Изготовить раскладной стул своими руками

Чертеж складного стула своими руками из дерева позволит легко сделать удобную мебель

Компактные складные стулья пользуются спросом среди дачников и владельцев частных домов. Также они имеются и у городских жителей. С ними можно выезжать на пикник, ходить на рыбалку, речку и тому подобное.

Сделать небольшой складной стул из дерева можно самостоятельно. Для этого не обязательно иметь навыки столяра или быть профессиональным мебельщиком. Достаточно просто иметь под рукой необходимые инструменты и материалы и большое желание смастерить мебельный предмет.

Особенности

Что касается особенностей при изготовлении складного стульчика, то к ним стоит отнести:

  • Дешевизну. На такой мебельный предмет уйдет минимум материалов.
  • Оперативность. При наличии всего необходимого под рукой, сборка проводится в течение нескольких часов.
  • Удобство и простоту в эксплуатации. Собранный складной стульчик можно поставить на балконе или лоджии, террасе, в саду. Также его можно брать с собой на природу.
  • Компактность и эргономичность. Такие изделия берутся на пикники или дачи. Также складные стульчики пользуются спросом среди туристов. На них удобно сделать перевал и отдохнуть.

Что касается конструктивных особенностей, то складной стул из дерева можно сделать со спинкой или без нее. Спинка и сидение у мебели могут быть круглой или прямоугольной формы. На каком варианте остановить выбор – каждый мастер решает сам, отталкиваясь от личных пожеланий и навыков в столярном деле. Имейте в виду, чтобы придать изделию округлые формы необходимо иметь под рукой фрезер. При частой эксплуатации мебельного предмета, его спинку и сидение лучше сделать мягкими. Для этого приобретается обивочная ткань и поролон или синтепон.

Выбор породы

Что касается выбора породы древесины для изготовления мебельных предметов, предпочтение стоит отдавать крепким и прочным материалам с высокими техническими характеристиками. На самой древесине не должно быть сучков, трещин и других видимых дефектов.

Хорошим выбором станут следующие породы древесины:

    Береза. Относится к самому распространенному варианту при изготовлении мебели в домашних условиях. Ее основным преимуществом является низкая стоимость и неплохие технические характеристики.

По своим качествам береза похода с буком. Она хорошо склеивается, протравливается морилкой, полируется.
Дуб. Эта порода древесины отличается высокими показателями прочности.

Мебель из нее прослужит владельцам не один десяток лет, не теряя своей привлекательности и первоначальных технических характеристик. Но вместе с тем, дуб сложно поддается обработке. Не имея определенного опыта в столярном мастерстве, лучше выбрать более мягкую и податливую древесину.

  • Бук. Эта порода является долговечной, стойкой к негативным факторам и необычайно привлекательной. Ее цветовая палитра варьируется от розово-желтого и до красно-бурого оттенков. Бук хорошо обрабатывается различными пиломатериалами, шлифуется и тонируется.
  • Лиственница. Благоприятно влияет на здоровье людей. Цветовая гамма данной породы древесины составляет более 12 разных оттенков. Мебельные предметы из нее получаются оригинальными и уникальными.
  • Липа. Хорошо поддается обработке, так как относится к мягкому типу древесины. Но имейте в виду, липа плохо окрашивается.

    Она обладает высокими влагостойкими качествами, что повышает спрос на нее среди домашних мастеров мебели.

  • Клен. Встречается довольно редко среди мебельщиков. Если же у вас дома имеются кленовые доски, попробуйте соорудить из них складной стульчик. Этот материал является прочным, долговечным и необычайно красивым.
  • Сосна является доступной в ценовом плане и простой в самостоятельной обработке. Но она слишком мягкая и хорошо впитывает влагу. При выборе сосны для изготовления стула, ее надо предварительно обработать антисептическими средствами.
  • Читайте также:  Декор брюк своими руками

    Чертеж с размерами

    Перед тем как сделать стул из дерева самостоятельно, необходимо подготовить чертеж. Так как этот мебельный предмет не отличается какими-то конструктивными сложностями, то чертеж рисуется от руки. Если вы совсем не умеете просчитывать количество деталей и рисовать, специалисты рекомендуют подобрать оптимальную схему стула на просторах интернета. Здесь опытные мастера не только предоставят уже готовый чертеж в разных проекциях и со всеми размерами каждой отдельной детали, но и дадут полезные советы по его изготовлению и сборке.

    Что касается стандартных габаритов, то для складного стульчика из дерева они составляют:

    • ширина сидения – 350-500 мм. Как правило, сидение в таких конструкциях состоит из четырех планок, размерами 90 и 60 см;
    • высота изделия варьируется от 450 и до 500 мм;
    • расстояние между ножками – 320 мм.

    Инструменты и материалы

    Перед изготовлением складного стула потребуется подготовить следующие инструменты:

    • ножовку по дереву;
    • шлифовальную машинку;
    • шуруповерт;
    • фрезер;
    • линейку и простой карандаш.

    Мы будем изготавливать простую конструкцию прямоугольного стула без спинки. Для этого из материалов нам потребуются:

    • набор креплений (саморезы, болты, шурупы);
    • бруски разного сечения;
    • клей ПВХ;
    • лакокрасочные материалы.

    Как сделать деревянный раскладной вариант?

    Сначала, согласно имеющемуся чертежу, подготавливаются отдельные элементы мебельного предмета:

    • 4 ножки из брусков 74 на 4 на 2 см;
    • 4 планки для изготовления сидения 32 на 4 на 2 см;
    • 4 детали для сидения: 2 бруса 35 на 9 на 2 см и 2 размерами 35 на 6 на 2 см;
    • две проножки 32 на 4 на 2 см.

    После изготовления деталей они зачищаются шлифмашинкой, чтобы на них не было заусениц и сколов.

    Так как мы выбрали более простой вариант изготовления стула без спинки, то процесс его сборки будет выглядеть следующим образом:

    1. Сначала устанавливаются осевые болты на ножки мебельного предмета. Ось необходимо сместить таким образом, чтобы она была на 2 см ниже широких брусьев сидения. В противном случае, конструкция стула будет неустойчивой.
    2. Далее соединяем перекладины сидения болтами: сначала крепим их к внутренним ножкам, далее — к наружным. Соединяем планки сидения на свободных торцах дерева.
    3. Крепим проножки саморезами к нижней части ножек на расстоянии 10 см от пола.
    4. Теперь крепим один из брусков к наружной перекладине, а второй – к внутренней.
    5. Для возможности регулировки высоты изделия, между средними брусками можно вставить брус размерами 2 на 2 см.

    Финишная отделка и декорирование

    После сборки компактного и практичного стула из дерева, ему необходимо придать эстетичный внешний вид. Декорировать деревянную мебель можно разными способами:

    • покрыть морилкой и лаком в несколько слоев;
    • покрасить водоэмульсионной краской;
    • оббить тканью;
    • выполнить технику декупажа;
    • применить художественную роспись;
    • украсить резьбой.

    Идеи для декорирования получившегося результата можно посмотреть на следующих фото:

    Полезное видео

    Подробный процесс изготовления с пояснением всех шагов можно посмотреть на следующем видео:

    Заключение

    В заключение стоит отметить, что, несмотря на простоту конструкции складного стульчика из дерева своими руками, можно сделать вполне оригинальные и эксклюзивные модели, проявив терпение, фантазию и креативный подход. Самостоятельно сделанный стул прослужит своим владельцам не один год, и будет радовать их прочностью, устойчивостью к негативным факторам и максимальным комфортом в эксплуатации.

    Источник

    Складной стул своими руками: чертеж, материалы, изготовление

    Раскладывающиеся стулья — предметы, идеальный быт без которых представить трудно. Отдых на природе, поход, рыбалка или охота, в том числе тихая, внезапно нагрянувшие «полчища» гостей требуют мебели. Однако она не должна быть громоздкой, но в то же время обязана обеспечивать комфорт и надежность. Не всегда такой полезный предмет легко приобрести в магазине: например, не устраивает цена, материал или модель. Чтобы изготовить складной стул своими руками, чертеж под рукой — главное условие. После выбора понравившейся схемы и покупки всего необходимого можно приступать к делу.

    Требования к стульям и варианты

    Независимо от материала, выбранного для сооружения конструкции, такая мебель должна иметь такие качества:

    1. Достаточную устойчивость, чтобы не бояться любого рельефа.
    2. Высокую прочность, иначе ножки «от усталости» могут подкоситься в самый ответственный момент.
    3. Небольшой вес и компактные размеры, ведь громоздкие стулья, даже складные, затруднительно поместить в багажник. Если занятие подразумевает долгие пешие переходы, легкость конструкции выходит на первый план.
    Читайте также:  Как наклеить флизелиновые фотообои своими руками

    Самыми распространенными раскладывающимися посадочными местами являются табуретки. Они, не имеющие спинки, легки и более просты в изготовлении. Однако сидеть на такой конструкции не слишком комфортно. Стулья со спинкой уже больше похожи на типичную мебель, которая не умеет трансформироваться. Для обеспечения более легкого веса сиденья и спинки нередко делают тканевыми. Материал-хит для самодельных стульев, складных и обычных, — дерево, но эти походные конструкции нередко делают из металла или пластика.

    Элементарный табурет-тренога

    Данная мебель, имеющая 3 ножки, может пригодиться на рыбалке или охоте. Преимущества ее — малый вес, незатратность, скорость и простота сборки. Минус — большая вероятность отправиться в «свободный полет», особенно у людей с приличным весом. Для изготовления табурета нужны такие материалы:

    • 3 деревянных бруска длиной примерно 600 мм, лучше брать элементы круглого сечения;
    • треугольный кусок ткани, оптимальна толстая кожа;
    • 2 болта: длинный и с петлей;
    • 6 шайб: крепежные, декоративные (по 3 штуки тех и других);
    • 2 гайки.

    В соответствии с чертежом в середине и сверху будущих ножек сверлят отверстия. В вырезанной ткани по углам также их проделывают. Две ножки соединяют с помощью длинного болта. На него для крепления третьей опоры надевают винт с петлей. В завершение к ножкам крепят декоративными шайбами ткань. Для удобства можно пришить полоску, которая упростит транспортировку стула.

    Пластиковый рыболовный табурет

    Так как дерево чрезвычайно боится воды, некоторые предпочитают использовать другой материал — почти невесомый пластик, которому к тому же нипочем любая влажность. Для сооружения легкой конструкции необходимо приготовить:

    • отрезки пластиковых труб — 4 по 350 мм, столько же по 500 мм;
    • пластиковые уголки;
    • плотную ткань;
    • крепеж: болты с гайками.

    Длинные элементы соединяют попарно посередине крест-накрест с помощью болтов. Их не затягивают туго, в противном случае конструкцию будет трудно сложить. На концы трубок крепят уголки, в которые потом вставляют короткие элементы.

    После получения каркаса из материала для сиденья вырезают подходящий по размерам кусок. Его прострачивают на машинке, надевают сиденье на верхние элементы, разобрав одну из сторон. Для фиксации ножек внизу пришивают узкую полоску из этой же ткани. Желающие могут снабдить его и спинкой, сделав ее таким же образом. Ее жестко монтируют к верхней части табурета — к раме передних ножек. Таким же образом делают стул их металлических труб.

    Стул-табурет с круглым сиденьем

    В отличие от предыдущей «почти мебели» этот образец уже является полноценным, но мобильным предметом обстановки. Для сооружения конструкции необходим целый набор инструментов:

    • струбцины;
    • стусло;
    • шлифовальная машинка;
    • шуруповерт;
    • фрезер;
    • электролобзик.

    Требующиеся материалы — основной и подручные:

    • мебельный щит (лучше буковый), размеры 24х400х1120;
    • мебельные петли — 4 штуки;
    • резьбовая шпилька (8х250 мм) с гайками;
    • саморезы (3,5х16 мм);
    • тонировочный лак;
    • шканты (8х50 мм);
    • клей — ПВА для дерева либо столярный.

    Подготовка деталей

    Вырезают круг, его диаметр — 350 мм. Чтобы сделать в будущем сиденье ручку, используют перовое сверло (22 мм). На равном от краев круга расстоянии делают 2 отверстия, отстоящих друг от друга на 120 мм. Их соединяют пропилами.

    Приготовив остальные элементы конструкции, вырезают длинный паз на опорах с помощью прямой фрезы (8,5 мм). Если она отсутствует, сверлят отверстия, глубина их и паза одинакова. Затем тонкой стамеской избавляются от перемычек между ними. Другой вариант: сверлят два отверстия по краям, а канал выпиливают лобзиком с помощью пилки продольного пиления. Верхние торцы опор запиливают под углом, который составляет ровно 30°. Если не соблюсти его, табурет не получится. Низ деталей закругляют.

    Читайте также:  Как рисовать своими руками животных

    Сборка, обработка

    Перемычки (проножки) крепят шкантами, предварительно промазывая клеем их, отверстия и прилегающие части. Избыток его удаляют, элементы до высыхания фиксируют струбцинами. Петли к сиденью крепят саморезами. Для камуфляжа шпильки, соединяющей ножки, выпиливают трубочку: если нет токарного станка, ее рубанком делают многогранной.

    Полуфабрикат-табурет шлифуют наждачной бумагой, наносят не менее двух слоев тонировочного лака. Чтобы придать особую фактуру дереву, его перед шлифовкой рекомендуют несколько раз намочить, затем полностью высушить.

    Настоящий стул-раскладушка

    Чертежи складных стульев со спинкой имеют отличия, но они невелики, так ка принцип всех конструкций аналогичен, а изготовление такой мебели нельзя назвать суперсложным.

    Если рассматривать все элементы, то стул состоит из:

    1. Пары задних коротких ножек 20х40х475 мм. Нередко в схемах предусматриваются верхняя перекладина и проножка — нижние перемычка для большей прочности, однако в этой модели на картинке они отсутствуют (1).
    2. Две передние ножки (2), верхняя часть которых исполняет роль спинки (20х40х837 мм).
    3. Две детали-перекладины спинки и нижняя проножка (3). Все три —20х70х403.
    4. Две боковые царги для сиденья (5) — 20х40х470 мм.
    5. Детали сиденья (6) — 6 элементов 20х50х440 либо цельный фанерный лист (15х440х470 мм).

    Помимо главных деталей понадобятся шканты (15х30 мм), клей, болты с гайками и шайбами (диаметр 8-10 мм, длина — 50 мм), саморезы. Не обойтись без инструмента, нужны:

    • электролобзик либо циркулярная пила;
    • фрезер для скругления углов;
    • шлифовальная машинка;
    • стусло.

    «Подготовка заготовок»

    Выпиливают все элементы, их шлифуют, фрезером скругляют углы. Нижние части передних ножек срезают, угол тот же, что и предыдущем «рецепте» — 30°, поэтому и здесь стусло необходимо. Следующий этап — разметка пазов длинных ножек. Для каждой детали их три — 2 для спинки и одна для проножки. Пазы вырезают фрезером либо дрелью (сверло — 9 мм), потом отверстия объединяют, используя ту же стамеску, шлифуют.

    На скругленных снизу брусках для царг делают отверстия для шкантов, глубина и диаметр их —15 мм. Эти крепежные детали, предназначающиеся для пазов задних ножек, сажают на клей. В середине царг, сверлят сквозное отверстие для винтов. Ими будут крепиться передние ножки. Готовые детали шлифуют.

    Затем подготавливают 5 одинаковых деталей. Две из них будут спинкой, одна — проножкой передних опорных элементов, еще 2 дополнительные, отсутствующие на рисунке, — проножка задних ножек и перекладина, придающая им же жесткость. В этих деталях формируют шипы, их размеры — 9х15х50 мм. Вырезают их фрезером либо лобзиком, огрехи исправляют ножом, выравнивают наждачной бумагой.

    Готовят задние ножки. Их скругляют сверху и делают разметку для трех пазов: среднего для шкантов в царгах, верхнего и нижнего — для перемычки и проножки соответственно. Перед вырезанием пазов проверяют симметричность разметки обоих элементов.

    Последовательность сборки

    Этот этап, естественно, всегда начинают с сиденья. Доски, предназначенные для него, распределяют равномерно по царгам, не забывают про их параллельность и перпендикулярность боковым деталям. Сделав разметку, их фиксируют клеем, помещают в струбцины. После его высыхания в краях досок для крепления к царгам делают по 2 отверстия, туда в потай вкручивают саморезы.

    Собирают заднюю раму. Установив ее в шканты, выступающие из царг, одновременно вклеивают проножку и верхнюю перемычку. Конструкцию стягивают в струбцинах, ждут высыхания соединений. К одной передней ножке приклеивают верхнюю перекладину и проножку. После ее скрепляют с царгой винтом. Затем к ней крепят клеем вторую ножку, которую также соединяют винтом с боковиной сиденья. Склеенный и завинченный стул снова фиксируют в струбцинах до полного высыхания.

    Несмотря на то, что совсем несложно соорудить складной стул своими руками, чертеж — условие необходимое. Его лучше найти, а не «изобретать» самостоятельно, так как готовые схемы опробованы, надежны и точны.

    Также вы можете ознакомиться с ценами на готовые складные стулья:

    Как можно соорудить солидный раскладывающийся стул, смотрите в этом видео:

    Источник

    Оцените статью