Изготовление воздуховод своими руками

Делаем своими руками воздуховоды и вентиляционные трубы из оцинковки: 2 преимущества материала

В данной статье представлена информация о вентиляционных трубах из оцинкованной стали. Мы рассмотрим разновидности воздуховодов, их преимущества и недостатки, сферу применения и условия, в которых могут использоваться такие конструкции.

Преимущества оцинкованных воздуховодов и области их применения

Вентиляционные трубы из оцинкованной стали применяются для обустройства приточно-вытяжных систем вентиляции на жилых и производственных объектах. Вентиляционная оцинкованная труба классифицируется как жесткая конструкция, отличающаяся высокой аэродинамической пропускной способностью.

Сфера применения данных изделий обширна, они используются для:

• Монтажа внутренней вентиляции в домах, магазинах, складах, предприятиях и общественных объектах;
• Монтажа систем кондиционирования, выведенных за пределы здания.

Оцинкованная труба для вентиляции удовлетворяет все требования, выдвигаемые к бытовым системам воздухообмена, однако в промышленности, с целью циркуляции горячего (свыше 80 градусов) либо наполненного агрессивными химическими парами воздуха такие изделия не применяются.

Воздуховод из оцинковки, в сравнении с конструкциями из других видов металла, имеет следующие преимущества:

1. Цинкование металла — бюджетная технология, что обуславливает сравнительно низкую итоговую стоимость изделий. Средняя цена на вентиляционные трубы из оцинкованной стали (круглое сечение, диаметр 20 см) составляет 400 рублей за 1 метр;
2. Низкий вес — монтаж воздуховодов из оцинкованной стали не требует обустройства сложных несущих конструкций, увеличивающих общую стоимость вентиляции;
3. Долговечность — эксплуатационный ресурс труб варьируется в диапазоне 15-20 лет;
4. Устойчивость к коррозии — сталь не покрывается ржавчиной даже при эксплуатации в условиях высокой влажности воздуха;
5. Механическая прочность — конструкции устойчивы к нагрузкам на изгиб (за счет наличия ребер жесткости), точечному давлению и ударам.

Система вентиляции в помещении

Слой цинка на поверхность металла при производстве труб наносится горячим либо холодным методом. При реализации горячего способа заготовки окунаются в ванну с расплавленным цинком, нагретым до температуры в 500 градусов. Холодный метод предполагает окрашивание стали цинковым порошком с применением электростатического напыления — после нанесения изделие помещается в камеру полимеризации, где слой порошка плавится и образует цельное пленочное покрытие.

Что такое воздуховод: виды

Оцинкованный воздуховод представляет собой полую трубчатую конструкцию, являющуюся базовым элементом системы вентиляции. По воздуховодам циркулирует выкачиваемый из помещения воздух, по ним же подается и распределяется в пределах здания приточный воздушный поток.

Оцинкованный вентиляционный канал формируется посредством стыковки отдельных труб с помощью фланцевого либо ниппельного соединения. В местах поворота или разветвления канала используются фасонные элементы — двойники, отводы, уголки и т.д. Производство вентиляции из оцинковки часто сопровождается установкой вспомогательных систем очистки либо подогрева воздуха, для увеличения КДП воздухообмена применяются приточно-вытяжные вентиляторы.

Существует два норматива ГОСТ на воздуховоды из оцинкованной стали: №14918, в котором приведены требования к используемому металлу, и ГОСТ №8468-81, с конструктивными требованиями к самому изделию.

В соответствии с данными документами, классификация воздуховодов выполняется по форме их сечения, согласно которой выделяют:

• Прямошовные (круглые);
• Спиралевидные (круглые);
• Прямоугольные и квадратные короба.

Положения СНиП №20405 «Вентиляция и кондиционирование», выделяют следующие классы воздуховодов из оцинкованной стали:

Трубы отличаются между собой способом исполнения сварного шва. В конструкциях класса «П» после сварки он прокатывается на туннельном прессе, что обеспечивает повышение герметичности стыка. Плотный воздуховод из оцинкованной стали подлежит эксплуатации в вентиляционных системах с повышенным давлением (до 1.5 мПа), при монтаже канала фланцевые соединения труб дополнительно обрабатываются герметиком.

Нормальные «Н» вентиляционные изделия из оцинкованной стали применяются в бытовых приточно-вытяжных системах, где некритичен минимальный подсос либо выброс воздуха из вентканала.

Условия эксплуатации вентиляционных оцинкованных труб диаметром 200, 150, 250, 160, 125, 100, 300, 315 мм: размеры по ГОСТу

Согласно требованиям ГОСТ, для обустройства вентиляции применяются оцинкованные трубы диаметром от 150 до 1200 мм. Толщина стенок изделий зависит от их размера:

• В трубах диаметром 90-120 см — 1 мм;
• При диаметре 40-80 см — 0.7 мм;
• При диаметре 15-40 см. — 0.5 мм.

Изготовление вентиляции из оцинковки в жилых объектах ведется с применением труб диаметром 20-30 см. Широкие воздуховоды используются в промышленности, где от приточно-вытяжной системы требуется повышенная эффективность.

Выбор сечения воздуховода зависит от особенностей эксплуатации вентиляции. Прямоугольный оцинкованный вентиляционный короб имеет большую полезную площадь и, как следствие, лучшее КПД циркуляции воздуха. Такие каналы (при условии крупных габаритов) проще чистить, т.к рабочий, выполняющий сервисное обслуживание, может проникнуть внутрь короба.

Однако если вентиляция формируется из каналов небольшого диаметра, а циркулирующий по ней воздух содержит пыль, деревянные опилки либо механические частицы, рационально использовать воздуховоды круглого сечения из оцинкованной стали, поскольку они не подвержены скоплению мусора в угловых частях, что характерно для квадратных коробов.

Венткороба из оцинкованной стали создают больший уровень шума из-за гула воздуха в ребрах канала, тогда как круглые трубы имеют звукопоглощающий эффект. Вентиляционные оцинкованные трубы выпускают обычно стандартных диаметров.

Особенности воздуховодов различного сечения из оцинкованной стали для вытяжки: цена и качество

По форме сечения вентканалы классифицируются на круглые (прямошовные и спиралевидные) и профильные (квадратные и прямоугольные).

Наиболее дешевыми являются круглые прямошовные изделия, такие трубы имеют продольный сварной стык. Реализуются они отрезками длиной 1.25-2.5 метров, которые соединяются посредством фасонных элементов.

Спиралевидные конструкции, в отличие от прямошовных, изготавливаемых из листового металла, производятся из отдельных полос толщиной 15 см, которые на пресс-станке заворачиваются в цельную трубу. В такой конфигурации линия спирали выполняет функцию ребер жесткости, обеспечивающих повышенную механичную прочность трубы.

Все спиралевидные воздуховоды классифицируются по категории герметичности «П» — плотные. Они отличаются повышенной скоростью движения воздуха, что достигается за счет завихрения циркулирующего потока. Спиралевидные трубы продаются отрезками 3-6 м.

Профильные (квадратные и прямоугольные) коробы стоят дороже, чем изделия круглой формы. Их минимальный размер начинается с сечения 10*10 см. и доходит до 100*160 см. Изготовление вентиляционных коробов из оцинкованной стали большого размера (от 40*40 см) сопровождается усилением конструкций ребрами жесткости, которые представлены крестообразными перегибами металла, расположенными с шагом в 30 см. Вентиляционный короб из оцинкованной стали реализуется отрезками длиной 1.25 м.

Фасонные элементы для оцинкованных воздуховодов: правильное соединение

Оцинкованные элементы вентиляции применяются для соединения частей воздуховода между собой, прокладки их в местах поворотов, формирования разветвлений и подсоединения к вентиляции вспомогательных приборов — фильтров, вентиляторов, теплообменников.

В перечень фасонных элементов входят:

• Переходники (крестовины, уголки, тройники);
• Отводы — под углом в 45 и 90 градусов;
• Шины и врезки — для подключения дополнительных приборов;
• Заглушки и ниппеля — для герметизации стыковочных швов.

Сечение фасонных частей подбирается исходя из конфигурации используемых воздуховодов — для монтажа коробов используются прямоугольные элементы, для труб — круглые.

Важно: в местах, где оцинкованные вентиляционные отводы и вентканалы соединяются между собой, возможно наличие зазоров, из-за которых происходит подсос либо выброс воздуха из вентиляции. Чтобы избежать проблем, после монтажа системы все стыковочные швы нужно обработать герметиком.

Вентиляционные оцинкованные трубы идеально подходят для такого рода коммуникаций.

Источник

Производство воздуховодов: обзор методов изготовления прямоугольных и круглых воздуховодов

Воздуховоды — это основные конструктивные элементы вентиляционных систем, по которым производится транспортировка воздуха (удаление несвежего воздуха из помещения и доставка свежего). Помимо вентиляционных коммуникаций, эти изделия используются в системах кондиционирования. На сегодняшний день существует несколько разновидностей этих элементов, производимых с использованием различных методик.

Современные технологии позволяют производить воздуховоды металлические и полимерные, гибкие и жесткие, разных размеров и форм

Эксплуатационная область

Вентиляционные системы — это коммуникации, которые являются необходимыми и выполняют очень важную функцию, а именно: осуществляют циркуляцию воздуха в жилых помещениях. Используются такие системы в различных сферах человеческой жизни. Рассмотрим основные эксплуатационные области этих систем:

1. В жилых помещениях многоквартирных и частных домов. Для монтажа вентиляционных систем в хозяйственных целях, как правило, применяются круглые воздуховоды. Однако для внутридомовых вентиляций могут использоваться и прямоугольные воздуховоды, а круглые вентиляционные трубы в таком случае используются только для стыковки коммуникации с вытяжным прибором, таким образом, выступая в роли переходного элемента. Вентиляционные конструкции в жилых помещениях контролируют чистоту воздуха, влажность и запылённость, а также способствуют устранению неприятных запахов.

2. На различных производственных предприятиях. Для организации вентиляции на производствах чаще всего используют круглые воздуховоды, которые отличаются высокими пропускными показателями. Материалом для круглых воздуховодов, устанавливаемых на производствах, в большинстве случаев служит оцинкованная сталь. Конструкции из таких труб отлично справляются с удалением дыма, углекислого газа, различных химических соединений и т. д.

Полезная информация! Стоимость на круглые изделия ниже, чем на прямоугольные аналоги, поэтому организация такой вентиляции является более выгодной с финансовой точки зрения.

Вентиляционные системы устанавливаются в зданиях и сооружениях всех типов и любого назначения, самые крупные и мощные создаются для производственных предприятий

3. В санитарных учреждениях. Сегодня медицинские учреждения оснащаются вентиляционными каналами, собранными из труб круглого сечения. Это обуславливается всё той же высокой пропускной способностью круглых воздуховодов, которая позволяет обеспечить быстрое и качественное удаление неприятных запахов, а также снизить концентрацию углекислого газа в больничных палатах. Качественная циркуляция воздуха по таким каналам позволяет улучшить микроклимат помещений и снизить риск распространения той или иной инфекции.

4. В учреждениях общепита. Постройки, которые относятся к зданиям общественного питания, в большинстве случаев имеют вентиляцию, выполненную из круглых труб. В этом случае очень важно, чтобы трубы были выполнены из материала устойчивого к коррозийным воздействиям, поэтому в общепитах используются оцинкованные или полимерные воздуховоды. Основные функции этих систем — отвод дыма, запахов, а также поддержание нормального коэффициента влажности в помещениях.

Виды вентиляционных воздуховодов

Все существующие на сегодняшний день воздуховоды подразделяются на два основных вида:

Жёсткие вентиляционные каналы монтируются из прямоугольных или круглых труб, которые производятся из оцинковки или алюминия. Совокупность оборудования, используемого для производства таких воздуховодов, называют автоматической линией.

Жёсткие воздуховоды имеют ряд преимуществ, на которые стоит обратить внимание:

• стоимость таких изделий ниже, чем на пластиковые аналоги;
• простота монтажа;
• высокая скорость установки;
• резистентность к коррозийным воздействиям;
• огнеустойчивость;
• низкий коэффициент аэродинамического сопротивления и, соответственно, высокие пропускные показатели.

Жесткие виды воздуховодов более востребованы, так как имеют высокую пропускную способность

Гибкие воздуховоды используются гораздо реже для организации вентиляции. Его применение, как правило, обуславливается необходимостью организации вентиляции в сложном (по конструкции) и компактном помещении. Их часто используют для активных вентиляционных коммуникаций, среди которых встречаются вытяжные системы, оснащённые вентилятором.

Гибкие воздуховоды отличаются более высокой стоимостью по сравнению с жёсткими аналогами. Начинать производство воздуховодов рекомендуется именно с жёстких моделей, так как они более востребованы на современном рынке. Сам процесс изготовления прямоугольных или круглых вентиляционных труб из оцинковки не отличается особой сложностью.

Круглые и прямоугольные воздуховоды

Все воздуховоды подразделяются на две основные разновидности, в зависимости от формы сечения:

Круглые. Такие воздуховоды являются менее дорогостоящими, что отражается на их популярности. Изделия такой формы отличаются высокими пропускными способностями и не требуют большого пространства при организации вентиляционной системы. Вентиляционные трубы такой формы способны выдерживать более высокие показатели давления, нежели прямоугольные аналоги.

Трубы круглой формы изготавливаются и из металлов, и из полимерных материалов

Наиболее популярными материалами, которые используются для производства воздуховодов с круглым сечением, являются:

Полезная информация! Круглые вентиляционные трубы легко поддаются очистке, что является важным преимуществом.

Такие воздуховоды являются более функциональными и используются для достижения максимальных результатов. Коммуникация, выполненная из круглых труб, также отличается хорошим коэффициентом жёсткости, что влияет на её эксплуатационный срок.

Прямоугольные. Воздуховоды с такой формой сечения применяются в частных целях гораздо реже, однако, их использование для организации внутридомовой вентиляции имеет свои плюсы. В первую очередь отметим эстетичность этих изделий. Благодаря прямоугольной форме монтаж таких изделий можно производить максимально компактно, вплотную к рабочим поверхностям помещения. Визуально такой воздуховод будет гораздо более органично вписываться в интерьер помещения. Во время монтажа таких вентиляционных труб необходимо запомнить одно важное правило: лучше всего проводить их установку под потолками.

Прямоугольные воздуховоды используются и на предприятиях различной направленности. Основной недостаток изделий с такой формой сечения — низкие шумоизоляционные качества, поэтому в случае частного использования прямоугольной вентиляции зачастую требуется организация дополнительной изоляции, что повышает общие финансовые затраты. Специалисты рекомендуют использовать полимерные прямоугольные воздуховоды для прокладки внутри квартир и частных домов, так как они отличаются более высокими звукоизоляционными качествами.

Прямоугольные воздуховоды из стали используются только на предприятиях, поскольку они отличаются высоким уровнем шума

Оборудование для производства воздуховодов

Отдельные элементы вентиляционных коммуникаций производятся по чертежам. Их изготовление регламентируется стандартными техническими условиями. Если в качестве материала для воздуховодов выступает сталь (чёрная или оцинкованная), то тогда изделия получают спиральным способом. Этот метод включает в себя несколько вариантов исполнения:

• изготовление на фальцах;
• выполнение вентиляционных труб с использованием сварочного оборудования.

Помимо этого, на сварке или фальцах выполняются изделия и из других материалов. Рассмотрим их более подробно:

Большой популярностью пользуется сварная технология продольной отбортовки. Такой способ учитывает использование специализированного оборудования, которое выполняет контактную сварку изделий. Для изготовления титановых воздуховодов также используется специальное оборудование. Это связано с тем, что титан является очень прочным металлом и требует особого подхода. Сварку титановых вентиляционных элементов называют аргонодуговой и она выполняется с использованием специальных электродов.

Фальцы на вентиляционных трубах из нержавейки или алюминия обязательно должны соответствовать техническим нормам и иметь определённые размеры. Показатель сечения фальцев должен составлять 500 мм. Фиксация фальцев выполняется посредством точечной сварки, а также для их крепежа используют заклёпки. Фальцы в обязательном порядке должны располагаться в конце и в начале сегмента вентиляционной коммуникации.

Соединение деталей воздуховодов может производиться разными способами, в том числе без использования сварки

Производство воздуховодов прямоугольного сечения

Как уже было сказано выше, прямоугольные (или квадратные) вентиляционные коммуникации могут прокладываться как в частных, так и в производственных целях на промышленных предприятиях.

Стыки изделий заделываются следующими методами:

Производственный процесс, направленный на изготовление прямоугольных изделий, не отличается особой сложностью и включает в себя несколько основных этапов, на которые стоит обратить внимание:

1. В первую очередь по условной, развёрнутой на плоскости поверхности воздуховода производится раскрой листа металла.
2. Второй этап является формообразующим и протекает с использованием листогибочного оборудования, которое сгибает заготовку. Гибка заготовки выполняется до придания ей формы воздуховода.
3. На третьем этапе производится заделка стыков.

На сегодняшний день самым простым методом заделки стыка изделия считается механический. Организация замка не только ускоряет производственный процесс, но и снижает общие трудозатраты. Основной минус этой технологии заключается в том, что она снижает герметизационные показатели детали. Кроме этого, на замок расходуется дополнительный материал.

Полезная информация! Механический замок является оптимальным решением для воздуховодов, которые имеют небольшую толщину стенки и аналогичную протяжённость.

Для скрепления вентиляционных труб в продольной плоскости также можно использовать пайку. Пайка, как и организация механического замка, требует небольшой толщины стенки (до 1,5 мм). Использование пайки позволяет добиться хорошей герметичности воздуховода.

Соединение элементов прямоугольного воздуховода можно производить специальными замками

Заделка стыков вентиляционных сегментов может производиться с использованием сварочного оборудования. Как правило, сварка применяется для вентиляционных труб, толщина стенки которых превышает показатель в 1,5 мм. Воздуховоды, полученные посредством сварки, имеют самую высокую герметичность и отличаются хорошей надёжностью.

Изготовление воздуховодов круглого сечения

Круглые воздуховоды широко распространены на современном рынке и производятся в больших масштабах для использования в хозяйственных и промышленных целях. Дешевизна, а также высокая пропускная способность этих изделий обуславливает их популярность. Материалом для изготовления круглых вентиляционных труб в большинстве случаев выступает оцинкованная сталь.

На сегодняшний день существует два основных способа изготовления вентиляционных труб с такой формой сечения:

1. Сгибание на станке, оснащённом вальцами. Заделка шва, сформированной на вальцовочном оборудовании детали, выполняется двумя методами: сваркой и организацией фальцевого замка.
2. Второй способ изготовления воздуховодов подразумевает использование специального навивочного станка.

Вальцовка вентиляционных изделий имеет неоспоримое сходство с технологией производства прямоугольных моделей. В свою очередь, использование навивочного станка упрощает производство этих изделий, так как исключается один из этапов, а именно: заделка швов. Помимо этого, воздуховоды, выполненные навивным способом, могут иметь нестандартные размеры, поэтому такую технологию используют для производства уникальных вентиляционных труб под заказ.

Источник