Грунтубель своими руками как сделать

Как сделать рубанок-грунтубель своими руками

Рубанок-грунтубель представляет собой небольшую деревянную или металлическую колодку с резцом, который фиксируется при помощи винта или клина. Сделать этот столярный инструмент для гаража или домашней мастерской можно своими руками.

Основное назначение рубанка-грунтубеля заключается в выборке трапециевидных пазов в заготовках из дерева. Если вы часто сталкиваетесь в мастерской с различными столярными работами, то такой инструмент может вам пригодиться.

Первым делом из куска пластины толщиной 10-12 мм необходимо вырезать основу для грунтубеля. Затем придаем заготовке нужную форму, делаем квадратное отверстие по центру, после чего шлифуем, используя шлифмашинку или гриндер.

Основные этапы работ

На следующем этапе из куска металла мастер вырезает небольшой кусок, и приваривает его к основанию перпендикулярно. Потом нужно просверлить отверстия.

После этого из деревянного полена на токарном станке мастер изготавливает две небольших ручки. Металлическую часть нужно покрасить, а деревянные детали – покрыть минеральным маслом или воском.

В конце останется только установить ручки и сам резец, который будет делать канавки в заготовках. Самодельный инструмент готов, и можно испытать его в работе.

Подробно о том, как сделать рубанок-грунтубель своими руками, рекомендуем посмотреть в видеоролике на нашем сайте. Если самоделка вам понравилась, напишите отзыв в комментариях под видео.

Источник

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Грунтубель – применение инструмента. Советы Мастера

ЧТО МОЖНО СДЕЛАТЬ ПРИ ПОМОЩИ ГРУНТУБЕЛЯ

© Автор: Михаил Кучук

В наш век высоких технологий, умных станков и электроники многих мастеров всё больше тянет к работе руками, и это неслучайно.

В человеке заложен дух созидания, который и заставляет многих из нас мастерить что-то из дерева и постоянно совершенствоваться. Для одних столярное дело – это способ отвлечься от повседневной рутины и порадовать близких очередным изделием, для других – часть жизни, работа, средство заработка.

Разный подход к деревообработке и разные задачи во многом определяют инструментальный парк мастера. В подавляющем большинстве случаев, когда нужен поток изделий, в ход идут станки и электроинструмент. Но и ручному инструменту всегда есть место в столярной мастерской, и он является неотъемлемой частью трудовой жизни столяра, будь то мастер, умудрённый опытом, или «хоббист».

Думаю, все знакомы с такими ручными инструментами, как стамеска, рубанок или ножовка, но далеко не все имеют в своём арсенале циклю, фанеровочный нож, стружок или грунтубель, а ведь эти инструменты просто незаменимы.

Часто они позволяют экономить силы и время мастера, покрывая целый ряд специфических задач по изготовлению столярных изделий.

Сегодня мы поговорим о грунтубелях.

Фактически, ГРУНТУБЕЛЬ ЭТО РУЧНОЙ ФРЕЗЕР, поэтому проведём некоторое сравнение электрического фрезера и грунтубеля. У каждого инструмента есть свои преимущества и недостатки. Электроинструмент всегда шумный и пыльный, что очень часто не позволяет использовать его в домашних мастерских, организованных на балконе, в кладовой или в подвале многоэтажного дома. Ведь не нужно забывать, что тяга к деревообработке присуща не только владельцам частных домов (что заставляет иметь определённый парк инструмента и уметь им работать), но и жителям городов, у которых нет отдельных мастерских.

Многие мастера, приходя с работы домой, рады бы поработать с деревом, но соседи вряд ли будут рады шуму электроинструмента за стеной, а жена может также не одобрить клубы пыли, разлетающиеся по комнате. Вот здесь и приходит на выручку ручной инструмент. При работе с ним дерево не перемалывается в мелкую пыль, а срезается в тонкую лёгкую стружку. Конечно, этот процесс более длительный, чем обработка древесины с помощью электроинструментов, но, на мой взгляд, это эстетика в чистом виде.

Я знаю многих известных столяров, которые предпочитают электроинструменту ручной. Опытный мастер любую работу сделает одинаково качественно и ручным, и электрическим, а зачастую ручным инструментом гораздо быстрее. Многие работают ручным инструментом потому, что он не производит шума и пыли.

Думаю, с шумом и пылью и так всё понятно, но не менее важен и функционал инструмента. Для этого более подробно разберём отличие электрического фрезера от грунтубеля. Электрический фрезер режет древесину вращающейся фрезой, которая может иметь любой профиль. Обработка происходит очень быстро, можно получить любой профиль или паз за считанные минуты. Но у фрезера есть несколько недостатков:

• фрезер всегда оставляет полукруглые углы и его не всегда можно устойчиво базировать на поверхности;
• в ряде случаев при обработке деталей сложной формы невозможно подойти вплотную к внутреннему углу изделия, поскольку подошва фрезера не позволяет этого сделать (грунтубель решает эту задачу очень легко).

Грунтубели могут иметь разный размер, внешний вид и конструкцию, но функционал у них одинаков. Они представляют собой металлическую подошву с ручками по бокам или деревянную колодку с отверстием, а в центральной части расположено L-образное лезвие. Вертикальная часть лезвия нужна для удержания и регулировки глубины строгания, а отогнутая часть заточена.

Фаска находится сверху, угол заточки может составлять 25® или 30®, а нижняя (базовая) плоскость находится под углом 3-5® к горизонтали, обеспечивая лёгкое беспрепятственное врезание в материал. Лезвия грунтубелей могут иметь различную ширину и форму для выполнения разнообразных специфических задач. Полтора года назад я наконец-то осуществил свою давнюю мечту: купил грунтубель Veritas (рис. 1 и 2). На его примере я и расскажу о всех возможностях и особенностях этого инструмента.

РИС. 1. ВНЕШНИЙ ВИД и КОМПЛЕКТАЦИЯ ГРУНТУБЕЛЯ VERITAS

РИС. 2. ВИД ГРУНТУБЕЛЯ С ЗАДНЕЙ ПОРОНЫ

РИС. 3. ПРИЖИМНОЙ винт с ПОДПРУЖИ-НЕННЬП ШТИФТОМ

РИС. 4. ОТКРУЧЕННАЯ РУЧКА С ЛАТУННОЙ ШАЙБОЙ

РИС 5. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ГРУНТУБЕЛЯ ДЛЯ ПОДЧИСТКИ БОКОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ ШИПА

Грунтубель сделан из высококачественного чугуна и имеет очень чистую и точную обработку. В центре подошвы сделано прямоугольное отверстие, в котором располагается нож. Вертикальная часть ножа имеет квадратное сечение со снятыми фасками, благодаря чему этот квадратный шток может быть чётко позиционирован относительно подошвы.

Ребро штока ложится в V-образный желобок вертикального прилива подошвы и надёжно удерживается овальным хомутом, с задней стороны которого находится винт с подпружиненным штифтом для устранения самопроизвольного перемещения при установке глубины погружения (рис. 3). С боков на основание прикручены удобные грибовидные ручки из ореха с латунными шайбами. Шайбы имеют тарельчатую форму, а на ручках сделаны проточки для предотвращения раскалывания (рис. 4).

Такую приятную мелочь хоть и не видно, но она существенно усиливает ручки. Это лишний раз доказывает, что Veritas очень серьёзно подходит к изготовлению инструмента.

Прилив на подошве имеет и второй V-образный желобок с задней наружной стороны грунтубеля. Это позволяет переставить нож на противоположную сторону и использовать грунтубель в качестве зензубеля, если лезвие направлено вбок, вдоль линии ручек.

Грунтубель при этом движется вбок. Этот вариант расположения лезвия даёт возможность подчищать поверхность шипов довольно большой длины (рис. 5). Подошва имеет хоть и не очень большие размеры, но надёжно лежит на поверхности детали, а лезвие не зарывается в материал.

РИС 6. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ПАЗА ВПЛОТНУЮ К ВЫСТУПАЮЩЕМУ ЭЛЕМЕНТУ

Если развернуть лезвие назад, то режущая кромка выступает за пределы подошвы и в таком положении грунтубелем можно подчищать или резать пазы, вплотную подходящие к какому-либо возвышению над поверхностью детали (рис. 6). Такой паз невозможно сделать электроинструментом, а грунтубелем делается очень легко.

РИС. 7. ШПИЛЬКА С ГАЙКОЙ РЕГУЛИРОВКИ ВЫЛЕТА ЛЕЗВИЯ И ОГРАНИЧИТЕЛЬ ГЛУБИНЫ

Регулировка глубины предельно проста. В центре прилива подошвы находится винте мелкой резьбой, на который, в свою очередь, накручена стальная гайка с пояском и латунным маховичком, имеющим накатку.

Поясок входит в проточку вертикального штока лезвия. При вращении гайки поясок тянет шток верх или вниз в зависимости от направления вращения (рис. 7). Для предварительной регулировки нужно отпустить винт на удерживающем хомуте. При более тонкой настройке или постепенном увеличении глубины строгания винт нужно слегка ослабить, но при этом он должен надёжно удерживать лезвие. При вращении регулировочной гайки лезвие должно подниматься и опускаться в натяг, но с разумным усилием.

Любое изделие состоит из нескольких однотипных соединений, изготовление которых делается при одинаковой установке глубины. Но нож грунтубеля постоянно перемещается. При работе простыми или кустарно изготовленными грунтубелями приходится поочередно делать проходы на всех деталях сразу. После увеличения глубины делается следующий проход, опять же, на всех деталях сразу. При большом количестве деталей легко ошибиться и пропустить какой-то элемент. Veritas и другие производители решили эту проблему установкой ограничительных гаек или хомута на резьбовой шпильке (рис. 7), который фиксируется стопорным винтом или затягиванием двух контргаек.

Вылет ножа можно изменять в любых пределах, но ниже положенной отметки нож не опустится. Это немаловажная деталь, которая очень точно задаёт глубину паза, вне зависимости от количества деталей, которые предстоит обрабатывать, и полностью исключает погрешности установки. Каждая деталь обрабатывается отдельно до тех пор, пока не будет достигнута нужная глубина.

Винт фиксации ограничителя глубины упирается в резьбу через промежуточную цилиндрическую втулку, чтобы исключить замятие витков резьбы. Стандартно в комплекте идёт лезвие шириной 12, 7 мм (1/2 дюйма) и копьевидное лезвие, заточка которого похожа на остриё двухстороннего разметочного ножа (рис. 8).

РИС. 8. КОПЬЕВИДНОЕ ЛЕЗВИЕ

Рабочее лезвие крепится снизу с торца при помощи винта. Чтобы исключить самопроизвольное вращение лезвия, на торце квадратного штока сделаны насечки, а ответная часть для них находится на верхней части съёмного ножа. Насечки имеют неодинаковую глубину, уменьшающуюся от пятки лезвия в сторону носика (рис. 9).

Это и позволяет задать необходимый угол между нижней плоскостью и обрабатываемым материалом при установке лезвия на шток. Аналогичный угол имеют прямые разборные и монолитные лезвия (рис. 10). Это не что иное, как затыловка лезвия. Как было указано в начале, этот угол составляет 3-5® к обрабатываемой плоскости. Лезвия изготавливаются из высокопрочной стали, поэтому очень долговечны.

РИС. 9. НАСЕЧКИ НА ПОВЕРХНОСТИ ЛЕЗВИЯ

РИС. 10. ЗАДНИЙ УГОЛ ПРЯМОГО РАЗБОРНОГО И МОНОЛИТНОГО НОЖЕЙ

РИС. 11. ЗАТОЧКА ПРЯМОГО ЛЕЗВИЯ

Съёмные лезвия более удобны в заточке и ощутимо дешевле монолитных ножей. Чтобы заточить лезвие, нужно закрепить его винтом на специальной алюминиевой пластине, которая входит в комплект. Пластина является ничем иным, как удлинителем, позволяющим производить заточку, используя роликовую точилку или аналогичную (рис. 11).

РИС. 12. НОЖ ШИРИНОЙ 4 ММ

Лезвия могут иметь различную ширину. На стандартный шток можно установить и более широкие лезвия. Если же паз должен быть уже, чем размер штока, то сделать его глубже, чем толщина лезвия невозможно, и нужно применять лезвия с узкой нижней частью штока. Такие ножи делаются монолитными (рис. 12).

При работе грунтубель подрезает только дно паза или выемки, а боковые стороны паза при необходимости намечаются стамеской на небольшую глубину в начале работы или заранее надпиливаются при помощи японской пилы или другого инструмента. Съём за один проход обычно делает не более 0, 3 мм. Работать грунтубелем можно как вдоль, так и поперёк волокон. При малом съёме материала нож делает очень тонкую стружку, которая не тянет за собой волокна с боковых стенок паза, поэтому края паза получаются ровными и чистыми.

Копьевидное лезвие — это второе лезвие, которое очень часто используется (рис. 8). По принципу работы оно напоминает плуг. Из-за наклона лезвия относительно горизонтали его носик находится чуть ниже, чем боковые края режущей кромки. Эта величина очень мала, но её нужно обязательно учитывать.

Угол при вершине равен 90®, поэтому таким лезвием можно подчищать углы прямоугольных пазов, разворачивая инструмент под 45® к сторонам паза. Это позволяет сделать более чёткие внутренние углы. За счёт того, что режущая кромка расположена под углом к направлению движения, врезание происходит более плавно. Стружка срезается вперед и вбок, как и в случае, когда мы строгаем древесину при помощи рубанка, поворачивая его под углом к направлению движения для уменьшения сопротивления строганию. Это также снижает вероятность подрыва волокон на поверхности свилеватой древесины.

Затачивается такое лезвие аналогично с прямым, но на пластине лезвие устанавливается под углом (рис. 13). Задняя часть лезвия имеет плоскости, скошенные под 45®, которые упираются в край паза на удлинительной пластине для предотвращения поворота лезвия и задания ему нужного положения (рис. 14).

РИС. 13. ЗАТОЧКА КОПЬЕВИДНОГО ЛЕЗВИЯ

РИС 14. НИЖНЯЯ СТОРОНА КОПЬЕВИДНОГО ЛЕЗВИЯ

РИС. 15. ОТКРУЧИВАНИЕ ЛЕЗВИЯ

В ряде случаев этот тип ножа используется для более интенсивного съёма материала при изготовлении длинных пазов по предварительно подрезанным границам паза. Подрезка волокон на краях паза особенно важна в самом начале работы, поскольку предотвращает отщепление волокон на поверхности. Подрезка разделяет материал на основную поверхность и место, где предстоит делать выборку материала, а грунтубель вычищает паз.

При снятии и установке лезвий грунтубеля нужно бытьочень осторожным. Винтзатянут очень сильно, лезвие короткое, рычаг мал, и это заставляет удерживать лезвие с большим усилием. Здесь очень легко пораниться, особенно при откручивании копьевидного лезвия, режущие кромки которого находятся с боков. Безопасно открутить винт можно, положив нож на край доски и прижав рукой (рис. 15).

Но на этом возможности грунтубелей не ограничиваются. Их можно использовать и при работах со шпоном на фанерованных поверхностях. Многие не понаслышке знают, как сложно врезать узкую полоску шпона в уже отделанную шпоном поверхность. Обычно это делают для декорирования поверхности. Самый распространённый способ — это набор рубашки с заранее вставленными жилками шпона, и уже готовая рубашка наклеивается на поверхность. Но бывают случаи, когда сделать это сложна Вот здесь опять на выручку приходит грунтубель. С его помощью можно очень ровно подрезать шпон относительно края детали или вырезать узкую полоску нужной ширины.

Остаётся только подчистить паз плоским ножом нужной ширины и можно вклеивать жилку другого цвета, В ряде случаев грунтубель позволяет исправить дефекты на уже наклеенной рубашке. Например, если разошёлся стык шпона, можно вырезать полоску шпона по стыку и вклеить в этот паз новую жилку подобрав её по цвету и текстуре, или использовать контрастную жилку для декорирования.

Для решения этих задач используются ножи одним или двумя вертикально установленными лезвиями. Лезвия имеют приблизительно ромбовидную форму и очень малую толщину. Заточка режущей кромки односторонняя, а фаска обращена внутрь, чтобы обеспечить вертикальность подрезки. Используя стандартные подкладки различной толщины, можно получить любую ширину паза (рис. 16).

РИС 16. ножи для РЕЗКИ ШПОНА

Рез делается за один или несколько проходов с постепенным увеличением глубины, и каждый рез должен в точности совпадать с предыдущим. Это решается очень просто при помощи параллельного упора при работе вдоль прямой кромки или стилуса при работе по непрямолинейному краю.

У разных производителей упоры имеют различную конструкцию, но принцип работы везде одинаков. Боковой упор — это дополнительная колодка с вертикальной подошвой, которая движется по кромке детали и задаёт расстояние от кромки до паза (рис. 17). В грунтубеле Veritas на подошву крепится цилиндрическая стойка с отверстием, в которое вставляется Т-образный упор, состоящий из цилиндрического штока и литой подошвы.

Шток в нужном положении фиксируется латунным стопорным винтом с накаткой. Упор используется непостоянно, и чтобы не потерять винт крепления к подошве, в торце круглого штока предусмотрено отверстие с резьбой, куда вкручивается крепёжный винт на время хранения (рис. 18).

РИС 18. ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР ВИД С ОБРАТНОЙ СТОРОНЫ

РИС. 17. ПАРАЛЛЕЛЬНЫЙ УПОР: ВИД С РАБОЧЕЙ СТОРОНЫ

РИС 19. ВЫБОРКА ПАЗА

На щёчке упора просверлены два отверстия с зенковкой. Они позволяют в случае необходимости закрепить на упоре длинную рейку для увеличения базы. Эго может понадобиться, например, при работе вдоль волнистого края или в других случаях. Упор делает выборку пазов лёгкой и быстрой (рис. 19 и 20)

РИС. 20. ГОТОВЫЙ ПАЗ В ДУБОВОМ БРУСКЕ

Что же ещё можно сделать при помощи грунтубеля? Каждому столяру приходится изготавливать соединения шип — паз. Чаще всего эти соединения симметричны, то есть ширина плечиков одинакова как с одной, так и с другой стороны. Делая шип, можно очень легко подчистить его плоскость и сделать шип симметричным как от одной плоскости, так и от другой. Уверен, многие об этом знают. А вот с пазами так поступают не все.

Паз по центру детали можно сделать электроинструментом или вручную при помощи стамесок, но сделать его симметричным с точностью до десятых долей миллиметра бывает очень сложно. Грунтубель позволяет решить эту задачу на удивление просто. Нож с прямым лезвием нужно выпустить вниз на нужную глубину, установить подошву грунтубеля на плоскость детали и подрезать нижнюю плоскость паза (рис. 21).

После этого деталь переворачивается и производится подрезка противоположной стороны. Увеличивая вылет ножа, можно расширять паз с очень высокой точностью и добиваться необходимой плотности соединения. Поскольку грунтубель работает относительно наружных плоскостей, после соединения детали сходятся в идеальную плоскость и не требуют дальнейшей доработки.

РИС. 21. ВЫРАВНИВАНИЕ ПАЗА

РИС. 22. ГЛУХОЕ СОЕДИНЕНИЕ СО ВСТАВНЫМИ КЛИНЬЯМИ

Из-за относительно небольшой длины отогнутой части ножа глубина подрезки вдоль направления паза составляет около 15 мм, но этой величины вполне достаточно, чтобы произвести дальнейшую подрезку при помощи стамески, если паз нужен более глубоким. Получаемая базовая плоскость позволяет прижать к ней плоскость стамески и задать ей направление движения. Паз при этом будет иметь ровные плоскости, а ведь именно это и является залогом качественного соединения.

В ряде случаев требуется сделать паз с очень ровным донышком, и это опять же можно сделать прямым лезвием. Это особенно важно при изготовлении глухих соединений со вставными клиньями (рис. 22). В детали делаются пропилы, в которые заранее вставляются клинья нужной длины. Паз делается с расширением к донышку. При установке детали в паз клинья упираются в дно паза и отгибают подрезанные лепестки шипа, в результате чего получается неразъёмное соединение типа «ласточкин хвост».

Если дно паза будет непараллельным плоскости стыка, то клинья зайдут на разную глубину и боковые усилия будут неодинаковы, что может привести к перекосу, а соединение получится некачественным. Детали, конечно же, пристыкуются плотно и перпендикулярность соединения будет достигнута, но через некоторое время шип может начать тянуть в сторону, где клин зашёл на недостаточную глубину, и на стыке появится щель с одной стороны. Такие мелочи всегда нужно учитывать, ведь мы делаем изделие не на один раз попользоваться, и всем хочется, чтобы оно служило и радовало своего владельца долгие годы.

Если дно паза будет непараллельным плоскости стыка, то клинья зайдут на разную глубину и боковые усилия будут неодинаковы, что может привести к перекосу, а соединение получится некачественным. Детали, конечно же, пристыкуются плотно и перпендикулярность соединения будет достигнута, но через некоторое время шип может начать тянуть в сторону, где клин зашёл на недостаточную глубину, и на стыке появится щель с одной стороны.

Такие мелочи всегда нужно учитывать, ведь мы делаем изделие не на один раз попользоваться, и всем хочется, чтобы оно служило и радовало своего владельца долгие годы.

При помощи грунтубеля можно делать не только пазы, но и обрабатывать участки, которые выступают над поверхностью; Эго конечно можно сделать и при помощи ручного рубанка, но при малой площади выступающего элемента или если нужно выровнять только его часть, рубанок просто бессилен. Выровнять выступающий элемент или его часть несложно. Подошва грунтубеля имеет два отверстия с зенковкой, через которые к подошве можно прикрутить шурупами два одинаковых по толщине бруска.

Эти бруски приподнимут подошву над основной поверхностью и позволят делать подрезку материала на выступающей детали. Ещё один специфический вид работ — врезка петель в шкатулки или мебель. Обычно это делается при помощи электроинструмента, но такой способ требует длительной подготовки и по возможности горизонтального расположения поверхности, на которой будет делаться выборка под карточку петли (рис 23).

Ручной способ не менее трудоёмок и не всегда обеспечивает должную точность и качество, особенно на свилеватой древесине или при врезке петли в кромку доски, когда ширина карточки петли меньше, чем толщина стенки шкатулки, шкафа или другого изделия.

РИС. 23. ВЫБОРКА ПОД ПЕТЛИ

Если сделать паз по всей толщине детали, то вид будет, мягко говоря, не самым лучшим, поскольку останется виден некрасивый вырез под петли. Паз должен в точности соответствовать размеру и форме карточки петли, и очень часто случается, что остающаяся перемычка слишком тонка и её очень легко повредить при неосторожном движении стамески. Использование грунтубелей облегчает эту задачу настолько, что работа становится удовольствием. Контуры паза достаточно подрезать стамеской или разметочным ножом, после чего выбрать материал при помощи грунтубеля. Съём материала очень мал, поэтому к инструменту не приходится прилагать больших усилий и перемещение легко контролировать. Здесь гораздо меньше вероятности, что в конце паза стружка отделится и режущая кромка непроизвольно уйдёт дальше положенной границы.

Надеюсь, я смогу убедить вас в том, что ручной инструмент не просто имеет право на существование, но и может стать основным инструментом в мастерской. К тому же работа ручным инструментом—это вдумчивый, творческий процесс, развивающий мышление, мелкую моторику, усидчивость, терпение и аккуратность, которые неизбежно проецируются на все сферы вашей жизни и помогут контролировать любую жизненную ситуацию с холодным рассудком и ясностью мышления. Помните, качество скрывается в мелочах. Творите, созидайте и работайте с удовольствием!

Источник