Искусственный пластик своими руками

2 способа, как сделать пластмассу в домашних условиях

В данном обзоре автор показывает два простых способа, как сделать пластмассу в домашних условиях. Берите на заметку.

Для изготовления самодельной пластмассы потребуется картофельный крахмал и два вида клея: столярный ПВА и Титан.

Рекомендуем также прочитать обзорную статью: суперклей + сода = неожиданный эффект. Эта информация пригодится всем, особенно в тех случаях, когда требуется добиться прочного соединения.

Пластмасса из крахмала и ПВА

Берем любую подходящую металлическую или пластиковую емкость. Насыпаем в нее картофельный крахмал.

После этого добавляем в крахмал столярный клей ПВА. Замешиваем тесто, сначала ложкой, потом — руками.

Если тесто липнет к рукам, можно обвалять его в крахмале. Если, наоборот, густое, то добавляем немного клея.

Для пробы автор сделал пару лепешек, которые оставляем на 24 часа. А вообще из этого теста можно сформовать практически все, что угодно.

Пластмасса из крахмала и Титана

В данном случае также используем картофельный крахмал. Вместо столярного ПВА — клей Титан. Обратите внимание, что он более густой, чем ПВА, и поэтому размешивается труднее.

Формируем для пробы две лепешки и оставляем на сутки. Однако уже на этапе формовки заметно, что материал получается более хрупким.

Подводим итоги эксперимента

Материал на основе столярного клея ПВА получился более прочным. Голыми руками заготовку не разломать — только с помощью плоскогубцев, да и то приходится прилагать немалые усилия для этого.

Пластмасса на титановом клее получилась более пористой, а потому хрупкой и менее прочной, чем первый образец. Хотя, возможно, все дело в том, что при замешивании теста автор переборщил с крахмалом.

Подробно о том, как сделать пластмассу в домашних условиях, можно увидеть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика, опубликованного на YouTube канале «Декор студия Cappella».

1 Комментарий

В дополнение добавлю и свои три копейки. Если замешивать крахмал, лучше конечно кукурузный, хотя можно и картофельный, не на ПВА, а на силиконе или силиконовом сантехническом герметике, белом или прозрачном, то на выходе получаем материал, подобный полиуретану, но в разы дешевле, который можно использовать для изготовления гибких матриц для декоративных молдингов на мебельные фасады или для иных изделий. Использовать такой самодельный полиуретаноподобный материал надо сразу по приготовлении, так как его масса довольно быстро становится упругой и не пригодной для отпрессовки в ней чего либо.

Источник

Как сделать жидкий пластик для заливки

Пластмассовые изделия обладают прочностью, не требуют особых условий содержания. Для их изготовления используется жидкий пластик для заливки, который приобретается в магазине или изготавливается самостоятельно в домашних условиях. Перед началом работы необходимо ознакомиться с технологией приготовления и соблюдать меры предосторожности.

Как сделать жидкий пластик своими руками

Сделать жидкий пластик в домашних условиях можно несколькими способами. Для каждого способа понадобятся свои материалы.

Следует не забывать о мерах предосторожностях:

• При использовании ацетона, следует ознакомиться с инструкцией к применению, которая имеется на упаковке.
• При работе надеть средства ИЗ: очки для защиты глаз, специальные перчатки, другие для защиты органов дыхания и кожных покровов.
• Помещение должно быть хорошо проветриваемым.
• Не работать вблизи открытого огня. Не курить в процессе.
• Вымыть руки после работы.

Необходимые материалы

Для первого способа приготовления жидкого пластика своими руками понадобятся такие материалы:

• Ёмкость стеклянная или металлическая.
• Ацетон.
• Полистирольный пенопласт.

Для второго способа:

• Металлический шприц.
• Пресс-форма.
• Полипропилен.

Технология изготовления

Первый способ базируется на растопке пенопласта в ацетоне. Для этого:

1. В ёмкость наливается ацетон до уровня 1–1,5 см.
2. Пенопласт дробится на маленькие кусочки.
3. По одному кусочку опускается материал в жидкость, выжидается его полное растворение.
4. Повторять пока используемый материал перестанет растворяться. Выждать полного выветривания оставшегося ацетона.
5. Использовать по назначению.

Пенопласт не стоит приобретать специально, подойдет из упаковки от комплектации техники.

Не стоит утилизировать остатки ацетона через унитаз либо другие водосточные трубы. Он способен повредить их. Если произошло соприкосновение рукой с незатвердевшим материалом, следует сразу вымыть руки проточной водой и мыльным раствором.

Поэтапная технология изготовления по второму методу:

1. Измельчить полипропилен.
2. Засыпать в шприц и полчаса в духовой шкаф, прогретый до 220–240 градусов.
3. Пока греется пластик, следует подготовить пресс-форму. Она тщательно очищается и высушивается.

Для залития маленьких форм, не следует перегревать пластик.

Используемым материалом может служить обычный пластиковый ящик с маркировкой РР.

Рекомендуем посмотреть видео-инструкцию:

Область применения средств

Жидкий пластик, который был произведен первым способом, применяется для обработки поверхности. На ней образуется пленка, имеющая водоотталкивающие свойства и стойкость к солнечным излучениям. Покрытие приобретает блеск, противостоит влиянию химических средств, долговечность. При обработке металлической поверхности, пленка защищает от образования ржавчины. Перед нанесением не требуется обработка грунтовочным материалом.

Также данный вид используется для заделки зазоров при установке пластиковых панелей. Элементы обрабатываются веществом. После просыхания получается защитная пленка.

Вещество застывает около получаса, часа. При залитии его в формы, не следует их подвергать переносу или покачиванию до полного затвердевания.

Владельцы авто тоже применяют жидкую массу для неабразивной обработки. Оно отвечает всем требованиям современных автомобилистов.

При втором методе изготовления, масса используется для залития в пресс-формы.

Особенности хранения

Если осталась неиспользуемая масса после первого способа изготовления, ее следует поместить в герметичный сосуд, убрать лишний воздух и плотно закрыть. Температура в помещении, где происходит хранение, не должна превышать 15 градусов. При выполнении таких условий, материал, возможно, сохранить до двух недель.

Если произошла легкое затвердевание, то следует подвергнуть сухому нагреванию с использованием фена. Не допускается нагревание водными способами.

В заключение

Жидкий пластик способен заменить герметик, при этом швы не поменяют цвет, не будут деформироваться и отслаиваться. Применяется со многими поверхностями. Обладает прочностью, водонепроницаемостью, продлевает срок эксплуатации обработанного изделия.

Статья содержит полезный материал? Оставьте комментарий, поделитесь с друзьями в соцсетях.

Источник

Жидкий пластик своими руками | Делаем антикоррозийный материал за копейки 💰

Практически каждый из нас сталкивался с коррозией металла на бытовой технике, трубах или автомобиле. Покупные антикоррозийные средства не всегда справляются, да и стоят недешево. Предлагаем вам сделать жидкий пластик из подручных средств, который надежно защитит металлические поверхности от коррозии.

Материалы для изготовления

Для того, чтобы сделать жидкий пластик, вам понадобятся:

• пластик (можно брать из старых бытовых приборов) и оргстекло;
• плоскогубцы;
• емкости для растворения пластика с крышками ;
• растворитель, «ксилол» или ацетон;
• кисточка.

Шаг 1. Подготавливаем пластик

Используя плоскогубцы, ломаем пластик маленькими кусочками (чем мельче, тем быстрее он растворится) и складываем его в тару, где он будет растворяться.

Для эксперимента сначала наломайте небольшую часть пластика, и попробуйте его растворить, чтобы проверить, как он растворяется, и что из этого получается.

Ломаем оргстекло также на маленькие кусочки. Из него получается неплохой лак.

Если пластик или оргстекло слишком толстое, то можно с помощью рашпиля получить стружку, которая гораздо быстрее растворится.

Шаг 2. Растворяем пластик

Оргстекло растворяется в растворителе.

Заливаем в тару с оргстеклом растворитель (его количество зависит от желаемой густоты конечного продукта).

Плотно укупориваем крышкой и оставляем на сутки-двое.

Черный хрупкий пластик, который мы накрошили, не растворяется простым растворителем. В этом случае он становится пластичным, как пластилин. Для растворения такого пластика нужен «Ксилол» — растворитель для автомобильной эмали.

Если «Ксилол» добавить в тару к оргстеклу, то он не даст лаку так быстро высыхать, что улучшит качественное покрытие поверхности.

Шаг 3. Конечный результат

В результате из черного пластика у нас получилась однородная густоватая субстанция, густоту которой можно регулировать одним из растворителей.

Если растворенное оргстекло получилось очень густое, то к нему нужно добавить еще растворителя.

При проведении испытаний черный пластик очень хорошо ложится на любую поверхность. Наносить его можно кисточкой, покрывать сразу несколько раз, чтобы добиться максимального эффекта.

Если вам понравилась наша статья, поставьте лайк 👍

✔️ Подписывайтесь на сайт, чтобы не пропустить ничего интересного!⚡

Источник

Сайт про изобретения своими руками

МозгоЧины

Сайт про изобретения своими руками

Как сделать пластик своими руками

Как сделать пластик своими руками

Эта статья – результат нескольких экспериментов по изготовлению своего собственного пластика. Надеюсь изложенный ниже материал будет полезен в научно-прикладном творчестве.

Шаг 1: Что нам понадобится

Для эксперимента нам потребуется следующие:

• Клей ПВА;
• Тальк;
• Ёмкость для смешивания;
• Пластиковая зубочистка;
• Гравёр;
• Палитра.

Шаг 2:

Установил пластиковую зубочистку (в качестве венчика) в патрон гравёра или мини-дрели.

Шаг 3: Замешиваем раствор

Налил в чашку для замеса 50 г клея и добавил 50 г талька. Мешал смесь приблизительно 3 минуты.

Допускаю, что несмотря на мои старания (закрывал чашку), скорее всего потерял пару грамм талька во время перемешивания. Рекомендую сначала насыпать тальк, а после добавить клей.

Сделал второй замес, изменив пропорции 30 г клея на 70 г талька.

Шаг 4: Сушка

Изготовил палитру из картонной коробки, предварительно натёр поверхность картона парафином, чтобы образцы не прилипали к ней.

Разложил «подопытных». Постарался добиться того, чтобы образцы были приблизительно одной толщины (как по всей площади, так и по отношению друг к друга). Оставил сушиться на ночь.

Шаг 5: Анализ

После того, как образцы высохли, осторожно удалил их из палитры.

Образец из чистого ПВА остался светлым. Два других — стали белыми от талька.

Пришло время провести несколько тестов.

• Контрольный образец был мягким, как кусок латекса.
• Образец 50/50 (клей/тальк) был упругий, сильно гнулся, но тянулся гораздо хуже.
• Образец 70/30 был очень крепким, но всё еще гнулся. Не смог его растянуть.

Все образцы прорезались канцелярским ножом. Ожидал, что образец с большим количеством талька, будет прорезаться сложнее.

Шаг 6: Обработка

Теперь проведём тест на то, как полученный пластик поддаётся обработке.

Используя гравёр (мини-дрель) и небольшой шлифовальный барабан, попытался сформировать прямой угол на каждом образце.

Контрольный образец был настолько мягким, что сразу прогнулся, как только барабан коснулся его.

Образец 50/50. Получился хороший чистый угол, однако клей оплавился от трения. В результате чего образовался «кантик», что значительно усложнил дальнейшую обработку (появилось сильное биение).

Образец 70/30. Чистый угол. «Кантика» нет — минимальное биение.

Шаг 7: Воздействие огня

Вносим образцы непосредственно в пламя.

Контрольный образец вспыхнул незамедлительно. Пламя от горения было большим. В процессе горения выделилось значительное количество дыма.

Образец 50/50. Продержался около 60 секунд, прежде чем им завладело пламя. Пламя было маленьким и распространялось медленно. Прогоревшие участки рассыпались в пыль.

Образец 70/30. Сопротивлялся более чем 3 минуты, прежде чем он воспламенился. Пламя было очень маленьким и затухло через 3-4 секунд после того, как распространилось на 2 мм от края.

Шаг 8: Формовка

Этот тест был наиболее интересным.

Если изготовить большой лист такого пластика, возможно ли будет нагревом сформировать из него заготовку?

Применил непрямой нагрев образцов и согнул их под углом в 90 градусов об край верстака. После чего оставил их охлаждаться. В результате имеем следующее:

Контрольный образец во время нагрева согнулся под собственным весом. После того, как он остыл, положил его на плоскую поверхность, и он снова стал плоским.

Образец 50/50. Согнулся довольно неплохо при относительно небольшой величине прогрева. Как только он остыл, положил его на плоскую поверхность и увидел следующее: образец немного потерял форму, угол изменился где-то на 20 градусов.

Образец 70/30. Пришлось значительно прогреть его перед тем, как согнуть. Образец остыл, я положил его на ровную поверхность и угол не потерял не одного градуса. У него сохранилась гибкость, но он всегда пытается вернуть угол в 90 градусов.

Шаг 9: Выводы

Пластик, что получен в результате смешивания ПВА с тальком в пропорциях 70/30:

• держит форму;
• поддаётся механической обработке;
• Не горюч.

Спасибо за внимание. Искренне надеюсь, что изложенный материал пригодится при изготовлении различных самоделок.

Источник