Измельчитель садовый ремонт своими руками

Ремонт садового измельчителя своими руками

Все без исключения садоводы сталкиваются с необходимостью утилизации растительного мусора, срезанных ими веток и скошенной травы. Сжигать или выбрасывать такие отходы нецелесообразно, так как из них можно получить натуральное и эффективное удобрение. Необходимо лишь измельчить ветки до состояния щепы, причём создать такой измельчитель можно как самостоятельно, так и приобрести инструмент в специализированных садовых магазинах. Расскажем поподробнее, как выполнить измельчитель веток своими руками.

Основные элементы конструкции

Садовый измельчитель, или, как его еще называют, чиппер и шредер, — это простейший инструмент, который позволит существенно упростить работы на приусадебном участке. С помощью такого приспособления можно с легкостью избавиться от травы и веток, а в последующем сырье закладывается в компостную яму и перерабатывается до эффективного натурального органического удобрения. Также полученные измельченные ветки можно использовать в качестве топлива для отопления дома, что несколько сокращает расходы садоводов-домовладельцев на проживание за городом.

Современные садовые измельчители отличаются простотой конструкции, поэтому их вполне по силам изготовить самостоятельно. Основными элементами устройства такого оборудования являются следующие:

• Измельчительный механизм.
• Привод.
• Бункер.
• Металлическая рама и защитный кожух.

Принцип работы шредеров чрезвычайно прост и отдаленно напоминает обычную кухонную мясорубку. Весь садовый мусор и ветки попадают в приемную воронку, где с помощью острого режущего инструмента перемалываются в мелкую щепу.

Используемый механизм

Перед тем как выбирать тип измельчительного механизма, привода и всей конструкции такого садового инструмента, необходимо в первую очередь определиться с видом перерабатываемых отходов. В последующем от того, собираетесь ли вы работать с ветками, листьями и сухой травой, будут зависеть рабочие характеристики и конструктивные особенности таких приспособлений.

На сегодняшний день наибольшую популярность получили следующие варианты используемых измельчительных механизмов:

• Молотковый, предназначенный для утилизации тонких веток.
• С вращающимися турбинами, которые способны резать толстые ветки.
• Ножевой универсальный.
• Валковый — для работы с бумагой, деревом, перемалывания кустарников и тонких веток.
• Фрезерный — для работы с твердой древесиной.
• Триммерный, предназначенный для мягкого мусора.

Если вы выбираете измельчительный механизм для самостоятельного изготовления такого садового инструмента, то рекомендуем отдавать предпочтение универсальной ножевой или валковой конструкции, которые сочетают одновременно простоту, доступную стоимость и надежность с эффективностью.

Мощность и тип используемого двигателя

Шредеры в зависимости от своей конструкции могут оснащаться бензиновыми или электрическими двигателями. Следует сказать, что каждый тип привода имеет свои преимущества и недостатки. Так, например, бензиновый садовый измельчитель отличается мобильностью, это производительное и эффективное оборудование, которое сможет справиться даже с толстыми ветками. В то же время такие садовые веткорезы, построенные с использованием бензинового двигателя, отличаются громоздкой конструкцией, что несколько усложняет ее эксплуатацию.

Садовый электрический измельчитель травы, созданный самостоятельно, — это удобный и легкий в использовании инструмент, но при этом такие агрегаты полностью привязаны к электроснабжению и могут иметь меньшую мощность в сравнении с бензиновыми приводами.

Выбор мощности используемого двигателя будет напрямую зависеть от того, с каким материалом вы планируете работать в саду. Если вам необходимо перерабатывать листья и измельчать тонкие ветки, то достаточно будет небольшого привода, развивающего 1,5 кВт. А вот если устройство будет использоваться для работы с толстой древесиной, то оптимальной мощностью двигателя станет показатель 3−4 кВт.

Создание садового измельчителя веток

Сразу же оговоримся, что выполнение такого садового механизированного инструмента потребует соответствующих технических знаний и практического опыта. Всю работу можно разделить на два основных этапа. На первом этапе выбирается схема дробилки, приобретаются и подготавливаются все необходимые инструменты и материалы. На втором этапе выполняется непосредственно сборка шредера и настройка его работы.

Выбираем чертёж измельчителя

Используемые чертежи веткоизмельчителя можно выполнить самостоятельно, если у вас имеются соответствующие инженерные познания, или использовать уже готовую документацию, которую можно с легкостью найти в сети Интернет. Помните о том, что габариты, тип и разновидность привода такого измельчителя следует выбирать в зависимости от того, какой вид садовых отходов будет перерабатываться с помощью такого агрегата.

Можем порекомендовать вам обратить внимание на модульные схемы выполнения садовых измельчителей веток, которые подразумевают использование набора дисковых пил, а вся конструкция отличается простотой, поэтому ее сможет выполнить обычный дачник-садовод.

Инструменты и материалы

Для выполнения такого простейшего садового чиппера вам потребуются:

• Два шкива.
• Электрический или бензиновый двигатель.
• Набор дисковых пил.
• Металлические шайбы и другое крепление.
• Два подшипника с креплением.
• Листовой металл для выполнения остова.
• Профильные трубы для каркаса.
• Болгарка и сварочный инвертор.

Пошаговая инструкция изготовления

1. В первую очередь необходимо будет выполнить остов и каркас чипера, для чего трубы и листовой металл свариваются в полном соответствии с имеющимся на руках чертежом. Рекомендуем использовать профильные трубы из нержавеющего металла, что позволит обеспечить максимальную долговечность и прочность конструкции.
2. На следующем этапе работы выполняется сборка измельчительного механизма и его крепление на выполненной раме. Прочности фиксации механизма и двигателя следует уделить должное внимание, так как в процессе использования такого устройства на силовую часть будет приходиться повышенная нагрузка и вибрация, а при некачественном креплении измельчитель быстро выйдет из строя.
3. После фиксации измерительного механизма всё, что останется сделать, — это прикрепить металлический или пластиковый бункер, подсоединить привод и провести пробный запуск выполненного устройства. При необходимости потребуется выполнить дополнительную настройку, для чего уменьшают или увеличивают количество зубьев в передаточном механизме вала.

Садовая щеподробилка из подручных материалов

Многим садоводам попросту не по карману приобрести используемый измельчительный механизм и электрический двигатель для выполнения полноценного садового шредера. Впрочем, подобное устройство можно с легкостью изготовить из подручных материалов, при этом такие самодельные агрегаты будут отличаться надежностью, простотой в эксплуатации и эффективностью.

Шредер из стиральной машины

Не торопитесь выбрасывать старую стиральную машину. Из неё можно с легкостью изготовить полноценный садовый веткоруб, используя двигатель и металлический корпус от ненужной техники.

В корпусе старой стиральной машины выполняют бытовое отверстие для выхода измельченного сырья. Ко дну емкости при помощи втулок крепят ножи, которые можно выполнить из старой ручной пилы. Привод выполняется от имеющегося в стиральной машине двигателя. Приёмный контейнер устанавливают съемным непосредственно около выполненного бокового отверстия.

Садовая дробилка из дрели

Простейший шредер для измельчения веток можно изготовить из старой ненужной дрели. Принцип работы такого механизма будет напоминать кухонную овощерезку.

Вам потребуется старая деревянная табуретка, которая будет использоваться в качестве остова для измельчителя. С обратной стороны табуретки крепят корпус с подшипниками, а сверху устанавливается ведро с небольшой металлической воронкой.

Снизу выполненной воронки крепят подшипник, к которому фиксируется вал с установленными ножами из прочной стали. К выполненному валу необходимо цепью или ремнем подключить электромотор от дрели. Можно обойтись даже без использования такого ременного привода, подключая двухрежимную дрель с помощью быстрозажимного патрона.

Садовый измельчитель для веток — это универсальный в использовании инструмент, который сможет упростить садоводу работы на приусадебном участке. Можно с легкостью изготовить садовый шредер из электрического или бензинового двигателя и измельчительного механизма. Также вы можете выполнить механизированный инструмент из подручных материалов.

Садовый измельчитель своими руками

Садовники, которые регулярно приводят в порядок свой участок, знают, сколько отходов остается после таких процедур. Конечно, проще было бы просто выбросить это все в качестве ненужного мусора, однако заботливый и экономный дачник будет стараться, чтобы ничего не пропадало попусту. Лучший способ для упрощения утилизации отходов — использование садового измельчителя. Это приспособление с легкостью перемелет практически любой природный исходный материал.

Садовый измельчитель — очень полезная и нужная вещь для любого дачника. С его помощью можно перемолоть такие природные отходы как ветки, бумагу, траву и листья. Чаще всего подобная обработка исходных материалов выполняется с целью изготовления удобрения для участка, так называемой мульчи.

2 Мощность и тип двигателя

3 Видео обзор измельчителей разных видов

4 Самодельный чиппер: нюансы создания устройства

Разновидности конструкции садовых измельчителей

Современные производители предлагают удобный и экономичный вариант переработки отходов. Садовые измельчители, или чипперы, представлены в огромном ассортименте, поэтому покупателям довольно тяжело определиться с агрегатом. Условно устройства делятся на виды, проанализировав которые, можно сделать правильный выбор. Каждый тип чипперов отличается определенными характеристиками или параметрами.

Чтобы разобраться в разновидностях садовых измельчителей, необходимо для начала понять, как они устроены. Конструкция любого подобного агрегата имеет три составляющих:

• приемное устройство;
• бункер;
• механизм для резки материала.

По сути, устройство чиппера чем-то напоминает мясорубку. Материал, подготовленный для обработки, помещается в бункер, откуда он попадает к движущемуся ножевому диску.

Если углубиться в сам процесс измельчения отходов, то можно классифицировать чипперы следующим образом:

Первый вид садовых измельчителей в качестве режущего механизма имеет металлический диск, на котором закреплены ножи. Такие чипперы предназначены для переработки мягких материалов, например, травы или тонких стеблей кустарников. Качество ножевых измельчителей может колебаться в зависимости от материала, из которого изготовлены лезвия, а скорость работы агрегата определяется мощностью двигателя.

Фрезерные чипперы способны обрабатывать более твердое сырье, чем предыдущий вид устройств. С их помощью перемалывают сухие ветки, а также различные породы древесины. Правда, для измельчения свежих материалов такой агрегат не подходит. По конструкции фрезерные устройства больше всего имеют схожие черты с мясорубкой. Внутри основного блока установлена фреза, имеющая цилиндрическую форму и шесть зубьев.

Универсальные измельчители, как понятно из названия, считаются самыми выгодными агрегатами. Они совмещают в себе два предыдущих типа режущих механизмов. Благодаря этому универсальные измельчители наиболее эффективны в работе, если сравнивать их с фрезерными и садовыми.

Мощность и тип двигателя

По уровню мощности чипперы также подразделяются на три типа:

• устройства для бытового использования;
• агрегаты среднего уровня производительности;
• профессиональные измельчители.

Бытовые чипперы обладают низкой мощностью, не более 2200 Вт. Впрочем, цена таких измельчителей вполне соответствует их возможностям — производители предлагают агрегаты соблазнительно дешево. Купить любительский чиппер сможет себе позволить практически каждый дачник. Правда, с помощью такого устройства получится перемолоть разве что траву. Агрегат работает с относительно невысоким коэффициентом измельчения, равным 5:1.

Средний класс чипперов позволяет эффективно перерабатывать отходы с крупных участков, высаженных кустарниками и деревьями. Мощность этих устройств нередко доходит до 4 кВт, а режущие механизмы более усовершенствованы. С помощью измельчителей среднего уровня можно перемалывать твердые древесные породы, а также фрукты. Такие агрегаты уже нельзя назвать бюджетными, но они отлично справляются с поставленной задачей, не вызывая проблем. Коэффициент измельчения чипперов среднего класса более высок, чем значение, касающееся бытовых приборов. Устройства перемалывают отходы, измельчая их в 8 раз.

Профессиональные агрегаты — техника, практически не знающая границ. Они обладают настолько высоким уровнем производительности, что способны справиться даже с самыми толстыми и твердыми ветками. Профессиональные чипперы также перемалывают шишки и твердые фрукты вместе с косточками. Они уменьшают отходы примерно в 10 раз. К тому же, нередко у профессиональных устройств имеются дополнительные функции. Агрегаты могут быть оснащены возможностями регулировки скорости движения лезвий, переключения на автоматический режим или даже блокировки двигателя в целях безопасности.

Последняя классификация, характеризующая разновидности садовых измельчителей, определяется типом двигателя устройства и выглядит таким образом:

• электрические модели;
• бензиновые агрегаты.

Чипперы, работающие от сети, относятся к классу экономически выгодных устройств. В использовании они не отличаются высоким уровнем производительности. Чаще всего электрические садовые измельчители выпускаются в виде любительских приспособлений. Максимальный размер обрабатываемых веток — 5 см длиной.

Бензиновые устройства обычно представлены в качестве профессиональных приборов, но иногда таким двигателем оснащаются и агрегаты среднего класса. По сравнению с электрическими измельчителями, данные чипперы издают слишком много шума в работе, что можно отнести к неоспоримому минусу.

Видео обзор измельчителей разных видов

Самодельный чиппер: нюансы создания устройства

Как уже было неоднократно сказано, садовый измельчитель — один из главных помощников дачника. Конечно, фирмы-изготовители уже давно спохватились и начали выпускать огромное количество разнообразных чипперов. Но все-таки самодельная техника до сих пор не теряет своей популярности. На это есть две причины. Во-первых, самостоятельная сборка измельчителя обойдется потребителю в несколько раз дешевле, чем приобретение готового агрегата. К этому же пункту можно отнести и риск поломки чиппера — заводское устройство потребует для починки дорогие и фирменные детали. Во-вторых, самодельное приспособление значительно отличается качественными характеристиками. Оно более долговечно, не требует такого ухода, как фирменный агрегат, а также справляется даже со сложными работами.

Самодельный садовый измельчитель изготавливается в несколько этапов:

• ра ось насаживается несколько режущих дисков с соблюдением небольшого расстояния между ними;
• далее на нее крепится насосный шкив (либо снятый с генератора ВАЗ);
• методом сварки изготавливается металлическая рама, на которую помещается двигатель;
• к конструкции добавляется брусок для упора;
• блок из дисковых пил покрывается защитным кожухом, сделанным из листового металла;
• к основному корпусу присоединяется приемное устройство в виде бункера.

Двигатель для самодельного чиппера можно позаимствовать у циркулярной пилы. Его необходимо крепить на металлической раме таким образом, чтобы при необходимости можно было отрегулировать натяжение приводного ремня. Для этого достаточно лишь не присоединять двигатель наглухо. «Сердце» измельчителя должно свободно перемещаться по отношению к пилам.

Купить готовый чиппер или собрать самодельное устройство — личное дело каждого садовника. В любом случае, агрегат должен быть качественным и иметь тот уровень мощности, который будет соответствовать условиям его использования.

Заклинило измельчитель

Рекомендуемые сообщения

Для публикации сообщений создайте учётную запись или авторизуйтесь

Вы должны быть зарегистрированным пользователем, чтобы оставить комментарий

Создать учетную запись

Зарегистрируйтесь в нашем сообществе.

Уже есть аккаунт? Войти в систему.

Или войти с помощью одного из этих сервисов

Google рекомендует

Наши рекомендации

• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  Заделка швов между ванной и стеной силиконовым герметиком

• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  Выбор перфоратора — что выбрать

  Hamster опубликовал тему в Инструмент и оборудование, 23 ноября, 2010 , тему

• 
  • 
  • 
  • 

  Вступление

  Sano опубликовал запись блога в Мастерская мечты, 20 июля , запись блога

  Чтоб не путать с блогом по изготовлению изделий из дерева, создам отдельный блог про мастерскую.

  Мастерскую мечты, можно конечно сказать моей мечты, но пусть будет общей мечты. Думаю что многие хотели бы чтоб было какое то местечко , у кого то оно уже есть, чтоб разложится с инструментом, что то покумекать, приварить и приколотить, и ни кто, не мешал в этом ответственном деле ))).

  • 

• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  Стойка для струбцин

  Sano опубликовал запись блога в Мастерская мечты, 21 июля , запись блога

  Струбцины, обязательный инструмент в мастерской.

  Есть поговорка что струбцин много не бывает, аксиома даже.

  Об струбцинах потом, а сейчас об их удобном хранение.

  Вообще хранить их проще простого, закинул под верстак и лежат они там, прокатывало такое, пока их было мало.

  • 

• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  Установка межкомнатных дверей

  Urii опубликовал тему в Двери, окна, замки, 2 февраля, 2005 , тему

  

  Еще раз про отвес. (Союзмультфильм, 1985)

  steamroller опубликовал статью в Инструмент и оборудование, 31 октября, 2017 , статью

  • 
  • 

• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  pavlik123 опубликовал запись блога в блог pavlik123, 9 декабря, 2018 , запись блога

  • 

• 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 
  • 

  Первые шаги. Столешницы из слэбов

  Sano опубликовал запись блога в Мебель из слэбов, массива, и разные разности, 6 октября, 2018 , запись блога

  Первые попытки что то сделать из привезенных слэбов. Хотя какие тут могут быть попытки, материал стоит денег и прав на ошибку столько сколько есть денег в кармане. Тренируйся за свой счёт как говорится.

  Поэтому каждая доска тщательно осматривается и примеривается, пословица про семь раз отмерь в действии.

  Работа сама по себе не хитрая, творческая, есть несколько досок и их нужно подобрать чтобы и красиво смотрелось и перерасхода не было. Вся подгонка в размер и подрезка делается с минимально возможным съёмом материала, по простому чутка тут отпилил , немножко там стамеской срезал.

  Устройство современного садового измельчителя

  Устройство современного садового измельчителя. Посоветуйте, пожалуйста, конструкцию для самостоятельного изготовления. В литературе нашел только вот это:

  

  Тоже хочу сделать сам измельчитель. Сегодня в Бизнес Букете (это у нас магазин такой) смотрел измельчитель. Стоит 7500 рублей. Двигатель 2,2 кВт, 2800 оборотов. Но сделан почти по такому же принципу, что и на схеме. Корпус пластиковый. Придется отталкиваться от этой схемы.
  А може быть кто-нибудь все таки поделится опытом. А может и мазахистами обзовут и скажут чтоб магази брели и там покупали.
  С уважением, Филька

  Как владелец фирменного измельчителя » > могу добавить следующее (кстати по ссылке есть мой отзыв об аппарате). Сделать своими руками можно почти всё, но в случае измельчителя цена труда и материалов и полученный результат могут легко проиграть даже самому дорогому покупному девайсу. А главное результат не предсказуем, можно и супервещь получить, а можно и разочароваться полностью.

  Соображения по технике. У меня аппарат сделан несколько по другому принципу, чем на ващей картинке, режущая фреза расположена на горизонтальной оси. Благодаря этому ветки как бы затягиваются вертикально и как только ветка захватилась, то дальше уже не надо её туда толкать, идет сама. И затачивать регулярно ничего не надо. У соседа измельчитель с горизотальными ножами (т.е. ось вращения вертикальна, как на вашей картинке), в этом случае приходится ПОСТОЯННО толкать ветку вниз. Работа в таком стиле очень неудобна, да и производительность на ветках в разы ниже. Жалко на соседа смотреть, часами измельчает то, что я за 20-30 минут делаю. Вот для мягких отходов горизонтальная конструкция по-видимому предпочтительнее.

  Садовый измельчитель своими руками: избавляемся от веток на загородном участке

  

  Владельцы загородных участков знают, что уход за деревьями и кустарниками требует постоянной обрезки ненужных, засохших и старых веток. Чаще всего кучу хвороста сжигают, загрязняя дымом и мелкими частицами сажи всю округу. А ведь прутья, переработанные на компост, являются прекрасным органическим удобрением! Недостатком является только растянутый во времени процесс гниения и неэстетичная груда садовой древесины, растущая вширь и ввысь. В десятки раз уменьшить гору веток и ускорить превращение хвороста в перегной поможет электрический садовый измельчитель (шредер или читтер). Сегодня на рынке представлено множество моделей дробильных устройств для этих целей, однако, цена таких агрегатов достаточно высока. Мы же предлагаем изготовить станок самостоятельно, тем более что значительная часть материалов отыщется у каждого в гараже или на куче старого металлолома.

  Устройство и принцип работы электрического садового шредера

  

  Садовый измельчитель поможет избавиться от веток и другого органического мусора

  Для самостоятельного изготовления электрического измельчителя веток надо знать его устройство и принцип работы. В дальнейшем это поможет в проектировании собственной конструкции и сборке агрегата.

  Садовый шредер (читтер), независимо от особенностей работы, устроен просто и состоит из таких деталей и узлов:

  • двигатель;
  • металлическая станина;
  • рабочий вал (валы);
  • режущий блок;
  • приёмный короб;
  • гибкая или зубчатая передача;
  • защитный кожух.

  Для удобства на агрегат устанавливают колёса, благодаря которым облегчается перемещение конструкции по садовому участку.

  

  Схема садового шредера

  Работает измельчитель веток следующим образом. Вращающий момент от электродвигателя передаётся к рабочему валу посредством клиноременной, цепной или зубчатой передачи. Соотношение шкивов, звёздочек или шестерён выбирается таким образом, чтобы передаточное число могло обеспечить скорость вращения главной оси не менее 1500 об/мин. Измельчение подаваемых в приёмный короб веток осуществляется ножами, жёстко закреплёнными на рабочем валу.

  Существуют конструкции дробящей установки с применением двух рабочих валов, движущихся во встречном направлении. Такая схема позволяет увеличить производительность агрегата и даёт возможность перерабатывать ветки увеличенного размера.

  Благодаря высокой скорости вращения, происходит интенсивное перемалывание древесины, которую после измельчения отправляют в компостную кучу. Если рассмотреть конструкцию шредера через призму аналогичных механизмов, то его принцип действия схож с работой мясорубки или блендера. Несмотря на довольно примитивную конструкцию, при использовании прочного ножевого блока и электродвигателя мощностью 3 – 5 кВт, агрегат может перерабатывать в щепу не только прутья, но и обрезки деревьев толщиной более 5 см. Существуют и садовые читтеры, измельчающие десятисантиметровые ветки, однако, их конструкция гораздо сложнее, а принцип действия совершеннее.

  Классификация измельчителей веток

  Планируя создание садового читтера, надо обязательно иметь представление о том, с древесными отходами какой толщины придётся иметь дело. Поскольку все измельчители органического мусора можно разделить по мощности электродвигателя и принципу работы ножевого блока, максимальный диаметр древесных обрезков влияет на выбор конструкции, эксплуатационные параметры и технические характеристики агрегата.

  По типу используемой силовой установки

  В садовых шредерах могут использоваться как электромоторы, так и двигатели внутреннего сгорания. Достоинства первых — простота, компактность, удобство эксплуатации. Тем не менее, с помощью бензинового или дизельного силового агрегата можно создать по-настоящему мобильную установку, а их мощность позволяет перерабатывать ветки толщиной более 10 см.

  

  Измельчители с двигателем внутреннего сгорания имеют высокую мощность и более мобильны, чем электрические агрегаты

  В самодельной конструкции проще применить электромотор. При этом отпадает необходимость в применении дополнительных узлов для обеспечения запуска и прогрева двигателя, уменьшается конечная стоимость механизма, упрощается монтаж и эксплуатация оборудования.

  При выборе электрического силового агрегата обязательно надо учитывать следующие факторы:

  • двигатели до 1500 Вт можно использовать при небольших объёмах работ и толщине прутьев не более 2 см;
  • силовые установки мощностью 3 – 4 кВт являются оптимальным вариантом для загородных участков с небольшим садом. С их помощью можно дробить ветки диаметром до 5 см, чего вполне достаточно для небольшого частного подворья;
  • электрические асинхронные машины от 6 кВт могут в течение длительного времени перерабатывать на щепу толстые ветки (от 10 до 15 см) и рекомендованы к использованию в больших хозяйствах.

  

  Электродвигатель обеспечивает самодельному измельчителю простоту и низкую стоимость

  Следует заметить, что мощные электродвигатели требуют подключения к трём фазам. Если же используется обычная двухфазная сеть напряжением 220 В, то лучшим выходом из ситуации является бензиновая или дизельная силовая установка. Её мощности в 5 – 6 л. с. будет достаточно в большинстве случаев.

  По конструкции ножевого блока

  От конструкции ножевого блока садового шредера зависит диаметр веток, которые можно будет измельчать, и какой размер переработанной щепы будет получен на выходе из агрегата. Например, простейшие устройства могут перерабатывать только тонкие ветки, разрезая их на отрезки от 2 до 10 см, в то время как более сложные устройства способны дробить толстые ветки, перемалывая их в труху или производя отрезки длиной 10 — 15 см.

  Конструкция заводских ножей чаще всего представлена в трёх вариантах:

  дисково-ножевой блок, который используется для травы и прутьев толщиной не более 2 см;

  

  Садовый измельчитель с дисково-ножевым блоком имеет простую конструкцию, но неспособен перерабатывать толстые ветки

  

  Применение фрез позволяет работать с любым органическим мусором

  

  Применение комбинированных турбинно-фрезерных или шнековых режущих блоков обеспечивает устройству высокую производительность

  В самодельных конструкциях повторить шнековую или турбинно-фрезерную конструкцию сложно, поэтому умельцы берут за основу одну из следующих схем режущего блока:

  • двухваловую систему с несколькими ножами;
  • дисково-ножевой узел;
  • наборной пакет из дисковых пил или фрез.

  Все три варианта доступны к повторению в домашних условиях и требуют минимум затрат, поскольку при их изготовлении используются детали и узлы от старой автомобильной и сельскохозяйственной техники, отрезки уголков, труб и т. д. Что же касается покупных элементов, то без них обойтись не получится. Если в запасе нет электродвигателя, дисковых пил или фрез, а также других деталей, то их придётся купить.

  Видео: Самодельный измельчитель дисково-ножевого типа

  Преимущества и недостатки самодельного устройства

  Достоинств у садового измельчителя, сделанного своими руками, немало:

  • низкая стоимость по сравнению с оборудованием заводского производства;
  • возможность создания конструкции под конкретные цели. Например, часто переработанные ветки используются как топливо, что требует особой настройки агрегата для получения обрезков увеличенного размера;
  • в самодельной конструкции можно использовать детали, которые без труда найдутся в любом гараже или мастерской;
  • сделанный своими руками шредер можно использовать не только для дробления веток, но и для измельчения травы, овощей и фруктов — в качестве корма для домашних животных или в целях утилизации;
  • при самостоятельном изготовлении оборудования появляется возможность задействовать свой ум и эрудицию, применить собственные навыки и умения. Успешно работающая конструкция послужит доказательством вашей состоятельности, как хозяина, повысит самооценку, поднимет авторитет у соседей и знакомых.

  Что же касается недостатков, то их практически нет. Единственное, что хотелось бы отметить — оборудование этого типа относится к категории опасных, поэтому при изготовлении агрегата следует предусмотреть конструктивные элементы, обеспечивающие снижение рисков, а в процессе эксплуатации придерживаться правил обращения с подобными механизмами.

  Мастерим садовую дробилку в домашних условиях своими руками

  Для изготовления утилизатора древесных отходов потребуется умение обращаться со сварочным аппаратом плюс небольшой опыт слесарных работ. Создание садового читтера проходит в несколько этапов. На первом проектируют конструкцию исходя из собственных требований и наличия материалов. На других приступают к изготовлению отдельных деталей, осуществляют сборку, настройку и испытание агрегата.

  Необходимые материалы и инструменты

  Для постройки измельчителя древесных отходов понадобятся:

  1. Стальной лист двух видов — 2 мм и 10 мм железный прокат. Толстый металл пойдёт на корпус агрегата, а тонкое железо понадобится для сборки подающего короба и защитного кожуха приводного механизма.
  2. Металлические уголки с полкой не менее 50 мм — для сварки станины (рама, на которой крепится сам механизм дробилки, приёмный бункер и электромотор);
  3. Цепная, ремённая или зубчатая передача. Для первых двух понадобится пара шкивов (звёздочек) и клиновидный ремень (цепь), тогда как для последней надо будет запастись двумя шестернями подходящего диаметра. Все эти комплектующие можно взять от газораспределительных механизмов автомобильных двигателей либо приводов старых комбайнов или другой сельхозтехники.
  4. Ножевой блок. В качестве режущих элементов можно использовать ножи, изготовленные из автомобильных рессор, дисковые пилы или фрезы.
  5. Рабочий вал. Скорее всего, эту деталь придётся заказать у токаря, предоставив ему чертёж. При проектировании не забудьте предусмотреть способ крепления ножевого блока и деталей привода. Лучше всего, если токарь сделает на валу продольный паз под шпонку.
  6. Подшипники и корпуса. Можно использовать как бывшие в употреблении, снятые с отслуживших механизмов, так и покупные.
  7. Колёса — лучше всего запастись парой прочных металлических колёс, наподобие тех, что используются в строительных тачках или старых тележках для перевозки грузов в магазинах или на вокзалах.
  8. Электродвигатель, магнитный пускатель и проводка.
  9. Болты и гайки — для крепления элементов конструкции.

  

  Детали привода можно взять от автомобильной или сельскохозяйственной техники

  Инструмент понадобится самый обычный, который всегда найдётся у любого мастерового хозяина:

  • сварочный аппарат;
  • электродрель с набором свёрл по металлу;
  • угловая шлифмашина (в просторечье «болгарка»);
  • точильный станок (наждак);
  • набор гаечных ключей;
  • молоток;
  • металлическая линейка, рулетка;
  • маркер по металлу (чертилка).

  Кроме того, готовое изделие для защиты от атмосферных воздействий, а также в целях улучшения эстетики необходимо покрасить, поэтому понадобится преобразователь ржавчины, грунтовка и любая эмаль для наружных работ.

  Подготовительные работы, чертежи

  Как уже ранее говорилось, конструкция садового измельчителя включает станину, электродвигатель, корпус, рабочий вал (один или несколько) с установленными ножами и приёмный бункер. Конечный же вид готового изделия напрямую зависит от выбранной схемы и особенностей её реализации.

  Важнейшим параметром, который учитывают при проектировании и изготовлении чертежей, является расположение рабочего вала и тип используемых ножей.

  Чертёж садового шредера с использованием двух валов, выглядит так: в качестве корпуса взята пара стальных пластин толщиной не менее 10 мм, в которых профрезерованы отверстия под шарикоподшипники. Ножи закреплены со смещением относительно каждой оси механизма. Синхронность вращения валов обеспечивают закреплённые на них шестерни, на которые передаётся крутящий момент от электродвигателя. В конструкции может использоваться как цепной, так и ремённой. Расчёт межосевого зазора ведут исходя из размеров ножей, которые, в свою очередь, определяют максимальную толщину перерабатываемой древесины.

  Источник

  Читайте также:  Заменить пороги для авто своими руками