейшего – есть место для разворота мысли

Но если вы любите изобретать велосипед, то зачем смотреть на готовые изделия, придумайте что-то своё. Правда тогда зачем заниматься переплетами может лучше конструированием.

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 29.11.2011 23:15:43

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 30.11.2011 00:32:21

Может подскажете из какого оборудования можно добыть униполярные шаговые двигатели с 5 выводами?

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 30.11.2011 12:22:49

Огромное спасибо за фотку.

А мощность какая вам нужна? Основным донором шаговиков являются старые матричные принтеры, в них и двигатели по мощнее и направляющие есть. Если найдете матричник Pobotron (кажется так он называется) то вам крупно повезет. Движки там стоят зверские. В современные принтеры даже и заглядывать не стоит, там шаговиков нету. Там теперь стоят коллекторные двигатели с оптопарой. А если интересно то обращайтесь ко мне, побеседуем. чем смогу тем и помогу.

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 30.11.2011 15:13:27

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 30.11.2011 18:39:34

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 30.11.2011 20:29:36

Насчет струйников Эпсон. Зря обобщил все. В них тоже есть шаговики, но в более старых моделях..Например в современных моделях типа Эпсон Т50 уже не ставят шаговики.

Сейчас нет необходимости обладать большими знаниями в электронике что бы собрать схему. Все упрощенно до минимума. Вот к примеру когда я начинал десять лет назад не было доступных микроконтроллеров и вообще большого выбора цифровых микросхем.. Приходилось изобретать велосипед и сидеть часами настраивая очередную схему.Кстати а зачем вам двигатели? Что планируете? можем пообщаться через личные сообщения что бы не засорять тему сообщениями не подходящими по тематике. Не хочется что бы забанили.

а почему бы и не сконструировать? правда не все видно. Я попробую разработать свою конструкцию более надежную и точную. в гобелях есть небольшая проблема, чуть рука дрогнулась и срез получается лесенкой.

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

Одессит » 01.12.2011 01:35:45

не могу понять как тут писать в личку либо тут это закрыто. можно через скайп или почтой мой mail: igiv@te.net.ua

меня вот что удивляет. Почему мастера прошлого получали гладкие обрезы на простом оборудовании, а нам для того же необходимы цифровые станки?

вообще я ищу простую схему для биполярного двигателя на 4 вывода

Re: Резак-гильотина.Нужна помощь в изготовление.

goldhands » 01.12.2011 11:38:27

Резак бумаги — необходимый формат за считанные секунды

Резак бумаги – это профессиональная бумагорезальная машина, которая позволяет быстро и качественно произвести форматирование (резку) печатной продукции до нужного и точного размера. Как правило, резаки применяются в полиграфическом производстве как на начальном, так и на завершающем этапах.

В последнее время бумагорезальные машины приобрели популярность во многих компаниях и государственных учреждениях. Ведь используя профессиональный резак для бумаги экономятся силы и время, которые могут быть использованы для более приоритетных направлений деятельности компании или учреждения.

Чтобы правильно определиться с выбором резака бумаги, нужно учитывать основные параметры бумагорезательных машин, например длина реза, толщина разрезаемой стопы, вид разрезаемого материала, необходимая точность реза.

Качественные резаки бумаги помогут Вам получить идеально ровно разрезанные материалы. Обработанные при помощи бумагорезательной машины, они приобретают законченный вид и «ровные линии», формируют уважение со стороны пользователя готовым продуктом.

В зависимости от способа реза и конструкции, бумагорезальные машины разделяют на три вида.

Виды резаков бумаги

Роликовый (дисковый) резак бумаги состоит из прямоугольной основы – рабочей поверхности, вдоль которой, по направляющей, перемещается режущий механизм (ролик, диск). Данный вид резака способен обеспечить самую высокоточную и высококачественную резку. Рассчитан на небольшие объемы бумаги. Роликовые резаки, как правило, находят свое применение там, где точность и качество реза являются наиболее важными параметрами.

Сабельный резак бумаги (сабля) способен за один раз справляться с большим количеством бумаги, чем роликовый резак. Однако сабля не может обеспечить ровный край срезанной стопы. Сабельные резаки отлично справляются с большим объемом работы и потому, используются где наиболее важным является количество разрезаемых листов за один подход.

Гильотинный резак для бумаги (гильотина) предназначен для резки большого объема бумаги. Резка гильотиной обеспечивает высокоточный срез как одиночного листа, так и многолистовой стопы. Некоторые модели способны за один подход обработать до 800 листов бумаги. Гильотинные резаки применяются там, где наиболее важны объем и точность разрезаемых листов.

Способ привода ножа

Механический. Резка осуществляется путем физического воздействия на рукоятку ножа.

Электрический. Нож приводится в действие с помощью соответствующей кнопки.

Максимальная длина реза

Этот параметр показывает какой максимальной длины можно разрезать лист. Чаще всего, роликовые резаки используются для резки бумаги форматов А4 и А3. Сабельные резаки предназначены для работы с форматами А3 и А3+. Для резки больших форматов бумаги лучше всего использовать гильотинные резаки – они без проблем справляются с объемными стопами бумаги, разрезая за один подход большое количество листов. Необходимо также обращать внимание на такой параметр, как размер (глубина) рабочего стола – он определяет максимальный формат бумаги, который может уместиться на рабочей поверхности резака.

Максимальное количество разрезаемых листов за один подход

Этот параметр определяет стопу какой толщины способен разрезать резак за один подход. В связи с различной плотностью бумаги, толщина стопы измеряется в миллиметрах. Чем мощнее резак, тем большее количество листов он способен разрезать за один подход.

Нашей компанией представлены все известные мировые производители резаков бумаги и гильотин. Если у Вас имеются сомнения при выборе резака для бумаги, наши специалисты ответят на все интересующие вопросы и помогут купить резак бумаги.

Использование в любых целях, публикация в сети интернет

и печатных изданиях, а также копирование материалов допускается

Источник