- Обрезинивание(гуммирование) силиконом и полиуретаном; валов, колес, роликов, траков
- Гуммирование (восстановление) валов полиуретаном
- Анилоксовые валы
- Сфера применения полиуретана
- Наши преимущества:
- Обрезинивание (гуммирование) валов и роликов
- О гуммировании валов на предприятии «ЦПК»
- Материалы для гуммирования (обрезинивания)
- Силикон для гуммирования
- Гуммирование валов, роликов, деталей полиуретаном
- Общее описание технологии гуммирования
- Преимущества обработки валов и колес полиуретаном перед обрезиниванием
- Отличия полиуретана для обработки деталей от резины
- Почему вместо обрезинивания стоит заказать гуммирование валов и роликов полиуретаном от компании «Полимертехпром»
- Гуммирование
- Восстановление валов гуммированием
- Гуммирование (обрезинивание)
Обрезинивание(гуммирование) силиконом и полиуретаном; валов, колес, роликов, траков
Почему стоит произвести ремонт и замену обычной резины на валах и роликах на силиконовую резину и не тратить лишние деньги на новые валы и ролики?
Силиконовое покрытие валов имеет ряд качеств, которые позволяют использовать валы в экстремальных средах, там, где нет возможности применять валы с обычным покрытием из органической резины.
Рабочий интервал Силиконового покрытия от -60°C до +200°C. Даже при таких сверх экстремальных перепадах температур слой из силикона не изменяет своих уникальных характеристик, оставаясь эластичным и мягким.
Применение определенного типа характеристик силиконовой резины, возможно, использовать валы с таким покрытием в режиме изменения температур – от -70°C до +280°C.
Силиконовое покрытие валов, роликов особо устойчиво к озону, солям ,пресным водам (в т.ч. кипящим), спиртовым растворам, кислотам, щелочам и перекисям водорода.
Восстановленный силиконовый слой валов особо устойчив к воздействиям радиации, УФ излучению, электрическому полю и разрядам. В своих рабочих температурах выше +100°C слой из силикона по изоляционному показателю в разы превосходит все органические резины.
Ролики, покрытые Силиконовой резиной, имеют низкую адгезию, что позволяет использовать их при раскатках клеевого слоя, изготовлении форм, покрытия для транспортеров и валов, при перемещении липких деталей в текстильных промышленностях. Для транспортировки горячих заготовок в стекло промышленности.
Силиконовое покрытие валов обладает физиологической инертностью ,токсичностью и широко применяется в пищевой промышленности.
Испытаниях показали что при долговременных воздействиях водных сред силиконовое покрытие роликов(валов) фактически не изменяет своих электрических показателей. Восстановленные силиконовой резиной валы при долговременных воздействиях интенсивного света и измененных воздушных потоках не теряют своих характеристик в отличие от обычных органических покрытий.
Обладая уникальными свойствами, покрытие из силиконовых резин необычайно распространены и охватили большинство отраслей промышленности и широко применяются
Деревообрабатывающая (транспортные, протягивающие, лакировальные, окрашивающие валы)
Полиграфическая (различные валки для полиграфических станков и машин)
Бумажная (прессвалы, валы для пропитки клеем)
Текстильная (подающие, красящие, ламинирующие, разглаживающие)
Металлообработка (прижимные, протягивающие валы)
Химическая (тянущие и направляющие валы) — Пищевая (опорные, подающие, обдирочные)
Кожевенная (красящие, обезвоживающие, обезжиривающие и т. д.)
Заключение: Произведя, ремонт и замену резинового покрытия на покрытие из силиконовой резины ваша компания получает, новый вал по цене намного дешевле новых импортных аналогов при этом не простаивает дорогостоящее оборудование. Валы с силиконовой резиной прослужат более долгий срок при минимальном обслуживании.
Источник
Гуммирование (восстановление) валов полиуретаном
Анилоксовые валы
Возможность ремонта шеек вала, Гуммирование полиуретаном уникальный синтетический материал, состоящий из двух типов сырья: изоцианат и полиол. Данные компоненты получают из сырой нефти. Готовые изделия могут применяться даже при максимальных механических нагрузках. Компания «ЕВРОПЛАНТ» предлагает детали из полиуретана в большом ассортименте. У нас каждый может найти подходящее решение для конкретных задач.
Это прочный, эластичный, износостойкий материал. Он невосприимчив к воздействию микроорганизмов и имеет высокое сопротивление на разрыв. Полимер устойчив к воздействию открытого пламени, солей, многих химических соединений. Среди всех теплоизолирующих материалов у полиуретана самый низкий коэффициент теплопроводности. Он используется в качестве электрического изолятора, имеет хорошие адгезивные свойства. Полиуретан устойчив к деформациям, не растрескивается и не расслаивается. Может эксплуатироваться при температуре от -60° С до + 120° С. В состав полиуретана не входят вредные наполнители. Изделия из цветных полимеров не оставляют следов на поверхностях. К материалу не прилипает грязь, он устойчив к жирам и маслам. Высокая абразивная стойкость делает изделия из полиуретанов до 50 раз долговечней резиновых или металлических аналогов. Полимеры не подвержены разлома под нагрузками, они сохраняют форму и свойства даже после применения циклических нагрузок. Все вышеперечисленные свойства полиуретана и изделий из него объясняют такую популярность полиуретановых манжет, колес, стержней и роликов.
Сфера применения полиуретана
Материал применяется для изготовления деталей для различных механических устройств и конструкций. Полиуретан нашел применение практически во всех отраслях промышленности:
- • автомобилестроение;
- • медицина;
- • строительство;
- • нефтегазовая сфера;
- • сельское хозяйство;
- • атомная энергетика;
- • химическая промышленность;
Наиболее востребованными являются полиуретановые ролики, колеса, манжеты и стержни. Наш завод полиуретановых изделий предлагает большой ассортимент запчастей и деталей, которые можно применять для различных целей. Мы придерживаемся актуальных тенденций рынка и отслеживаем потребности заказчиков, имея необходимое оборудование. Использование надежных компонентов и применение инновационных технологий позволяет гарантировать высокое качество готовых изделий. Изготовление деталей осуществляется на современном оборудовании с использованием одно — и двухкомпонентных эластомерных композиций, пигментов и наполнителей. У нас вы сможете купить детали из полиуретана, изготовленные методом литья. Готовые экземпляры имеют разнообразные размеры и формы. Характеристики и свойства будущего изделия определяются на основе технического задания заказчика, по аналогу существующей запчасти или детали, либо на основе чертежей, рисунков, описаний и т.п. Мы изготавливаем такие изделия как:
- • валы;
- • шнеки;
- • стабилизаторы;
- • втулки;
- • подшипники;
- • элементы подвески автомобилей
- • не типовые детали.
Наша компания предлагает не только изделия из полиуретана собственного производства, но и услугу нанесения полимеров на изделия (покрытие полиуретаном) или восстановление покрытия. При специальной обработке этот материал устанавливает прочные связи с металлическими поверхностями и легко наносится на поверхности любой конфигурации. Покрытие изделий полиуретаном можно повторять много раз по мере необходимости. Мы сотрудничаем с заказчиками со всей России и готовы предложить конкурентные цены, удобные формы оплаты и доставки.
Наши преимущества:
- • ООО ЕВРОПЛАНТ изготавливает и восстанавливает валы, колеса, ролики полиуретаном с твердостью покрытия 45-95 единиц по Шор А.
- • Квалифицированные специалисты осуществляют обработку гуммированных полиуретаном валов на токарных и шлифовальных станках, позволяющие получать поверхность по восьмому классу чистоты.
- • Наше предприятие принимали заказы на изготовление и восстановление изделий из полиуретана по техническому заданию заказчика любой сложности.
Стоимость восстановления старого вала, колеса или ролика значительно ниже, чем приобретение нового. Преимущества использования полиуретановых валов, колес и роликов:
- • Материал обладает отличной износостойкостью. При замене резинового покрытия на полиуретановое срок эксплуатации изделия возрастает в 4-5 раз.
- • Устойчив к воздействию многих химических веществ.
- • Широкий диапазон твердости.
- • Высокая твердость позволяет использование под значительными давлениями.
- • Изделия способны выдерживать нагрузку при широком температурном диапазоне.
Источник
Обрезинивание (гуммирование) валов и роликов
На производственной площадке предприятия «ЦПК» в Санкт-Петербурге выполняют задачи по обрезиниванию (гуммированию) промышленных валов и роликов.
Выполнение задач по обрезиниванию валов, роликов и других комплектующих на основе детализированных чертежей и спецификаций к исполнению заказов.
О гуммировании валов
на предприятии «ЦПК»
Возможности производства «ЦПК» позволяют выполнить гуммирование валов полиуретаном.
Реальные сроки исполнения задачи обрезинивания вала(ов), роликов и барабанов зависят от размеров и количества валов в серии поставки.
Гуммирование обеспечивает равномерную твердость покрытия вала.
Прошедшие гуммирование валы с применением качественного полиуретана и нового промышленного оборудования на заводе «ЦПК» предотвращают брак в работе валов: из-за пустот.
Материалы для гуммирования (обрезинивания)
На выбор заказчика есть следующие варианты обрезинивания:
Резина для гуммирования
Производство: Россия
Резина для гуммирования
Производство: Англия
Силикон для гуммирования
Материал для обрезинивания:
специальные силиконовые (кремний-органические) смеси.
Источник
Гуммирование валов, роликов, деталей полиуретаном
Гуммирование полиуретаном отличается от обычного обрезинивания деталей типом используемого синтетического материала. Это эффективное решение для поддержания работоспособности оборудования производственных цехов, складских помещений и других объектов с минимальными затратами. Услуга актуальна для обслуживания техники, в конструкции которой предусмотрены:
Также сюда можно отнести другие элементы, обеспечивающие движение продукции по линиям, перемещение отдельного оснащения и решение других задач.
Общее описание технологии гуммирования
Подвижные элементы оборудования подвержены интенсивному износу в процессе эксплуатации, и самой уязвимой их частью является упругое покрытие. Устранить его повреждения, вернув первозданный вид и свойства, позволяет уникальная технология гуммирования роликов и валов современными полиуретановыми композитами.
Процесс восстановления технических параметров и повышения характеристик данным методом предполагает две технологических операции:
- сначала подготавливается сырье для гуммирования валов, которое позволит получить требуемые показатели жесткости, термостойкости и других параметров;
- затем на участках корпуса детали, предусматривающих трение и контакт с различными поверхностями и объектами, формируются новые полимерные слои.
Полиуретан превосходит материалы, применяемые для традиционного обрезинивания роликов, по прочности, эластичности, износоустойчивости и жесткости.
Преимущества обработки валов и колес полиуретаном перед обрезиниванием
Гуммирование колес полиуретаном широко востребовано, поскольку для выполнения этих работ нет необходимости транспортировать поврежденные или изношенные элементы в специальный цех. Эффективная альтернатива обрезиниванию валов доступна нашим заказчикам в Санкт-Петербурге и Москве с возможностью выезда специалистов на объекты, в том числе расположенные в пределах Ленинградской области и Подмосковья.
Ключевыми практическими преимуществами данной услуги перед обработкой резиной являются:
- возможность корректировки различных параметров материала покрытия, включая степень жесткости, цвет, стойкость к химическим реагентам и другие факторы;
- максимально сжатые сроки работ, что особенно актуально при обслуживании объектов производственного и коммерческого назначения с непрерывными технологическими циклами;
- при гуммировании роликов полиуретаном обеспечивается повышенный уровень защиты основных частей детали благодаря высокой степени износостойкости используемого материала;
- после гуммирования колес приступать к эксплуатации изделия можно практически сразу;
- высокая степень адгезии с металлическими поверхностями достигается без сложных этапов обработки, что исключает преждевременное самопроизвольное отслоение даже при наличии на поверхности незначительных повреждений и дефектов.
Обработка может производиться непосредственно на месте эксплуатации деталей. Исключением являются зоны с особыми требованиями.
Отличия полиуретана для обработки деталей от резины
Гуммирование валов и колес полиуретаном экономически значительно более выгодно, чем обрезинивание деталей из металла. Кроме того, сам материал отличают следующие факторы:
- способность противостоять длительному воздействию крайне высоких механических нагрузок, как статических, так и динамических;
- значительное снижение уровня шумов при трении и контактах с различными поверхностями по сравнению с резиной.
Также материал, используемый для гуммирования роликов, характеризуется высокой устойчивостью к разрывам и рубящим ударам.
Почему вместо обрезинивания стоит заказать гуммирование валов и роликов полиуретаном от компании «Полимертехпром»
Специалисты «Полимертехпром» обладают значительным опытом, что позволяет нам выполнять гуммирование деталей любой сложности с высоким уровнем качества. При необходимости мы оперативно восстановим рабочие поверхности любых деталей в соответствии с условиями предварительно заключенного договора.
Выбирая вместо обрезинивания обработку полиуретаном в Москве или СПб от нашей компании, Вы можете получить:
- детальную предварительную консультацию;
- гарантию качества результата;
- услуги по обслуживанию элементов оборудования на постоянной основе.
Для уточнения дополнительной информации и оформления заказа свяжитесь с нашими менеджерами с помощью:
Источник
Гуммирование
Обрезинивание с возможностью нанесения насечек на вал или колеса
Восстановление валов гуммированием
Наша группа компаний предлагает гуммирование ,обрезинивание, восстановление валов, дробеструйную обработку и очистку. Покрытие на металлические поверхности деталей полиуретаном коррозионно-стойкими резинами которая обеспечит надежную защиту от химической коррозии и механического износа, для всех отраслей промышленности.
Гуммирование (обрезинивание)
При гуммировании используется новое оборудование, где применяются только высококачественные и сертифицированные резины. Рецепты резиновых смесей позволяют добиться изготовления покрытий с высоко эластичными обратимыми деформациями, заданной твердостью, износостойкостью, бензостойкостью и стойкостью к воздействию пищевых кислот и щелочи (серная, азотная, соляная, ортофосфорная и других). Все виды гуммирования выдерживают механические нагрузки, обладают высокой прочностью к многократным эластичным деформациям. Сцепка резинового покрытия с металлом высокая, отслоения от металла исключены. Резиновые покрытия отличаются однородностью и отсутствием посторонних включений.
Гуммирование обеспечивает полную защиту металлических поверхностей, узлов, деталей (гуммированный вал для целлюлозно-бумажной, текстильной, трубопроводы, металлургической промышленности, колена, запорная арматура, конвейерные ролики, барабаны ленточных конвейеров,колеса ролл-трейлеров и электрокаров, барабаны и валы магнитных сепараторов, насосы различного назначения, гидроциклоны, цистерны, резервуары, для кислот и других химически активных веществ). На сегодняшний день гуммирование широко используется предприятиями как эффективная технология продления срока службы промышленного оборудования.
Источник