Измельчитель для чеснока своими руками

Как я измельчаю чеснок за 10 секунд без ножа, тёрки, пресса для чеснока и специальных приспособлений

Приветствую всех читателей моего канал! Меня зовут Кристина, и я очень рада Вас видеть на своем кулинарном канале.

Сегодня хочу поделиться просто замечательным способом, как измельчить чеснок без пресса для чеснока, ножа, тёрки и каких либо приспособлений для измельчения. Для меня такой способ — это открытие! И как я раньше до этого не додумалась.

Кстати, вот такой чеснок у меня «уродился» в этом году. (Листайте фото).

Молодой хозяйке на заметку: — Если вы с мужем идёте в гости, а там будут незамужние дамы, скормите мужу пару долек чеснока.

Этот способ измельчения «родился» совершенно неожиданно, прям лайфхак получился. Мы поехали на природу и забыли с собой нож. Понятное дело, что тёрку и пресс для чеснока никто на природу никогда не берет или есть такие, признавайтесь!? 😅

Я часто делаю к шашлыку закуску из помидоров и туда нужен измельченный чеснок. Делаю такую закуску за 5 минут, поэтому заранее дома не готовлю никогда. Как почистить чеснок без ножа — не проблема. Думаю многие знают, что это легко. А вот как порезать его — для меня была загадка! Уже думала просто так, в при куску, будем есть 😂

И тут на глаза мне попадается вилка, и промелькнула мысль: » а почему бы и нет. » И как это оказалось удобно! Лучше и быстрее, чем ножом. Проще, чем прессом для чеснока или теркой (так как мыть потом не надо, выковыривать из этих маленьких дырочек чеснок).

Рассказываю, как измельчить чеснок за 10 секунд.

Кстати, на огромный зубчик чеснока у меня уходит не более 10 секунд. Чтобы Вы понимали, для сравнения внизу фото зубчика чеснока и коробки от спичек. Зубчик весит 10 грамм.

Источник

Самодельная терка для чеснока из пластиковой бутылки – Журнал “Сам себе изобретатель”

В компании ТМЗ Ресурс вы всегда можете приобрести сортировщики дешево с доставкой.

Самодельная терка для чеснока из пластиковой бутылки

Пластиковые бутылки присутствуют в жизни каждого человека. Они являются удобной одноразовой емкостью для хранения многих жидкостей и напитков.Их основное предназначение – это использование в виде тары.

Но креативное мышление позволило преобразить простую бутылку во многие полезные в быту вещи. Такие предметы не только позволят существенно сэкономить деньги, но и сэкономят время и силы, делая быт намного комфортней.

Чистить чеснок, а потом мелко его резать, любит не каждый. Не многие знают, что бутылка станет незаменимым помощником в данном деле. Все, что потребуется, это следовать простым советам.

Текст

Союз Советских Социалистических Республик(5)М. К А.23 й 7/ А 23 М 15 Гоеударстюиый квинт СССР ао делам имбрвтени я етхрыткЯ(71) Заявитель иевское специальное проектно-конструкторское бюр Всесоюзного объединения “Союзсортсемовощ”(5 ттт УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОЛОВО ЧЕСНОКА НА ЗУБКИ тыми на штуцеро давлени гИзобретение относится к оборудованию для переработки овощного сырья,в частности к машинам для разделенияголовок чеснока на зубки, и можетбыть использовано в семеноводческиххозяйствах и на предприятиях пищевойпромышленности,Известно устройство для разделенияголовок чеснока на зубки, содержащеезагрузочное устройство и установленные с возможностью встречного вращения валики 1.Недостатком данной конструкцииявляется то, что при разделении головок чеснока большое количество зубков механически повреждается,Целью изобретения является уменьшение повреждений зубков.Для достижения этой цели в устройстве для разделения головок чеснока на зубки, содержащем загрузочноеприспособление и установленные свозможностью встречного вращениявалики, каждый валик снабжен навинего эластичным рукавом сом для подвода к источникуя г. На фиг.1 изображена схема маши ны для разделения головок чеснокаф на зубки, на фиг.2 – конструкция рабочего органа,Машина содержит загрузочное устройство 1 и рабочий орган для разделения головок чеснока на зубки,О выполненный в виде валиков 2 сэластичной гофрированной поверхностью. Гофр выполнен навивкой изэластичного рукава 3.Машина работает следующим образом.Головки чеснока из загрузочногоустройства 1 поступают в зазор между вращающимися валиками 2 и разделяются на зубки,За счет создания оптимальногодавления внутри эластичного рукава.зубки при разделении не повреждаются. Гофрированная винтовая поверх”888922грузочное приспособлениее и установленные с возможностью ввстречноговращения валики о т л и1 ли чающее с я тем чтото, с целью уменьшенияз повреждения зубков кажкаждыи валикснабжен навитым на негоего эластичнымрукавом со штуцером для подвода кисточнику давления. аз 10795/5 Тираж 567 Подписное ВНИИ илиал ППП “Патент”, г. Ужгород, ул, Проектная,3ность создает постоянно изменяющийся характер распределения сил, действующих на головку чеснока при ее перекатывании в зоне разделения,что обеспечивает оптимальные условия относительного сдвига зубков и отделе ния их от донца.Испытания экспериментального образца показывают, что отношение количества разделенных головок к количеству исходного сырья достигает 97, при этом количество поврежденных зубков составляет 1-33.Формула изобретения” Устройство для разделения головок чеснока на зубки, содержащее заоИсточники информации,принятые во внимание прии экспертизе Авторское свидетельство СССРй 272716, кл., А 23 М 7/00,19 б 7.

«СИТО-3/4» – КАЛИБРАТОР ЧЕСНОКА

(полуавтоматический сортировщик зубков чеснока) производства Тульского механического завода РЕСУРС отличаются надежностью и простотой конструкции. Предназначен для полуавтоматической (ручная загрузка) сортировки зубков чеснока от мелкого до крупного калибра. Оптимален в ценовом и прикладном диапазонах для средних и мелких крестьянских и фермерских хозяйств. Легко чистится ( сита извлекаемые).Комплектация изделия (стандартная): рама (на колесах – транспортируемый – доп.опция), электромотор, 3 или 4 концентричных сита, приемные бункеры (либо направляющие-подаватели).

Основные технические характеристики и данные сортировщика приведены ниже:

Хитрость измельчения чеснока вилкой

Нам понадобится обычная вилка, которой вы едите каждый день. Согласитесь, она всегда под рукой и ее запросто мыть после использования.

Вот она и послужит нам теркой!

Просто берем зубчик чеснока и как на терке натираем его.

Все очень просто и быстро, проверьте.

После использования ее просто помыть. Или даже ей можно сначала поесть, думаю вам не будет противен в начале вкус чеснока, но это для тех кто не хочет вообще заморачиваться.

Модель –«СИТО-3/4»

Мощность двигателя, л.с. – 0.5/0.75

Напряжение, В – 380 ( по заявке 220)

Габаритные размеры (L×B×H), мм – 2500х1100х1400

Ячейки сита, мм – 12 , 20 , 25 (стандартная комплектация, доп. опция 32 мм)

Производительность – до 500 кг/час.

По желанию заказчика сортировщик комплектуется дополнительным устройством выдува шелухи из рабочей зоны (одновременно подсушивает зубцы чеснока для улучшения товарного вида и уменьшения слипания).

Дополнительная комплектация – приемные бункеры (транспортируемые), 4-е сито с диаметром ячейки 32 мм, транспортные колеса на раме.

Если Вы хотите получить более подробную информацию об оборудовании для сортировки и переработки сельхозпродукции, пожалуйста,

заполните форму заявки

на нашем сайте. Актуальные цены и как купить оборудование для сортировки и переработки сельхозпродукции, Вы сможете уточнить у нашего специалиста, который свяжется с Вами в течение рабочего времени.

Заявка

КИЕВСКОЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО ВСЕСОЮЗНОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ “СОЮЗСОРТСЕМОВОЩ”

ДУЧИНСКИЙ ЯКОВ ЕФИМОВИЧ, КОРЧНОЙ ВЛАДИМИР ЯКОВЛЕВИЧ, ШПИЛЬМАН РОМАН ИЗРАИЛЕВИЧ, ЛИТВАК ВАЛЕРИЙ СЕМЕНОВИЧ, МОЗЖУХИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ

Соломорезка своими руками: советы по изготовлению в домашних условиях

Довольно высокая стоимость готовых соломорезок, а также граничащая с примитивностью простота конструкции, нередко вынуждают различных «самоделкиных» изготавливать измельчители, дробилки для сена или соломы своими руками.

Помимо снижения затрат, такой подход позволяет сделать соломорезку, максимально соответствующую объему и условиям работ, что далеко не всегда бывает с аппаратами, приобретенными в магазинах.

Кроме того, изготовление такого устройства является хорошим поводом, чтобы разобрать скопившийся в гараже или сарае ненужный хлам и сделать из него что-то полезное.

С целью изготовления мульчи для различных культур, а также для кормления КРС (крупного рогатого скота), солому можно измельчать и вручную, но если вы решили попытаться соорудить соломорезку в домашних условиях, то мы расскажем, как это сделать.

С чего начинать?

Собираясь изготавливать такое самодельное устройство, сначала необходимо:

Параметры

Все соломорезки можно поделить на группы по:

Расположение деталей

По расположению деталей все аппараты бывают:

Вертикальные измельчители – это те, в которых все части стоят одна над другой, образуя линию. Они наиболее просты в изготовлении, однако погрузочная высота, то есть высота, на которую нужно поднять материал, чтобы успешно загрузить в аппарат, заметно больше, чем у наклонных или горизонтальных соломорезок.

Кроме того, их сложней перевести в режим разбрасывания измельченного продукта на большое расстояние.

Исключение составляют аппараты с вентилятором, ведь они придают измельченной растительности более высокую начальную скорость, а также могут протолкнуть ее сквозь толстый шланг.

Наклонные отличаются от вертикальных только углом, под которым они установлены (обычно 45 градусов), однако все детали также выстроены в линию.

Они почти так же просты в изготовлении, как и вертикальные, но более удобны в работе, а также в них проще реализовать функцию разбрасывания без установки вентилятора.

Горизонтальные соломорезки отличаются более сложной конструкцией и общей массивностью, потому что они предназначены для измельчения спрессованного сена или соломы, а низко расположенные ножи избавляют от необходимости высоко поднимать тяжелый тюк или рулон. Все детали таких устройств выстроены в одну или несколько параллельных линий.

Соломорезки с отдельно стоящим двигателем могут быть изготовлены по одной из описанных выше схем, но двигатель расположен отдельно.

Такая компоновка необходима в тех случаях, когда нет подходящего двигателя и приходится приспосабливать мотор, в обычных условиях не подходящий для выполнения такой работы.

К примеру, когда обороты двигателя слишком велики, а крутящий момент, наоборот, очень мал, приходится использовать редуктор, в котором входной и выходной валы отклоняются друг от друга на какой-то угол.

Тип двигателя

Для изготовления соломорезки подходят самые разные моторы, в том числе установленные на различной самоходной или несамоходной технике.

Наиболее популярными являются:

Чтобы правильно подобрать двигатель по мощности, можно ориентироваться на доступные в продаже устройства. Если заявленной в описании мощности двигателя хватает (а обычно так и есть), значит для аппарата аналогичных размером подойдет двигатель такой или большей мощности.

Кроме того, необходимо учитывать соотношение скорости вращения вала и крутящего момента в режиме большой мощности. Меняя это соотношение с помощью редуктора, можно в больших пределах регулировать параметры косилки, особенно если есть запас по мощности.

Иногда в качестве движителя используют различный электро и бензоинструмент небольшой (1–2 кВт) мощности, однако таким образом можно сделать аппарат, пригодный для медленной переработки очень маленьких объемов сена или соломы.

Способ выброса готового продукта

Вращающиеся ножи создают мощную центробежную силу, которая воздействует на измельченные фрагменты, а также на воздух, находящийся внутри соломорезки. В результате готовый продукт подвергается двойному воздействию, получая ускорение от ножей и этого воздушного потока. Поэтому все способы выброса готового материала основаны на этих причинах.

Если готовый продукт вылетает в расположенную рядом емкость, то нет смысла делать влияние этих факторов слишком сильным, если же измельченную растительность необходимо перекинуть на 10 и более метров, то без увеличения хотя бы одного из факторов не обойтись.

Это можно сделать с помощью установки на обратную сторону ротора лопаток, как это делают в центробежных вентиляторах и воздушных насосах. Кроме того, можно с помощью редуктора поднять скорость вращения ротора, что приведет к росту центробежной силы, а также увеличит скорость воздушного потока.

Такие меры позволят подключить к соломорезке шланг толщиной ≥100 мм, благодаря чему можно будет транспортировать измельченный материал на 20 м и более. Если же шланга нет, можно установить поворотный желоб с изменяемым углом наклона, что позволит перекидывать готовый продукт на расстояние 2–20 м при достаточной скорости вращения ротора и наличии лопаток.

Тип режущего инструмента

Существует несколько вариантов его использования:

Роторный двухлезвийный

Роторный многолезвийный

Чем больше количество лезвий, тем выше эффективность измельчения, причем повысить этот параметр можно с помощью сита с калиброванными отверстиями.

Чем меньше отверстие, тем менее крупные фрагменты будут пролетать через него, а все, что крупней, будет оставаться рядом с ножом, который продолжит измельчать материал.

При этом оба ножа должны быть жестко и надежно закреплены на валу.

Еще одним вариантом многолезвийного роторного устройства является диск с перпендикулярно приваренными или прикрученными к нему треугольными ножами, расположенными по направлению вращения диска.

Такой механизм медленней перерабатывает материал, зато сразу же производит измельченный продукт небольшой (1–5 см) фракции.

Он неплохо подходит для любых нетвердых сельскохозяйственных отходов, поэтому измельчить им стебли подсолнуха или кукурузы будет сложно. Еще один вариант такого механизма – диск небольшого диаметра, к которому параллельно приварены треугольные ножи.

Можно придумать какие-нибудь другие варианты, сочетающие в себе черты все описанных выше механизмов, или придумать что-нибудь новое.

К примеру, взять за основу молотковую дробилку для щепы и совместить ее с любым типом режущего инструмента, разместив их друг над другом. В результате измельчитель будет рубить материал на крупные куски, а дробилка доизмельчать и размочаливать ее.

Все ограничено лишь:

Роторный с противорезом

Сложность при изготовлении такого режущего инструмента связана с тем, что его необходимо не только балансировать, но и надежно закрепить на требуемом расстоянии от противореза, причем, чем ближе они будут расположены, тем выше эффективность измельчения.

Еще одно преимущество этого инструмента в том, что он менее требователен к скорости вращения вала, поэтому может эффективно работать при заметно меньших оборотах, хотя это потребует увеличения крутящего момента. Противорез можно делать из той же стали, что и ножи, при этом и тот, и другой можно затачивать под очень тупым углом (60–90 градусов), благодаря чему они будут медленней тупиться.

Наиболее эффективен противорез, устанавливаемый под или над ножом в виде закрытой площадки (крышки) с одним или несколькими отверстиями. Причем, чем тверже материал, тем меньше должен быть размер отверстий.

Для измельчения соломы или сена допустимы отверстия размером до половины площади крышки, однако для измельчения свежей травы их нужно сократить до четверти площади крышки на одно отверстие.

Если же нужно измельчать корнеплоды, то размер каждого окошка нужно уменьшить вдвое, для измельчения зерновых в 2–4 раза, при этом во столько же раз увеличив их количество.

Однако такой механизм создает очень маленькое центробежное воздействие, поэтому под измельчителем необходимо устанавливать второй ротор с лопатками, предназначенный для выброса готового продукта.

Барабанный

Основное отличие этого инструмента от роторного в том, что ножи движутся параллельно оси вращения, а не перпендикулярно, то есть он представляет собой два соосных круга, соединенных между собой острыми ножами.

Инструмент очень сложен, ведь из-за больших размеров и веса его гораздо трудней отбалансировать, зато лучше подходит для измельчения длинных рулонов или тюков.

Из-за низкой скорости вращения он не придает измельченным фрагментам нужного ускорения, поэтому невозможно реализовать нормальное раскидывание материала.

Зато в качестве средства первичного измельчения сильно превосходит любой роторный механизм, особенно если снабдить его небольшими острыми выступами, выходящими за лезвие ножа.

Такое исполнение обеспечивает очень высокую эффективность измельчения, плюс соломорез треплет и распушает высушенную растительную массу, благодаря чему она лучше подходит для последующего использования.

Если же после него установить роторный измельчитель, то удастся совместить все достоинства обоих инструментов, а также избавиться от недостатков, за исключением очень сложной конструкции.

Барабанный с противорезом

Этот тип режущего инструмента представляет собой пару дисков с ножами, а также противорез, установленный на одном уровне с дном подающего (направляющего) лотка и тоже работает по принципу ножниц.

Он не распушает и не треплет сухой материал, зато по эффективности измельчения сопоставим с роторным и подходит для переработки больших тюков или рулонов. Скорость вращения барабана может быть небольшой, но вот крутящий момент должен быть огромным, причем он напрямую связан с длиной барабана – чем больше этот параметр, тем выше необходим крутящий момент.

Подобного типа режущее устройство используют, чтобы сделать самодельный измельчитель валков соломы для трактора, к примету, МТЗ-ЮМЗ, МТЗ 80 и т.д.

Способ подачи сена и соломы

Существует 2 основных способа подачи:

Гравитационный основан на воздействии гравитации или силе тяжести земли, которая притягивает к себе любые предметы.

Его преимущество в том, что измельчаемый материал сам приближается, а затем прижимается к ротору, поэтому его не требуется подавать вручную, а недостатком является необходимость сначала высоко поднимать сено или солому, что не всегда удобно.

Принудительный способ подачи подразумевает, что самостоятельно двигаться и прижиматься к измельчителю, материал не может, поэтому необходимо различными способами заставить его делать это.

К примеру, ручной подаватель можно сделать из пары валов зубчатой формы, входящих в зацепление друг с другом, при этом один из них оснащен длинной ручкой, увеличивающей крутящий момент, создаваемый рукой оператора.

Вращая ручку, оператор вынуждает вращаться оба зубчатых вала, а они, в свою очередь, принудительно подают материал к измельчителю.

Можно сочетать оба способа, к примеру, сначала транспортером или любым подъемным механизмом доставлять рулоны или тюки на возвышенный участок, откуда они по наклонному желобу будут двигаться к измельчителю под действием гравитации.

Пригодность для переработки различных материалов

Все виды измельчающих инструментов хорошо подходят для переработки не только высушенной, но и свежей зеленой массы, включая толстые стебли растений.

Однако, если планируется перерабатывать корнеплоды, то желательно использовать любой вариант роторного измельчителя, ведь барабанный будет допускать слишком много брака.

Роторную соломорезку можно использовать в качестве крупорушки, то есть инструмента для измельчения зерновых кормов, однако необходимо повысить скорость вращения ножей до уровня 2,5–3 тысячи оборотов в минуту, а также поставить сито, чтобы крупные фрагменты не вылетали.

Также оба типа механизмов можно использовать для измельчения:

Где брать чертежи и материалы?

В интернете можно найти множество схем и описаний различных самоделок, применяемых для измельчения сена или соломы, поэтому из них остается выбрать ту, которая больше подходит к вашим условиям и доступным материалам. Поэтому мы подготовили ссылки на обсуждения таких устройств на различных форумах.

Вот эти ссылки:

Кроме того, можно взять схему или даже общее описание любой фабричной соломорезки и адаптировать ее под свои нужды или доступные материалы.

Чтобы найти материалы, посетите ближайшие пункты приема черного или цветного лома, а также места хранения и утилизации списанной техники, причем не обязательно сельскохозяйственной.

На любой автобазе или в троллейбусном депо можно недорого купить множество списанных деталей и механизмов, которые должны отправить на пункты приема металлического лома или свалки. Также можно пообщаться с владельцами старых легковушек и грузовиков, ведь у них в гаражах часто сложено много такого, что выкинуть вроде жалко, но применить некуда.

Что понадобится для работы?

Если вы решили сами делать соломорезку, то вам потребуются хорошие слесарные и электромеханические навыки, а также следующее оборудование:

Если какого-то инструмента нет, то выполнение работ, для которых он необходим, придется доверить тому, кто им владеет. К примеру, для изготовления точеных деталей обратитесь токарю с ближайшего завода или предприятия, если получится с ним договориться и устроит озвученная им стоимость работ.

Однако, чем больше работ будет доверено сторонним специалистам, тем выше получатся затраты на изготовление соломорезки.

Правила использования дробилки

Существует несколько правил, которые помогут вам эффективно и безопасно использовать этот инструмент для измельчения растительных материалов:

Источник