Гравировальные тиски своими руками

Крабовые Ручки ♋ Almois Jobbing Official

Журнал о технических устройствах и технологиях. Ковыряние в бытовой технике, электронике: что внутри, как это работает, опыт эксплуатации. Выбор лучшего товара — отзывы, достоинства и недостатки. ПоДЕЛОчная: ремонт (техники, электроники) своими руками, сделай сам, самоделки. Полезные советы, лайфхаки.

Ручные ювелирные деревянные тиски ㋛ Своими руками!

Однажды захотелось не выбрасывать сломавшуюся (да и не нужную в силу специфической конструкции) вешалку для одежды, которая была сделана из бука, который, как всем хорошо известно (а может быть «мало кто знает»), по твёрдости аж прям как дуб, а сделать что-нибудь полезное, например, ручные тиски. Такие тиски из дерева, особенно сделанные в Японии, на Ибее продают за бешеные деньги, на Али подешевле, но зачем покупать, если можно сделать своими руками?

В качестве модели для поделки был выбран другой вариант таких тисков (это уже итог проделанной работы):

Т. е. вместо неудобного, как мне кажется, клина сзади, который перекашивает бруски под непонятным углом, делаем зажимной винт в центре и регулировочный (регулирует как расстояние между брусками, так и угол их перекоса) с противоположного от губок конца.

Процесс изготовления сего приспособления представлен на этом видео:

Нужны эти тиски для ювелирных работ, для надёжного удержания мелкого предмета в процессе его обработки надфилем или бормашинкой:

Т. е. зажимаем деталь в тиски, а тиски держим в руке и крутим как хотим. В процессе эксплуатации созданного таким образом инструмента выяснилось, что острые края брусков неприятно врезаются в руку, пришлось их скруглить:

Также гайка-барашек на центральном болте слишком мешала своими ушами, тут лучше использовать более округлую гайку с головкой (обычно из пластика) для ручного закручивания (по-английски она называется knob nut). Да и эти торчащие винты тоже мешают. Но зато благодаря заднему регулировочному винту в этой конструкции, который даёт возможность управлять углом зажима, зажим осуществляется параллельными брусками, что повышает надёжность удержания детали и это таки правильно, лучше, чем в случае модели с клином.

Источник

Как сделать тиски для работы с металлом

В магазинах сегодня можно купить все, что угодно. В том числе готовые инструменты и приспособления для домашней мастерской.

Это все, конечно, здорово.

Вот только более-менее нормальные вещи стоят приличных денег, а недорогие — обычно не отличаются качеством сборки.

Не каждый мастер может позволить себе купить фирменные тиски. Поэтому в таких случаях имеет смысл изготовить их самостоятельно.

В сегодняшней статье мы поделимся одним из вариантов самодельных тисков, которым поделился с нами автор YouTube канала Ipunk Crow.

Обратите внимание

Преимущество данных тисков заключается в том, что для них не требуется выделять место на столе, так как они имеют ножки для установки на полу. Возможно, кому-то такой вариант конструкции покажется интересным.

Предлагаем также ознакомиться с еще одной конструкцией самодельных тисков. Подробно о том, как их сделать, читайте здесь.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо изготовить основание или станину. Для этого нам потребуются профильные трубы.

Отрезаем заготовки нужного размера, после чего свариваем из них прямоугольную рамку. Внутри нее должен получиться паз для перемещения ползуна.

Из листового металла вырезаем две опорных площадки.

Одну площадку надо приварить к основанию, а вторую — к ползуну.

Чтобы ползун не выскакивал из паза, к нижней его части прикручиваем пластину.

Далее изготавливаем прижимные губки. Привариваем их к опорным площадкам. Зачищаем сварные швы.

На следующем этапе привариваем к основанию еще одну опорную площадку, и привариваем к ней стойку с отверстием (стойка — из круглого прутка). Устанавливаем ходовой винт. На конце винта крепим вороток.

В завершении останется только изготовить из профильной трубы ножки, и приваривать их к нижней части основания конструкции.

Видео по теме

Источник

Мультифункциональные поворотные тиски своими руками из подручных средства

Доброго времени суток любители помастерить, что-либо своими руками. В данной статье мы с вами подробно рассмотрим, как сделать необходимую для абсолютно каждого мастера самоделку. А именно такую гаражную самоделку как тиски. Тиски обычно называют третьей рукой мастера, без них, конечно, возможно прожить, но с ними гораздо проще и удобнее. В данной статье мы рассмотрим не совсем обычную и не типичную конструкцию тисков. Зажимные губы данных тисков способны вращаться вокруг своей оси на 360 градусов, что позволяет вам зажать, что-либо под любым наклоном. Так же к особенностям данной самоделки можно отнести ещё то, что на своем борту она будет иметь две пары зажимных губ, одна для зажима плоских вещей, а вторая для труб, что весьма полезно. Ну, что ж, думаю не стоит тянуть с длинным предисловием, погнали.

Для сборки поворотных тисков понадобится следующее, а именно:
— Трубы трех диаметров (одна труба должна плотно сидеть внутри другой)
— Толстый листовой металл
— Болты и гайки (5 мм)
— Толстая шпилька (>10мм)
— Пружина
— Гайки и шайбы к толстой шпильке
— Квадратный металлический стержень
— «П» образный металлический профиль
— Эмаль краска

Для начала берём самую большую по диаметру трубу, она будет служить в роли внешнего корпуса, внутри которой будут располагаться две другие трубы. Вставив одну трубу в другую, внутренняя труба будет беспрепятственно в ней вращаться. Для того, чтобы блокировать вращение именно тогда, когда это необходимо, следует по бокам этой трубы проделать пару сквозных отверстий, к этим отверстиям приварить гайки. Теперь, когда мы будем вкручивать в приваренные гайки болты, внутренняя труба будет блокироваться.

Далее необходимо основание, на котором будут закреплены тески, и благодаря этому они будут крепиться к столу. Для этого из листового металла вырезаем металлический диск, примерно такой же, как на фото данном ниже. Сразу в этом диске следует проделать пару сквозных отверстий, с помощью их в дальнейшем будем крепить к столу тиски. Сверлить следует при помощи сверлильного станка, и при этом использовать какое-либо смазочное масло. Это нужно для того чтобы не дать сверлу перегреться и испортиться.

К вырезанному металлическому диску необходимо приварить два одинаковых прямоугольника, ровно параллельно относительно друг друга. Эти самые прямоугольники необходимо вырезать из того же листа металла что и основание. На прямоугольниках у нас будет крепиться корпусная труба, поэтому они должны располагаться друг от друга на расстоянии не более чем диаметр трубы.

К параллельно приваренным прямоугольникам необходимо приварить заглушки с обеих сторон. Но эти заглушки с одной из сторон должны принимать форму трубы, так как она будет ложиться на них. Поэтому прикладываем корпусную трубу к заглушке, так как это изображено ниже, обводим трубы и после вырезаем отмеченные кусочки. Привариваем заглушки на свое место. Приварив заглушки, зашлифовываем все сварные швы.

Привариваем корпусную трубу к только что изготовленному основанию. После вставляем в эту трубу меньшего диаметра, которая плотно сидит внутри. Затем необходимо взять толстую шпильку, чем толще шпилька, тем надёжнее конструкция, но нужно помнить то, что шпилька с гайкой ещё должна уместиться внутри средней трубы. Как вы уже наверно поняли необходимо закрепить гайку для шпильки внутри средней трубы. Для этого привариваем к гайке металлический стержень и этот стержень к трубе.

Маленькая труба у нас будет больше всего перемещаться, поэтому её необходимо полностью отшлифовать, для того чтобы продольные перемещения были лёгкими и гладкими. После чего необходимо внутрь «С» образной трубы интегрировать шпильку. Для этого берём шпильку и от её конца на расстоянии 5-6 см проделываем сквозное отверстие. В это отверстие, вставим и закрепим небольшой кусочек проволоки (она будет стопорить шайбу).

Собираем бутерброд, вставляем с шайбу со стороны, откуда отмеряли 5-6см, затем с той же стороны надеваем пружину и снова шайбу. Только после этого вставляем шпильку в «С» образную трубу. Далее с краю шпильки проделаем перпендикулярное сквозное отверстие, в это отверстие будем вставлять металлический стержень, который будет у нас рукояткой. Для того чтобы шпилька не вылетала и вращалась, надеваем шайбу и накручиваем гайку. В гайки также проделываем отверстие под стержень.

Вставляем трубу и вкручиваем шпильку внутри средней трубы. Переходим к изготовлению сжимающих частей. Для этого возьмём металлический «П» образный профиль, в центре этого профиля на необходимо проделать отверстие такого диаметра, чтобы внутри него спокойно проходила маленькая труба, а вот средняя плотно садилась. Таких деталей нужно 2 шт., и ещё придем этим деталям вид пирамиды (см. фото).

Привариваем одну из только что изготовленных деталей к средней трубе ровно перпендикулярно. Хорошо провариваем все места соединения, так как на этот узел самоделки будет большая нагрузка. Далее к приваренной заготовке добавляем металлические пластины, они будут по большей части служить как облицовочные панели.

Затем необходимо приварить вторую такую же заготовку, но её необходимо приваривать уже на продольно движимый узел, то есть к маленькой трубе. Для того чтобы это сделать к этой заготовке необходимо сначала приварить небольшой отрезок средней трубы (с внутренней стороны), затем уже надеваем заготовку на маленькую трубу так как это изображено ниже (две заготовки из «П» образного профиля должны быть установлены друг напротив друга). Тоже все места соединения хорошо провариваем и добавляем облицовочные панели.

Автор самоделки решил добавить ещё немного функционала и так многофункциональным тискам. А именно приварил к корпусной трубе толстый металлический квадрат, этот квадрат будет, служит чем-то вроде наковальни.

Затем необходимо изготовить «губы» для тисков, их необходимо сделать две пары. Одну пару делаем так, сначала из толстого металла вырезаем пару прямоугольников, затем на этих прямоугольниках нарезаем канавки (см. фото). Второю пару губ делаем примерно также, но только без канавок. И по краям этой пары необходимо приварить параллельно металлические стержни, так как это изображено ниже.

Получившиеся губы устанавливаем на свое место. Сначала привариваем одни, затем другие. Всю нашу конструкцию хорошенько шлифуем и красим какой-нибудь краской, для того чтобы защитить самоделку от воздействия коррозии.

Все готово! Устанавливаем тиски на удобное вам место и начинаем их эксплуатировать. Результаты тестов данных тисков вы можете наблюдать ниже.

Источник