Итальянский диван своими руками или наш ответ санкциям
Обратилась недавно знакомая, с просьбой, сделать аналог элитного итальянского дивана (с кое-какими дополнениями и изменениями). Делали вдвоем + швея
Выслали мне фото:
Использованные материалы: Фанера 15 мм, брус 40*50 и 30*40, клей ПВА столярный, скоба каркасная 25мм и 38мм
Инструмент: Компрессор, пневмостеплер, каркасный пневмопистолет, шуруповерт, лобзик, ручная дисковая пила, шлифмашинка.
Начали колотить каркас
Продолжаем колотить каркас и обшивать ДВП
подбираем ткань.на фотке не тот цвет
Добавлено в 23:19
Дальше было собрана рамка сидушки и натянута резинотканной лентой.
Поклеили поролон и верхним слоем очень эластичный HR (вспененный латекс).
Запарился и не сфоткал. Будут вопросы — отвечу.
Чехол был сшит, шила швея. Процесс был полностью скрыт от моих глаз (дома шьет).
Продолжаем. На фото мой напарник Саня.
На спинках пришили липучки для подушек. Обтянули углы. Сидушки еще не затянули.
Стеллаж. ЛДСП «Дуб Венге» подсобили коллеги. Могли бы и сами сделать, но задача была все сделать в сжатые сроки
Подбирали размеры маленьких подушек
Вымеряли высоту столика
Сегодня отвезли и собрали диван на объекте.
Источник
Копия итальянского дивана
Итальянская мебель славится своим качеством, долговечностью и диктует моду всему миру. Мебельная промышленность в Италии зародилась еще в 15 веке и вскоре стала едва ли не самой востребованной, сочетая в себе изысканность, стиль и надежность. На сегодняшний день визитной карточкой итальянской мебели является тандем классических традиций и современных технологий.
Автор этого видео сделал потрясающую копию итальянского дивана, использовав для обшивки кожзам. Каркас дивана изготовлен из фанеры. Для соединения деталей используются всевозможные мебельные гайки в сочетании с болтами и шурупами, а также деревянные шканты.
Для того, чтобы сделать копию итальянского дивана своими руками вам понадобится:
Материалы:
— фанера марки ФК или ФБА толщиной 18 — 22 мм для изготовления каркаса;
— ламинированная ДВП для обшивки подлокотников;
— мебельные болты и шурупы, металлические скобы для степлера;
— забивные гайки, а также гайки типа «бочонок»;
— мебельные шканты;
— столярный клей;
— негорючий клей для приклеивания поролона и синтепона;
— поролон мебельный толщиной 50 мм для спинки;
— поролон мебельный толщиной 100 мм для сидения;
— поролон мебельный толщиной 10 — 15 мм для облицовки подлокотников;
— синтепон;
— войлок;
— качественный кожзам песочного оттенка;
— прочные армированные или капроновые нити для пошива чехла;
— спанбонд для изготовления стеганных элементов чехла;
— мебельный ремень или текстильная мебельная лента;
— пружины диванные типа «змейка»;
— готовые металлические ножки.
Шаг первый: изготовление рамы каркаса
Каркас этого дивана целиком и полностью изготовлен из фанеры. При выборе фанеры обратите внимание на маркировку. Вам понадобится не влагостойкая фанера для использования в жилых помещениях. Толщина рабочего материала в пределах 18 — 22 мм.
Подготовьте детали рамы. Для сборки автор использует три типа соединения: с помощью забивных гаек, с помощью гаек «бочонок», а также с помощью мебельных деревянных шкантов. Все эти приемы позволяют создать очень прочный и надежный каркас без применения сложных пазовых техник.
Для укрепления соединений обязательно используйте мебельный клей. Подтеки клея удаляйте, прежде чем масса застынет.
Шаг третий: обшивка каркаса и изготовление спинки
В данном проекте обшивки каркаса требуют только подлокотники. Для этого автор применяет ламинированную ДВП. Лист обшивки крепится к каркасу металлическими скобами. Для надежности автор использует клей.
На этом этапе каркас необходимо прошлифовать шлифмашинкой. Ваша задача — скруглить углы.
Приступайте к изготовлению каркаса спинки. Для этого подготовьте верхний элемент каркаса — панель Г-образного профиля. Две планки соедините между собой с помощью клея и деревянных шкантов. Панель установите на место и предварительно зафиксируйте металлическими скобами.
С помощью шкантов закрепите нижнюю продольную деталь спинки. Установите плоские вертикальные распорки. Зафиксируйте их шкантами в двух плоскостях. Автор также установил у основания распорок деревянные уголки, которые не позволят им деформироваться.
По низу закрепите планку и закрепите ее к каждой из вертикальных распорок.
Шаг четвертый: установка мебельного ремня и пружин
Основой сидения послужат пружины «змейка», тогда как основанием спинки станет мебельный ремень.
Для крепления металлических пружин можно приобрести специальную фурнитуру. Автор использует для этого кожаные детали и саморезы с большой шляпкой.
Мебельный ремень или мебельная текстильная лента, как ее еще называют, крепится на спинке вертикальными полосами с помощью металлических скоб.
Шаг шестой: изготовление чехла из кожзама
Чехол дивана изготовлен и качественного прочного кожзама, предназначенного для облицовки мягкой мебели. В готовом варианте — это цельная конструкция, которая надевается на подготовленный каркас и фиксируется на обратной стороне сидения. Для того, чтобы подготовить выкройку чехла, снимайте мерки с готового каркаса, облицованного поролоном.
Для пошива мебельных чехлов автор использует промышленную прямострочную машинку. Мощность двигателя и специфика конфигурации позволяет сшивать с ее помощью плотные ткани в несколько слоев. На машинку установлена шагающая лапка. Такая лапка эффективно продвигает толстые ткани, благодаря чему строчка получается красивой, с равномерным натяжением.
Простеганные детали чехла изготовлены из 3-х слоев: кожзама, синтепона и спанбонда. Учтите, что для этих элементов материалы необходимо кроить с припуском, поскольку ткани потребуется чуть больше.
Шаг седьмой: обтяжка дивана
Прежде чем приступить к перетяжке дивана, облицуйте поверхность каркаса синтепоном. Он позволит сгладить неровность, к тому же поверхность приобретет дополнительную мягкость и воздушность. Края синтепона заправьте внутрь.
Наденьте чехол и хорошенько расправьте его по поверхности. Можете дать материалу немного улежаться. Закрепите края кожзама с обратной стороны дивана скобами. Там, где толстые швы перегибаются и проходят через угол, их необходимо отбить деревянным или резиновым молотком.
Шаг восьмой: обработка низа дивана и установка ножек
Низ дивана обработайте спанбондом в подгибку. Это достаточно прочный нетканый материал синтетического происхождения. Выбирайте спанбонд оптимальной плотности — не менее 100 г на 1 кв. м. Отрез спанбонда закрепите скобами.
Готовые ножки прикрутите к корпусу дивана шурупами-саморезами. Приобрести такие ножки, как и многое другое, вы можете в любом интернет-магазине мебельной фурнитуры.
Источник