Изготовление пушек для моделей парусников своими руками

Парусный моделизм

Сайт для людей, увлечённых парусным моделизмом.

Изготовление вооружения корабля

на примере модели Wasa (самодел), масштаб 1:75.

Для изготовления вооружения (орудий) модели корабля сначала требуется сделать анализ вооружения. Нужно определить тип и количество орудий.
Затем определится с конструкцией и размерами лафетов.
И после этого остается только выточить болванки, сделать отливки стволов, изготовить лафеты, обвязку — фронт работы есть надолго.
Литьё стволов.
Первый ствол кулеврины под пресс-форму.

И пресс-форма под нее.

Тут подсказали, что вингард (шарик в конце ствола) великоват.
Технологично на станке делать меньше было опасно, могла заготовка обломиться.
А из большого меньший всегда получиться. А вот из меньшего больший нет.
Для полупушек и 24-фунтовок опоки делал из этой пасты. После отвердевания — камень.

Первая партия стволов-ужастиков. Для отливки использовано олово.

Далее чистка, шлифовка, меднение, чернение.
Мал-мал ошибку дал! Начал обрабатывать — мешают цапфы, особенно при шлифовке. Пришлось прибегнуть к харакири. Следующие 3 типоразмера стволов буду лить без цапф.

За один день отлил 70 стволов. Производство безотходное. Брак идет в переплавку.
А теперь долгая рутинная работа — зачистка, засверловка и пр. И так все 64, а с запасом 70 шт.

Плавильный и механический цеха арсенала выдали продукцию.

Изготовление лафетов.
Настала очередь приступить к изготовлению лафетов.
Фрезеруется грушевая планка.

На циркулярке распускаем плашку на планки-заготовки.

Для лафетов использовал всего четыре типа фрез.

1 — прямая обдирочная, для подгонки размеров заготовки.
2 — прямая двузаходная 2 мм Проксон.
3 — прямая двузаходная 1 мм Проксон.
4 — сфера (стоматологический бур).

Изготовление колёсных осей под лафеты.
Для получения одинаковых размеров использую самодельную фрезу из цанги.
Надвигаю фрезу на заготовку, секунда и ось готова.

Думал, что буду долго возиться. Но за час работы кучка осей двух типоразмеров.

Продукция как из-под токарно-револьверного станка.

Из квадратной заготовки при помощи лерки для нарезания резьбы и электродрели за пару минут делаются кругляки-заготовки.

Вставляем заготовку в токарный станок — сверлим, режем небольшой выступ реборду и отрезаем колесико.

Реборду красим черным цветом и наносим имитацию гвоздей.
Следующий набор деталей (с запасом) для лафетов готов.

При изготовлении лафетов встала проблемка, как в осях диаметром 1 мм просверлить отверстие под клин диаметром 0,5 мм. Надо просверлить 64 шт. отверстий и не сломать сверло. Из брусочка изготовил такой кондуктор:

Зажимаем кондуктор в тисочки, в миллиметровое отверстие вставляем оську и вперед и с песней.

Полтора часа работы и все оси просверлены, сверло целое.

Далее решаю заморочку с минигвоздиками с квадратной шляпкой.

Читайте также:  Как сделать ночник своими руками пошагово

Вся комплектация артиллерии завершена. Теперь пойдет конвейерная сборка орудий.

Источник

Форма для изготовления пушки

Авторизуйтесь, чтобы выставить свои оценки этой модели

Производитель: Самодельная Дата размещения: 23 февраля 2016 года, 8:45 Раздел галереи: Афтермаркет Тип техники: Военные Тип двигателя: Парусные и гребные Страна-производитель: СССР–Россия Масштаб модели: 1:35
Добрый день!
Слепила на днях пушечку для корабля. Таких пушек нужно 30 шт.
Материал — полимерная глина. Размер в длину почти 5 см.

Решила сделать форму-молд, так как слепить одинаково столько штук я бы не смогла. Сперва лепила и вырезала пушку по размеру и форме, которая меня бы устроила. Затем запекла её. После чего припудрила её мукой (чтобы полимерка не прилипла к ней) и облепила полимерной глиной, прижимая её, чтобы все выпуклости сохранились в отпечатке. Запекла прям так — «пушку в шубке».

Пока всё было горячее, разрезала форму (конечно, слегка повредив пушечку). Резать довольно легко, пока полимерка не остыла. На фото видно, что винград отломился, и носовая часть так же была повреждена при вынимании. Но после того, как полимерка остыла, всё это я приклеила на супер-клей, так что обошлось малыми потерями.
Далее, чтобы «отлить» пушку, необходимо припудрить мукой (тальком или крахмалом) саму форму. Лишнее стряхнуть — я подметаю сухой кистью. И затем вложить полимерку в форму в обе части по отдельности, убирая лишнее. Сложить формы вместе и хорошенько прижать. Аккуратно разъединить формы, стараясь не сильно деформировать пушку. Конечно, на этом этапе пушка мягкая, кривая, всюду облой, но это лучше чем лепить её с нуля 🙂
Запекаем получившуюся пушку. На фото показала оригинал — зелёный, по которому делала форму, за ним оранжевая пушка, которую уже отшлифовала, замазала стыки и убрала облой, но ещё повторно не запекла. И третья, это то, что только что вынуто из формы и запечено в таком виде, над чем ещё нужно работать — основа будущей пушки.
Скажу вам, что процесс этот не из лёгких; долгая и монотонная работа по шлифовке, не с первого раза удаётся нормально вытащить пушку из формы — т.к. это не барельеф, а попытка создания 3D формы.

На мой взгляд, получается довольно не плохо. К тому же пушки будут окрашиваться и не будут выглядеть так по-детски.

Всем хорошего дня! Жду ваших комментов и советов, пока я не наклепала все 30 штук 🙂

Источник

Изготовление пушек для моделей парусников своими руками

Для начала немного о спец. девайсе для продевания нитей (талей) в блоки. Изготовлен он из обычной скрепки — заострил надфилем, а потом загнул один ее конец (сделав крючок,)..

Следующие фотографии показывают как использую этот девайс для пропуска нити (тали) через блок.

Далее, чтобы зафиксировать один конец нити (тали), вяжу петлю и фиксирую ее каплей цианоакрила.

. а свободный конец нити (тали) пропускаю через одношкивный блок и второй шкив двухшкивного.

Ну а теперь остается смотать бухту. Для этих целей приспособил канцелярскую кнопку с пластиковой шляпкой и прозрачную пластиковую крышечку от какого-то пузырька. В центре крышечки кнопкой проколото отверстие, в которое вставляется свободный конец нити (тали), после чего он фиксируется все той же кнопкой. Остается сделать несколько витков нити, чтобы сформировать бухту, и пару капель клея, чтобы ее зафиксировать.

Результатом всех манипуляций является вот это.

Источник

Литье пушек для моделей кораблей

Всем привет!

Когда уже написал прошлую статью про пушки, еще нашел картинки старого мастер класса.

Да, именно так я их делал почти 30 лет назад. Для отливки пушек надо постараться сделать одну мастер модель из дерева. Но можно использовать готовую, покупную пушку.

Для изготовления формы надо подготовить опоку. Можно сделать из дерева. Но я делал из плотного картона, этого хватало для работы.

В резиновой форме, или просто в тарелке разводим медицинский гипс. Заполняем опоку на половину и помещаем до середины нашу мастер модель.

Я раньше делал и вторую половину из гипса, но тут предлагают ее сделать из силикона. Для этого ждем когда гипс застыл и вынимаем форму и выравниваем площадку. Делаем выпоры и защелки для стыковки формы.

Укладываем все обратно, и добавляем деревянный пруток — для цапф.

Когда высохнет 2я половина формы, убираем гипс, смазываем силиконовую форму вазелином, вкладываем мастер модель и делаем вторую силиконовую часть формы. Собираем форму вместе и помещаем в деревянный ящик. Форма готова для работы.

Берем старый ковшик или консервную банку и плавим металл до синего цвета, пока олово не станет жидким и текучим.

Что бы просверлить отверстие в дуле — надо сделать кондуктор, куда будет помещаться готовая отливка. Готовый ствол необходимо отшлифовать на токарном станке. Так же в кондукторе надо просверлить отверстие под цапфы и вклеить на свое место нашу заготовку.

Итоговая пушка обрабатывается жидкостью для чернения и собирается на лафет

Источник

master_klass

Мастер-класс

каждый из нас – Мастер

Оловянные пушки

Итак, при изготовлении модели парусника уперся в вопрос пушек. Была использована технология оловянных солдатиков. Заморачиваться с изготовлением моделей не стал: купил готовые пушки с одним из номеров журнала «Великие парусники». В журнале 2 пушки, мне понадобится 16. Если б в журнале они были бы латунные, может быть не стал бы жадничать – купил бы все. А так решил наладить свое производство (тем более, что на очереди еще пушки верхней палубы другого типоразмера).

Готовую модель используем для изготовления формы. Материал формы – финишная шпаклевка. Делаем опалубку. Далее варианты. Первый раз я обклеил пушки до половины пластилином. (именно обклеиваем, а не вдавливаем, потому что в противном случае трудно будет отдирать пластилин) Положил в опалубку, обмазал разделительной смазкой (машинное или растительное масло, можно вазелин) и залил шпаклевкой. Когда высохла, развалил опалубку, отделил пластилин с пушками. Вернул пушки в застывшую полуформу. Провел правку: срезал лишнее так, чтобы форма была строго до половины пушки. Выковырял два углубления – в ответной половинке формы тут будут шипы, ориентирующие половинки одна относительно другой. Снова смазываем (особенно первую полу-форму), кладем в опалубку и заливаем вторую полуформу. Далее прорезаем отверстия – куда будем заливать олово и канал, куда будет уходить воздух. Особо подробно останавливаться не буду – если не ясно из фотографий, то легко найти более подробно (даже видео на ютубе) по отливке оловянных солдатиков.

Для того, чтобы обеспечить давление расплавленного металла (когда он остывает – сжимается, могут образовываться раковины) – делаем большую литниковую чашу. Но это теория. На практике – не особо понадобилось. Видимо из-за хороших леварных свойств материала. Использовал сурмяный припой с содержанием олова 30% (остальное – свинец, чуть-чуть сурьмы). Нашел на радиорынке в слитках. В принципе подходит любой припой. Чем больше свинца – тем металл тверже.

Плавил в ложке на газовой плите. Или в тигиле горелкой-карандашем.

Первая форма быстро вышла из строя (кажется, ее хватило всего на две отливки). Выломалась перегородка между пушечками. Потому следующие формы делал на одну пушку. Они оказались намного долговечнее. В дуло модели вставлял спичку. Спичку втыкал в опалубку. Таким образом подвешивал пушку в опалубке. Заливал до половины шпаклевкой. Так обошелся без пластилина и получил более ровную плоскость разъема.

Расплавленный металл может протекать (будьте осторожны) — лучше стягивайте половинки формы.

Готовую отливку обрабатываем надфилями и модельным ножом. Просверливаем ствольный канал.
Далее – рекомендуют окрасить краской под латунь. Результат мне не особо понравился и вторую пушку я обработал омеднителем (купил на толкучке коллекционеров у м. Нивки). Согласно инструкции, зажимаем пушку в стальной пинцет и опускаем в жидкость минут на 15. На поверхности оседает медь. Причем на самом пинцете она оседает, почему то, намного красивее. Возможно, нужно лучше почистить пушечку. Буду еще експериментировать. Обрабатываем шкуркой – до медного блеска. Получилось немало дефектов: сколов и раковин – но ведь у нас древний корабль!

Та часть пушек (где литниковая чаша при заливке была полна олова — следовательно было больше давление и стенки получились более гладкие) легко покрылась медью (на самом первом фото — красноватого цвета). Остальные в меднителе темнели. Позже медь по-немногу выступала, но неровно, хлопьями, и как-то рыхло. Поэтому я просто затемнил их, а позже краской подкрасил выступающие части. Почему-то рекомендуют делать наоборот: красить в медь, а потом темными красками затемнять впадины — по-моему это противоестесственно.

Про лафет – покажу как-нибудь в следующий раз.

Источник

Читайте также:  Как сделать морду для рыбалки своими руками
Оцените статью