Инструменты для лдсп своими руками

Инструмент для изготовления мебели

На самом деле каких-то серьезных капиталовложений в инструмент для сборки мебели вам делать не придется. Конечно же, если вы не решили сразу открыть мощное мебельное производство.

Для сборки одного шкафа купе, компьютерного стола или кухни вполне можно обойтись ограниченным набором самого необходимого инструмента для изготовления корпусной мебели, перечень которого мы разберем ниже.

Инструмент для изготовления мебели своими руками

Шуруповерт

С его помощью мы будем закручивать шурупы и конфирматы, а также крепить мебельную фурнитуру. Конечно, можно было бы обойтись и электродрелью, но это доставит определенные неудобства: вам часто нужно будет следить за длиной провода, а также менять насадки и биты для шурупов и конфирматов.

Если вы решили собрать себе всего один лишь стол или шкаф купе, то вполне подойдет и недорогой шуруповерт, но, если вы решитесь серьезно заниматься мебельным бизнесом, то берите сразу дорогой (можно использовать производителя Makita). Хоть он и значительно дороже, но сможет заменить вам 2-3 более дешевых инструмента.

Но не стоит гоняться за брендом. Вот те показатели, на которые стоит обращать внимание при выборе шуруповерта:

1. Качественное зарядное устройство. Так называемая «часовая зарядка» убьет ваш шуруповерт уже через пару месяцев, оптимальное время подзарядки около 6 часов;
2. Не менее 8 силовых режимов и отдельный режим для сверления;
3. Тяжелый, но удобный в использовании;
4. Быстрозажимной патрон и плавный ход.

Ключ шестигранный под конфирмат

Первоначально ключ может понадобиться для аккуратного закручивания конфирматов. Вы можете немножко им потренироваться, а далее будете использовать специальную биту под конфирмат с шуруповертом.

Отвертка

Лучше сразу взять реверсную отвертку со сменными насадками. Она пригодится не только для сборки мебели, но и по хозяйству тоже. Не пожалейте денег, возьмите сразу качественную отвертку.

Сверла

Вам понадобятся сверла диаметром

Конфирматное сверло

Оно предназначено для предварительного сверления отверстий под конфирматы.

Это специальное сверло, которое

1. Делает отверстие для тела конфирмата диаметром 5 мм,
2. Благодаря дополнительным насечкам, делает увеличенное отверстие 7 мм под шейку конфирмата (чтобы избежать разрыва ДСП),
3. Зенкует отверстие под шляпку конфирмата (чтобы она полностью «топилась» в ДСП).

Сверло Форстнера

Вам понадобится сверло диаметром 15 мм – для отверстий под установку растексов и минификсов

Сверло для мебельных петель

Сверло диаметром 26 мм для формирования углублений под мебельные петли

Бита под конфирматы

Бита (насадка) под конфирматы очень пригодится при сборке корпусной мебели, по сути заменяет собой «ручной» шестигранник.

Шилом делается надкол перед сверлением, чтобы сверло не соскользнуло и получилось ровное отверстие в нужном месте.

Карандаш

Он понадобится для разметки, лучше использовать карандаш средней твердости (НВ).

Рулетка

Берите сразу рулетку не с очень широким полотном, и длины до 3 м вам будет вполне достаточно.

Угольник

Понадобится при разметке ДВП и ДСП, а так же для выдерживания угла в 90 градусов при креплении перпендикулярных креплений.

Наждачная бумага

Бумага должна быть мелкозернистая. Понадобится для шлифования острых граней на торцах ДСП или для снятия острых углов в фасадах МДФ.

Он выполняет те же функции, что и фен, правда будет немого медленнее. Пригодится для поклейки бумажной кромки или пластиковой, но не толще чем 0,5-1 мм.

Дополнительный инструмент для изготовления мебели на дому

1) Электродрель — Она понадобиться нам для сверления отверстий в ДСП или стене. Желательно брать дрель с реверсом (возможность оборачиваться в обоих направлениях). Мощности в 400-500 Вт вполне будет достаточно.

2) Электролобзик – на первом этапе без нег можно и обойтись. С его помощью обычно непосредственно на месте монтажа вырезают отверстия под мойку или газовую поверхность, делают отверстия в столешнице, подрезают плинтуса.

3) Ручной Фрезер – им фрезеруют торцы деталей. Допустим вы хотите сделать радиус на столешнице, в первую очередь вы вырезаете его электролобзиком, ну а далее фрезеруете торец для гладкости, таким образом он получиться у вас ровным, гладким и без сколов. Обзаводиться фрезером на первоначальном этапе так же не обязательно.

4) Фен строительный – Предназначен для поклейки кромки ПВХ на торцы ДСП. Но без него можно и обойтись, т.к. кромку поклеят за вас в том же цеху, где вы будете делать распил.

5) Нож канцелярский – предназначен для отрезания кромок и других деталей, нож этот острый, затачивать его не нужно, а при износе просто меняется лезвие.

6) Нож косяк – используется для обрезания кромки ПВХ после приклеивания.

7) Резиновая киянка – будет полезна при монтаже дверей для шкафа купе.

Источник

Как и чем распилить ЛДСП без сколов?

Под аббревиатурой ЛДСП следует понимать ламинированную древесно-стружечную плиту, которая состоит из отходов натуральной древесины, перемешанных с полимерным клеевым составом, и имеет ламинацию в виде монолитной пленки, состоящей из нескольких слоев бумаги, пропитанных смолой. Процесс ламинации выполняется в производственных условиях под давлением 28 МПа и при высоком температурном режиме, достигающем 220°C. В результате такой обработки получается очень прочное глянцевое покрытие, которое может иметь различные цветовые оттенки и обладает высокой устойчивостью к механическим повреждениям и воздействию влаги.

Правила резки

Ламинированная ДСП изготавливается из отходов от пиломатериалов лиственных и хвойных пород, при этом плита обладает легкостью и применяется для изготовления мебельных конструкций. Большинство домашних мастеров-мебельщиков отдают предпочтение ламинированной древесно-стружечной плите при выборе сырья для изготовления мебели. Этот материал относительно недорогой, и в торговых точках всегда имеется большое разнообразие цветов и фактур на выбор. Сложность в работе с ЛДСП заключается в том, что отпилить часть листа нужного размера бывает очень сложно из-за того, что хрупкий ламинированный слой создает в месте пиления трещины и сколы. Справиться с этой задачей помогает знание некоторых приемов, используемых в работе.

Чтобы разрезать ламинированную древесно-стружечную плиту, необходимо вооружиться пилой с мелкими зубчиками.

Причем чем они мельче и чаще будут расположены на полотне инструмента, тем чище и ровнее получится готовый срез ламинированного материала.

Для аккуратного и качественного выполнения распиловочных работ необходимо действовать в определенной последовательности.

• На листе ЛДСП необходимо наметить линию распила, куда плотно приклеить бумажную клейкую полоску. Лента не даст возможности зубцам пилы раздробить слой ламинации во время выполнения процесса пиления.
• С помощью шила или лезвия ножа по линии распила проводят канавку с углублением. Таким образом, мы заранее прорезаем тонкий слой ламинации, упрощая себе задачу во время пиления. Двигаясь по этой канавке, полотно пилящего инструмента будет совершать движения по касательной плоскости, разрезая при этом глубокие слои древесно-стружечного материала.
• Выполняя распил, рекомендуется держать полотно пилы под острым углом относительно рабочей плоскости плиты.
• Если работа по распиловке будет выполняться с применением электрического инструмента, скорость подачи режущего полотна должна быть минимальной, чтобы пилка не могла вибрировать и сгибаться.
• После того как будет выполнено отпиливание, срез заготовки необходимо обработать сначала с помощью напильника, а затем с применением наждачной бумаги. Срез нужно обрабатывать движениями от центра к краю заготовки.

Чтобы защитить место среза на заготовке от дальнейших появлений сколов или трещин, его закрывают, накладывая клеевую ленту из меламина, либо закрепляют торцевые канты, которые могут иметь Т-образный или С-образный внешний вид.

После такой декоративной маскировки не только улучшается внешний вид плиты, но и повышается срок службы материала.

Материалы и инструменты

В условиях деревообрабатывающего предприятия для распиловки листа ЛДСП применяется специальное оборудование, которое называется форматно-раскроечным станком. Некоторые частные мебельные мастерские приобретают такой станок, но дома его вряд ли целесообразно устанавливать из-за высокой стоимости. Заменить такое оборудование смогут домашние электроинструменты – распиловку древесно-стружечной плиты можно делать дисковой пилой или ножовкой. Процесс пиления займет довольного много времени и сил, но с экономической точки зрения он будет вполне оправдан.

Электрический лобзик

Для того чтобы выполнить ровный пропил без повреждений ламинированного слоя, потребуется взять пилку для лобзика, у которой размер зубчиков будет самым минимальным. Использовать электролобзик целесообразно для пиления небольших по размеру участков ЛДСП. Рывков и лишнего нажима в ходе работы следует избегать. Скорость подачи режущего полотна у инструмента должна быть выбрана минимальной.

Это приспособление вполне способно выполнить ровный и качественный срез без сколов ламинированной поверхности.

Ручная ножовка

Этот ручной инструмент используют в сочетании с полотном по металлу, так как у него самые мелкие зубчики. Перед работой на место распила необходимо наклеить бумажный липкий скотч, защищающий слой ламинации от повреждений. Полотно ручной ножовки необходимо держать под углом 30–35°, такое положение уменьшает вероятность образования сколов на материале. Движения ножовочного полотна должны быть плавными, без нажима на полотно.

После того как распил будет выполнен, края среза потребуется обработать напильником и мелкозернистой наждачной бумагой.

Пила циркулярная

Этот электроинструмент состоит из небольшого рабочего стола и вращающегося зубчатого диска. Дисковая пила делает срез на древесно-стружечной панели намного быстрее и качественнее, чем электрический лобзик. Выполняя процесс распиловки, пилу включают на малые обороты. Сколы при этом могут появиться с противоположной стороны от зубцов пилы.

Для предотвращения этой ситуации перед началом пиления на место пропила наклеивают бумажную клейкую ленту.

Электрофрезер

Это ручной тип электроинструмента, который используется для распила и сверления древесной плиты. Перед началом работы в ЛДСП с помощью ручного лобзика делают небольшой пропил, отступая от контура разметки на 3–4 мм. В процессе пиления используется несколько ножей фрезы и ее подшипниковое устройство, которое регулирует глубину среза. Пользоваться фрезой не так-то просто, поэтому для распиловки плиты нужно иметь определенный навык работы с этим инструментом. Движение фрезы довольно быстрое, и есть вероятность сделать неровный распил.

Но с помощью фрезы можно получить идеально гладкий срез материала – появление сколов и трещин при применении этого приспособления бывает очень редко.

Применение ручного инструмента целесообразно при изготовлении единичных изделий из ламинированной древесно-стружечной плиты. Для массового производства целесообразно приобретать форматно-раскроечное оборудование.

Как правильно резать?

Распилить ЛДСП без сколов в домашних условиях вполне можно своими руками. Значительно упрощает задачу предварительное создание острым предметом канавки в области пропила. Попадая в это место, полотно режущего инструмента идет по заданной траектории и пилить получается гораздо легче. Прямолинейные пропилы на ламинированной ДСП делать намного проще, чем обрезать лист фигурно.

Выполнить криволинейные конфигурации с помощью домашних приспособлений крайне сложно, сделать это можно только с применением электрофрезы. Этот инструмент выполняет качественный срез и имеет массу дополнительных функций.

Цена на электрофрезу зависит от фирмы-производителя, поэтому можно выбрать бюджетную модель с хорошими техническими параметрами.

Для раскроя листа ламинированного ДСП с помощью электрофрезы необходимо выполнить следующие действия:

• на поверхности обычной древесно-стружечной плиты размечают все контуры будущей заготовки;
• с помощью электрического лобзика заготовку выпиливают, отступая от намеченного контура на 1–2 мм;
• готовый выпиленный шаблон зачищают с помощью напильника или наждачной бумаги;
• на лист ламинированного ДСП накладывают подготовленный трафарет и закрепляют его с помощью столярных струбцин так, чтобы он находился в неподвижном положении;
• по контуру трафарета электрофрезой, снабженной подшипниковым механизмом, выпиливают контуры заготовки, срезая кромку ровно по намеченной линии;
• после выполнения работы торцевые стороны зачищают и обрабатывают декоративной кромкой.

Применение электрофрезы позволяет выполнить фигурный срез ЛДСП без сколов и растрескивания материала.

Ножи электрофрезы должны полностью захватывать всю толщину материала заготовки – только так можно получить качественное изделие.

О четырёх способах распила ЛДСП без сколов электролобзиком вы можете узнать из видео ниже.

Источник