Изоляционные прокладки для транзисторов своими руками

Как изолировать транзисторы от радиатора

Здравствуйте, друзья! Многие радиолюбители сталкивались с проблемой изоляции группы транзисторов на одном радиаторе. Обычно для изоляции транзисторов на теплоотводе применяются специальные теплопроводящие прокладки вырезанные из прокладочной слюды. Крепежные винты изолируются специальной пластиковой втулкой. В компьютерных блоках питания для изоляции транзисторов используются силиконовые прокладки смазанные белой теплопроводящей пастой. Но, к сожалению, купить эти прокладки и втулки в магазинах очень сложно, не все продавцы хотят торговать такой мелочью. А компьютерные блоки питания не у каждого радиолюбителя имеются под рукой. По этому, я открою вам большой секрет и расскажу, как изолировать транзисторы от радиатора.

В радиаторе просверлите отверстия для крепления транзисторов. Чтобы транзистор плотно прилегал к радиатору обязательно снимите фаску сверлом большего диаметра и нарежьте резьбу М3. Так же обратите внимание на поверхность радиатора, сильную шероховатость отшлифуйте мелкозернистой наждачной бумагой.

Если у вас нет пластиковых втулок для изоляции транзисторов и нет возможности купить, тогда придется изготовить их своими руками из кусочка текстолита. Отрежьте пластинку нужного размера, просверлите отверстия диаметром 3 мм.

Как изолировать винты от радиатора?
На каждый винт оденьте колечко из термоусадочной трубки и прогрейте зажигалкой. Колечко примет форму винта и будет служить хорошим изолятором.

Из чего добыть слюду в домашних условиях?
Слюда это теплостойкий диэлектрик, который широко применяется в современной бытовой технике. В микроволновой печи имеется пластина из листовой слюды, она вполне подойдет для изоляции транзисторов на радиаторе. В старом сгоревшем паяльнике тоже находится слюда свернутая в трубочку, она изолирует нихромовую обмотку.

А еще в термопоте и слюдяных конденсаторах. Что же делать, если в вашем доме нет старой бытовой техники и слюдяных конденсаторов?
Тогда в качестве диэлектрика можно использовать рукав для запекания, он очень теплостойкий и не проводит ток.

Отрежьте небольшой кусочек от рукава и сложите в двое для надежности.

Приложите отрезанный кусочек рукава к радиатору на место установки группы транзисторов.

Прижмите транзисторы к теплоотводу и проколите шилом отверстия для крепежных винтов. Для большей теплопроводности желательно смазать теплоотвод и транзисторы термопастой.

Вставьте изолированные винты в отверстия и затяните.

Прикрутите радиатор к плате.

Проверьте мультиметром отсутствие замыкания коллектора с теплоотводом.

На этом установка транзисторов на радиатор окончена. Осталось провести тепловые испытания при максимальной нагрузке на транзисторы. Как показала практика такой способ изоляции транзисторов не очень простой, но зато надежный.

Желаю всем удачи! До встречи в новых статьях!

Источник

Тема: Какие теплопроводящие прокладки лучше?

Опции темы

Какие теплопроводящие прокладки лучше?

Бывают слюдяные, какие-то керамические, китайцы в БП для компов ставят наподобие «тряпочных».

Re: Какие теплопроводящие прокладки лучше?

тряпочные вроде силикон.а лучшими считаются берилливые.

Re: Какие теплопроводящие прокладки лучше?

ИМХО, прокладки из хорошей керамики лучше всего, потом слюда.

Re: Какие теплопроводящие прокладки лучше?

Проведенные исследования показали, что слюда, а тем более современные эластичные прокладки, не обладают достаточной теплопроводностью. Лучшим материалом для изолирующих прокладок является керамика на основе BeO. Однако для транзисторов в пластмассовых корпусах такие прокладки почти не встречаются. Довольно хорошие результаты удалось получить, изготовив прокладки из подложек гибридных микросхем. Это керамика розового цвета (к сожалению, материал точно не известен, скорее всего, что-то на основе Al2O3). Для сравнения теплопроводности разных прокладок был собран стенд, в котором на радиаторе были закреплены два одинаковых транзистора в корпусе TO-220: один непосредственно, другой – через исследуемую прокладку. Ток базы у обоих транзисторов был один и тот же. Транзистор на прокладке рассеивал мощность порядка 20Вт, а другой транзистор мощности не рассеивал (на коллектор не подавалось напряжение). Измерялась разность падений Б-Э у двух транзисторов, и по этой разности вычислялась разность температур переходов. Для всех прокладок использовалась теплопроводящая паста, без нее результаты были худшими и нестабильными. Результаты сравнения представлены в таблице:

Тип прокладки: Относительное превышение температуры, °C
без прокладки: 0
керамика на основе BeO, 1.5 мм: +4
керамическая подложка, 1.0 мм: +16
слюда, 0.05 мм: +28
эластичная прокладка Номакон, 0.2 мм: +88

Re: Какие теплопроводящие прокладки лучше?

По данным Fisher Electronic термосопротивление корпус-радиатор:
1. Сухой без диэлектрика от 0,05 до 0,20 К / Вт
2. термопаста WLP / без изолятора от 0,005 до 0,10 К / Вт
3. Aluminiumoxydscheibe с термопастой 0,20 до 0,60 К / Вт
4. Слюда лист толщиной 0,05 мм с WLP 0,40 до 0,90 К / Вт

Монтаж — θcs, º С / Вт
термопаста 0,1 — 0,2
Бериллий 0,2
Уэйкфилд «Дельта колодки» 0,25 — 0,5
Слюда 0,5

Или еще
Таблица 8.1: Тепловое сопротивление типичных полупроводниковых крепежный материал
Монтаж средний Типичный, CS  R ( С / Вт)
Термопаста 0,1 — 0,2
Бериллий 0,2
Wakefield дельта колодки 0,25 — 0,5 IN2 (не понял, что такое, на дюйм квадратный)
Слюда 0,5
Kapton 0,4
Sil колодки 0,4 IN2 (та самая «резина»)

Я пользуюсь такими серенькими прокладочками (типа резина на тканной основе) — с термопастой, или без. Не жаловался. И судя по таблицам, лучше чем слюда.

———- Добавлено в 14:04 ———- Предыдущее сообщение в 13:59 ———-

Хотя Wakefield delta pads и есть те самые серые резинки, по каталогу Digikey, а они раза в два лучше слюды.

Источник

Как изолировать транзистор

Начинающим радиолюбителям наверняка интересен вопрос изоляции транзистора (одного или группы) на радиаторе. Если рассматривать теплоотводы, то там все довольно просто. Изоляция транзистора осуществляется при помощи прокладок, которые обладают хорошей теплопроводимостью.

При желании их можно изготовить самостоятельно и для этого потребуется только прокладочная слюда и ножницы. В компьютерных блоках питания с изоляцией транзисторов все обстоит иначе. Прокладочная слюда для этих целей не подходит, и используются специальные силиконовые прокладки, которые редко продаются в обычных магазинах радиоэлектроники.

Для изоляции транзистора есть более простой вариант, который предполагает задействовать дрель. Также для операции придется задействовать небольшой кусочек текстолита. На первом этапе на пластине, а также радиаторе делаются отметки, которые будут использоваться для фиксации элементов. Для радиатора подбирается сверло не большого диаметра и далее останется только нарезать резьбу. Далее нужно дать элементу охладиться. После этого придется потратить немного времени на шлифовку поверхности радиатора. Все это делается естественно для того, чтобы пластина плотно прилегала к его поверхности.

Под транзистор рекомендуется взять пластиковую втулку, однако если ее нет, то не стоит расстраиваться. Ситуацию можно решить при помощи кусочка текстолита, который ранее был заготовлен. На пластине намечаются точки для отверстий, и затем придется немного поработать дрелью.

Быстрая изоляция винтов

При изоляции транзистора не стоит забывать про винты. Основная проблема заключается в том, что они малого диаметра и под них сложно подобрать заглушки. Некоторые применяют специальные термоусадочные трубки, однако тут придется повозиться. В первую очередь она нарезается на колечки.

Далее они помещается на соответствующие винты. Если трубка плохо зафиксирована, следует воспользоваться зажигалкой и немного ее разогреть. После этого элементы будут надежно изолированы.

Где взять слюду?

Нужно знать, что это особый теплостойкий диэлектрик. Он встречается в самых разнообразных бытовых приборах, и в частности, в микроволновых печах. Там он выглядит как небольшой лист и находится рядом с платой управления. Еще следу можно поискать в обычном паяльнике. Если его разобрать, можно найти нихромовую обмотку. Слюда, находящаяся рядом с ним, представлена в виде трубочки.

Иногда вышеуказанный материал может устанавливаться на конденсаторах, и тогда его очень даже просто достать. Однако не у всех дома есть испорченная микроволновая печь либо паяльник. В такой ситуации можно решить проблему с изоляцией транзистора при помощи рукава для затекания, с которым очень удобно работать. В первую очередь он без проблем разрезается и абсолютно не проводит ток. Также преимущество рукава для затекания кроется в отменной теплостойкости.

Для использования вышеуказанного диэлектрика следует придерживаться несложной инструкции:

Источник

Показываю где взять теплопроводящие подложки для транзисторв и микросхем.

Всем дорого, на днях собирал усилитель на полевых транзисторах и обнаружил, что подложки из теплопроводящей керамики на кремне-органической связке, которые применяются в АТХ блоках питания, не обеспечивают должный тепловой контакт транзистора с теплоотводом.

С такими подложками транзистор при больших нагрузках не «успевает» отдать тепло в радиатор, разогревается, плавит пластиковую шайбу под винтом. Тепловой контакт еще сильнее ухудшается и транзистор погибает от теплового пробоя.
Вспомнил «дедовский» метод по которому я учась еще в школе добывал слюдяные прокладки из конденсаторов.

Если ты запасливый радиолюбитель то у тебя, обязательно найдется парочка конденсаторов КСО.

Вот у меня имеются КСО-8, КСО-11 и много других.
Для примера возьму КСО-8.

Ставим его ребром на твердую поверхность и лупим молотком.
После минуты работы из этого ореха выпадает вот такое ядро.

Далее канцелярским ножом избавляемся от медного бандажа и получаем стопку почти готовых подложек. При определенной сноровке, из такого конденсатора можно получить до 20ти подложек, у меня получилось 5 относительно толстых и 6 шт. очень тоненьких листков.

Если их использовать с транзисторами крепление которых подразумевает прижим пластиной то эти прокладки уже готовы.
А вот если нужно крепить транзистор к теплоотводу посредством отверстия и винта, то подложки нужно «продырявить». Сверлить слюду занятие то ещё, — результат будет плачевный, — все раскрошится и отверстие будет «рваное». Нужно именно «дырявить», а вернее пробивать!
Для этого берем сверло 3мм, и если нету готового шаблона из алюминия или стали с отверстием по диаметру сверла, сверлим любую попавшуюся железяку, можно даже сковородку.
У меня шаблон уже был, — радиатор от какой-то ненужной штуки, взял его, да и сковородку жалко чёт стало.
Смысл дальнейшего действа таков; Нужно положить заготовку на шаблон, совместить отверстие шаблона с местом где нам нужно отверстие в подложке, поставить на будущее отверстие сверло «тупым» краем (хвостовиком) и снова ударить молотком, только теперь по сверлу. Нужно стремиться к тому, чтобы сверло, зашло в отверстие шаблона равномерно по всей кромке и обрезало слюду словно гильотина.

В данном случае я положил сверху листка слюды второй шаблон из транзистора, — можно было и не класть, ибо для правильной его «работы», — его нужно хорошо прижать, чего я не сделал. Тем не менее отверстие получилось весьма симпатичное, — не заводское но и не такое, что получается при сверлении.

Прокладки из данного конденсатора аккурат подходят для транзисторов и диодных сборок в корпусе ТО-247, для микросхем типа TDA7294 (не знаю как звать её корпус), транзистор в корпусе ТО-220 на такой подложке как таракан на баскетбольной площадке — просторно ему!

Транзисторы на таких подложках, даже с китайской термопастой стали заметно быстрее отдавать тепло в радиатор.

Если найду в закромах резистор фокусировки НР1-9А от 3УСТЦ зомбоящика то покажу как из него можно получить две шикарные, керамические подложки.

Всем спасибо и до новых встреч в эфире Дзена.

Источник