Изготовление резиновых плиток своими руками

Резиновая плитка своими руками. Производство резиновой плитки своими руками

Достаточно распространена в последнее время при обустройстве территорий резиновая плитка, своими руками ее можно изготовить, что позволит сэкономить. В итоге удастся получить изделия, которые обладают ярким внешним видом и отличаются простотой укладки.

Особенности резиновой плитки

Несмотря на то, что резиновая плитка появилась на рынке строительных материалов России сравнительно недавно, она успела завоевать достойные позиции, ведь изделия имеют отличные качества, среди них антискользящие особенности, которые позволяют использовать плитку в любое время года. Если на поверхности покрытия образуется корочка льда, то от нее можно избавиться методом использования ломика.

Резиновая тротуарная плитка из крошки имеет длительный срок жизнедеятельности, материал достаточно прочный, не стирается при внушительных механических воздействиях. Вы не столкнетесь со проблемой образования луж на поверхности дорожек из этой плитки, так как она обладает дренажным эффектом из-за пористого строения. Изделия достаточно хорошо пропускают влагу. После того как изделия будут готовы, уложить их можно будет на любую разновидность основания, это может быть, например, гравий, почва, бетон, песок, а также асфальт.

Сырье для изготовления плитки

Резиновая плитка своими руками производится с использованием резиновой крошки, которая выступает в качестве продукта вторичной переработки автомобильных покрышек. Исходным материалом является каучук, который может быть натуральным или искусственным. Это обуславливает качества прочности конечного покрытия, а также его чрезвычайно высокую стойкость к механическому износу. Так, производство описываемых изделий позволяет выполнять две функции, одна из них заключается в изготовлении материала с превосходными эксплуатационными качествами, тогда как вторая выражена безопасной утилизацией ненужного товара.

Техническое оснащение

Резиновая плитка своими руками может быть изготовлена только при наличии соответствующего оборудования, которое имеет весьма внушительную стоимость. Если вы намерены заняться изготовлением для ведения бизнеса, то его приобретение целесообразно, тогда как если перед вами стоит задача уложить дорожку на приусадебном участке, то изделия предпочтительнее приобрести в готовом виде, это будет дешевле даже того варианта, при котором установки будут арендованы.

Для проведения работ по производству резиновой плитки следует купить:

• термошкаф;
• миксер;
• кондуктор для отверстий;
• гидравлический пресс;
• комплект форм;
• платформа, столы и стенды для миксера.

Если вы планируете приобрести подобное оснащение, то вам придется заплатить примерно 1 590 000-2 370 000 рублей. В минимальном варианте цены вы получите самый скромный комплект оборудования, тогда как в самую высокую цену заложен мини-завод.

Технологический процесс производства

Производство резиновой плитки своими руками осуществляется методом первоначального снятия с шин стальных элементов. После подготовленные резиновые изделия подвергаются измельчению до габаритов частиц в пределах от 1 до 4 мм. Затем крошка соединяется с вяжущей полиуретановой смесью, пигментом и доводится до однородного состояния. Смесь необходимо залить в формы, подвергнув будущие изделия вулканизирующему гнету.

Изготовление резиновой плитки своими руками может производиться методом горячего или холодного прессования, но оба этих процесса осуществляются при воздействии повышенных температур. В первом случае поддерживается температура в пределах 140 °С в течение четверти часа, тогда как при холодной обработке изделия претерпевают четырехчасовую обработку при 80 °С. Если рассматривать конечные качественные характеристики готового продукта, то оба перечисленных метода равноценны, в вопросе расхода энергии методы тоже равнозначны. Но если самостоятельно устраивать линию производства, то «горячий» способ обойдется значительно дешевле, но если желаете повысить производительность, то стоит выбрать технологию «холодного» доведения до готовности.

Особенности производства

Если в основе вашего бизнеса будет резиновая плитка, своими руками ее получится производить, вложив примерно 2 млн рублей. Сюда входят расходы на пусковые работы и оборудование. Любого начинающего бизнесмена интересует вопрос о том, когда же начнет окупаться дело. В описанном случае это произойдет примерно через 6 месяцев. Резиновую плитку можно поставлять в магазины, оттуда ее станут приобретать для обустройства детских и спортивных площадок, частных гаражей, приусадебных дорожек, беседок, а также террас.

Миф о производстве резиновой плитки

Несмотря на то, что в магазинах представлена по доступным ценам резиновая плитка, своими руками домашние мастера ее продолжают производить. Но до сих пор ходят мифы о качестве или производственном процессе. Один из них выражен в том, что изделия, произведенные горячим методом прессования, имеют не столь высокое качество по сравнению с аналогами, которые получены по технологии холодного процесса. Данное утверждение абсолютно точно нельзя считать правильным. Его сегодня опровергают производственные компании, применяющие оба метода.

Проведение укладки

Укладка резиновой плитки своими руками начинается с расстановки маяков. После подготавливается территория. Первоначально на грунт выкладывается щебень, он станет выступать в качестве дренажного слоя. Обязательно укладка должна производиться на основание с некоторым уклоном, это позволит сточным водам стекать к канализацию. По краям тропинки следует расположить бордюр, в противном случае тротуар поползет при первом же весеннем таянии снега. Перед тем как приступать к монтажу плитки, следует уложить песчаный слой. Для чего рекомендуется применять исключительно чистый песок, который не имеет дополнительных примесей. Толщина этого слоя должна быть равна примерно 5 см.

Укладку изделий следует осуществлять по заранее протянутому шнуру, который располагается по периметру размеченной площади, растянуть его можно по предварительно установленным колышкам. После каждых 3 уложенных рядов необходимо тщательно анализировать ровность расположения каждой плитки в отдельности. Можно допустить некоторую погрешность, которая ограничивается пределами 0,5-1 см. Как только один элемент оказался на своем месте, подправить его положение можно посредством мягкого постукивания резиновым молотком. Если площадка, отведенная для дорожки, осталась по краям свободной, ее можно заполнить элементами плит, кроить которые рекомендуется с использованием дисков с алмазной крошкой.

Заключительные работы по монтажу

Завершив укладку плитки, ее поверхность предстоит уплотнить, применяя виброплиту и засыпается чистым песком, после чего его предстоит вымести, что позволит забить швы. Плитку, выполненную из резиновой крошки, можно использовать для облагораживания приусадебного участка. Резиновая тротуарная плитка своими руками может быть изготовлена в котороткие сроки, а после она впишется в любой экстерьер и прослужит в течение довольно длительного периода времени.

Источник

Изготовление резинового покрытия своими руками

Беспокойная мысль часто будоражит головы смекалистых умельцев: «А, можно ли самостоятельно изготовить травмобезопасное покрытие из резиновой крошки?». Да, давайте вместе рассмотрим интересные интернет-предложения. Первый интересный вопрос: «Как в домашних условиях изготовить резиновую крошку?». Начнем с того, в интернете есть действительно оригинальные советы по изготовлению резиновой крошки:

«На начальном этапе необходимо подготовить достаточное количество исходного сырья, т.е. старых автомобильных камер и соответствующий режущий инструмент. Для изготовления покрытия площадью один квадратный метр и толщиной 10 мм необходимо порядка 8 кг резиновой крошки. При производстве крошки из старых камер потери материала по массе минимальны. Таким образом, необходимо заготовить исходный материал из расчета 8 кг старых камер на 1 квадратный метр покрытия. Для измельчения резины можно применять обычные ножницы или топор. При желании можно соорудить специальные гильотинные ножницы. В крайнем случае, можно организовать нарезку камер достаточно острым ножом. Изготовление крошки нужно выполнять по следующему алгоритму:

• Удалить все металлические элементы со старой камеры
• Разрезать камеру на тонкие полоски
• Тонкие полоски, полученные на этапе 2 измельчить»

Заводская переработка шин

Горячий пресс для изготовления резиновой плитки

Понятно, что такое испытание выдержат только самые целеустремленные, и то, в качестве эксперимента. Имея тем или иным способом резиновую крошку, приступаем к изготовлению травмобезопасного покрытия.

В «домашних» условиях изготовить резиновую плитку сделать невозможно, так как требуется специальное оборудование и необходимо выдержать всю технологию производства. Остается только бесшовное покрытие. Тут следует вспомнить ограничения на применение бесшовного покрытия, которые мы ранее уже рассматривали здесь.
Далее рассмотрим конкретный случай применения недешевой резиновой крошки EPDM в домашних условиях, взятый из сети интернет.

«Итак объект – загородный дом, бетонная площадка перед гаражом 8м2. Фото «до», с необходимыми материалами и инструментами. Правда металлический шпатель, специально купленный, оказался в результате не нужен, применяли пластиковый.

Купил темно бежевую крошку. При толщине 10 мм крошки нужно 7-8 кг на 1 кв. м., расход зависит от ровности основания и рук укладчика, у нас ушло 8. Есть еще черная вторичная крошка, ее делают из старых шин, стоит она в 10 раз меньше и в принципе для покрытия перед гаражом тоже подошла бы, но бежевый цвет идеально подошёл к плитке на террасе у дома, так что выбрали его.
В крошку добавляют 15% связующего, пропорция 1*7 и перемешивают дрелью. Лучше иметь под рукой весы для взвешивания частей, мы добавляли связующее банкой, а текучесть у него как у меда, так что это было очень неудобно.

Перед нанесением смеси основу нужно прогрунтовать раствором 50% связующее 50% растворитель. Растворитель обычный уайт-спирит. Грунтовали по частям, чтобы не бегать по клею.
Дальше просто насыпали кельмой смесь, разравнивали и ровняли пластиковым шпателем. Его периодически пшикали ведешкой, чтобы клей не лип.

Смесь в работе очень удобная и послушная, пластична еще минут 30 после нанесения, так что все недостатки можно успеть поправить.

Вышло очень похоже на пробковое покрытие. Сохло, правда, дольше чем ожидали, почти сутки.

Проверка покрытия машиной, показательный заезд.

Оказалось тянется след песка. Во двор заезд с грунтовки. Но на бежевой крошке его почти не видно. Теперь сомневаюсь относительно черного цвета на пандусе. Беж оказался очень даже не марким.

Керхер выдерживает, та же насадка, что и для машины, ближе 20 см не подносил, а песок и грязь смывается и из обычного садового шланга.

Можно использовать мелкую крошку, тогда поверхность будет более гладкой. Но одно из преимуществ покрытия как раз, то что грязь останется на покрытии а не попадет в дом или гараж, водой из шланга ее можно потом смыть, а если нет навеса, то и дождь смоет. Кстати сухой мусор, листья, трава отлично сметаются веником.

Если регулярно выворачивать колеса на покрытии думаю долго оно не протянет, опять вопрос на какой машине, если внедорожник 2 т+ и резина шипованная, то и тротуарке гаплык настанет быстро.

Даю фото.

За эту зиму снег вроде не разу не убирали . При вывороте колес на месте вырываются отдельные гранулы с покрытия, но не критично, износа не видно, вырывает изначально не влившиеся частички. Если честно, на этом участке эксплуатация не интенсивная, так что никакой колеи точно нет.
Нет проблем и с уборкой, наклонная открытая площадка отмывается дождем. Что учитывая заезд во двор с грунта очень неплохо. Да и песка на бежевом особо не видно, после зимы покрытие еще не чистили.

В данном примере, укладку бесшовного покрытия сделали на въезде в гараж. Работу с покрытием производил энтузиаст, имеющий опыт работы с крошкой. За основу была взята одна из дорогих каучуковых крошек EPDM. Следует учесть, что в магазине такая резиновая крошка не продается, а производители не продают ее мелкими партиями. Для данного процесса укладки очень важно тщательно перемешать крошку и связующий компонент, а это трудно добиться в данных условиях. Покрытие получилось не достаточно прочное для своего предназначения. Эксплуатироваться резиновое покрытие будет под большой нагрузкой. Поэтому и есть опасение, что оно вскоре придет в негодность. В любом случае, такой эксперимент — дорогое удовольствие. А значит, прежде чем приступать к работам, надо все учесть и взвесить — в прямом и в переносном смысле.

Другой пример «домашней» работы — декорирование крыльца резиновой крошкой. Эта работа может быть выполнена также самостоятельно. Также прилагаем интернет-отчет того же умельца:

На этих выходных начал делать крыльцо на даче.
Делал сам, так, что подробного фотоотчета не вышло, но общий результат виден.
И так традиционно фото «до», примечательная конфигурация крыльца следствие неоднократных перестроек веранды .

Для покрытия выбрал два цвета резиновой крошки. Дизайн решил сделать не замысловатый — темная рамка с яркой серединой, причем среднюю часть решил делать миксом 20% темной, 80% яркой. Разметка мелом при помощи линейки из ОСБ 10мм, она же в последствии правило.

Общая площадь крыльца 5,5 кв.м., на рамку ушло часа три, лепить красивые переходы и особенно вертикальные части ступенек нужно было очень аккуратно. Зато всю середину сделал минут за 40.

ВеДешкой в этот раз не пользовался, чтобы крошка не липла к шпателю его можно смазывать раствором клей связующее и растворитель 50/50. Но со шпателем не угадал купил новый 40 см, для мелкой рамки он оказался великоват. В результате углы вышли немного неровными, не смог их нормально протянуть.
Вот вид почти готового крыльца. Один угол оставил для прохода, доделаю на следующих выходных. «Полуфинальное» фото.

В общем смотрится неплохо. Соседка увидела и подумала, что мы коврик на крыльцо постелили. Наведу красоту выложу фото в готовом виде.

В принципе, каждый может попробовать «поколдовать» на небольшом фрагменте с резиновой крошкой. Однако, такой объем сырья, красителей и полимерное связующее, как мы уже говорили, Вы не купите в магазине.

НО, сейчас компания ELITPLIT проводит акцию! Если есть большое желание самостоятельно поработать с инновационным материалом, мы предоставим Вам возможность посетить наше производство резиновых плит, а в качестве ознакомления с новым резиновым материалом для травмобезопасных покрытий, Вы можете приобрести на заводе ELITPLIT необходимый необходимый набор компонентов для экспериментов по самостоятельному изготовлению резинового покрытия у себя на участке. Для посещения завода необходимо заранее связаться по телефону горячей линии ELITPLIT +7 977 870 73 71 с менеджерами компании. Кроме того, профессионалы-технологи проконсультируют Вас, как правильно работать с резиновой крошкой.

Источник