Головка для фотоштатива своими руками

Только спустя полгода дошли руки оформить пост «как я провел лето». Однако лучше поздно, чем никогда.
Итак, в предыдущей части я рассказал о уже не новой идее изготовить панорамную головку в гаражных условиях, а также приложил чертежи конструкции. Теперь расскажу непосредственно об изготовлении деталей и сборке этого необходимого для съемки панорам приспособления.Крафтинг происходил в компании Ильи, без которого проект так и остался бы чертежами.

Первым делом материал был очищен от ржавчины и разрезан на заготовки нужных размеров — две рельсы (поз.2 и 6), стойка (поз. 4) и уголок (поз. 3).

Рассверлены ряды отверстий в рельсах в местах будущих пазов.

Параллельно рассверлены отверстия в стойке для уменьшения ее массы — таскать лишний металл с собой не очень хочется.

Ряды расточены сначала болгаркой,

а затем напильником™ до достижения нирваны пригнаны с зазором к направляющим винтам (поз. 9 и 10),

выкрученным из старых АТ корпусов.

Для крепления уголка к стойке использованы 4 винта м4 с потайной головкой (поз. 15).

Под них просверлены и раззенкованы отверстия в стойке и отверстия с резьбой в уголке.

Для крепления уголка к нижней рельсе вместо винта с накаткой (поз. 12) был использован доработанный винт с ушком.

После теста на штативе оказалось, что «ухо» цепляет за штативную головку при поворотах, и этот винт был заменен обычным винтом с шестигранной головкой М6.

Менять настройку под другой фотоаппарат предполагалось нечасто, поэтому здесь эргономикой можно было пожертвовать.

Для соединения верхней рельсы и стойки использовался доработанный винт М8 (поз. 7),

для которого в верхней рельсе был проделан прямоугольный паз.

Для разметки использовались шаблоны, распечатанные на принтере — приклеивали их и сверлили прямо сквозь бумагу.

Хотя даже это не спасло от угловых отклонений, поскольку отверстия сверлились ручной дрелью.

На чертежах крепление на двух винтах м4 (поз. 15). Двух Илье показалось мало (особенно учитывая отсутствие штифтов), и мы решили установить четыре. Между стойкой и верхней рельсой должна была стоять прокладка (поз. 5), закрепленная к верхней рельсе. После долгих, но безрезультатных поисков деталей, подходящих на роль этого диска, было решено выпилить его из куска алюминия, который как раз завалялся в коробке для хлама.

Для этого сначала была отрезана и грубо обточена на шлифовальном круге заготовка, которая потом была закреплена на оправке (винт с двумя гайками) в патрон дрели. Дрель была зажата в тиски, и заготовка приобрела круглую форму благодаря напильнику и наждачной бумаге.

Базовым штативом для установки этой головки стал Manfrotto 190XPROB. Возникло сомнение в том, что в горизонтальной плоскости его головка вращается относительно продольной оси дюймового винта, фиксирующего камеру. Было решено сделать простейший ротатор и отдать ему функцию поворота в горизонтальной плоскости.

В качестве ротатора использовалась такая же шайба из алюминиевой пластины. Крепление к быстросъемной площадке шатитва обеспечена гайкой-барашком и винтом м8.

Для точной разметки лимба ротатора на лазерном принтере был распечатан бумажный шаблон. Этот шаблон был приклеен на краску для поплавков к нижней шайбе (ротатору) «лицом вниз», после чего бумага была размочена в воде и удалена. По оставшейся на поверхности разметке были процарапаны риски (по 45° и снизу по 51,4° — для объектива с фр 24 мм).

Для точной установки камеры на площадку (поз. 8) и предотвращения перекоса оптической оси объектива относительно продольной оси верхней рельсы использовался шпенек, аналогично шпеньку на бат. ручке, для которого в корпусе имеется соответствующее отверстие.

Вместо винта, фиксирующего площадку на верхней рельсе (поз. 13), был использован вот такой винт с отверстием, в которое было вставлено колечко.

После сборки и проверки всей головки остро встала необходимость защиты от коррозии — за ночь головка заржавела настолько, что ее в руки не хотелось брать. Решили поступить следующим образом. Сначала зачистили все стальные детали наждачной бумагой до блеска и обезжирили бензином.

Заполнили отработанным маслом емкость, способную вместить самую большую деталь сборки.

Нагрели докрасна все подготовленные детали на углях.

И в масло их, пока не остыли. Зря Илья надел шорты. Горячее масло, вылетающее из банки, — не самый лучший депилятор.

Процедуру нагрева и погружения повторяли, пока не надоело пока оставались угли. После остывания деталей, протерли их бензином, получив довольно стойкое покрытие, защищающее от ржавчины.

Надеюсь, приведенная информация будет кому-то полезной.

Источник

Штатив для фотоаппарата, смартфона своими руками. Метчик для нарезания резьбы крепления фотоаппарата к штативу

Китайский слесарный инструмент. Можно ли им пользоваться? Я купил у этого продавца на Ebay (ссылка открывается в новом окне) за 270 рублей с бесплатной доставкой по России два метчика для ручного нарезания внутренней резьбы , которая используется на фотоаппаратах и видеокамерах. И что из этого вышло… Обзор, фото, тесты, отзыв, примеры использования.

Метчик ручной для нарезания внутренней резьбы 1/4″ — 20 HANMING RIGHT HAND TAP

Оглавление:

1 Какая резьба используется на фотоаппарате?

На фотоаппаратах, видеокамерах, штативах и прочем оборудовании широко распространены два вида резьбы:

Дюймовая резьба 3/8″-16 (три восьмых дюйма, шестнадцать ниток на дюйм) используется для крепления тяжелого светового, фото и видео оборудования, крепления штативных головок на штативах и моноподах.

Переходник адаптер для крепления светового оборудования с внутренней резьбой 3/8″-16 Штативная шаровая головка с внутренней резьбой 3/8″-16 и наружной 1/4″-20 Переходник адаптер для крепления фотоаппарата и принадлежностей с наружной резьбой 3/8″-16 (слева) и 1/4″-20 (справа)

Резьба меньшего размера 1/4″-20 (одна четвертая дюйма, двадцать ниток на дюйм) используется на подавляющем большинстве любительского и полу-профессионального оборудования, цифровых и плёночных фотоаппаратах, кинокамерах, видеокамерах, штативах и моноподах.

Штативное гнездо зеркального фотоаппарата Canon Eos 600D с внутренней резьбой 1/4″-20 Винт крепления фотоаппарата или видеокамеры на штативной головке с наружной резьбой 1/4″-20 Сэлфи палка -монопод и держатель для телефона с резьбовым креплением 1/4″-20

Об инструменте для ручного нарезания такой внутренней резьбы пойдет речь ниже.

Обзор метчика Hanming 1/4″-20

Понадобилось мне сделать штатив для освещения, а так же небольшой настольный штатив для установки фотоаппарата, а так же и смартфона, чтобы снимать видео. Для этого я заказал на Ebay у этого продавца (ссылка открывается в новом окне) с бесплатной доставкой в Российскую федерацию два метчика. Трек номер для отслеживания не давался. Почтовая посылка из Китая пришла ко мне довольно быстро. Срок ожидания составил около двух с половиной недель.
В небольшом полиэтиленовом конверте с пупырчатой пленкой лежали два пакетика с метчиками внутри. На самих метчиках была нанесена липкая смазка, видимо, для защиты от коррозии. Так как она неприятно липла к рукам, я смыл её растворителем.

Два метчика в пакетиках с липкой смазкой

Маркировка нанесена лазером: HANMING и далее иероглифы, ниже 1/4-20 OH2 HSSP. Видимо HANMING — это название завода изготовителя, а далее обозначение резьбы 1/4 дюйма — размер, шаг — 20 ниток на дюйм, OH2 — ?, HSSP — быстрорежущая сталь (на странице продавца указано: HSS-6542).

Метчик имеет три прямые канавки для отвода стружки. На вид производит впечатление качественного изделия.

Метчик Tap handler right 1/4′-20 HANMING for photo tripod

Размеры:

• Длина общая 7,2 мм;
• Длина заборной части 5 мм;
• Длина калибровочной части 20 мм;
• Диаметр хвостовика 6 мм;
• Ширина стороны квадрата хвостовика 5 мм;
• Вес 12,5 гр.

Общая длина метчика 7,2 мм Метчик HANMING 1/4″-20 на миллиметровой бумаге Диаметр хвостовика метчика 6 мм Размер стороны квадрата хвостовика 5 мм Вес метчика 12,56 грамм

Как правильно нарезать дюймовую резьбу UNC 1/4″-20 для фотоаппарата?

Для нарезания наружной резьбы используется плашка (иногда называют — лерка). В этой статье рассматривать её не буду.

Плашка для нарезания наружной резьбы и плашкодержатель (вороток для плашек)

Для нарезания внутренней резьбы используется метчик.

Инструмент для нарезания внутренней резьбы — метчик и метчикодержатель (вороток)

Для того, чтобы сделать внутреннюю резьбу 1/4″-20 в детали требуется просверлить отверстие диаметром 5,35 мм.
При этом нарезанная резьба будет иметь правильный профиль, и метчик будет равномерно нагружен при работе. Однако, найти сверло такого диаметра в магазине мне не удалось… Из стандартного размерного ряда у меня имеются сверла диаметром 5 и 5,5 мм, одно меньше необходимого, а другое немного больше.

Стандартные наборы содержат сверла диаметром 5 и 5,5 мм

При нарезании резьбы в отверстии сделанном сверлом 5 мм, метчик будет излишне нагружен, ему придётся снимать больше материала и вероятность поломки инструмента становится больше, но при этом резьба получается «правильной».

При использовании сверла на 5,5 резьба получается не полноценной — срезаются внутренние выступы, надежность соединения снижается, при большой нагрузке на соединение или в мягком материале (тонкий алюминий, пластик) оно может не выдержать, но при этом уменьшается нагрузка на метчик т.е. нарезать резьбу будет легче.

Вид получившейся резьбы нарезанной в отверстии сделанном свёрлами диаметром 5 и 5,5 мм

Вот и будет возможность проверить, как метчик проявит себя в нестандартных условиях. Я буду нарезать им резьбу в различных материалах, засверливая отверстия диаметром 5,5 мм и 5 мм.

4 Испытания метчика Hanming 1/4″-20

В этих тестах вы не увидите результатов металловедческой экспертизы, исследования химического состава или проверки прочностных характеристик. Это удел специалистов. Я проведу испытания метчика в реальных возможных условиях бытового применения. Нарежу резьбу в оргстекле, в алюминии и стали.

4.1 Тест. Оргстекло

Первый тест. Я взял небольшой кусок листового акрила толщиной 6,5 мм.
Зажал пластик в тиски, сделал в нем отверстие диаметром 5 мм.

Зажал кусочек оргстекла в тиски

Вставил хвостовик метчика в вороток.

Вставил метчик в вороток (метчикодержатель)

Вставил инструмент в отверстие, и с небольшим нажимом вращаю по часовой стрелке.

Нарезаю резьбу 1/4″-20 в оргстекле

Метчик легко снимает стружку и без усилий нарезает резьбу.

Нарезанная дюймовая внутренняя резьба 1/4″-20 в оргстекле Вот что получилось

Резьба получается ровная и аккуратная.
Как и следовало ожидать, метчик легко справился с этой задачей.

4.2 Тест. Алюминиевая полоса толщиной 6 мм

Следующее задание — нарезать резьбу в алюминиевой полосе толщиной 6 мм. В держателях для фотовспышек, площадках и L образных уголках, которые мне попадались, производители обычно используют алюминиевые сплавы толщиной 5 мм.
Зажал полосу в тиски, просверлил отверстия диаметром 5,5 мм и 5 мм.

Алюминиевую полосу зажал в тиски, просверлил отверстия диаметром 5,5 мм (слева) и 5 мм (справа)

Для снятия фаски я использовал зенковку диаметром 12 мм.

Зенковка — инструмент для снятия фаски Зенковкой снял фаску

Зенковкой снял фаски. Приступил к нарезке дюймовой резьбы. Аккуратно направив инструмент в отверстие диаметром 5,5 мм с небольшим нажимом вращаю метчикодержатель по часовой стрелке. С первых оборотов стружка стала легко сниматься.

Метчик снимает стружку с небольшим усилием

После третьего оборота на воротке возросло. Выкрутил метчик и смазал рабочую часть машинным маслом. Процесс пошёл веселее, на шестом обороте калибровочная часть метчика вышла с другой стороны заготовки. Ещё несколько оборотов, и резьба нарезана.

Чтобы метчик легче нарезал резьбу — смазал его машинным маслом

Резьба нарезана, метчик справился с этой задачей. Как и следовало ожидать, выступающие части резьбы немного срезаны.

Алюминиевая полоса толщиной 6 мм, отверстие 5,5 мм, нарезана дюймовая резьба 1/4″-20, грани немного срезаны

Я повторил процесс, нарезав резьбу в отверстии 5 мм. Сразу смазал инструмент машинным маслом. Метчик шёл с заметным усилием. Пришлось действовать по алгоритму: один оборот по часовой стрелке, потом пол-оборота назад (при этом стружка обламывается), затем опять оборот вперед, половина назад, и т.д… Таким образом резьба была нарезана. На фотографии ниже видно, что с обратной стороны часть металла выдавилась наружу, образовался заметный бугорок. Необходимо после нарезки резьбы убрать этот бугорок зенковкой или напильником. Зато резьба имеет правильные очертания!

Нарезана резьба в алюминиевой полосе, диаметр отверстия 5 мм. Обратная сторона пластины — сильная деформация, часть металла выдавило наружу.

Метчик справился и с этой задачей.

4.3 Тест. Стальная полоса толщиной 4 мм

Алюминий мягкий метал, а как справится метчик со сталью?

Стальная пластина толщиной 4 мм

В стальной полосе толщиной 4 мм высверливаю отверстия диаметром 5,5 мм и 5 мм.

Рассверливаю отверстие в стальной пластине Зенковкой убрал фаску Начинаю нарезать резьбу в стальной пластине, смазал метчик машинным маслом. Отверстие диаметром 5,5 мм

Все как обычно, зажал в тиски, просверлил отверстия, снял фаску, смазал маслом… Резьба нарезается с небольшим усилием. Прошел всю заготовку вращая инструмент только по часовой стрелке, каких либо критических нагрузок инструмент не испытывал.

Метчик вошёл в заготовку калибровочной частью Результат. Резьба нарезана в стальной пластине толщиной 4 мм. Диаметр просверленного отверстия 5,5 мм

То же повторил для отверстия диаметром 5 мм. С самого начала метчик не хотел нормально заходить в отверстие и норовил выскочить из него. Пришлось сильнее надавливать на вороток сверху чтобы удержать его. Инструмент нарезал резьбу с достаточно большим усилием, чувствовалось, как скручивается метчик под моим давлением. Если действовать не аккуратно, то можно его сломать(как и получилось у меня, но об этом ниже). После трех оборотов по часовой стрелке, перешел на алгоритм — ( шаг вперед, и два назад ) оборот вперед, пол-оборота назад . Еще немного терпения и резьба нарезана.

Резьба нарезана в стальной пластине толщиной 4 мм. Диаметр просверленного отверстия 5 мм

На фотографии ниже видно, что разница в качестве получившейся резьбы не столь сильно различается, но все же есть. Видимо при рассверливании отверстия диаметром 5,5 мм в стальной полосе, оно не так сильно разбивалось по сравнению с алюминиевой (отверстия я делал аккумуляторным шуруповертом держа его в руках).

Два вида внутренней дюймовой резьбы нарезанной в стальной пластине толщиной 4 мм и диаметром высверленных отверстий 5 и 5,5 мм

Видимо, для нарезания дюймовой резьбы 1/4″-20 в стали (при отсутствии сверла диаметром 5,35 мм), оптимально применять сверло на 5,5 мм.

4.4 Тест. Максимальная нагрузка. Стальной болт

Ну а теперь надо нагрузить его по полной! Я взял два стальных болта М10 х35, и в шляпках сделал сквозные отверстия, как обычно, 5,5 мм и 5 мм.

Зажал болт в тиски и сделал в его шляпке сквозное отверстие диаметром 5,5 мм Нарезаю резьбу в головке болта, диаметр отверстия 5,5 мм. Метчик вошёл в головку болта на всю рабочую длину

При нарезании резьбы усилие большое, но не критичное, усиливалось по мере заглубления инструмента. По алгоритму — оборот вперёд, пол-назад, я сделал резьбу на всю возможную рабочую длину метчика (25 мм). Так как дальше начинается хвостовик с диаметром 6 мм, нарезать резьбу на большую глубину не представляется возможным.

Внутренняя резьба нарезанная в головке болта

Ну конечно же, я не мог на этом остановиться, и поэтому продолжил нарезать резьбу в болте с диаметром отверстия 5 мм. Целью данного эксперимента не было желание сломать инструмент, а только увидеть принципиальную возможность выполнения данной операции. Вот где понадобилось применить все свои навыки и умения, что бы не сломать инструмент! С первых оборотов почувствовалось серьезное усилие на рукоятке. После того как инструмент погрузился на глубину более 15 мм, усилие было столь большим, что при повороте метчикодержателя на угол около 10 градусов, метчик в отверстии оставался неподвижен! Я несколько раз полностью его выкручивал из отверстия, обильно поливал маслом его и отверстие, совершал часто повороты по- и против часовой стрелке, стараясь не повредить инструмент (он явно работал на пределе своих возможностей!). Несколько минут мучений, и он выдержал это испытание! Резьба нарезана, метчик жив!

Болт с отверстием в головке 5 мм и нарезанной в нем внутренней дюймовой резьбой 1/4″-20

Прошел это испытание с достоинством!

5 Да, я сделал это! Я его сломал…

Делая резьбу в универсальной пластине, я переоценил свои способности и возможности метчика. В отверстии 5 мм в стальной пластине, без использования масла, я неаккуратно начал нарезать резьбу, метчик пошёл с большим усилием, добавил… Результат не заставил себя долго ждать. Глаза и руки целы, однако метчик не жилец (в таком виде). Можно будет его в дальнейшем немного переточить для возможности нарезания резьбы в глухих отверстиях.

Отломанный кончик метчика Hanming 1/4″-20 Вот так печально он стал выглядеть… Сломанный метчик Два метчика, сломанный и целый вместе

Помните, метчик изготовлен из твердой стали, высверлить его не повредив отверстия в котором нарезается резьба почти невозможно! Обламывается с хрустом, обломки острые и могут сильно разлетаться. Берегите глаза! Так же, если крутить метчик одной рукой, а деталь держать другой, при поломке инструмент может сорваться и поранить руки! Пользуйтесь перчатками и зажимайте деталь в тиски! БЕРЕГИТЕ СВОЕ ЗДОРОВЬЕ!

Заключение

Данный инструмент точно заслуживает внимания, должен быть в арсенале самоделкина, если пользоваться им с умом, то он прослужит долго.

В основном я использую этот метчик для нарезания резьбы в стальных уголках для крепления вспышек, прожекторов и прочего оборудования. Так же удобно делать широкие устойчивые площадки для фотоаппарата и через переходники прикручивать штативное головки. Получается низкий устойчивый штатив. Ну ещё я переделал старый фотоувеличитель УПА 510, на его штативе так же нарезал резьбу и использую его при макросъемке и съемке видео.

Ну и напоследок несколько фоток, что я сделал с его помощью:

Универсальная пластина для крепления всего чего хочется!
На кусок оргстекла толщиной 8 мм с помощью винтов прикрепил стальную пластину толщиной 2 мм, просверлил сквозные отверстия диаметром 5 мм и нарезал в них резьбу 1/4″-20, а для удобства еще и несколько отверстий с резьбой М6.

Универсальная пластина для крепления принадлежностей с нарезанной в отверстиях внутренней резьбой 1/4″-20

Штатив для света, фотовспышки, телефона своими руками. Устойчивое основание, мебельный стальной уголок толщиной 4 мм с отверстиями диаметром 5,5 мм и нарезанной в них резьбой 1/4″-20, адаптер переходник с наружной резьбой 1/4″-20 и 3/8″-16, шаровая головка с посадочной внутренней резьбой 3/8″-16, видеосвет WanSen W12II LED.

Стальной уголок на универсальной пластине с прикрепленным к нему переходником 3/8″-16-1/4″-20, шаровой головкой и накамерный свет.

Низкий устойчивый штатив для фотоаппарата или видеокамеры своими руками. Универсальная пластина, адаптер 1/4″-20 3/8″-16, штативная шаровая головка, ну и зеркальный фотоаппарат Canon EOS 600D для полноты композиции:).

Низкий устойчивый штатив своими руками. Универсальная пластина, переходник адаптер 3/8″-16 — 1/4″-20, шаровая головка, фотоаппарат Canon Стальной уголок для крепления видео-света (прожекторов) с нарезанной внутренней резьбой 1/4″-20

Штатив для видео и макросъемки своими руками из старого фотоувеличителя УПА 510. Массивное основание, жесткий штатив с ручкой регулировки по высоте делают его удобным для макросъемки и видео. Снял с него осветитель и блок крепления объектива. Сделал несколько отверстий диаметром 5 мм и нарезал резьбу 1/4″-20. Через переходник креплю шаровую головку и фотоаппарат. С помощью мебельных уголков различных размеров изменяю конструкцию по своему усмотрению.

Переделал старый фотоувеличитель УПА-510 в штатив для макросъемки и съемки видео. Нарезал резьбу 1/4″-20, соединил переходник-адаптер и шаровую голову для фотоаппарата

Штатив для смартфона своими руками. Любите снимать видео? А таскать с собой громоздкое и тяжелое оборудование? Небольшой штатив для телефона — незаменимая вещь! занимает совсем мало места и позволяет снимать устойчивую картинку. Держатель, маленькая шаровая головка, адаптер-переходник, основание.

Штатив для телефона своими руками. Тяжелое основание, болт с отверстием в шляпке и нарезанной внутренней резьбой 1/4″-20, адаптер переходник, маленькая шаровая головка для фото, держатель для телефона

Где и что купить? Ссылки на товары которые могут быть вам полезны

В этом разделе я собрал ссылки на товары, которые могут быть вам интересны. Их можно приобрести на торговых площадках Ебей (ebay.com) и Алиэкспресс (ru.aliexpress.com) с доставкой по почте.

Пишите в комментариях, что вам понравилось в статье, а что нет; делитесь своим опытом;

Источник