Изготавливаем крупорушку своими руками

Как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях

Заслуженной популярностью пользуются, например, центробежные крупорушки (см. рис. 1). Принцип их действия, да и сами конструкции во многом напоминают всем известную электрокофемолку. Зерно разрушается ножами, вращающимися с большою скоростью, интенсивный его срез происходит у стенок, куда сырье отбрасывается центробежной силой. Оперативной регулировки измельчения здесь не предусматривается (см. табл.); размер срезанной фракции определяется ячейками сита, а производительность — остротой ножей, их размерами и скоростью вращения.

В шнековых крупорушках имеет место и срез, и смятие зерна благодаря вращающемуся стальному многограннику (обычно это — шестигранник или — в ряде самодельных конструкций — шлицевая часть от карданного вала) и колодкам с закаленными шлицами. Получающийся при этом продукт обычно перемещается вдоль оси, чему способствует смещение выходного отверстия вперед относительно входного бункера. Основные недостатки: притупление граней, приводящее к снижению производительности, и отсутствие четкой градации размеров получаемых фракций вследствие проскакивания слабо размолотых зерен в моменты появления «нулевых углов поворота» рабочих граней. Более совершенные конструкции с винтовым (как у бытовой мясорубки) шнеком, но их можно отнести к комбинированным измельчителям, ибо после шнека здесь к работе подключается еще и нож.

У мельничных крупорушек, пожалуй, древнейшая «родословная», что во многом обусловливается распространенностью в природе абразивного камня, а главное — его твердостью. Наждачный круг, используемый для жерновов, практически все время остается «острым», в отличие от металлических рабочих поверхностей всех других измельчителей, которые приходится то и дело затачивать. Основной недостаток мельничных крупорушек— большая сложность регулировки рабочего зазора Л.

Вальцовочные измельчители зерна, желудей и подобного им сырья отличаются простотой и точностью регулировки зазора Л. Как и у шнековых крупорушек, профиль зубцов может иметь разнообразное очертание. Однако рабочие поверхности вальцов со временем притупляются, и, если остроту их граней не восстанавливать, крупорушка работает в менее экономичном режиме — на смятие.

При изготовлении крупорушек данного типа в условиях домашней мастерской один из вальцов (или даже оба) заменяют цилиндрической теркой, и если она имеет калиброванную сетку, то в итоге можно получать фракции строго заданного размера.

К числу комбинированных крупорушек с минимальным проявлением указанных выше недостатков можно отнести самодельную конструкцию «Хадыженская», смастерить которую и предлагается . В ее основе — наждачный круг (закрепляемый на горизонтальном валу, вращающемся в однорядных радиальных шарикоподшипниках 80204 с двумя защитными шайбами) и устанавливаемый наклонно, на расстоянии Л от него (рабочий зазор), драчевый напильник.

Исходное сырье увлекается вращающимся наждачным кругом в пространство между цилиндрической поверхностью наждака и напильником Л, где и измельчается до нужной фракции. Требуемая величина Л выставляется регулировочным узлом, выполненным на основе болтового соединения.

Силовым агрегатом служит однофазный электродвигатель мощностью 1—1,5 кВт, крутящий момент с вала которого передается на дробильный узел благодаря клиноременной передаче. Размеры шкивов, приспособленных от списанной автотракторной техники, -^ исходя из соотношения скоростей вращения ведущего и ведомого валов. Ремень кордошнуровой, надежный, сечением В. В целях упрощения и удешевления конструкции регулировка его натяжения осуществляется. «сползанием» силового агрегата вниз, под воздействием собственной массы, для чего рама с выполненными в ней прорезями под крепежные болты электродвигателя устанавливается под углом 5—15° к горизонту.

(Основными материалами, требующимися для изготовления крупорушки «Хадыженская», служат стальной уголок 40×40 мм, болты М4, Мб, М8 и М10 с гайками и пружинными шайбами, а также 3-мм лист СтЗ. Корпус сварной. Его переднюю и заднюю стенки вырезают из 3-мм СтЗ, а в качестве боковин используют отрезки вышепоименованного уголка. Вал вытачивают из стали 40, а корпуса подшипников, как, впрочем, и прижимную гайку, изготавливают из стали 35.

К лицевой и задней стенкам корпуса стяжными болтами устанавливаются (с последующей фиксацией сваркой) лонжероны, образующие раму. В наклонные пазы стенок с закрепленными изнутри щеками-уплотнителями вставляют предварительно собранный узел вала с наждачным кругом. Корпуса подшипников зажимают с боков соответствующими элементами крепления, а сверху — лонжеронами, устанавливаемыми на стойках-болтах М8. Осевое смещение вала измельчителя исключают закреплением дополнительной стойки на заднем лонжероне рамы.

Драчевый напильник размещают на наклонной боковине (внутри корпуса крупорушки) таким образом, чтобы между его рабочим полотном с насечками и радиальной поверхностью наждачного круга выдерживался требуемый рабочий зазор, — для этого в конструкции измельчителя предусматриваются крепежно-регулировочный и регулировочный узлы. Фланец, устанавливаемый с помощью призматической шпонки на ведомом валу, служит для быстрой установки любых шкивов, в том числе — от автомобильных двигателей.

Как уже отмечалось ранее, для работы «Хадыженской» в бытовой электросети требуется однофазный электродвигатель. Подключение — через разделительный трансформатор, обеспечивающий безопасность при возникновении пробоя изоляции и других нештатных ситуаций. Однако в случае необходимости дефицитный на селе «однофазник» можно вполне заменить трехфазным электродвигателем, в том числе — от сельхозоборудования, выработавшего свой ресурс. Убедившись в исправности «трехфазника», его подключают к бытовой электросети по схеме с фазо-сдвигающими конденсаторами.

В состав электрооборудования крупорушки входят также магнитный пускатель, токовые реле, ремонтный рубильник с видимым разрывом цепи. Словом, желательно иметь все, чтобы работа на таком измельчителе была абсолютно безопасной.
Простая в изготовлении, крупорушка «Хадыженская» не представляет особых сложностей и при ее техническом обслуживании. Замена наждачного камня, например, выполняется в следующей незамысловатой последовательности.

Прежде всего, максимально ослабляют регулировочный, крепежно-регулировочный болты и из конструкции извлекают напильник. Отвинтив по нижней гайке на стяжных стойках-болтах М8, снимают верхнюю полураму. Затем вытаскивают из стенок корпуса в направлении хода проушин (разумеется, удалив для этого гайку М12, располагающуюся сзади) практически еще не разобранный узел вала измельчителя. Снимают задний подшипниковый узел, отвинчивают прижимную гайку и заменяют наждачный круг. Сборку же обновленной крупорушки выполняют в обратной последовательности.

Вообще-то в продолжительности срока службы «Хадыженской», что называется, не откажешь. В справедливости такого утверждения сможет убедиться каждый, смастерив себе столь надежную, добротную крупорушку, — благо, сил и средств на нее потребуется совсем немного.

Источник

Как сделать крупорушку своими руками

При ведении домашнего хозяйства с разнообразными питомцами возникает необходимость в измельчителе корма – крупорушке. Зачастую комбикорма, приобретаемые в магазинах, очень дорого стоят и не всегда их качество соответствует заявленному. Вы можете измельчать разные продукты самостоятельно, если будете знать, как сделать крупорушку своими руками в домашних условиях. Чертеж и схема помогут вам изготовить полезные инструмент для ведения фермерского хозяйства с минимальными затратами.

Виды зернодробилок

Среди разнообразия механизмов важно определить, какой из них будет максимально соответствовать потребностям хозяйства.

Центробежная крупорушка . Принцип работы и сама конструкция схожи с электрическими кофемолками. Зерна измельчаются при помощи ножей на стенках емкости, к которым прижимаются центробежной силой. Регулировать размер комбикорма можно при помощи сита с ячейками разного калибра, а выработку – острыми ножами и мощностью.

Винтовая (шнековая) крупорушка. Такие агрегаты разрезают зерно и расплющивают его. Это происходит от использования металлического многогранника и колодок со шлицами. Изъянами являются затупление граней многогранника, что сказывается на выработке, и невозможность настроить калибр помола. Выигрывают в этом плане крупорушки с винтом. Они комбинированные, потому как со шнеком используется нож. Изготовить такую крупорушку можно в домашних условиях, используя чертежи.

Мельничная крупорушка . Самая распространенная и общедоступная, пришедшая с давних времен. Каменные жернова по схеме всегда в рабочем состоянии и не требуют затачивания, как металл. В такой модели неудобно регулировать плотность помола, однако, вы можете попробовать ее сделать в домашних условиях.

Вальцовочная крупорушка. Изготовлена по аналогии со шнековыми, многогранник может быть с разным количеством зубьев. В таких приспособлениях легко регулировать плотность помола по схеме, а если заменить вальцы круглой теркой, возможно извлечь комбикорм заданного размера.

Как сделать зернодробилку «Хадыженская»

Для самостоятельной сборки подходит круподробилка «Хадыженская». Ее конструкция минимизирует недостатки других видов агрегатов. Для работы понадобятся:

• наждачный круг;
• радиальные шарикоподшипники;
• драчевый напильник;
• однофазный электродвигатель на 1-1,5 кВт;
• кордошнуровой ремень;
• уголок из стали 40х40мм;
• болты от М4 до М10;
• гайки;
• пружинные шайбы;
• стальной лист толщиной 3 мм;
• стальной вал из стали 40;
• прижимная гайка и стальные корпусы подшипников.

Следуйте пошаговой инструкции:

Шаг 1. К бокам станины с передней и задней стороны стяжными штифтами нужно прикрепить лонжероны, которые образуют основу.

Шаг 2. Потом они скрепятся сваркой.

Шаг 3. В выемки стенок с наклоном по чертежам вкладывают ранее сконструированный вал с кругом. Пазы уплотняют.

Шаг 4. По бокам подшипники зажимают прижимными гайками, а лонжеронами прижимают верх, устанавливая их на болтах-стойках М8, согласно чертежам.

Шаг 5. Смещение по оси дробилки устраняют, закрепляя на поверхности заднего лонжерона еще одну стойку.

Шаг 6. Драчевый напильник устанавливают изнутри круподробилки так, чтоб между его поверхностью с нарезками и наждачным кругом установился нужный промежуток. Чтоб получить этот зазор, устанавливают регулировочный узел, согласно схеме.

Шаг 7. Для несложной крепления различных роликов используют фланец, который крепят на валу с наждачным кругом с помощью шпонки в виде призмы. Шкивы можно использовать и от двигателей от автомобиля.

Чтоб крупорушка в домашних условиях работала от сети, нужен однофазный электродвигатель. Но если такого нет, то можно заменить его трехфазным.

Смотрите видео: Дробилка зерна из двигателя центрифуги стиральной машины

Подойдет и электродвигатель от старой сельхозтехники, только нужно проверить его на исправность. Для сборки двигателя также понадобятся магнитный пускатель, токовые реле, рубильник с видимым разрывом цепи – все приспособления, способные сделать работу крупорушки максимально безопасной.

Для изготовления крупорушек вам пригодятся следующие схемы и чертежи:

Простое техническое обслуживание и долговечность эксплуатации делают крупорушку модели «Хадыженская» отличным помощником в домашнем хозяйстве. Зная, как сделать зернодробилку в домашних условиях по фото и чертежам, вы сможете подготовить на зиму питательные корма для птиц и скота.

Источник

Как сделать крупорушку своими руками

На рынке представлены разнообразные модели мельничного и зернодробильного оборудования. Однако не каждый фермер может себе это позволить, а еще подходящие модели не всегда легко купить и доставить. По этой причине сохраняется тенденция самостоятельно изготавливать необходимое оборудование своими руками из подручных материалов. Мельница или крупорушка своими руками могут быть изготовлены легко и с минимальными затратами. Особенно актуально для начинающих предпринимателей и небольших ферм.

Описание крупорушки

Важно не путать крупорушку с мельницей. Последняя размалывает зерно в порошок – муку, а крупорушка только измельчает его. Это позволяет получить более мелкую фракцию зерна. Крупорушки, как видно из названия, используют для производства круп: риса, ячменя, гречки, проса, гороха, кукуруза и т. д.

Конструктивно крупорушка представляет собой довольно сложное техническое устройство, состоящее из нескольких рабочих элементов. Работает от электрического или ручного привода. Важной частью этого оборудования является сито – оно позволяет сортировать конечную продукцию по фракциям. Также конструкция может включать устройства для очистки зерна, воздуха и вентиляторы.

Крупорушки измельчают зерна для изготовления кормов

Для чего необходима крупорушка

Основное назначение крупорушки – изготовление зерновых продуктов, главным образом для производства кормов для домашних животных и птицы. Эти факторы определяют популярность оборудования. Дело в том, что стоимость готовых комбикормов довольно высока, поэтому их покупка значительно увеличивает затраты, особенно если учесть, что для крупных ферм требуется большой объем продукции. Если сельхозпроизводители выращивают зерновые культуры, самостоятельное производство круп для животных не только значительно снизит стоимость кормов, но и откроет возможность получит доход от продажи излишков. Преимущества такого подхода очевидны, поэтому сегодня крупорушку все чаще можно увидеть как на небольших фермах, так и на крупных сельскохозяйственных предприятиях.

Принцип действия

Порядок работы:

1. Зерновые загружают в специальный бункер для приема сырья.
2. Зерно доставляется на сито для калибровки.
3. Откалиброванное зерно направляется в дополнительную секцию очистки.
4. Очищенное зерно сортируется по размеру на четыре разные фракции. Это нужно для повышения качества обработки: одновременно может обрабатываться только одна фракция зерна. Таким образом, процесс измельчения происходит циклично.
5. Зерно подается на рабочие элементы, где измельчается.
6. После завершения процесса обработки готовое зерно сортируется по фракциям.

Стоит отметить, что результат работы существенно различается в зависимости от материала, из которого изготовлены рабочие элементы. При выборе того или иного материала следует руководствоваться тем, какое сырье будет обрабатываться.

Устанавливая разные элементы, можно обрабатывать различные виды сырья и производить большой ассортимент круп и кормовых продуктов.

Производительность агрегата зависит от:

• типа зерна (чем оно тверже, тем дольше обработка);
• конструкции крупорушки (в том числе материала рабочих элементов);
• привода (электрический работает быстрее, чем ручной);

Показатели современных автоматических крупорушек варьируются от 150 до 300 кг / час. У ручной самоделки эти цифры, разумеется, будут ниже.

Техника может обрабатывать большое количество корма

Виды изделия

Первые крупорушки или зернодробилки представляли собой мельничные жернова, на которых перетирали зерно вручную или с помощью лошадиной тяги. Со временем эта конструкция была улучшена и сегодня можно найти разные виды крупорушек.

Центробежная

Центробежная или ударная крупорушка основана на методе ударного дробления. По конструкции напоминает центрифугу. Зерно поступает на вращающуюся плоскость, ускоряется за счет центробежной силы и выбрасывается в камеру дробления со специальной твердой облицовкой. Высокая кинетическая энергия частиц обеспечивает их разрушение при ударе о неподвижную поверхность стен. Давление в камере создает вентилятор.

Винтовая

В зернодробилке винтового типа установлены дробящие винты, обеспечивающие измельчение. Корпус выполняют сварным, с днищем желобчато-решетчатой ​​формы. Аналогичные конструкции используются для дробления угля. Они обладают большим запасом прочности и подходят для обработки твердых зерновых культур.

Мельничная

Мельничные или щековые крупорушки – исторически первый тип дробилки. Принцип действия прост: зерно сжимается двумя твердыми пластинами (щеками), одна из которых неподвижно закреплена, а вторая установлена на качающейся основе. Выполняя возвратно-поступательные движения, раскачивающиеся и неподвижные щеки сжимают и тем самым измельчают сырье, поступающее в машину.

Преимущества таких дробилок:

• простота конструкции и, следовательно, изготовления и ремонта;
• возможность регулировки пропускного канала для выбора необходимого размера зерен, получаемых на выходе.

К недостаткам можно отнести:

• быстрый износ таких механизмов из-за истирания прижимных элементов (щек);
• неравномерную форму обработанных зерен.

Вальцовочная

Еще один вариант, прошедший проверку временем – вальцовая мельница, которая может поставляться в виде автоматической или ручной модели. Основным механизмом конструкции является подвижный вал. Его функция состоит в том, чтобы перенаправить поток зерна в небольшой промежуток между собой и неподвижной частью конструкции. Таким образом обеспечивается качественное и быстрое измельчение зерна.

Изготовить крупорушку можно самостоятельно

В зависимости от конструкции, крупорушка может быть:

• двухвальцовой — отличается меньшей производительностью и очень простой конструкцией;
• трехвальцовой — оснащена дополнительным валом и позволяет лучше измельчать сырье.

Этот тип дробилок отличается высоким качеством обработки и доступной ценой. Они быстро окупаются за счет повышения производительности и качества готового продукта.

Из чего можно изготовить крупорушку

Сегодня все большее значение приобретают модели с электрическим приводом. Их можно сделать из любой старой техники, например, из старой стиральной машины или пылесоса. Главное, чтобы мотор работал. Корпус также может пригодиться для изготовления бункера загрузки. Кроме того, понадобится металлическая полоса для ножа.

Самостоятельное изготовление

Стоимость продаваемых на рынке крупорушек и зернодробилок достаточно велика, поэтому имеет смысл сделать агрегат своими руками. Прежде чем приступить к работе, следует внимательно изучить инструкцию, а также посмотреть видео изготовления крупорушки, их много в сети. Самый простой и экономически целесообразный вариант – изготовить крупорушку из старой бытовой техники.

Инструменты и материалы:

1. Мотор от старого пылесоса или стиральной машины.
2. Квадрат из фанеры со стороной 30 см.
3. Прочная металлическая пластина с размерами 1,5x20x1,5 см.
4. Стальная полоса 70х6 см.
5. Три стержня (можно деревянных).
6. Сетка. Размер ячеек зависит от размера готового продукта. Можно использовать несколько сеток в зависимости от обрабатываемого зерна.
7. Контейнер для сбора готового продукта.

1. Закрепить на квадрате из фанеры двигатель от пылесоса или стиральной машины так, чтобы вал выступал на 4 см вниз.
2. Металлическую пластину заточить как лезвие, в направлении оси вращения. В середине проделать отверстие, соответствующее диаметру вала двигателя, и жестко прикрепить.
3. Изготовить рабочую камеру, для этого согнуть в кольцо стальную полосу. В нижней части камеры вставить три стержня для надежной фиксации.
4. Установить сетку с отверстиями требуемых размеров.
5. Под сетку установить контейнер или ведро для сбора готового продукта.

Есть и более простой вариант. При работе с небольшими объемами конструкцию можно упростить настолько, что можно обойтись без мотора. А времени ее изготовление займет совсем мало.

Потребуются два чурбана, из которых будут сделаны жернова. Лучше использовать заготовки из твердой древесины лиственных пород (не хвойных, чтобы избежать попадания смолы). Дуб или бук – идеальные варианты:

1. От бревен диаметром не менее 2,5 см нужно отпилить куски длиной 25 см.
2. Контактные поверхности будущих жерновов должны быть зазубренными. Для этого можно вбить в них гвозди или любые детали из чугуна или стали.
3. В верхнем жернове следует проделать сквозное отверстие в виде воронки для загрузки зерна. Также необходимо установить ручку.
4. Верхнюю часть нижнего жернова покрыть оловянной полосой шириной 150-200 мм.
5. Около отверстия для измельченного зерна закрепить магнит, чтобы улавливать мелкие частицы, возникающие в результате истирания металлических зубьев.
6. Внизу установить желоб для схода обработанного зерна и контейнер для его сбора.

Принцип работы такой крупорушки очень прост. Одной рукой нужно вращать жернова за ручку, а другой постепенно добавлять зерно. В заключение полученный продукт пропускают через сито для окончательной сортировки.

Еще один простой вариант: крупорушка-терка. Потребуется:

1. Сделать из белой жести два цилиндра так, чтобы диаметр одного был на 2-3 мм меньше другого. Можно использовать чистые консервные банки подходящего размера.
2. Сделать с помощью гвоздя и молотка углубления на боках обоих цилиндров, чтобы превратить их в своеобразную терку. На внешнем цилиндре острые края отверстий должны быть направлены внутрь, а на внутреннем – наружу.
3. Цилиндр меньшего размера установить на деревянный кол диаметром 200–250 мм, закрыть конической крышкой. Снизу прибить деревянный брусок прямоугольной формы толщиной 40 мм.
4. Изготовить опорную плиту из дерева с отверстием, которое по размеру совпадет с бруском и соединить их так, чтобы обеспечить неподвижность внутреннего цилиндра.
5. Установить на внешний цилиндр ручки и вставить цилиндры один в другой. После этого можно засыпать зерно, и измельчать, вращая цилиндр за ручки как по часовой стрелке, так и в противоположном направлении.

Заключение

В заключение отметим, что использование самодельных крупорушек оправдано на небольших фермах. В то время как на сельскохозяйственных предприятиях с достаточным количеством скота более целесообразно купить мощную модель. Именно здесь наиболее заметна разница в цене, которая определяется размером затрат, связанных с покупкой готового корма и приобретением крупы.

Покупка или изготовление крупорушки обеспечат значительную экономию, особенно если учесть, что оборудование приобретается только один раз, и не придется ежемесячно тратить деньги на готовый корм. Особенно выгодна крупорушка для кукурузы и зерна своими руками из подручных материалов, которая обойдется очень недорого и поможет заметно сэкономить деньги на кормах. Такая крупорушка быстро окупится и даже принесет прибыль при продаже кормов.

Купить плоскорез для мотоблока

Самодельный экскаватор своими руками

Телега для мотоблока своими руками

Пеногенератор из садового опрыскивателя своими руками

Источник