Изготовление полистиролбетона своими руками

Изготовление полистиролбетона своими руками дома

Бетон – один из востребованных стройматериалов. Классификация делит его на несколько групп, одна из которых – легкий бетон. При этом группа делится на подгруппы, где необходимо выделить полистиролбетонную смесь. Этот раствор продается в готовом сухом виде. Но нет никаких проблем изготовить его своими руками. В статье рассказано, как это сделать.

Полистиролбетон в домашних условиях – особенности процесса

Основное отличие этого материала от стандартных растворов – наличие в нем полистирола, который собой заменяет наполнители (песок и щебень). Именно поэтому смесь получается легкой, но с более низкой прочностью, чем классические бетонные растворы.

Что потребуется для приготовления рабочего раствора

Состав полистиролбетона – это цемент, полистирол, вода и добавка СДО. Расшифровывается последняя как смола древесно-омыленная. Продается она в строительных магазинах в виде жидкости, упакованной в пластиковые емкости. Есть и сухой порошок, который самостоятельно разводится водой в соотношении 1:10. Назначение этого материала:

• уменьшить плотность полистиролбетона;
• сократить количество добавляемой в раствор воды;
• скрепить между собой в монолит другие ингредиенты, потому что цемент и гранулы полистирола между собой не сцепляются;
• увеличить пластичность бетона.

Что касается полистирола как наполнителя, то в самостоятельном приготовлении смеси можно использовать:

• гранулы, которые продаются в магазинах стройматериалов;
• куски пенополистирольных плит или пенопласта, которые размельчаются своими руками.

В первом случае получается более прочный бетонный раствор с более высокой плотностью, чем, если в смесь добавить мелкие куски. Именно из гранулированного полистиролбетона можно заливать стяжки внутри домов. Если нагрузка на полы незначительная, к примеру, в спальне или кабинете, где малая проходимость, то можно полы заливать и кусковой разновидностью.

В основном же полистиролбетон используют для формирования стен каркасных домов, изготовления стеновых блоков, а также плит, которые используют для утепления фасадов, полов и других строительных конструкций. Редко из этого материала формируют перекрытия и потолки.

Что касается цемента, то оптимальный вариант – М500. Его сложно достать частному застройщику, плюс – цена высокая, поэтому чаще используют марку М400. При изготовлении смеси полистиролбетона пользуются стандартными рецептурами, где можно марку цемента менять. К примеру, если была приобретена М300, то в раствор его добавляют в количественном эквиваленте материала на 10-15% больше.

Чем выше марка цемента, тем больше наполнителя можно добавлять в смесь.

Вода должна быть теплой и чистой. Другие характеристики при самостоятельном изготовлении бетона не учитываются.

Состав и оптимальные пропорции для самостоятельного производства

Изготовление полистиролбетона ничем от стандартной технологии приготовления бетонных растворов не отличается. То есть это смешивание компонентов в разных пропорциях с разной последовательностью добавления. При этом используется бетономешалка. Лопатами смешивать компоненты материала не рекомендуется. Этими инструментами невозможно равномерно распределить между собой ингредиенты.

Сколько и чего необходимо на 1 м³

В зависимости от того, какие цели преследует производитель работ, бетон может изготавливаться разных марок. Именно от этого зависят пропорции полистиролбетона. В таблице ниже они показаны.

Плотность бетона, кг/м³	Количество цемента М400, кг	Количество полистирола, м³	Количество воды, л	Количество СДО, кг
200	160	1	100	0,8
300	240	1	120	0,65
400	330	1	150	0,6
500	410	1	170	0,45

Эти четыре материала, смешанные между собой, определяют конечный раствор. Но кроме них в состав можно добавить и другие компоненты, улучшающие свойства. Это может быть фибра, песок или специальные добавки. Последние увеличивают морозоустойчивость, пластичность и другие свойства.

Использовать в составе полистиролбетона вместо СДО шампуни, бытовые моющие средства нельзя. Они снижают прочность раствора.

Как правильно сделать полистиролбетон своими руками

Приготовление полистиролбетона своими руками в домашних условиях – несложный процесс. Главное – правильно выбрать рецептуру под требуемые нужды, строго следовать последовательности засыпки ингредиентов.

Технология изготовления пошагово

Существует два способа приготовления раствора в зависимости от того, какое оборудование или инструмент для этого применяется. Первый вариант – с помощью бетономешалки.

1. Первым в барабан засыпаются гранулы наполнителя – полистирола.
2. Далее вода.
3. Затем СДО.
4. Когда полистирольные гранулы хорошо пропитаются водой, добавляют цемент.

Эта технология нестрогая. То есть можно две первые операции поменять местами, а также в воду сразу добавить СДО и эту смесь залить в бетономешалку.

Если бетонный раствор готовится для несущих конструкций, то СДО лучше добавить последним и в виде отдельного компонента. То есть, когда смесь практически готова.

Цемент – материал тяжелый, при внесении его в барабан он быстро опускается вниз, что мешает эффективному и равномерному перемешиванию компонентов. Поэтому вносить его надо малыми порциями, можно лопатой.

В процессе перемешивания полистиролбетона необходимо периодически отключать вращение барабана и мастерком или другим инструментом соскребать со стенок прилипшие гранулы наполнителя.

Второй способ для тех, у кого нет бетономешалки. Выход один – использовать строительный миксер, лучше двухвенчиковый. Это способ приготовления пенополистиролбетона своими руками отличается от предыдущего последовательностью закладки ингредиентов.

1. В подготовленную емкость заливается вода, предварительно смешанная с СДО.
2. Засыпается цемент.
3. Все это тщательно перемешивается миксером.
4. В полученную массу добавляется половина объема требуемых полистирольных гранул, и все это заново перемешивается.
5. После получения однородного материала в смесь засыпаются остатки полистирола, и проводится окончательное перемешивание.

Процесс формирования полистиролбетонных блоков

Изготовленный пенополистиролбетон своими руками, пропорции которого были уже обозначены, можно использовать и для производства блоков. Для этого необходимо сделать из плоского стройматериала формы. В домашних условиях допустимо использовать бывшие в употреблении листы фанеры, ОСП и другие.

Размер выбирается по усмотрению хозяина дома. При этом блоки можно подрезать, уменьшая их. Сам процесс изготовления ничем от производства блоков другого типа не отличается. Поэтому:

• собранные готовые формы изнутри промазываются отработанным техническим маслом;
• внутрь заливается полистиролбетон, который проштыковывается лопатой или другим инструментом;
• в таком виде залитый раствор оставляется на несколько дней до полного затвердения;
• форма разбирается;
• блок просушивается до полной готовности.

Преимущества и недостатки полистиролбетона

Недостатков у этого материала практически нет, если его правильно использовать по назначению. То есть в зависимости от состава полистиролбетона и пропорций на 1м3.

• Строительные конструкции из полистиролбетона обладают хорошими характеристиками звуко- и теплоизоляции. Не надо дополнительно использовать утеплители.
• Исходя из первого пункта – повышается такой показатель как экономичность строительства.
• Это негорючий материал, плюс – экологичный, то есть под действием изменяющихся влажности и температур не выделяет вредных для человека веществ.
• Его небольшой удельный вес снижает нагрузки на фундамент зданий и сооружений. Это дает возможность возводить фундаментные конструкции менее мощными.
• Блоки из полистиролбетона легко обрабатываются. Их просто подрезать под требуемый размер, в них легко просверлить отверстия, пазы и прочее.
• Закрытые гранулы полистирола – это низкое водопоглощение, что очень важно для всех строительных сооружений.
• Паропроницаемость у этого материала почти такая же, как у древесины. Отсюда благоприятный микроклимат в домах.
• Высокие адгезионные свойства. То есть штукатурка или шпаклевка на стены из полистиролбетонных блоков ложится легко, не требуя дополнительной подготовки.
• В стенах из материала этого типа прочно держатся крепежные изделия: саморезы, анкера, дюбели.
• По сравнению с пено- и газоблоками усадка у полистиролбетона намного ниже.

Рассмотрев полистиролбетон (пропорции на 1м3,технологию изготовления), отметим, что для частного домостроения это вариант экономичного сооружения домов. Особенно, если наладить производство материала в доме.

Приготовление бетонной смеси своими руками

Технология изготовления газобетонных блоков своими руками

Как приготовить грунтовку глубокого проникновения — что входит в состав

Строительные блоки из опилок и цемента своими руками

Источник

Полистиролбетон своими руками: разбираемся в технологии изготовления

Тема самостоятельного производства строительных материалов активно обсуждается среди застройщиков, и в особенности это касается изделий, предназначенных для возведения и утепления стен.

И это – не случайно. Ведь домашнее изготовление поможет не только приобрести бесценный опыт производителя, но и поможет значительно сократить бюджет при строительстве.

В данной статье мы будем разбираться в том, как изготовить полистиролбетон своими руками. Также познакомимся с основными свойствами и сферой применения.

Знакомство с полистиролбетонным блоком: характеристика материала

Начнем мы наш обзор с изучения особенностей состава материала и его характеристик. Ведь будущему производителю необходимо знать все о полистиролбетоне.

Состав и свойства

Появился на рынке данный материал сравнительно недавно, однако уже успел завоевать популярность. Вы спросите: чем же она обоснована? Все дело в особом наборе характеристик изделий, которые соответствуют большинству требований современного строительства.

Данные характеристики формируются и корректируются еще на стадии изготовления, путем изменений пропорций сырья и добавления специализированных химических компонентов.

Основными материалами, входящими в состав полистиролбетона, являются:

• Песок;
• Вода;
• Цемент;
• Крошка полистирола;
• Особые добавки (омыленная смола, например).

Ко всем вышеперечисленным составляющим предъявляются определенные требования в соответствии с ГОСТ.

• Цемент рекомендуется применять высокой марки: М400-500. Чем выше марка, тем прочнее будет изделие.
• Песок применяют обычно кварцевый.
• Крошка полистирола может быть различной фракции, что также влияет на результат.
• Зачастую в смесь вводится пластификатор. Такая добавка способна повышать пластичность раствора, и тем самым предотвращать порчу изделий путем растрескивания еще на стадии выпуска продукции — а точнее, во время застывания и сушки изделий.

Обратите внимание! Остальные добавки сугубо индивидуальны в каждом конкретном случае. Производители, стремясь выделить свои изделия путем модернизации рецептуры, добавляют в раствор различные химические компоненты, способные повышать показатели готового материала.

Теперь кратко о свойствах.

Полистиролбетон является одним из лидеров в отношении способности к теплосохранению. Все дело в том, что коэффициент теплопроводности действительно может быть очень низок. Это касается, разумеется, наименее прочных изделий.

Утепление полистиролбетоном крайне популярно среди домовладельцев, что связанно именно с вышеуказанным фактом.

Минимально возможное значение составляет 0,05, а максимальное может достичь 0,15 Вт*мС.

Полистиролбетон способен выдержать и 100, и 150 циклов, что значительно превышает требование ГОСТ, который устанавливает минимальный показатель в 25 циклов.

Данное требование относится только к тем изделиям, которые применяются при строительстве наружных стен конструкций.

Теплоизоляционный материал в этом отношении не подвержен контролю, так как морозостойкость для него не нормируется.

Сразу стоит отметить, что показатель средней плотности весьма незавидный, составляет он 150-600 кг/м3.

Наиболее плотные изделия могут применяться при строительстве стен, но только малоэтажных домов.

В целом, значение неплохое, однако лидером в данном отношении полистиролбетон все равно назвать нельзя.

Уровень водопоглощения у полистиролбетона – небольшой, составляет он менее 5%.

На заметку! Если сравнить это значение с другими представителями легких бетонов, то окажется, что рассматриваемый материал занимает первую строчку рейтинга. Например, у газобетона этот показатель равен 25%, у пеноблока – 15%, а керамзитобетона – 18%.

Выше мы рассмотрели составные компоненты полистиролбетона, и смогли окончательно убедиться в абсолютной экологичности материала.

Изделия способны сделать помещение частично звуконепроницаемым. Совершенно оградиться от шума, разумеется, не удастся, но комфортность прибавится.

Полистиролбетон — термоустойчивый материал, он не взаимодействует с огнем.

Полистиролбетон поддаётся усадке, однако её значение невелико.

Данная проблема характерна практически для всех представителей легких бетонов. Полистиролбетон также не является исключением: уровень его адгезии с отделочными материалами несколько снижен, что вызывает необходимость ее повышать, путем обработки готовой стены грунтовками или бетоноконтактом.

Разновидности и сфера их применения

Как мы уже выяснили, плотность полистиролбетона может быть различной. Это дало основу для появления классификации, основанной на области применения материала в различных его видах.

1. Самая популярная сфера применения полистиролбетона – утепление. Используется материал не только в виде блоков, но и в жидком виде. Например, монолитный полистиролбетон применяется при устройстве стяжек, при изоляции кровель, при заполнении каркасов.

В этом случае, повышенная плотность материалу ни к чему, а вот показатель теплопроводности особенно важен. Это и объясняет название, которое получил полистиролбетон плотностью менее 400 кг/м3 – теплоизоляционный.

1. Если целью является возведение легковесной постройки, например, в виде хозяйственного строения, то использовать можно теплоизоляционно-конструкционные изделия. Их плотности вполне хватит для этого. Однако никаких тяжелых перекрытий и сложных кровель монтировать не стоит, такой нагрузки блоки не выдержат.
2. Построить одноэтажный дом с мансардой можно при помощи конструкционно-теплоизоляционных изделий. Марка их плотности достигает Д600.

Теперь немного о назначении материала и функциональности.

В ассортименте полистиролбетона имеются следующие виды изделий:

• Блоки стеновые применяются при строительстве стен. Такие изделия необходимо подвергать последующей облицовке (отделке).

• Изделия с облицовочной стороной отделывать не придется, но только лишь с наружной стороны.

• Из полистиролбетона также выпускаются стеновые панели. Их применяют для монтажа внутренних перегородок.

• Перемычки (армированные) монтируют над оконными и дверными проемами.

• Вентиляционные изделия – особый вид блоков. Они имеют специальные отверстия, через которые производят проводку инженерных коммуникаций.

Технология производства материала

Для того, чтобы начать изготовление полистиролбетонных блоков, необходимо приобрести хотя бы минимальный набор оборудования. В зависимости от комплектации, цена на него и, как следствие, рентабельность будут различными.

С рассмотрения возможных вариантов мы и начнем.

Необходимое оборудование

Изготовить пенополистиролбетон своими руками можно при наличии минимального комплекта, в который входит: обычная бетономешалка и формы для изделий — в случае, если планируется производить блочные изделия.

• Если вы желаете выпускать в сутки около 20-25 кубов блока, то следует дополнительно приобрести специальный генератор, способный обеспечить постоянную подачу смеси.
• Такой генератор также может использоваться при изготовлении монолитного полистиролбетона, который подается непосредственно в место заливки.
• Для большего удобства и частичной автоматизации приготовление полистиролбетона можно производить при помощи мобильных установок. Стоимость их, разумеется, больше вышеуказанного комплекта.
• А вот дозировать компоненты по-прежнему придется вручную, что и является одним из основных недостатков применения такого оборудования.

Для сравнения, стоит упомянуть о существовании и более современных, мощных линий. Используются они, как правило на крупных предприятиях.

1. Таковыми являются линии конвейерного типа. Они максимально автоматизированы, а объемы производства могут достигать сотни кубов в сутки.

Блоки, изготовленные на таком оборудовании, обладают практически исключительной геометрией и высокими показателями основных технических характеристик.

1. Стационарные линии более компактны, а потому их ценовая категория ниже. Изготовление полистиролбетона на таких линия производят предприятия, являющиеся представителями малого и среднего бизнеса.

Если вы решили изготавливать пенополистирол бетон своими руками с целью последующей продажи, то в перспективе стоит обратить внимание на такое оборудование. Разместить его можно на площади примерно 100 м2. В принципе, не так и много. Объем выпуска может достигать 80 м3 в сутки.

Видео в этой статье: «Как сделать своими руками полистиролбетон», продемонстрирует принцип работы оборудования разного типа.

Этапы работ

Изготовить полистиролбетонные блоки своими руками можно посредством литьевого способа. Это – классический метод производства, технология которого крайне проста.

Инструкция выглядит следующим образом:

• Компоненты поочередно отмеряют в нужных пропорциях и подают в смеситель;
• Там ингредиенты смешиваются до образования однородной массы;
• Формы стоит предварительно подготовить: их необходимо смазать специальным составом, а, при его отсутствии- разбавленным машинным маслом. Это будет способствовать более легкому извлечению изделий при распалубке;
• Готовая смесь разливается по формам;
• После застывания, спустя несколько суток, блоки извлекают из форм;
• В случае, если был залит блочный массив, производят резку с использованием резательного комплекса, который обычно входит в комплект стационарной линии оборудования;
• На последнем этапе изделия отправляют на сушку. Спустя еще несколько дней их можно полноценно складировать на поддонах;
• Применяют в строительстве блоки только по прошествии 4-х недель, так как только тогда полистиролбетону удается достичь марочной прочности.

Если у вас еще остались вопросы по поводу того, как изготовить пенополистиролбетон своими руками, видео, размещенное ниже, поможет разобраться детальнее.

Чем отличаются блоки заводского и домашнего производства?

Если говорить конкретно о производстве, то ход процесса при литьевом методе отличается лишь уровнем автоматизации.

В заводских условиях еще возможен выпуск посредством метода вибропрессования, при котором смесь доводится до полусухого состояния и обрабатывается на вибропрессе. А на последнем этапе изделия сушат в специальном сушильном шкафу.

Поскольку в домашних условиях применить такой метод не представляется возможным в силу дороговизны оборудования, мы сравним блоки именно различного способа производства.

Наверняка, вы уже сумели догадаться, что изделия, произведенные на крупном предприятии, будут значительно превосходить в показателях самоизготовленные блоки. Так давайте разберемся, в чем же заключаются основные преимущества покупной продукции.

• Геометрия блока будет значительно лучше. Как следствие, уменьшится количество мостиков холода и теплоэффективность стены.
• Блоки домашнего производства никем не контролируются кроме самого застройщика, пытающегося их изготовить. И совершенно неизвестно, какими на самом деле показателями изделия будут обладать.
• Как правило, соотношение плотности и теплопроводности у заводских изделий лучше, так как в состав добавляются специальные химические ингредиенты, способные улучшить данное соотношение.
• Получить в домашних условиях блоки максимально возможной прочности не получится.
• При самостоятельном выпуске трудозатраты велики, времени также потребуется немало и темп строительства будут снижен.

Если вы еще сомневаетесь, стоит ли начинать изготовление полистиролбетонного блока, видео расскажет вам подробно о преимуществах и недостатках домашнего выпуска.

Экономическая обоснованность процесса выпуска

Давайте подумаем, а насколько выгодным может стать самостоятельный выпуск изделий? Сможет ли разница в стоимости покрыть расходы на оборудование, и оправдать затраты сил и времени?

Для начала разберемся, от чего будет зависеть возможная экономия:

1. Затраты на покупку комплекта оборудования;
2. Стоимость сырья;
3. Количество бракованных блоков;
4. Применение добавок и затраты на их покупку.

Предположим, что средняя стоимость куба полистиролбетонного блока составляет около 3200 рублей. Застройщику самоизготовленные изделия обойдутся в 2700 рублей. Значит, при производстве 95 м3 блока, экономия составит: 47 500 рублей.

Если при покупке оборудования уложиться в 30000, то сократить расходы удастся на 17500 рублей. Сумма, как видно, небольшая, но экономия все же присутствует.

Калькулятор объема бетона

Почему стоит отдать предпочтение именно полистиролбетону: плюсы и минусы изделий

Плюсы у полистиролбетона следующие:

• Теплоэффективность материала – налицо;
• Хорошая прочность на изгиб и сжатие, особенно, при учете низкого коэффициента теплопроводности;
• Высокая морозостойкость и долговечность;
• Экологичность;
• Огнестойкость;
• Низкая стоимость;
• Возможность самостоятельного производства;
• Широкий ассортимент изделий и выбор производителей;
• Сфера применения – различная, начиная от утепления и заканчивая возведением строений;
• Способность к шумоизоляции и паропроницанию;
• Биологическая стойкость;
• Простота в использовании;
• Крупные габариты и, как следствие, увеличение скорости строительства;
• Низкая гигроскопичность;
• Стены из полистиролбетона можно отделать практически любым желаемым материалом.

• Необходимость приобретения специального крепежа;
• Системы вентиляции придется заранее проектировать;
• Склонность к усадке;
• Сравнительно низкая плотность в сравнении с другими изделиями из легких бетонов;
• Отделку сразу начинать не стоит, выждать рекомендуется около 4-х недель;
• Необходимость покрытия штукатурным составом;
• Затраты на грунтовки и иные материалы, способные повысить адгезию.

Заключение

Решили изготовить пенополистирол бетон своими руками? Верное решение. Ведь это не только просто, но и выгодно. Данный материал сумел зарекомендовать себя с хорошей стороны, поэтому применение его при строительстве собственного жилья вполне обосновано.

Источник