Импрегнирование древесины своими руками

О импрегнированной древесине просто

Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Сегодня наша тема — импрегнирование древесины.

Способы обработки древесины антисептиками

Существует несколько способов обработки древесины и придания ей дополнительных свойств, таких как огнестойкость, устойчивость к УФ лучам, влагостойкость, стойкость к грибкам и гниению. Способы придания нужных свойств дереву можно классифицировать:

• Покрытие древесины специальным раствором с помощью валика, кисточки, распылителя или ветоши. Этот способ идеально подходит в домашних условиях, здесь не нужно дорогостоящего оборудования, все можно сделать легко и просто подручными средствами. Преимуществом является простота метода и неплохая производительность (к примеру с пульвелизатором). Недостатки это низкое качество пропитки, антисептик проникает в глубь древесины на сотые доли миллиметра.
• Замачивание древесины в специальных ваннах с раствором. Этот способ больше подходит для использования в промышленных условиях, хотя нередко им пользуются и местные умельцы в домашних условиях. Недостатком является долгое время пропитки и малая глубина проникновения раствора (1-2 мм.). К преимуществам можно отнести более глубокое проникновение раствора чем при покрытии первым способом.
• Пропитка древесины в автоклаве «импрегнирование». Также данная технология встречается с названием «ВДВ» что в расшифровке означает «вакуум-давление-вакуум». В последнее время слишком много говорится о импрегнированной древесине, этом старом в Европе и новом у нас способе глубокой переработке древесины. Слово импрегнирование «impregnation» пришло к нам из английского и означает «пропитка». Древесина пропитывается в автоклаве на 10 — 20 мм глубиной. Вот о этой технологии мы сегодня и поговорим.

Технология импрегнирования древесины

Давайте сначала посмотрим краткий видеоролик о импрегнации в автоклаве, а затем перейдем к технологии:

Импрегнирование начинается с процесса подготовки древесины. Для этого древесину перерабатывают в конечную продукцию, сушат и острагивают в конечный размер. Подсушенная доска лучше впитывает в себя раствор при этом влажность доски должна не превышать 30%, что создает условия для пропитки древесины атмосферной сушки. Это позволяет значительно снизить затраты на производство. Именно при влажности менее 30% из полости древесных клеток уходит вода, но она остается в стенках клеток древесины. Раствор антисептика проникает в полости древесных клеток и образует тем самым защитный слой.

При выборе технологического режима импрегнации дерева, следует учитывать следующие факты.

1. Чем плотнее древесина, тем сложнее происходит процесс пропитки.
2. Пропитка заболони легче чем пропитка центральной части дерева.
3. От возраста дерева. Спелая древесина особенно ядро пропитывается довольно сложно в отличии от молодой недоспевшей древесины.
4. Имеется большой перечень дефектов мешающих или ухудшающих качество пропитки. Это смолянистость и подсочка хвои. Ложное ядро у листвы. Также плохо пропитывается свилеватая древесина.
5. Пропитка верхней части ствола гораздо проще чем нижней более плотной.

Именно поэтому часто древесина подсортировывается перед пропиткой и загружается по возможности сырье с одинаковыми свойствами. Это позволяет получать после пропитки древесину с одинаковой глубиной импрегнации и экономить на перерасходе антисептика. Отсортировке перед загрузкой подлежит древесина с механическими включениями, выпадающими и гнилыми сучками, гнилью, синевой, трещинами торцевыми и пластевыми.

Процесс пропитки древесины

Древесные изделия укладывают на загрузочный механизм автоклава. Затем производится загрузка и закрытие крышки. В закрытой камере откачивается давление и создается вакуум 0,07-0,09 МПа (нормальное атмосферное давление 0,1МПа) — получаем «В». После этого подается теплый антисептик, в зависимости от техпроцесса, его температура может колебаться от 15 до 90 градусов. Закачивается антисептик с давлением 1,5 МПа (15 бар, для сравнения среднее давление в трубопроводе с водой 3 — 5 бар). Идет основной процесс пропитки на который уходит до 70% всего цикла — получаем «Д». После выдержки давления снова создается вакуум для откачки излишков раствора антисептика, получаем «В».

Длительность пропитки самых распространенных пород древесины на глубина 1,5 см по периметру, с торца 4-6см:

• Сосна — от 3,5 до 4 часов.
• Кедр — 3,5 часа.
• Лиственница — от 6,5 часов.
• Пихта — 6 часов.
• Ель — 6 часов.
• Береза — 4 часа.

Выше приведены примерные данные для расчета производительности оборудования.

Что делают из импрегнированной древесины

Пропитанное дерево довольно распространено в Европе и как правило его используют для наружного применения, в основном для ограждений, мебели на улице или уличных покрытий:

Песочница из пропитанной древесины.

Мебель из пропитанного дерева.

Доска импрегнированная, применяется у водоемов и бассейнов.

Средний срок эксплуатации древесины пропитанной составляет до 70 лет. Кроме всех вышеперечисленных способов применения импрегнацию можно встретить:

1. Шпалы.
2. В саунах.
3. У басейнов.
4. В банях.
5. Для изготовления ящиков эксплуатирующихся на улице.
6. Покрытия и облицовки зданий.

ДПК или ВДВ?

Изделие из ДПК (жидкое дерево).

Основным конкурентом продукции ВДВ на рынке является ДПК (жидкое дерево). Продукция пропитанная консервантами обладает рядом преимуществ перед жидким деревом:

• Стоимость ВДВ продукции дешевле чем жидкого дерева.
• Это натуральная древесина пропитанная сегодня экологически безвредными растворами на основе меди. В
• Пропитанная древесина более устойчива к механическим повреждениям.

В чем выигрывает древесно полимерный композит у импрегнированной древесины:

1. Получение продукции из ненужных отходов деревообработки, так сказать их утилизация.
2. Более дешевое сырье — полимер и древесные опилки.
3. Технология производства жидкого дерева гораздо проще.

Растворы для пропитки древесины

Среди лидеров антисептиков можно отметить:

• Антисептики от СЕНЕЖ. Содержат мышьяк.
• Tanalith E — на основе воды и медного консерванта (Англия). Как утверждают производители, именно их антисептик является сегодня наиболее стойким к гниению и экологичным.
• Wolman — антисептики с примесью антипирена. Не содержат вредный мышьяк и хром.
• Osmose (Америка).

Источник

Импрегнированная древесина: современные технологии на даче

Импрегнирование — старинная технология, которую использовали мастера корабельных дел, чтобы продлить срок службы корпуса парусного судна. Когда-то давно корабелы заметили, что древесина гораздо дольше сопротивляется гниению, если ее насквозь пропитать защитным составом. Позже опыт консервирования древесины переняли на железной дороге и в энергетике для защиты деревянных шпал и столбов. Доказавшая эффективность технология получила распространение и в строительстве, где древесину также используют в сложных условиях.

Вместе с Логиновой Анной, руководителем сектора в категории «Столярные изделия» «Леруа Мерлен Архангельск», разбираемся в технологии глубокой защитной пропитки и ее влиянии на срок службы древесины.

Что скрывается за термином «импрегнирование»?

Импрегнирование, или глубокую пропитку химическими веществами, проводят, чтобы улучшить характеристики древесины и придать ей новые свойства. Процесс принципиально отличается от поверхностной обработки краской или антисептиком тем, что защитный химический раствор проникает в древесину на всю глубину. В зависимости от состава раствора пропитка может повышать прочность или водоотталкивающие свойства древесины, препятствовать растрескиванию или изменению объема при высыхании.

Наиболее широко на рынке представлена древесина, пропитанная защищающим от гниения антисептиком. Нередко можно встретить пиломатериалы, защищенные от огня пропиткой с антипиренами.

Импрегнирование производят разными методами, всего их более десяти. При диффузионной пропитке раствор проникает в толщу древесины через капилляры, по которым внутри растущего в лесу дерева вода движется от корней к кроне. Этот процесс особенно интересен: крона свежесрубленного дерева сама всасывает водный раствор химических веществ через отверстия в нижней части ствола.

Наибольшее распространение получила обработка под давлением. Древесину пропитывают раствором в специальном устройстве — автоклаве, где можно менять температуру и давление. На первом этапе обработки из камеры автоклава откачивают воздух. В условиях пониженного давления древесина теряет влагу под воздействием вакуума. Затем в камере создают повышенное давление, и удаленную влагу замещает пропиточный раствор. Обработка под давлением оказалась очень эффективной — такого глубокого проникновения защитных веществ не добиться в домашних условиях, даже если выдерживать доски в ванне с антисептиком очень долго.

Что входит в состав пропитки?

Представленная на рынке импрегнированная древесина обработана составами для защиты древесины, допущенными экспертами к применению на территории нашей страны. В зависимости от рецепта, в состав могут входить соединения бора, карбонаты, сульфамиды или аммониевые соединения, защищающие от плесени и синевы невысушенную древесину. Нередко в состав антисептиков входят изотиазолоны для защиты от грибов-базидиомицетов. Также в состав может входить триазол или металл-азольные комплексы с добавлением меди — эти вещества противостоят гниению под воздействием иных видов грибов и ряда вредных микроорганизмов. Набирают популярность составы с добавлением наночастиц металлов — меди, серебра или алюминия.

Как доказано результатами научных исследований, наночастицы в защитных составах и лакокрасочных покрытиях обеспечивают антисептический эффект, а также повышают способность пропитки проникать в толщу материала, поскольку проходят сквозь мембрану клеток и равномерно распределяются во всех слоях.

Однако даже притом что перечисленные вещества признаны экспертами малоопасными для человека и экологии, следует понимать, что длительный контакт человека с импрегнированной древесиной нежелателен. По этой причине древесину, прошедшую глубокую обработку защитным раствором, применяют только для некоторых важных несущих элементов и не используют для отделки интерьеров.

Для чего используют импрегнированную древесину?

Главная цель импрегнации — сделать древесину более стойкой к воздействию среды, насыщенной плесенью и разными видами разрушающих материал грибов и бактерий. Особенно быстро идет развитие вредной микрофлоры там, где постоянно меняются температурный режим и влажность. Такие условия возникают повсеместно на улице, но и внутри жилых домов есть места, где температура и влажность постоянно меняются. Что же до плесени и грибов — они живут везде, где есть воздух, а иногда даже там, где его нет.

За пределами дома импрегнированную древесину используют для столбов и опор, закопанных в землю, для стен и пола беседок, террас и других садовых конструкций. В домах элементы из импрегнированной древесины применяют для создания каркаса перегородок, чернового потолка, лаг пола, стропил и других конструкций, контактирующих с теплом и конденсатом.

Какие виды древесины подвергают импрегнации?

Процесс пропитки под давлением практически не связан со структурными особенностями материала, поэтому импрегнации можно подвергать любую породу древесины. Однако многие породы, особенно лиственные, такие как осина или дуб, от природы наделены хорошей защитой от гниения. Среди хвойных пород врожденной способностью противостоять грибам и микроорганизмам выделяется лиственница. По этой причине импрегнированию чаще всего подвергают самые ходовые виды строительного леса, быстро сгнивающие под воздействием влаги и микрофлоры.

Положительный эффект от пропитки особенно заметен на примере одного из самых доступных строительных материалов — сосны. Импрегнированная сосна приобретает свойства, которыми обладает более дорогая древесина лиственницы. Благодаря импрегнации появилась возможность делать из сосны долговечные и доступные по цене вагонку и планкен для обшивки фасадов. Пропитанной антисептиком доской можно обшить пол террасы или беседки, не выходя за рамки ограниченного бюджета. При этом срок службы пиломатериалов вырастает очень значительно — производители оценивают ресурс импрегнированных сосновых досок в 60 лет. Кроме того, обшивка вагонкой или планкеном, которые пропитаны антипиренами, снижает риск пожара деревянного строения.

Благодаря соединению старинных корабельных традиций и современных технологий появился новый доступный материал, позволяющий осуществлять проекты, для которых еще десять лет назад пришлось бы покупать дорогую древесину лиственных пород. Однако, как это всегда бывает с химическими составами, использование импрегнированной древесины требует точного следования правилам, чтобы соблюсти безопасность. Одно из этих правил — приобретать товары для стройки у проверенных продавцов. Сегодня пиломатериалы из импрегнированной древесины доступны в строительном ритейле. Планкен и доску с защитной пропиткой можно купить на стройдворе, выделенной площадке на территории гипермаркетов, где собраны материалы для индивидуального строительства.

Источник