Изготовление кресла качалки своими руками с чертежами

Кресло качалка своими руками — виды, необходимые материалы и фото лучших проектов

Выполнить кресло качалку своими руками не получится без чертежей и определенного опыта. Обусловлено это тем, что изделие достаточно сложное конструктивно, и оно должно выдержать нагрузку человека, сидящего в нем. Но, это не повод, не попытаться обзавестись такой интересной мебелью для дома, которая не только выглядит эффектно, но и помогает качественно расслабиться.

Особенности конструкции и ее виды

Кресло-качалка – это мебель, предназначенная для отдыха и релакса. Достигается специфика двумя способами:

• Особенностью формы ножек – они могут быть дуговыми или сплошными круговыми.
• Шарнирным механизмом.

Выделяют разновидности кресел качалок:

• Классические, оснащенные радиусными полозьями небольшого радиуса. Этот вариант наиболее прост и тем, кто имеет представление о том, как работать с древесным материалом, будет достаточно просто изготовить такую конструкцию.
• Качалки, оснащенные полозьями с изменяющейся кривизной. В этом случае на радиусном элементе должны стоять особые ограничители фиксаторы, которые предотвращают переворачивание всего изделия.
• Эллипсоидные виды кресел качалок, оснащенные дугами в форме овала или капли.
• Маятниковые или, так называемые, глайдерные варианты.
• Многофункциональные кресла-качалки с особыми ножками.
• Рессорные типы.
• Подвесные варианты конструкции, которые имеют статичную опору.
• Неваляшки, переходящие из сидячего положения в лежачее.

Рассмотрим изготовление нескольких разных вариантов.

Основные материалы для производства

Перед тем, как сделать кресло качалку своими руками, необходимо подготовить нужные материалы и инструменты:

• Натуральную древесину, которая может быть либо необработанной, либо покрытой прозрачными или тонирующий лакокрасочными материалами.
• Фанера в 5 мм толщины, которая склеена из нескольких отдельных слоев.
• Профилированный металл или металлические трубы.
• Пластиковые элементы.
• Достаточно прочные цепи из металла.
• Трубы из полипропилена.
• Плотная и прочная лоза в виде ротанга или выполненная из ольхи.
• Электролобзик или пила, дрель, молоток, шуруповерт.
• Измерительные инструменты – линейки, угольники, гибкие метры.

Подбор чертежа или его прорисовка

Перед тем, как приступить к работе, необходимо обзавестись точным чертежом, на котором будут представлены размеры. Если не удалось найти его в интернете, то можно начертить и самостоятельно. Правда, без опыта производства мебели или выполнения точных чертежей с проекциями, не следует это делать.

Ограничьтесь тем, что вы сможете подобрать на просторах сети. Обусловлено это тем, что производство стула требует знания анатомии человеческого тела, чтобы в дальнейшем в конструкцию было удобно и безопасно сидеть, и качаться.

Когда подобран чертеж, нужно его увеличить и перенести на миллиметровую бумагу или плотный картон. Так проще будет выпилить или выполнить отдельные элементы.

Когда этап выполнен, можно переходить непосредственно к вырезанию элементов и сборке полной конструкции.

Конструкция из фанеры

Именно фанера позволяет получить сложные изогнутые формы, причем, без особых усилий и навыков. Для такого кресла-качалки необходимо выполнить следующие действия:

• Склеить несколько слоев фанеры и зажать их в положении, которое соответствует радиусности полозьев. Важно делать сразу два элемента и зажимать их одинаково и одновременно, чтобы получить идентичные детали и исключить неравномерность.
• После этого выполнить в соответствии с чертежом все остальные элементы конструкции. Делается это, как правило лобзиком. Отшлифовать их и пропитать олифой.
• На боковых элементах выполняют 3 сквозных отверстия для изножья, средней части ее изголовья.
• Боковые элементы соединяются при помощи специального бруса — делают это при помощи либо саморезов, либо дополнительно усиливая клеем.
• Затем крепят остальные рейки каркаса также саморезами, собирая конструкцию в соответствии с чертежом и сохранением размеров.
• На финальном этапе все обязательно декорируют защитным покрытием из подходящего по цвету или прозрачного лака.

Кресло качалка из профильной металлической трубы

Сделать такую конструкцию можно в том случае, если есть специальная установка для изгибания металлических труб. Несмотря на кажущуюся трудность, на самом деле выполнить такую мебель не так-то сложно, к тому же, она обладает большим весом и одновременно устойчивостью.

Технологические шаги по изготовлению:

• Берутся металлические трубы и изгибаются на специальном станке, путем прокатывания элемента между тремя вращающимися валиками.
• Затем к двум полозьям привариваются две трубы, которые образуют основу и формируют своеобразный треугольник с одной закругленной стороной.
• Посередине выполняется также полукруглый элемент, который приваривается к элементам опорам. Это делается для повышения устойчивости.
• Затем собираются поперечные элементы в соответствии с чертежом.
• После этого выполняются подлокотники и спинка кресла. Они фиксируются саморезами и клеевым составом.
• На завершающем этапе все дополняется мягкими элементами в виде подушек или специальной обшивки с поролоновыми частями.

Подвесное кресло-качалка

Кресло качалка своими руками может иметь более оригинальную современную конструкцию, для этого понадобятся соответствующие чертежи, а также материалы, ведь этот тип мебели выполняется из дерева.

• Из клееной фанеры достаточной толщины (как правило 15 мм) выполняются две массивные изогнутые ножки.
• Они соединяются между собой двумя поперечными элементами на саморезы и дополняется все крепление клеем.
• После этого выполняются два одинаковых дуговых элемента большого радиуса кривизны. Они будут поддерживать на цепи кресло, которое будет висеть свободно вниз.
• Далее элементы фиксируются к ножкам, а в верхней точке собираются вместе и между ними фиксируется цепь. Делается это все при помощи рымболтов или достаточно надежных шпилек. Цилиндрический элемент шпильки или болта пропускается в звено цепи и закручивается с противоположной стороны элементов.
• После чего выполняется непосредственно само полусферическое сиденье из наборных реек. Понизу к нему фиксируются еще одна массивная дуга.
• Именно ее верхний конец подвешивается к цепи таким образом, чтобы сиденье свободно свисало вниз.

Благодаря таким описаниям достаточно легко и быстро сделать в домашних условиях разные по стилю кресла-качалки. Они послужат не только украшением интерьера, но и помогут расслабиться и получить удовольствие от их использования.

Источник

Порядок изготовления кресла-качалки из разных материалов своими руками

Востребованность мебели с механизмом качания легко объяснима: мобильные конструкции эффектно выглядят и способствуют качественному отдыху. В покупке дорогостоящих изделий нет необходимости, стильное кресло-качалка своими руками изготавливается в кратчайшие сроки — от 3 часов до нескольких дней. Секрет успеха состоит в подборе правильных чертежей и материалов. Чем тщательнее будут изучены особенности сборки такой мебели, тем качественнее получится готовое изделие.

Конструктивные особенности и разновидности изделия

Кресло-качалка представляет собой удобную мебель для отдыха с возможностью раскачивания сидящего человека за счет особой формы ножек или действия шарнирных механизмов. Оно успешно совмещает декоративные и полезные функции. Сфера применения практически универсальна. Кресла-качалки устанавливают в гостиных, зонах отдыха, спальнях кормящих мам, в рабочих кабинетах, на пристанях для рыбаков, террасах, беседках.

В зависимости от конструктивного исполнения выделяют:

1. Классические качалки на радиусных полозьях со сравнительно малым радиусом кривизны. Эти модели можно сделать своими руками в считанные часы, сложные элементы в конструкции отсутствуют. Такая мебель уместна в любом типе интерьера, единственным минусом считается слабая устойчивость. Для устранения этого недостатка посадка кресла делается низкой.
2. Качалки с переменной кривизной полозьев. На дугах таких моделей есть отбойники, сводящие риск переворачивания к минимуму. Этот вариант идеально подходит для конструкций с высокой посадкой и моделей для кормящих мам. Сделать такие качалки своими руками несложно, проблем с подбором материалов и чертежей не возникает.
3. Эллипсные кресла с капельными или овальными дугами. Обеспечивают приятное покачивание и совместимы со многими типами классических или современных интерьеров. Изготовление таких дуг в домашних условиях требует определенной сноровки, при отсутствии опыта и качественных материалов их стоит приобрести в готовом виде. Устойчивость конструкции зависит от наличия или отсутствия отбойников.
4. Маятниковые кресла (глайдеры). У этих моделей есть устойчивые ножки и маятниковый механизм, обеспечивающий приятное, безопасное и бесшумное качание. При изготовлении маятникового кресла-качалки своими руками шарниры глайдеров крепятся к неподвижным ножкам. Длина этих элементов подбирается исходя из ожидаемой амплитуды качания (провести этот этап самому без соответствующего опыта сложно). Заводские маятниковые модели выигрывают у самоделок в функциональности. Они оснащаются фиксаторами для подстройки высоты качалки, выезжающими подножками, механическими или сенсорными блоками управления.
5. Многофункциональные модели типа «3 в 1», оснащаемые особыми ножками и механизмами, позволяющими зафиксировать изделие в качестве лежака, обычного или качающегося кресла. При всех преимуществах такая мебель обходится дорого и занимает много места. Смена режимов зачастую сопровождается рывками.
6. Рессорные модели со стальными пружинами, удерживающими наклонные круглые сиденья. Как правило, они оснащены инерционным режимом раскачивания и изготавливаются из толстой лозы, ротанга или нержавеющей стали. Качающиеся полозья или маятниковая часть у такого изделия отсутствуют, конструкция удобная и безопасная. Изготовить такое кресло своими руками без наличия надежного пружинного основания сложно.
7. «Неваляшки», имеющие цельную конструкцию, легко принимают лежачее положение. Самодельные кресла-качалки такого типа собираются из фанерных элементов, заводские могут выливаться из пластика или формованного полиэтилена.
8. Подвесные конструкции на статичных опорах. Сиденья кресел при таком исполнении подвешиваются на цепи или крючки. Модель выглядит оригинально и стильно.

К отдельной категории относят качающуюся мебель для детей. Детское кресло может быть в форме переворачиваемой машинки, лошадки-качалки или кроватки. Такие изделия производят из натуральных материалов и окрашивают в яркие цвета.

«3 в 1» С переменной кривизной полозьев Классическое Маятниковое «Неваляшка» Подвесная конструкция на статичных опорах Рессорное С капельными или овальными дугами Детская качалка

Из каких материалов изготавливают

Для изготовления кресел-качалок используют:

1. Натуральную древесину, обрабатываемую тонирующими или прозрачными лаками. Изготовленные из дерева своими руками кресла-качалки всегда красиво выглядят, но нуждаются в особой защите от влаги и растрескивания.
2. Фанеру с толщиной от 5 мм, склеиваемую в несколько слоев с последующей пропиткой полимерами или акриловыми лаками. Этот вариант идеально подходит как для работы новичков, так и для профессионалов. Качалка из фанеры может быть любой формы.
3. Металл (обычный или профилированный, включая трубы). Изготовленные из металла своими руками конструкции отличаются повышенной прочностью и оригинально выглядят, но работать с этим материалом непросто.
4. Полипропиленовые трубы, собираемые в единую конструкцию с помощью фитингов. Материал ценится за легкость и простоту обработки, но кресла из полипропиленовых труб подходят не для всех интерьеров.
5. Лозу (толстый ивовый прут, ротанг, ольху). Это сырье комбинируется с деревом или металлом либо используется само по себе. Минусом лозы считается сложность обработки. Мастер при этом должен обладать навыками плетения.
6. Пластиковые бутылки. Иногда их используют при сборке качающихся кресел-неваляшек.

Инструменты подбираются исходя из типа применяемых материалов. При работе с древесиной не обойтись без электролобзика, дрели, шуруповерта и молотка для подгонки элементов. При использовании фанеры к этому набору добавляются тиски. Для работы с металлом задействуют самое разное оборудование, включая сварочный аппарат, болгарку со шлифовальными насадками и режущими дисками, трубогиб.

На всех этапах изготовления кресла активно используют измерительные инструменты: рулетку, магнитный или обычный уголок, линейку, отвесы.

Работа с чертежом

Чертеж кресла-качалки составляется заранее. Выполняется он на миллиметровой бумаге в масштабе 1:1 с переносом на картон для получения шаблонов. Для составления проекта могут использоваться собственные идеи или проверенные наработки. Чаще всего на тематических ресурсах предлагаются чертежи из фанеры или металла, с указанием точных размеров или без них. Во втором случае все значения высчитываются самостоятельно с учетом правила пропорций. Сложные криволинейные эскизы увеличиваются при переносе на бумагу поклеточно.

Для расчета количества материалов стоит использовать специальные программы или обычный калькулятор. Элементы со сложной формой предварительно раскладываются на бумаге. Сэкономить на их распиле получается редко. С прямыми планками или отрезками проблем не возникает, но учет кривизны полозьев или сиденья при определении их размеров обязателен.

Особое внимание уделяется радиусу кривизны и форме полозьев. При совпадении центра тяжести кресла с центром условной окружности изделие не будет качаться (мертвое равновесие). При поднятии центра тяжести выше конструкция будет неустойчивой, а амплитуда раскачки — опасной. На практике это проявляется снижением или потерей качалкой устойчивости при сокращении внешнего радиуса кривизны, и наоборот.

Этапы создания основных моделей

Общая последовательность действий неизменная. Для начала нужно определиться с размерами и материалом кресла, лишь потом — с цветом и способом отделки. Ожидаемое время сборки зависит от материала основы, больше всего сил уходит на металл или гнутоклееные конструкции, минимум — на пластиковые трубы. Особое внимание уделяется полозьям — ослабление этих конструкций или мест их стыковки недопустимо.

Из старого кресла

Для изготовления простейшего кресла-качалки своими руками потребуются: старый деревянный стул или сиденье в хорошем состоянии, прочная фанера, картон, шканты (от 4 штук и более), столярный клей, наждачная бумага, лакокрасочные материалы и стандартный набор инструментов (лобзик, тиски при необходимости склеивания фанеры, дрель). После их подготовки выполняется простая схема действий:

1. Со старого кресла или стула снимают отслаиваемую отделку, изделие вычищают, шлифуют, пропитывают олифой или морилкой.
2. Из листа фанеры с помощью картонного шаблона выпиливают полозья, все элементы проклеивают, придавливают и просушивают. Готовые полозья зачищают и шлифуют.
3. В ножках стула или кресла сверлят отверстия под шканты глубиной не менее 3 см. Края ножек закругляют с учетом кривизны полозьев. Альтернативный вариант — края опиливают до получения шипов.
4. От середины полозьев откладывают ½ расстояния между ножками старого изделия. В центре верхней кромки полозьев делают сквозные или глубокие отверстия (не менее 5 см, в зависимости от вида опоры).
5. Все элементы садят на шканты с проклейкой.
6. Изготовленное кресло покрывают морилкой и лаком, при желании — обтягивают поролоном с обивкой.

Аналогичным образом можно сделать качалку из старого плетеного стула и любой удобной сидушки.

Комбинировать разнородные материалы, к примеру, пластик и дерево, не рекомендуется — полозья будут примыкать недостаточно плотно, а готовое изделие получится несуразным.

Из фанеры

Преимущества этого материала максимально проявляются при необходимости получения сложных изогнутых форм. Манипуляции выполняются путем склеивания нескольких тонких слоев фанеры и зажатием элемента в тисках до полного высыхания клея. При ограниченных сроках сложные элементы (боковины, полозья) без проблем выпиливаются из толстого листа. Время работы в этом случае сокращается. Ярким примером использования фанеры со всеми ее достоинствами является кресло-неваляшка. У этой разновидности мебели максимально простая технология изготовления.

Для получения подобной конструкции требуется минимум материалов, а именно — фанера толщиной от 15 мм, деревянные или фанерные рейки (10 × 50 мм — от 25 штук), брус (3 планки 30 × 50 мм), саморезы, лобзик, дрель, молоток, шлифмашинка или наждачная бумага. Количество и размеры планок подбираются исходя из общих габаритов кресла, при необходимости число деталей увеличивается. Все отдельные элементы качалки в любом случае должны быть цельными.

Работа занимает минимум времени, собираем «неваляшку», соблюдая следующий порядок действий:

1. Все детали выпиливают, шлифуют, как минимум 1 раз пропитывают олифой. На боковинах понадобится сделать 3 сквозных прорези для бруса (изножье, середина, изголовье).
2. Боковины соединяют с брусом с посадкой на клей.
3. Рейки равномерно крепят к каркасу с помощью саморезов.
4. Проверяют балансировку кресла.
5. Изделие декорируют с обязательной защитой от влаги.

Выполнять сборку кресла-качалки можно только после пропитки фанерных торцов нагретой олифой и пристукивания краев молотком. Игнорирование этого требования приводит к быстрому набору влаги и расслаиванию материала, так как общая пропитка уже собранной конструкции не обеспечивает защиту стыков.

Из профильной трубы

Для изготовления металлического каркаса используются круглые или овальные трубы с сечением не менее 2 см, болгарка, сварочный аппарат, трубогиб, магнитный угольник и СИЗ. Сиденье в таком кресле можно сшить из прочной парусины либо сплести из полосок кожзама или полиротанга. Работы ведутся по простой схеме:

1. Трубы нарезают на отдельные отрезки, в местах вставки стыкующихся элементов делают округлые выемки, остальные концы зачищают и шлифуют.
2. Все детали за исключением полозьев сваривают на ровном твердом основании. Для проверки уровня и правильности их расположения используют магнитный угольник. Боковые стороны сваривают первыми, лишь потом (после проверки их ровности) к ним привариваются фасадные и тыльные элементы.
3. Отрезки труб под полозья изгибают с помощью трубогиба или подручных приспособлений. Изгиб этих деталей делают максимально схожим.
4. Полозья приваривают к каркасу, места сварки зачищают болгаркой.
5. Качалка из металла еще раз шлифуется. Затем ее промывают мыльной губкой, высушивают, покрывают 2–3 слоями грунта, лакируют или окрашивают.
6. Из сдвоенной ткани или прочных синтетических материалов изготавливают чехол (по возможности — съемный), закрепляемый на кресле.

Приведенный алгоритм можно использовать для изготовления качалки из пластиковых труб (в перечень материалов добавляются фитинги), кресел с подлокотниками, покачивающихся диванчиков. При удлинении конструкции в схему вводят как минимум еще одну боковину. Сделанное своими руками кресло-качалка из профильной трубы, как правило, отличается большим весом, но является устойчивым.

Делаем лыжи Собираем боковину Собираем вторую боковину Соединяем готовые боковины Привариваем направляющие спинки Окрашиваем каркас

Полезные советы по изготовлению полозьев

Полозья рекомендовано изготавливать из цельного профиля крепких, но пластичных сортов древесины (дуб, хвойные) или проклеенной еврофанеры. Лучшие показатели прочности у гнутоклееных конструкций из 3–6 слоев качественной фанеры с общей толщиной от 3 см и выше. Для продления их срока службы рекомендуется:

1. Усиливать эти элементы прочными деревянными накладками.
2. Пропитывать конструкции олифой, акриловыми или яхтовыми лаками. Чем больше времени и средств будет потрачено на эти цели, тем лучше.
3. Избегать прямого контакта полозьев со влагой.

Практика усиления этих элементов прочными деревянными накладками особенно актуальна для старых рассохшихся изделий или новых гнутоклееных конструкций, изготавливаемых из фанеры своими руками. Для закрепления используются шканты, скрываемые внутри мебели. При правильном подходе деревянная качалка покрывается защитными и ЛКС составами несколько раз (как минимум 1 из них — в полностью собранном виде).

При ошибках в размерах кресла-качалки или его недостаточной устойчивости полозья нуждаются в балансировке. Для ее проведения между ними закрепляют дополнительную поперечину с выемками для крепления грузиков. Идеальный баланс подбирают опытным путем, с изменением веса и числа грузиков и нагрузки кресла.

Пропитанная олифой мебель станет прочнее и прослужит дольше Для усиления конструкции рекомендовано использовать шканты

Видео

Источник