- Способы изготовления бетонных блоков своими руками — пропорции раствора и порядок работы
- Характеристики и свойства
- Рекомендации при покупке
- Изготовление бетонных блоков
- Фундаментные блоки своими руками
- Как сделать фундаментные блоки своими руками
- Как сделать фундаментные блоки 20х20х40 своими руками?
- Как сделать блоки своими руками. Видео
- Как изготовить фундаментные блоки своими руками
- Инструменты и материалы для работы
- Изготовление блоков из цемента
- Как подготовить раствор для заливки
- Как заливать бетон
Способы изготовления бетонных блоков своими руками — пропорции раствора и порядок работы
Хотите построить сарай на даче или забор, а может быть и саму дачу?! Тогда на помощь вам придут бетонные блоки. Их название говорит само за себя. ФБС – фундаментные блоки стен. Можно говорить, что это один из самых распространенных вид материалов, которые используются в строительстве фундаментов.
В зависимости от поставленных целей, вы будете выбирать изделия разной плотности, веса, высоты. Например, блоки из легкого бетона очень мобильны, так как их вес намного легче, чем у остальных видов. Они обычно состоят из пористого бетона или пенобетона. Легкие подходят для постройки как внутренних, так и наружных стен.
Характеристики и свойства
Блоки из обычного бетона имеют большой вес, поэтому его используют меньше в строительстве. Цена на них соответственно тоже меньше. Несущая способность отвечает за то, могут ли они выдержать определенную нагрузку. В этом качестве тяжелые блоки превосходят пенобетон. Но можно найти и материалы из легкого бетона, которые отлично подойдут даже для несущих стен.
Также важным свойством является теплоизоляция. Пенобетон отлично повышает степень теплоизоляции, а также звукоизоляции. Такие блоки делаются специально для внутренних и смежных стен. Важным фактором является морозостойкость и выносливость. К счастью большинство бетонных блоков являются атмосферостойкими. Морозостойкие используются для фундамента и ложатся внизу.
Рекомендации при покупке
При покупке следует рассчитать количество строительного материала. Цена на них в зависимости от свойств будет разная. В основном она колеблется от 50 рублей и возрастает до 200. Для подсчета нужного вам количества , нужно разделить площадь стены на размер конкретного блока.
Стандартный материал имеет размер 450*225 мм. и толщину от 80*240 мм. При доставке выгружайте их возле строительной площадки, чтобы не терять силы и время. Поскольку они хрупки и резко колются, стоит быть очень осторожным. Безусловно, не нужно забывать о гидроизоляции стен и пола фундамента. При работе в раствор цемента добавляют различные гидрофобизаторы. Для внешней защиты стен используют обмазочную или обтягивающую гидроизоляцию.
Изготовление бетонных блоков
В ситуациях, где есть высокая вероятность подтопления грунтовыми водами, подвалы из железобетона уступают своим монолитным братьям. Если вы хотите немного снизить затраты на строительство, бетонные блоки можно сделать своими руками. Первым делом надо установить опалубку. Лучше их делать необъемными.
- Формы для заливки бетона можно изготовить из подручных средств- досок фанеры, ДСП.
- Форма, с которой мы собственно будем работать не должна иметь дна. Ее нужно поставить под навес на гладкий пол, застеленный пленкой или тряпкой.
- Заливать лучше в прохладную погоду, поскольку время испарения воды из раствора увеличивается, что не даст появиться трещинам на готовых изделиях.
- Все детали опалубки следует смазать маслом, чтобы потом было не трудно вынимать блоки.
- В специальную емкость насыпаем песок, мелкий гравий, известь и цемент. Соотношение раствора к цементу 1:4. Все это хорошо перемешивают и добавляют воды, чтобы цемент не был слишком густым и слишком жидким.
- Формы заливаем наполовину, после чего прокладываем прочную проволоку.
- Заполняем формы до верха и сглаживаем все мастерком, что наш блок был равномерным.
- Застывают блоки недолго — через 2-5 дней их можно вынимать, но это не означает, что они готовы к работе.
- Чтобы готовый материал было легче вытаскивать, нужно разобрать саму опалубку.
По сравнению с заводской продукцией экономия при самостоятельном изготовлении составляет до 70%.
Источник
Фундаментные блоки своими руками
Если бюджет на строительство ограничен или просто хочется сэкономить, некоторые этапы возведения здания придётся выполнять собственноручно. Поскольку затраты на сооружение фундамента составляют примерно 1/5 стоимости всей постройки, а сам процесс достаточно прост в реализации, можно изготовить фундаментные блоки своими руками.
Работы выполняются в следующем порядке. Сначала необходимо определиться с размерами. Поскольку решено, насколько это возможно, обойтись собственными силами, и с максимальной экономией пиломатериалов.
Достаточно соорудить опалубку размером со стандартный блок ФБС вот его размеры 2,4 х 0,6 х 0,4 м. и постепенно после заливки очередного блока переставлять опалубку дальше, до окончательной заливки фундамента, таким образом наша опалубка будет использоваться много раз.
При таком подходе кроме экономии пиломатериалов мы также сэкономим на использовании автотранспорта для доставки готовых блоков и автокрана для их монтажа. Что бы изготовленные блоки не нужно было перемещать, установку опалубки и заливку бетона необходимо производить на месте размеченного фундамента.
Как сделать фундаментные блоки своими руками
Для создания опалубки следует взять фанеру OSB, ширина которой равна высоте блоков, а длина – на 20 см больше их длины. Одна сторона фанеры зачищается и окрашивается водостойкой краской.
После высыхания на окрашенной стороне обеих фанер в 10 см от краёв ножовкой делаются поперечные пропилы глубиной примерно в 5 мм.
Расстояние между ними на каждой заготовке из фанер должно быть равным длине блоков. Теперь между краем каждой фанеры и пропилом, примерно посередине, сверлятся отверстия диаметром 14 мм – для болтов будущей стяжки.
Из стального листа толщиной 1 мм вырезаются два прямоугольных куска: одна сторона каждого равняется высоте блоков, другая – ширине.
Они послужат в качестве торцевых вставок опалубки, для них и делались пропилы, так же можно использовать фанеру или обрезную доску.
Осталось приготовить несколько стальных стержней диаметром 12 мм и длиной, на 10 см превосходящей ширину блоков, с резьбой на концах, – и можно приступать к сборке.
Заготовки из фанеры укладываются на ровную поверхность параллельно друг другу окрашенной стороной вовнутрь. В пропилы вставляются металлические торцы, а в круглые отверстия – подготовленные стержни.
Прежде чем стянуть конструкцию гайками, с внутренней стороны фанеры, рядом со стяжкой, следует установить деревянные проставки для фиксации ширины блока.
Теперь гайки затягиваются и опалубка готова.
Для приготовления раствора 1 часть цемента соединяется с 2 частями песка и 4 частями гравия. Для того, чтобы блоки получились прочными, смесь после тщательного перемешивания должна остаться достаточно вязкой.
Нужная консистенция достигается регулировкой подачи воды. Перед заливкой раствора с внутренней стороны торцевых стенок, посередине, можно установить деревянные бруски. Впоследствии они удаляются и остаются пазы, которые при укладке готовых блоков заполняются раствором.
Это усиливает сцепку между ними, отчего фундамент становится прочнее. Теперь форма заполняется смесью и утрамбовывается. Во избежание растрескивания при высыхании конструкция накрывается плёнкой и в течение двух дней регулярно поливается водой, после чего опалубку можно разобрать.
Видео: Опалубка своими руками
Источник
Как сделать фундаментные блоки 20х20х40 своими руками?
Бетонные фундаментные блоки 20х20х40 см можно изготовить в домашних условиях. Для этого потребуется: форма, рубероид, бетон (песок, цемент, щебень). Давайте же поговорим о том, как правильно сделать блоки своими руками.
Форма делается из дерева или из железа. Представляет она собой прочный короб, высотой и шириной 20 см, длина зависит от того сколько блоков вы планируете делать одновременно. Внутри короба нужно сделать перегородки, через каждые 40 см, количество их также зависит от количества планируемых блоков. Днище в коробе лучше не делать. По бокам, для удобства работы следует прикрепить две ручки. Таких форм нужно сделать несколько, так работа пойдет быстрее. Можно сделать форму и для одного блока, но процесс изготовления нужного количества блоков займет намного больше времени.
Готовим раствор. Качество прочности блоков, в основном, зависит от марки цемента. Чем марка цемента выше, тем прочнее будет бетон. Соотношение песка и цемента в рабочем растворе, обычно, указывают на мешках с цементом. В цемент высокой марки песка добавляется большее количество. Сейчас раствор продается уже готовый, расфасован в мешках. Щебень подходит любой, но лучше взять мелкозернистый. Раствор должен быть густой (чтобы лепился).
Форму изнутри, чтобы бетон не прилипал к стенкам, нужно протереть техническим маслом или же соляркой. Форму ставим на расстеленный, на земле рубероид. Засыпаем бетон, хорошо утрамбовываем. В форме бетон должен простоять дня два. После этого снимаем форму, но бетон будет еще сыроват, так и должно быть. Досыхают бетонные блоки естественным путем, сушить специально нельзя. В это время их нужно защитить от солнца и дождя (соорудить навес). Недели через две бетонный блок будет полностью готов для использования.
Для большей прочности блоков, на этапе заливки бетона в форму, можно добавить армирующую проволоку.
Такие бетонные блоки подойдут для цоколя, а еще очень хорошо их использовать для строительства стен, забора.
Описанным выше методом можно делать пустотелые блоки для возведения стен. Чтобы получить пустотелые блоки, во внутрь ячеек формы нужно поместить деревянный брус или металлическую рамку.
В случае изготовления стеновых блоков, в бетон вместо щебня можно добавлять более дешевые наполнители – керамзит, шлак. Прекрасно подойдет для таких блоков раствор: цемент, керамзит, песок (1:6:3).
Изготовленные своими руками фундаментные блоки 20х20х40 см позволят снизить цену строительства в несколько раз. Также сократят время строительства, так как блоки по размеру больше кирпичей. Такие блоки подходят, как для устройства фундамента и цоколя наружных стен, так и внутренних перегородок. Еще их можно прекрасно использовать для строительства гаражей и хозяйственных построек.
Как сделать блоки своими руками. Видео
Источник
Как изготовить фундаментные блоки своими руками
Даже при строительстве небольшого дачного дома из кирпича или дерева финансовые затраты потребуются немалые. На работы по сооружению фундамента требуется примерно пятая часть общей стоимости строительства. В случае с основанием, составленным из фундаментных блоков, это и закупка материала, и оплата работы строителей, и стоимость спецтехники. Некоторую часть затрат возможно уменьшить, а то и вовсе исключить, если самостоятельно подготовить материалы для строительства, то есть изготовить блоки своими руками. Для этого понадобится выполнить предварительные расчеты, а также запастись материалами.
Фундаментный блок, сделанный самостоятельно, по качеству не уступает блоку, купленному на стройбазе.
Работы по сооружению фундамента, для которого были сделаны блоки своими руками, можно производить таким образом: подготовленная опалубка устанавливается на место, в нее заливается смесь для приготовления бетона. После того как состав немного затвердевает, опалубку убирают и переставляют дальше. Процесс повторяется. Одну опалубку таким образом используют неоднократно. Но описанный способ не всегда может быть удобен, даже если опалубок используется несколько. Чаще блоки своими руками изготавливают отдельно и укладывают на хранение.
По надежности и прочности бетонные блоки, изготовленные собственноручно, мало чем уступают купленным на базе стройматериалов. Они достаточно крепки и надежны, а что касается технологии изготовления в домашних условиях, она не такая уж сложная. Главное — правильно подсчитать размеры, наиболее подходящие для будущего изделия из цемента. Длина его должна быть такой, чтобы легко и без распиливаний уложить изделие в фундамент. При расчете надо подбирать размеры таким образом, чтобы можно было перемещать блоки своими руками или с помощниками, без использования спецтехники.
Инструменты и материалы для работы
Схема фундамента из блоков.
Для работы понадобятся:
- разборная опалубка, в которую надо будет заливать цементный состав;
- песок крупнозернистый фракции 1,5 мм;
- щебень фракции 10 мм;
- портландцемент М300;
- лопата;
- вода;
- строительный мастерок;
- ножовка по дереву;
- ножницы по металлу;
- электродрель.
Для самостоятельного изготовления опалубки надо подобрать такие материалы:
- доски или влагостойкая фанера;
- стальной лист толщиной 1 мм;
- прут из металла с диаметром 12 мм;
- гайки М12 — 2 шт.
Доски нужно подбирать или обрабатывать так, чтобы по ширине они были равны высоте блока. Длина должна равняться значению длины блока, к которому прибавлено еще 20 см. У каждой из досок одну сторону следует хорошо остругать и выкрасить водоустойчивой краской. На той стороне, что окрашена, с каждого бока отступите от края 10 см и выполните по два поперечных надпила — они должны уходить в глубину на 5-6 мм. Между этими надпилами получается расстояние, соответствующее длине будущего изделия. По бокам на середине расстояния, получившегося между надпилом и краем, должны быть высверлены отверстия для стягивания опалубки диаметром 14 мм.
Чертеж фундаментного блока.
Из стального листа надо вырезать две детали прямоугольной формы. Их назначение — закрывать у сооружаемой опалубки боковые стороны. У одной стороны прямоугольника длина должна равняться высоте блока, у другой ее надо рассчитать, прибавив к предыдущему значению 10 см. Подготовьте стержни — они понадобятся для стягивания. Их длина должна быть больше, чем ширина у блоков, на 80-90 см. На конце каждого стержня должна быть резьба — если не получается сделать ее самостоятельно, обратитесь в мастерскую.
Сборка опалубки происходит следующим образом. Подготовленные доски устанавливаются рядом, их боковые грани должны быть параллельными друг другу. При этом окрашенные поверхности надо обратить внутрь собираемого изделия. В сделанные отверстия проденьте стержни для стягивания. В борозды надпилов вставьте прямоугольные металлические элементы — это будут торцы опалубки. На стержни наденьте гайки, но затягивать их до конца пока не следует. Сперва надо поставить рядом специальные вставки из дерева — они нужны для фиксации ширины изделия.
Изготовление блоков из цемента
При изготовлении блоков для фундамента использовать лучше бетон марки М200 и класса В15. При правильном соблюдении технологии этой прочности хватает на то, чтобы выдержать строение высотой около двух этажей. Чем выше марка используемого цемента, тем крепче получаются фундаментные блоки. Чтобы изготовить хороший бетон, понадобится портландцемент М300, песок и щебенка. Изготовить блоки своими руками можно более крепкими, если провести армирование изделий металлической проволокой.
Как подготовить раствор для заливки
Раствор для получения бетона нетрудно приготовить самостоятельно. Для этого подготовьте все компоненты в сухом виде в следующих пропорциях: 1 часть цемента, 4 — щебня, 2 — песка. Добавьте воды и все перемешайте. Воду следует подбавлять небольшими порциями, тщательно перемешивая каждую с составом, и так до тех пор, пока смесь не будет пластичной и вязкой. Чтобы определить, готов ли бетон, обычно поступают так: раствор набирают в горсть и сжимают покрепче. Готовая смесь при раскрывании ладони не будет разваливаться на ней или оставлять грязные следы. Когда бетон готов, можно заливать его в опалубку.
Как заливать бетон
Заполнение опалубки проводится по частям. Сперва раствором аккуратно заполняйте около трети необходимого объема, при этом бетон нужно хорошо размешивать и ровнять мастерком. Особенное внимание уделяйте раствору по углам. При добавлении следующих порций бетона надо постоянно его разравнивать, протыкать вглубь, чтобы удалить попавший внутрь воздух и уплотнить состав. В заключение требуется выровнять верхний слой.
После окончательного заполнения опалубки на торцах блоков постарайтесь сделать вертикальные бороздки. Для этого используются металлические уголки — прижмите их руками к торцевым стенам опалубки и по всей высоте проткните бетонную массу. При установке блоков на предназначенное им место бороздки будут заполняться раствором, а это поможет блокам лучше сцепляться между собой.
Опалубку после заполнения бетоном оставляют на пару дней. На третий день опалубку можно снять, а вынутый блок оставить для просушивания еще на 4 недели, чтобы он набрал подходящую для строительства прочность. Просушку блоков осуществляйте в естественных условиях, накрыв их рубероидом или поместив под тент. В течение первых нескольких дней после того, как вы изготовили блоки своими руками, надо сбрызгивать водой полученные изделия, чтобы они не потрескались.
Чтобы ускорить производственный процесс и за одно и то же время получать больше блоков, опалубок стараются соорудить несколько.
Блоки своими руками можно изготовить не только фундаментные, но и стеновые, только для опалубки выбирать надо немного другие размеры. Изготовленные своими руками блоки ФБС можно использовать и для постройки гаража или бани, и для стен жилого дома.
Источник