Грохот для грунта своими руками

Как сделать вибросито (виброгрохот) своими руками?

Одним из способов предварительной подготовки цемента, песка и других сыпучих составляющих, использующихся для приготовления строительных растворов, является их просеивание через сито с различными размерами ячеек.

Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.

Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.

Общее устройство конструкции

Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:

• несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
• электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
• внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
• направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
• вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
• желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
• устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.

Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.

Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.

Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.

Необходимые материалы

Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:

• деревянные бруски 60х70 мм;
• фанера толщиной 20 мм;
• 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
• 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
• рояльная петля длиной не менее 500 мм;
• металлические уголки для направляющих рельс;
• металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
• саморезы, болты и гайки.

Следует обратить особое внимание на прочность рояльной петли, поскольку при отбрасывания отсева на нее будут приходиться значительные механические нагрузки.

Размеры основных конструктивных элементов

Перед началом сборки вибросита для песка рекомендуется начертить сборочную схему или простой сборочный чертеж. Это упростит сборочные работы и поможет определить порядок их выполнения.

Рекомендуемые размеры несущей рамы (основания):

• длина 1400 мм;
• ширина 600 мм;
• высота 850 мм.

Длина внешнего ящика без дна должна быть равна половине длины несущей рамы. Ширина на 100 мм меньше ширины основания, глубина — не менее 120 мм.

Размеры внутреннего ящика с дном из сетки должны обеспечить его простую выемку из внутренней рамы для свободного опрокидывания и освобождения от скопившегося отсева. Внешний и внутренний ящик соединяются по короткой стороне рояльной петлей, в результате чего существует возможность подъема и опрокидывания внутренней конструкции.

Порядок сборки

Изготовление вибросита начинается со сборки несущей рамы из деревянных брусков в соответствии с чертежом. Для повышения прочности конструкции, соединения деревянных деталей рекомендуется сделать с укреплением металлическими уголками и пластинами.

После этого с внутренней стороны рамы основания необходимо закрепить направляющие рельсы в качестве опоры для движения мебельных роликов. Направляющие уголки скрепляются между собой в единую конструкцию при помощи поперечно установленных деревянных брусков. Для снижения уровня вибрации во время работы между уголками и направляющими необходимо установить 6 или 8 резиновых амортизаторов.

Для закрепления привода для вибросита из электродрели, лобзика или пилы, с одной стороны верхней части опорной рамы необходимо предусмотреть наличие площадки, соответствующей размерам электроинструмента.

После сборки опорной рамы изготавливается и устанавливается желоб из фанеры. Обработанный материал будет по нему поступать в емкость для сбора. Желоб из металла изготовить сложнее, но он обеспечит более длительный срок эксплуатации.

На следующем этапе собирается просеивающая конструкция из двух ящиков, один из которых с ситом вложен во второй.

По одной короткой стороне ящики скреплены между собой при помощи рояльной петли.

Снизу внешнего ящика без дна (рамки) закрепляются мебельные ролики, которые обеспечивают легкость передвижения ящиков по рельсам на несущей опоре.

Размер ячеек металлической сетки определяется фракцией сыпучего материала, который будет просеиваться. Закрепление сетки на раме лучше всего выполнить при помощи металлической ленты и саморезов.

Рабочий орган электроинструмента соединяется с внешним подвижным ящиком при помощи пружинного соединения, которое обеспечит более плавные колебания при работе механизма. Поступательные движения от электропривода передаются ящикам, и в результате их колебаний по направляющим происходит просеивание материала, насыпанного во внутренний ящик с сеткой.

Потребляемая электрическая мощность механизма зависит от мощности установленного электроинструмента. При этом следует заметить, что чем мощнее электропила, тем можно сделать большими габариты вибросита и обрабатывать за счет этого большие объемы.

Если применить эксцентрик, то в качестве силового агрегата можно использовать электродрель. В этом случае инструмент устанавливается боком к ящикам и приводной механизм будет совершать колебательные движения.

Блок регулирования скорости колебаний

Изготовители электроинструмента производят модели с возможностью регулировки скорости вращения двигателя или без такой функции. Во втором случае колебания электропилы могут оказаться слишком частыми, и потребуется дополнительное внешнее устройство для регулировки.

Регулятор реостатного типа можно приобрести в магазинах электротоваров. Одновременно с ним рекомендуется купить автоматический выключатель, который обеспечит дополнительную защиту инструмента и его продолжительную эксплуатацию.

В результате вы сможете обеспечить любую необходимую частоту колебаний рабочих ящиков вибрационного грохота в зависимости от их загрузки и веса обрабатываемого материала, не перегружая электропривод.

Защита электропривода от пыли

Во время работы, особенно с таким материалом как цемент и сухой клей, образуется пыль, попадающая на электропривод. Поэтому установленный электродвигатель рекомендуется накрыть защитным кожухом, конструкция которого не должна перекрывать вентиляционных отверстий инструмента. Такой кожух можно изготовить из 2-литровой пластиковой бутылки.

Готовое собранное вибросито и его работу можно увидеть при приведенном ниже видео.

Источник

Характеристики сетки для просеивания песка и ее изготовление своими руками

Вибросито также называют виброгрохотом, прибор предназначен для просеивания различных сыпучих веществ, предназначенных для строительства, например, песок, щебень и прочее. Вибросито содержит различный диаметр ячеек и предполагает электрический привод, который упрощает процесс просеивания. В данной статье будет рассмотрена конструкция прибора, необходимые материалы для сборки, а также её порядок.

Общее устройство конструкции

Вибросито не требует большого количества времени для его сборки. Прибор состоит из следующих элементов:

• Основная рама – является основанием для остальных частей прибора, на ней закрепляются все предусмотренные детали/узлы.
• Электрический привод – в качестве привода могут быть использованы: электрическая пила, лобзик или дрель.
• Внешний ящик – не имеет днища и закрепляется на мебельные ролики.
• Специальные рельсы – сделаны из металла и предполагают передвижение по ним роликов.
• Встраиваемый в раму ящик – дно ящика имеет металлическую сетку.
• Желоб – предназначен для передвижения уже отсеянного вещества в сборный отсек.
• Прибор для возможности устанавливать скорость вращения двигателя.

Желоб для транспортировки, как правило, собирают из фанеры, а некоторые используют металл, так как подобный материал более долговечный в эксплуатации, тем более, если необходимо просеивать крупнозернистые сыпучие вещества. Прибор для регулировки скорости вращения двигателя не нужно встраивать, если подобная функция имеется в электрическом приводе, например в электрической дрели, пиле и т.д. Суть механизма вибросита в том, что от электрического инструмента направляются цикличные движения на раму, в которой закреплена сетка, выполняющая функцию просеивания. Для очистки прибора после процедуры просеивания необходимо приподнять внутреннюю раму и удалить оставшийся материал.

Грохот своими руками чертежи

В настоящее время стало очень популярным изготавливать изделия из бетона своими руками: подоконники, ступеньки для лестниц, тротуарную плитку, столешницы и многое другое. В конечном итоге качество строительных изделий напрямую зависит от того, насколько идеальны составляющие раствора. Мы предлагаем вам изготовить приспособление — вибросито своими руками, с помощью которого вы быстро просеете цемент, песок, гравий и другие сыпучие материалы. Предлагаемую конструкцию довольно легко повторить, а также она не требует больших затрат времени и денежных средств.

Запуск дв То- есть, не надо будет две вторичных обмотки. Не сгорит ли генератор от плохо выпрямленного тока?

Эта статья родилась в связи с повышенным интересом к золотодобычи. Мне часто задают вопросы, как добыть золото из ручьев и рек?

Виктор Хамис Мне нравится ваш детский стульчик для кормления. Будучи пенсионером, решил сделать такой для внучки.

Не могли бы Вы выслать мне на почту чертеж с размерами. Ильдус Основные технические данные дробилки. Тип дробилки — стационарная. Производительность — 2 тонны в час основного времени.

Установленная мощность — 3 квт. Масса — кг.

Количество обслуживающего персонала — 1 чел. Не совсем понятен принцип.

Приспособление для заточки ножей на деревообрабатывающем станке

Можете пояснить, ну или фотки по подробнее выложить? Показать игнорируемое содержимое. Ответить в теме.

Ваше имя или e-mail: У Вас уже есть учётная запись? Нет, зарегистрироваться сейчас. Применяется для разделения на фракции угля, руд, щебня и т. Грохот — один из основных видов технологического оборудования дробильно-сортировочных заводов и обогатительных фабрик.

Эксцентриковый гирационный грохот состоит из сварной рамы, опирающейся на фундамент с помощью амортизаторов, короба с двумя ситами и эксцентрикового вала, вращающегося в шарикоподшипниках, корпуса которых установлены на неподвижной раме.

Эксцентриковой частью вал поддерживает короб.

Привод к эксцентриковому валу от электродвигателя осуществляется посредством клиноременной передачи. Короб опирается на раму через пружинные амортизаторы.

При вращении эксцентрикового вала каждая точка подвижного короба с ситами описывает траекторию в виде окружности.

Главная Сайт Умельцы. Забыли пароль? Умельцам-самодельщикам Сайт где умельцы узнают как работать головой и своими руками Самоделки, чертежи, технологии. Комментариев: 0.

Необходимые материалы

Для изготовления вибросита понадобятся следующие материалы:

• Бруски из дерева размером 60 х 70 мм.
• Фанера, толщина которой составляет 20 мм.
• Шесть амортизаторов (пружинных/резиновых).
• Мебельные ролики, включающие крепежную систему в количестве четырёх штук.
• Рояльная петля, длина которой должна составлять от 500 мм.
• Уголки из металла (предназначены для установки направляющих рельс).
• Металлический крепёж для фиксации деталей прибора.
• Саморезы/болты/гайки.

Особое внимание нужно рояльной петле и ее прочности, так как при эксплуатации конструкции на петлю оказывается высокое давление.

Размеры основных конструктивных элементов

До начала сбора конструкции вибросита необходимо произвести схематичный чертёж конструкции корпуса, так как наглядная схема упростит рабочий процесс и поможет не запутаться в строении самодельной техники.

Рекомендуемые размеры основания конструкции следующие:

• длина – 140 сантиметров.
• ширина – 60 сантиметров.
• высота – 85 сантиметров.

Длина внешнего ящика составляет половину длины несущей рамы, а ширина должна быть меньше на десять сантиметров от ширины основания, глубина равняться двенадцати сантиметрам и более. Подобная размерность предполагает возможность отделения отсеиваемой части из внутренней рамы для извлечения полученного отсева. Два ящика закрепляются по одной из сторон с помощью рояльной петли. Такая конструкция позволяет поднимает и опрокидывать внутреннюю часть корпуса.

Предварительная обработка икры

Перед тем, как приступать к отделению икринок, необходимо избавиться от лишней влаги и крови. Для этого икру лосося (впрочем, и любую другую тоже) надо залить соленой водой и дать постоять. Во-первых, соль вытянет всю кровь, во-вторых, уберет излишки воды в икре, а в третьих, обработанная солью икра легче отделяется от пленок. После вымачивания мешочек с икрой нужно хорошо промыть.

Чтобы вся вода стекла, икру лучше положить на сито или дуршлаг.

Порядок сборки

Начинать сборку необходимо с деревянных брусков несущей рамы, а чтобы деревянная конструкция стала более прочной нужно использовать металлические крепежи в виде уголков/пластин.

Затем необходимо провести крепёж рельсов в основании рамы с её внутренней стороны. Это нужно сделать для опоры при движении роликов. Направляющие углы должны закрепляться друг с другом для создания общей конструкции на основании деревянных брусков, которые устанавливаются поперёк. Для возможности снизить вибрационный уровень в период эксплуатации между углами нужно закрепить от шести до восьми амортизаторов.

Чтобы закрепить электрический привод, которым может является электродрель/лобзик/пила, необходимо просчитать определенную площадь, равную диаметру привода, которая должна находится в верхней части опорной рамы.

После установки опорной рамы нужно закрепить желоб, который может быть изготовлен из фанеры или метала. Просеянное вещество поступает в сборный отсек с помощью установленного желоба. Фанерный желоб установить легче, а металлический желоб является более прочным в эксплуатации.

просеивающая конструкция из двух ящиков

крепление мебельных роликов

Внешний блок регулировки скорости

Так как лезвие электро-ножовки движется слишком быстро, устанавливаем отдельный блок регулировки скорости (со встроенным выключателем и автоматическим предохранителем), который поможет выбрать оптимальный режим поступательного движения вибросита и адаптировать его работу для разных сыпучих материалов. В этом случае выключатель электропилы блокируется в положении «вкл». От отдельного блока регулировки можно отказаться в том случае, если вы применяете в качестве электродвигателя достаточно «тихоходную» электропилу.

Саму электропилу лучше закрыть защитным кожухом для предотвращения попадания цементной, песчаной или другой пыли (легко изготовить из пластиковой бутыли подходящего размера). При достаточно несложных изменениях в конструкции рамы в качестве основного двигателя можно применить электродрель (желательно со встроенным регулятором вращения), установив вместо сверла шпильку с закрепленным на ней возвратно-поступательным эксцентриком.

На видео представлена еще одна несложная конструкция вибросита, использующая в качестве двигателя электрический лобзик:

Блок регулирования скорости колебаний

Электрический инструмент, встроенный в вибросито, может иметь встроенную функцию регулировки скорости вращения. Но некоторые модели не располагают такой функцией, поэтому возникает необходимость в крепеже отдельной системы регулировки скорости колебаний виброгрохота.

Реостатный регулятор скорости возможно купить в специализированных магазинах электротоваров. Также стоит приобрести автоматический выключатель, который защитит от непредвиденных ситуаций, а также продлит срок эксплуатации прибора.

Реостатный регулятор и автоматический выключатель помогут целесообразно регулировать скорость колебания ящиков прибора в соответствии с их загруженностью и весом сыпучего материала во избежание сбоев привода.

Самодельный грохот

Первый электрогрохот получился у меня не совсем удачным. Однако второй, доработанный, стал удовлетворять всем запланированным требованиям. Для изготовления не понадобилось ни дефицитных материалов, ни высокой квалификации исполнителя.

Конструкция состоит из основания, стоек, рамы с электродвигателем, подпорок и стяжек. Указанные на чертежах размеры ориентировочны и могут меняться в соответствии с местными потребностями и возможностями.

Основание представляет собой два полых бруска, каждый из них изготовлен из двух досок, соединенных через проставки. В брусках основания просверливаются отверстия диаметром 14 мм.

Рис.1. Грохот — устройство для просеивания сыпучих материалов: 1 — кронштейн (2 шт.), 2 — основание (2 шт.), 3- шпилька М12 (2 шт.), 4 — стяжка (2 шт.), 5 — сетка, 6 — стойка (2шт.), 7 — рама, 8 — автоматический выключатель, 9 — электродвигатель, 10 — защитный кожух, 11 — пружина (2 шт.), 12- подпорка (2 шт.). Две наклонные стойки — бруски сечением 60X80 мм. На одном конце каждого бруска делается отверстие 014 мм, а на другом — прорезь, Стойки вставляются между дощечками основания и крепятся шпильками с гайками Mt2.

Рама собрана из брусков, длины которых выбираются в зависимости от размеров имеющейся сетки, а сечение — от предполагаемой нагрузки. При помощи кронштейнов рама устанавливается на нижнюю стяжку. К верхней стяжке она подвешивается на пружине.

Электродвигатель (от пылесоса «Буран»)закреплен на верхнем краю рамы и закрыт кожухом. Наличие кожуха — обязательно. Он защищает двигатель от попадания на него грунта, а также в целях безопасности ограждает вращающийся эксцентрик вала. Чтобы просеиваемый материал не рассыпался по сторонам, по бокам рамы прибиты бортики.

Для придания конструкции колебательных движений я отказался от редуктора с храповиком из-за сложности изготовления и производимого им сильного шума. Вибрация создается путем разбалансировки вала электродвигателя. Эксцентрик делается из обыкновенной деревянной чурки. Подбором ее формы и веса достигаются необходимые частота и амплитуда колебаний.

Подпорки (для придания конструкции жесткости) изготавливаются из проволоки диаметром 6…8 мм; стяжки и шпильки — из прутка с резьбой M12 на концах.

Занимаясь дальнейшей модернизацией, я установил на грохот устройство, которое автоматически включает или выключает двигатель в зависимости от нагрузки на раме. Это позволяет исключить холостой цикл работы, сэкономить электроэнергию и увеличить ресурс конструкции в целом.

Рис. 2. Устройство автоматического управления: 1 — крышка, 2- кнопка S1, 3 -плата (текстолит, 3 шт.), 4 пружина (6 шт.), 5-кнопка S2, 6 — реле МКУ-48, 7- корпус, 8- шпилька М4 (3 шт.), 9 — втулка.

Рис.3. Электрическая схема грохота.

Работает «автоматика» следующим образом. При загрузке рама опускается вниз и нажимает на кнопку S1. Ее контакты замыкают цепь электродвигателя. Он начинает вращаться и трясти раму. При первом же «провале» рамы от вибрации она нажимает на кнопку S2. Та, в свою очередь, замыкает цепь питания электромагнитного реле, которое контактами К1 самоблокируется, а контактами К2 отключает обмотку возбуждения (пусковую) двигателя. Благодаря самоблокировке реле пусковая обмотка остается отключенной на все время работы. После просеивания материала нагрузка с рамы снимается. Она подтягивается пружинами вверх и размыкает кнопку S1. Схема возвращается в исходное состояние.

Кнопки и реле установлены на трех платах. При этом между платами кнопок S1 и S2 находятся две пружины, служащие для снижения жесткости ударов и достижения постоянного замыкания контактов при нагруженной раме, а между платами кнопки S2 и реле — четыре пружины, нужные для более позднего замыкания контактов S2 и их сохранности от механических повреждений при вибрации. В устройстве работают обычные кнопки от электрозвонка, реле типа МКУ-48 (или любое другое с рабочим напряжение»-. 220 В). Пружины взяты от садового секатора. Корпус сделан из обрезанных флаконов из-под шампуня. Подбором их диаметра можно добиться необходимой влагозащищенности. Крепеж автоматического выключателя выполняется (с помощью хомутов) на одной из стоек. Такой способ позволяет регулировать время замыкания кнопки S1 в соответствии с нагрузкой.

Хранится грохот в разобранном виде в помещении, защищенном от влаги и снега.

Тем, кто захочет изготовить подобное приспособление, по опыту двухлетней эксплуатации своего грохота хочу дать несколько рекомендаций. Во-первых, переход проводов питания от автоматического выключателя, закрепленного на стойке к электродвигателю и смонтированного на раме, желательно осуществить через нижний край рамы. Во-вторых, не следует делать слишком короткую раму. Точку крепления пружины желательно выбрать как можно дальше от двигателя, что позволяет увеличить амплитуду колебаний. И последний совет: во избежание поражения электротоком во время работы необходимо заземлять корпус двигателя или пользоваться разделительным трансформатором.

Источник