Изготовление циферблатов для наручных часов своими руками

Glashütte Original

Страница 1 из 2 1 2 >

Не уверен, что создал тему в правильном месте, но раз речь пойдет о ГО, то пусть будет как будет.
Итак, посеребрение натиранием или «Anreibeversilberung» на немецком (не советую пытаться произносить вслух ), или «hand-crafted silver plating by friction» на английском. Старинная техника покрытия поверхности серебром для придания оной особого блеска и контрастности.
Довольно трудоемкая техника, краткое описание которой мне встречалось у Lang & Heine и в интервью с Дирком Дорнблют, цитату из которого я приведу:

«You have to know that the matte gold fine grain surface of the original Glashuette movement is done in a very elaborate process. There’s only one master watchmaker left in Glashuette who has the knowledge to do that job: The cut and polished plate was first treated with a sterling silver finish that was applied with a brush not a galvanic process that silver layer was then gold plated and thus resulted in a very fine and grainy finish. It’s all about the details.»

Суть процесса сводится к тому, что смесь из серебряного порошка, винного камня и соли с помощью щетки из свиной щетины наносится на латунные или золотые детали, которые получают бархатисто-зернистую поверхность.
Я выделил фразу, которая несколько лет назад мне показалась странной. Однако, в приводимом ниже материале этот факт подтверждается.

Полностью с текстом статьи можно ознакомиться здесь, я же ограничусь выдержками из нее.

Начнем с цитаты:
«There was one experienced and passionate employee at GO who still remembered that kind of dials and how they did it during his education (a long time ago). He worked on it at home in his spare time, until he found a way how it could be done again at GO. «

Жил-был опытный и влюбленный в свое дело работник ГО, который помнил как его учили правильно обрабатывать детали (видимо его упоминает Дирк Дорнблют). Чтобы не растерять навыки, он занимался этим на досуге, пока не нашел способа возродить эту технику на ГО.

Напомню, что с 2013 г. ГО имеет собственную фабрику по производству циферблатов в Пфорцхайме. Речь пойдет об изготовлении циферблатов для GO Senator Chronograph.

Производство циферблатов начинается со штамповки золотых заготовок.

Отверстия под дату и стрелки проверяются, при необходимости дополнительно шлифуются, затем привариваются ножки.

Затем гравируются шкала, индексы, лого, фрезеруются дополнительные циферблаты.

Циферблаты повторно шлифуются и очищаются вручную.

Следующий шаг — подготовка специального двухкомпонентного черного лака. При перемешивании компонентов возникают пузырьки воздуха, которые удаляются вакуумной помпой.

Полученный лак наносится шприцом на гравированные поверхности, в ходе последующих операций излишки лака удаляются.

Затем начинается обработка вспомогательных циферблатов с использованием порошка пемзы.

Читайте также:  Двухъярусная кровать для барби своими руками

Шлифовка и полировка вспомогательных циферблатов производится вручную.

И наконец, начинается процесс посеребрения натиранием.

Готовый циферблат промывают, очищают в ультразвуковой ванне и проводят окончательную проверку качества.

Эти 71 пользователей сказали Спасибо! Rubar за это сообщение:
Эти 2 пользователей сказали Спасибо! Vova40in за это сообщение:
Эти 3 пользователей сказали Спасибо! Гена Бобков за это сообщение:

Нашлось в дополнение тур по мануфактуре

Спасибо, очень познавательно!

Нет ли ссылки на тур по фабрике в Пфорцхайме?

Эти 4 пользователей сказали Спасибо! Sethmns за это сообщение:

Спасибо, очень познавательно!

Нет ли ссылки на тур по фабрике в Пфорцхайме?

Уверен, будет отличный репортаж . А пока ограничимся этим

Этот пользователь сказал Спасибо! Sethmns за это сообщение:

на коленке как говорится))
для экономиии дефицитного и времени берем готовый образец. основа латунь, белое металическое покрытие и краска. два штифта. фрезеровка с изнанки под выступающий
из платины верхний подшипник баланса.
довольно ужасный по моему мнение цифер..ну ладно. (fig.1)

режем. штихелем.на живую. прямо по родному шрифту. экономим тем самым время на разметку, выдумывание шрифтов и т.д..
не забываем ,что пластина довольно тонкая. не прорезать! (fig. 2-5)

по окончаниии резки шлифуем тонкой наждачкой.(fig.6), нужно отшлифовать все покрытие до получения равномерной
латунной поверхности иначе при серебрении будут просвечивать темные или светлые участки .затем прожожу всю поверхность
латунной крацовкой ,она становиться матовой и однородной.(fig.7)
(на фото 7 между 9 часами и центром заметна вмятина в зоне фрезеровки . не заметил сразу. аукнулось в финале)

моем.моющие. зубная щетка.очень внимательно к застрявшей грязи.
ультразвук
обезжириваю спиртом (толуол,ацетон,бензин)

красим. перепробовал уже кучу разных красок которых сегодня изобилие но по прежнему использую старый проверенный метод-
строительный масленный маркер.заполняю краской прорезанную цифру -остаток краски стираю плотным картоном.операция кропотливая и многоповторная. увы
(fig.8-9).
шлифую крупнозернистой бумагой.не забываем о чистоте. любая попавшая на поверхность твердая частица оставит глубокую
царапину.
моем. без растворителей.аккуратно.что бы не выбить краску.

серебрение. не знаю как там на счет щетки из свиной щетины, в перспективе обязательно приобрету, особенно она эфективна
когда требуется мощный маркетинговый ход))), ну а пока обойдусь обычной старой зубной щеткой и пальцами))серебряного порошка
под рукой не держу( обычно бывает как продукт аффинажа), потому беру осадок из ювелирного отбела
( под серебро держу в отдельной банке) . соль обычная. с кухни. размазываю порошок , посыпаю солью и натираю.
процесс много времени не занимает. результаты потрясающие. (fig.11-12)

мою . отправляю в галтовку. получаем сверкающую ровную и довольно плотную серебряную поверхность.
(fig.13)

скажу сразу-после вышеперечисленных операций шрифт все таки значительно пострадал. во многих местах краска потеряла блеск. а
в некоторых зонах вылетела из за чего цифры смотрелись не ровными и обглоданными.пришлось подкрашивать тонкой
кистью. из чего следует -что процесс требует либо более устойчивого красителя либо должен проводиться после всех
механических операций.

(fig.14-18) стрелки. ну тут все сами с усами)) , немного извращений с винтами (fig.19)в перспективе прорежу заднюю
крышку и вставлю стекло.

заводной головкии от родных часов почему то не нашел. пришлось наращивать стандартный вал. точить новую голову.(fig.20-22)

ну и собственно результат. сказочные такие часики вышли. Алиса в стране чудес) , Подарок для Хорошей девочки на 8 марта)))

Источник

Циферблат для наручных часов, изготовленный по той же технологии, что и печатная плата

Наручные часы с циферблатом, изготовленным по той же технологии, что и печатная плата, могут стать отличным подарком гику. А как изготовить такой циферблат и установить его в часы взамен штатного, рассказывает автор Instructableses под ником Sverd Industries. За основу он берёт серийные наручные часы:

Как видим, это часы с пружинным приводом и автопоздаводом. Не лучший выбор для переделки в домашних условиях. Герметичность корпуса подобных часов самостоятельно нарушать нежелательно, бывает, что через несколько дней после такого вмешательства они останавливаются от попадания пыли. Лучше взять кварцевые часы, которые к пыли почти не чувствительны. Их можно вскрывать, например, для смены батарейки, в любом помещении, и если при этом самому в них ничего не поломать, то они продолжат нормально работать.

Так выглядит плата-циферблат отдельно, до её установки в часы:

Но вернёмся в то время, когда он ещё не готов. Начинает переделку мастер со снятия с часов браслета. Ну, их снимать, устнавливать, менять в них количество звеньев умеет практически каждый, к часовщикам за такой услугой обращаются достаточно редко.



Задняя крышка у часов может крепиться на защёлке или на резьбе. Первый способ обычно применяется в кварцевых часах, в этом случае где-нибудь по периметру крышки расположен выступ для поддевания отвёрткой. Второй же способ чаще применяется в часах с пружинным приводом вроде показанных здесь. В этом случае для снятия крышки нужен специальный ключ. Это — довольно ходовой товар в китайских интернет-магазинах. Мастер приобретает себе такой ключ и снимает им крышку с часов. Опасаясь поцарапать крышку, он предварительно заклеивает её изолентой. Ослабив резьбовое соединение, он далее откручивает крышку ладонью.



Мастер надевает хлопковые перчатки, после чего задвигает заводную головку в положение, в котором её вращение не приводит к перемещению стрелок. Нажимает зубочисткой на подпружиненный рычажок, удерживающий вал заводной головки, и вытягивает её вместе с валом.

Мастер фиксирует эксцентрик автоподзавода клейкой лентой, чтобы он не перемещался, и извлекает из корпуса часов механизм:

Перед снятием стрелок мастер возвращает заводную головку с валом в извлечённый механизм, выставляет время 12:00, подкладывает между стрелками и циферблатом кусок пакета (вдруг он когда-нибудь решит вернуть старый циферблат на место, поэтому важно его не поцарапать), и снимает стрелки предназначенным для этого специальным инструментом.





Мастер снимает циферблат, удерживаемый на двух штырьках, стремясь их не погнуть. Видны диски с числами и названиями дней недели на английском и итальянском языках.


Теперь механизм необходимо отложить под пылезащитный колпак. Для определения положения делений на новом циферблате мастер подготавливает теоретическую базу, а затем составляет на её основе таблицу (после скачивания переименуйте файл, сменив расширение unknown на xls).


Печатную плату, которая будет новым циферблатом, мастер проектирует в Autodesk Fusion 360 и выкладывает результат сюда. Заказывает плату он в PCBWay, подойдёт и другой производитель, способный изготовить круглую плату с отверстиями. При желании можно заморочиться даже на ЛУТ, а потом самому поработать очень маленькими надфилями.




Металлический браслет часов мастер заменяет на кожаный ремешок, который подвергает несложному моддингу:





Перекрашивает секундную стрелку в едином стиле с переделанным новым ремешком:



Проектирует новый держатель механизма и циферблата, выкладывает файл сюда и выводит на 3D-принтер:


На обратной стороне платы-циферблата предусмотрена полоса, а на держателе — выемки. Совместив их, мастер склеивает эти детали друг с другом.




Мастер берёт механизм, совмещает окно в циферблате с видимой датой, а затем — штырьки для старого циферблата с отверстиями в держателе нового, после чего соединяет механизм с держателем.



Мастер возвращает на свои места стрелки. Часовую — стержнем от шариковой ручки, минутную — напечатанным на 3D-принтере цилиндром, в торце которого нагретой проволокой проделано отверстие, секундную — просто надевает на вал, прижимает и приклеивает крошечной каплей клея с пластмассовой палочки. Затем смотрит на результат сбоку через макрообъектив.










После тщательной продувки от пыли небольшим компрессором мастер устанавливает механизм в корпус часов, а затем возвращает на место заводную головку:





Прикручивает заднюю крышку тем же инструментом, которым ранее её снял, снова пользуясь изолентой, чтобы не поцарапать крышку. Важно завернуть её туго, без этого нарушится водонепроницаемость часов.



Наконец, мастер устанавливает на часы ремешок — новый, да ещё и переделанный:



Всё готово. Правда, выложенные мастером файлы подходят для изготовления деталей для переделки часов определённой марки — Seiko 5 SNKK27. Но их можно модифицировать под любые другие часы.


А если вы ещё не готовы работать со столь миниатюрными деталями, можно потренироваться. нет, не на котэ, а на будильнике. К нему ведь тоже можно сделать циферблат по той же технологии, что и печатную плату.

Источник

Читайте также:  Как пробурить 100 метров своими руками
Оцените статью
Эти 6 пользователей сказали Спасибо! Rubar за это сообщение: