- Изготовление сабвуферного кабеля ( rca-rca )
- Метод изготовления кабеля (1RCA-1RCA) высокого класса для подключения активного сабвуфера
- Межблочные кабели своими руками в домашних условиях
- Высококачественные RCA межблочные кабели своими руками с малым бюджетом
- Сделай сам и сэкономь!
- Акустический самодельный кабель своими руками
- Неужели это правда
- Этот страшный скин-эффект
- Грамотное устранение скин-эффекта
- Лучший вариант изготовления оболочки
- Алгоритм изготовления кабеля своими руками
- Проводник
- Изоляция
- Механические составляющие
- Особенности проведения процесса
Изготовление сабвуферного кабеля ( rca-rca )
Метод изготовления кабеля (1RCA-1RCA) высокого класса для подключения активного сабвуфера
В свое время ко мне обратился заказчик моих межкомпонентных кабелей с вопросом, а возможно улучшить с помощью сигнального кабеля звук такого довольно специфического компонента в составе ДК, как активный сабвуфер.
Сама постановка вопроса меня озадачила, т.к. я не являюсь поклонником универсальных решений и не рассматриваю их, по крайней мере для себя, как средство для высококачественного воспроизведения музыки. И тем не менее, вопрос был поставлен. Казалось бы, что все претензии могут быть только к сабвуферу, как к устройству. По сути это узкоспециализированная акустическая система со встроенным усилителем мощности, небольшим количеством регулируемых параметров, которая в должна эффективно работать в ограниченном диапазоне частот от 20 до 200 Гц . Однако промышленность производит огромную номенклатуру этих изделий и на первый взгляд кажется, что достаточно приобрести сабвуфер соответствующего качества, и тогда со звуковой поддержкой низкочастотного диапазона вопрос с учетом правильной размещения, регулировки частоты среза, мощности, фазы, будет решен. Оказалось что это далеко не так, с чем и столкнулся, человек задавший мне вопрос.
Оказалось, что абсолютное большинство бюджетных сигнальных кабелей для подключения сабвуферов попросту не справляются со своей задачей, т.к. плохо работают в этом диапазоне звуковых частот, что выражается в затянутости звучания, гулкости, плохой ритмичности, условности и аморфности звучания. По понятным причинам никто из производителей особенно не стремится применять высококачественные кабели при построении сабвуферных интерконнектов, что обусловлено их большой длиной, а следовательно повышает их стоимость. Точнее если использовать для их производства традиционные кабели высокого качества эффективно работающие во всем диапазоне звуковых частот, то кабель, как конечное изделие будет иметь весьма нескромную стоимость.
Меня заинтересовал вопрос о возможности самостоятельного изготовления сабвуферного межкомпонентного кабеля свободного от недостатков бюджетных кабелей промышленного производства, но с разумными затратами на его изготовление. Мысль об изготовлении кабеля по технологии описанной в “Изготовление межблочного кабеля” я оставил сразу, ввиду большой трудоемкости при превышении длины кабеля свыше 1м. Я решил идти другим путем, и с этой целью сформулировал ряд требований к будущему готовому изделию, предположительно основанному на одном из промышленных кабелей продаваемых в неразделанном виде.
Перечислим эти требования:
высококачественная передача звука в диапазоне частот 20-200Гц, свободная от недостатков перечисленных выше. Качество передачи сигналов других частотных диапазонов безразлична;
симметричная конструкция кабеля с низким удельным сопротивлением проводников и низкой погонной емкостью;
наличие эффективного одиночного экранирующего слоя;
отсутствие микрофонного эффекта;
совместимость по диаметру с RCA разъемами;
разумная стоимость и доступность.
По ряду причин, одной из которых явилась доступность и разумная цена изделия, я решил поискать кабели удовлетворяющие данным условиям среди широкого ассортимента микрофонных и инструментальных кабелей выпускаемых компаниями ориентированными на сектор студийного и профессионального оборудования.
Сначала была изучена номенклатура изделий выпускаемых различными производителями и среди них были отобраны модели кабелей представляющих потенциальный интерес. Те кабели, что удалось достать и были протестированы. В результате данного тестирования был отобран кабель полностью соответствующий сформулированным требования в том числе и по звуку. Этим кабелем явился Cordial CMK222.
Он представляет собой классический симметричный кабель, с площадью сечения многожильных проводников проводников 0,22 мм2, очень плотным спиральным медным экраном, в сочетании с низкой погонной емкостью проводник/проводник и проводник/экран, а также низким удельным сопротивлением. Выпускается в черном, синем, желтом, зеленом, красном и пурпурном цветом оформлении. Средняя стоимость кабеля составляет 1$/метр.
Для изготовления кабеля нам потребуется его отрезок необходимой длины, пара RCA разъемов Neutrik (модель NYS373), либо аналогичного качества, серебросодержащий безсвинцовый припой (например, Asahi), нейтральный канифольный флюс, небольшие отрезки термоусадочной трубки диаметром 6,4мм и 12 мм.
Из инструментов нам нужны: паяльник, острый нож, кусачки, пинцет, линейка, промышленный фен или газовая зажигалка.
Теперь с каждой стороны кабеля острым ножом осторожно, чтобы не повредить экранирующую оплетку, снимаем по 1см внешней изоляции. Теперь ориентируем кабель по направлению против надписи, нанесенной на поверхность внешней изоляции. С левой стороны кабеля аккуратно обрезаем ножом или кусачками х/б нить в которую обернуты проводники кабеля. С правой стороны кабеля кроме х/б нити необходимо обрезать медные оголенные проводники, составляющие экранирующую оплетку кабеля, причем обрезать их таким образом, чтобы они не выходили за пределы внешней изоляции кабеля.
Теперь одеваем на кабель с каждой из сторон по отрезку термоусадочной трубки длиной 1,5 см (D=6,4мм), далее одевается защитный колпачек разъема. После этого с пружин, входящих в комплект разъема, снимаются стопорные кольца, и одеваются на кабель с каждой из сторон (не перепутайте стороны колец). Пружины откладываем в сторону за ненадобностью. Теперь укорачиваем на 3 мм белые сигнальные проводники с каждой стороны кабеля. Далее зачищаем по 4мм изоляции на сигнальных проводниках. Медные проводники экранирующей оплетки с левой стороны кабеля собираются в пучек и плотно скручиваются. Оголенные части проводников и экран покрываются флюсом. Флюсом также покрываются контакные поверхности RCA разъемов, предназначенные для пайки. После этого подпаиваем сначала красные проводники на центральные сигнальные контакты RCA разъемов. С правой стороны кабеля на земляной контакт разъема подпаивается белый сигнальный проводник, а с левой стороны, кроме него еще и экранирующая оплетка. Далее устанавливаем на поверхность кабеля пластиковые фиксаторы, задвигаем к ним стопорные кольца и плотно завинчиваем защитные колпачки разъемов. Придвигаем вплотную к краю защитного колпачка, предварительно одетую на поверхность кабеля, термоусадочную трубку и с помощью фена и зажигалки усаживаем ее. Из термоусадочной трубки диаметром 12мм отрезаем два отрезка длиной 3см. Одеваем эти трубки на поверхность разъема таким образом, чтобы они одним краем выступали за поверхность разъема, а на поверхности разъема закрывали рифленую насечку с перекрытием 1мм, и усаживаем их по всей поверхности. Теперь кабель готов.
Кабель подключается стороной, с которой припаян экран, к источнику сигнала, а с второй стороны к сабвуферу. Это принципиально, и старайтесь соблюдать такое направление подключения кабеля.
Данный кабель был предоставлен заказчику, и, по его отзывам, полностью снял вопрос качества воспроизведения звука сабвуфером. В дальнейшем я неоднократно тиражировал данную удачную конструкцию.
Удачи в изготовлении. Единственно, помните о том, что данный кабель все равно не может заменить хороший сабвуфер, он может только подчеркнуть его достоинства.
Источник
Межблочные кабели своими руками в домашних условиях
Межблочные кабели своими руками — эта статья представляет собой руководство по созданию собственных высококачественных соединительных кабелей RCA для аудиосистемы Hi-Fi. Эти «лучшие самодельные RCA-соединители» не сбалансированы и сделаны с использованием экранированного инструментального кабеля и высококачественных штекеров RCA.
Высококачественные RCA межблочные кабели своими руками с малым бюджетом
Это довольно простая схема изготовления межблочного кабеля своими руками, и одна стереопара соединителя может быть собрана примерно за один час. Вам не понадобятся какие-либо необычные материалы или специальные инструменты для его сборки. Все, что вам потребуется, это несколько метров хорошего экранированного инструментального кабеля и высококачественных разъемов RCA, паяльник и хороший припой с флюсом, удобный нож для подготовки проводов к процессу пайки.
Сделай сам и сэкономь!
Представленный здесь способ изготовления соединителя в домашних условиях был обусловлен тем, что что мне больше не нравились мои стандартные соединительные кабели. У меня всегда было плохое предчувствие, что штатные межсоединения улавливали небольшой шум, и звук казался мне немного прижатым. Поэтому, я решил, что пришло время попробовать некоторые новые соединительные провода.
Собрав некоторую информацию и прочитав ряд комментарий и советов, я решил, что буду использовать инструментальные провода. Такой тип межблочных соединителей, в том числе и кабель микрофона должны иметь очень хорошее экранирование, чтобы блокировать шум и радиочастоты (РЧ). Он также предназначен для обеспечения широкой полосы частот. Это необходимо в виду того, что инструментальные соединительные провода используются для подключения гитар, микрофонов и студийного звукового оборудования.
Здесь я поделюсь опытом как я самостоятельно собирал межблочные кабели своими руками из доступных материалов. В моем «загашнике» для этой цели отыскалось несколько разъемов RCA Neutrik Rean NYS 373, имеющие надежную контактную группу. Их конструкция представляет собой AV-разъем типа «тюльпан», собранный в металлическом корпусе с золотым напылением, что гарантирует лучший контакт.
Вообще то для таких целей существует много типов коннекторов, которые могут несколько отличаться по дизайну от этих, но мне больше по душе именно такие, что указаны на картинке ниже. К тому же, к ним легко припаиваются провода, они длительное время в процессе эксплуатации сохраняют свои качества. Да и стоимость у них вполне приемлимая, где то в пределах от 70 до 130 руб.
В самом начале сборки у меня появилась проблема, дело в том, что имеющийся у меня микрофонный кабель с наружним диаметром 7 мм, был несколько великоват, и не помещался в разъем. Вышел из положения тем, что убрал резиновый уплотнитель в торце коннектора, хотя можно было попробовать просто расширить это отверстие.
Конструктивно этот кабель выполнен с двумя проводами и экранирующей оплеткой, поэтому я сделал один проводник в качестве сигнального, а другой сигнальным экраном. Саму же экранирующую оплетку припаял только на одной стороне корпуса.
Примечание: Нужно помнить о корректном соединении проводов в разъеме. Экранирующую оплетку соединяем в том месте, где маркировочное обозначение на проводе заканчивается. То есть, там будет подсоединение сигнального приемника. (Смотрите картинку ниже).
Далее начинаем подготовку кабеля к распайке, тоесть с одного конца удаляем изоляцию до экранирующей оплетки на необходимую длину, а затем с проводов, также нужной длины. Хотя, снять изоляцию можно чуть побольше, чтобы не ошибиться, а уже после облуживания, жилу можно укоротить точно по размеру.
При распайке провода я обычно использую термоусадочную трубку, чтобы не дать изоляции на самой жиле плавится от температуры пайки.
На центральный провод одеваю кусок термоусадки, и при помощи зажигалки усаживаю ее по форме, а далее уже лужу концы проводников и обрезаю на нужную длину.
Вот, что в результате получается
Экранирующую оплетку и провод идущий на «землю» (на картинке он синего цвета) завожу на корпус разъема с двух сторон и припаиваю. Наплывы припоя нужно подработать при помощи надфиля.
Здесь изделие показано в увеличенном плане.
Чтобы было более профессионально, также одеваем на этот узел термоусадку и усаживаем ее зажигалкой
В связи с тем, что я приобрел микрофонный кабель немного большей толщины, чем позволяли коннекторы RCA, то было проблематично уложить его в корпус и зафиксировать. Чтобы выйти из этого положения я выкинул из корпуса пластиковый фиксатор провода, а вместо него добавил еще отрезок термоусаживаемой трубки. (На снимке она серого цвета).
На этом этапе начинаем сборку коннекторов на других концах кабеля.
Примечание: на другой стороне кабеля экранирующая оплетка отрезается совсем, заподлицо с изоляционной оболочкой, а сверху одевается кусок термоусадки. Это нужно для того, чтобы остатки оплетки не могли коснуться корпуса разъема.
Дальше все делать нужно по той же методике, что и выше, ориентируясь на представленные картинки.
В общем результате образовался надежный межблочный кабель изготовленный собственными руками.
На весь процесс изготовления этого изделия ушло не очень много времени, можно сказать — совсем мало, меньше чем я писал эту публикацию.
Как сделать межблочный соединитель
Межблочный соединительный кабель
Источник
Акустический самодельный кабель своими руками
Акустический самодельный кабель
Акустический самодельный кабель – это именно то, что нужно для эффективной борьбы с некоторыми отрицательными явлениями, происходящими в автомобильной акустической системе. Сегодня выпускается немало акустической проводки, но стоят они дорого, и позволить себе их купить может не каждый аудиофил.
Это может быть, акустический кабель 2х2 5 или подобный ему провод, так или иначе необходимый при грамотной установке автоакустики.
За несколько вечеров, если приложить старание и внимательно прочитать информацию, представленную в этой статье, можно самостоятельно изготовить настоящий «аудиофильский» кабель высокого уровня. Он будет не уступать в качестве лучшим образцам известных производителей. Но прежде, поговорим о другом.
Неужели это правда
Кабель акустический 2х2 5
Есть резон утверждать, что вся звуковая и ВЧ радиоаппаратура сконструирована не так, как нужно. Эффект под названием «скин» известен многим любителям хорошего звука. Это полностью негативный эффект, в ходе которого большая часть слоя (по которому проходит ток) не участвует в обработке электрозарядов. В свою очередь, это вызывает повышенное сопротивление проводника.
Примечание. Полезно будет знать, что в кабелях металлического типа и в обкладках конденсаторов в процессе скин-эффекта проходит не очень быстрое перераспределение различных элементов. Вследствие этого возникают нежелательные эффекты направленности, притирается кабель, а в конденсаторах вообще – усиливается эффект памяти.
Этот страшный скин-эффект
Акустический кабель 2×4
Теперь полезно будет акцентировать внимание на следующих положениях:
- Чем выше рост частоты, тем больше уменьшается поверхностный слой проводника;
- Особенно опасен скин-эффект в случае широкополосного сигнала. В этом случае можно говорить даже о настоящем бардаке, создающем нелинейные и другие подобные искажения;
- Что касается скин-эффекта в соединительных проводах, то он приводит к заметным искажением звуковоспроизведения;
- Скин-эффект оказывает негативное воздействие и на радиоприемную аппаратуру, создавая ИМД искажения, снижение избирательности. Кроме того, может уменьшаться параметр отношения сигнал/шум, снижается реальная чувствительность.
Акустический кабель 2х4 0 мм2
Примечание.Скин-эффект создает также нежелательные паразитные электроволны, направленные перпендикулярно полезной волне, что вызывает фазовые искажения сигнала.
Чтобы полнее понять всю отрицательную сторону скин-эффекта, приведем для сравнения работу цифровых импульсных устройств, например, компьютера. Здесь из-за скин-эффекта искажается форма коротких импульсов, что в свою очередь приводит к сбоям и нежелательным последствиям.
Акустический кабель 3 5 мм
Грамотное устранение скин-эффекта
Чтобы устранить скин-эффект, полезно будет уяснить кое-что:
- Показатель МТ* большинства проводников, будь это медь или серебро, составляет значение, равное единице;
- Оболочка проводов представляет собой недостаточно правильный защитный кожух.
МТ – магнитная проницаемость
Итак, чтобы нейтрализовать отрицательные воздействия скин-эффекта, рекомендуется сделать следующее:
- Оставлять небольшой зазор между оболочкой и токопроводящим элементом (ТЭ) не рекомендуется (об этом подробно ниже);
- Оболочку выполнить в виде нескольких слоев твердого материала, который бы имел показатель МТ, в несколько раз большую, чем у ТЭ;
- Оболочка должна иметь низкую электропроводность;
- Она должна отличаться малыми потерями на перемагничивание.
Что же это даст?
А вот что:
- Переменный ток, который идет по ТЭ, создает нежелательное электромагнитное поле или скин-эффект;
- Основной и полезный ток будет эффективнее проходить, если на проводе будет многослойная защита.
Примечание. Так, для большей части проводов, чтобы обезопасить появление скин-эффекта, рекомендуется изготовить оболочку из такого материала МТ которого бы равнялось 1,5-20 десятков микрон. Таким образом, обеспечивается требуемая защита, а отрицательные воздействия паразитной поперечной волны сводятся на нет.
Лучший вариант изготовления оболочки
Как правило, для того чтобы обеспечить лучшую оболочку, заметно подавляющую скин-эффект, эксперты рекомендуют:
- Использовать смесь диэлектрика. Можно, к примеру, смешать смолу со спецпорошком (оксифер или пермалла).
Соотношение диэлектрика и магнитного материала должно быть тоже соответствующим:
- Надо соблюдать такое соотношение, чтобы электропроводность смеси была значительно ниже того же параметра ТЭ.
Кроме того, будет полезно соблюдать следующее:
- Использовать смесь Д-полимера с двуокисью хрома или железа.
Алгоритм изготовления кабеля своими руками
Итак, вариантов изготовления акустического кабеля может быть несколько. Ниже нам придется рассмотреть их все, чтобы получить правильное представление о проводимом процессе.
Проводник
Но при любом подходе первым и наиважнейшим элементом кабеля остается проводник. И для того, чтобы он удачно передавал сигнал, надо обеспечить правильное сечение.
Как известно, только круг и полосу можно считать удачными решениями в этом плане. Остальные типы сечений хороши для передачи питания, но никак не сигнала.
Изоляция
Другая обязательная составляющая, это изоляция. Подробно на ней мы остановились выше, но хотелось бы добавить, что для успешного осуществления операции изоляция должна быть ближней.
Примечание. Под этим понятием подразумевается такая изоляция, которая бы касалась поверхности проводника, чтобы звучание было наиболее сильным.
В свою очередь, ближняя изоляция бывает 2-х видов:
- Нанесенной, когда изоляция касается всей поверхности проводника. Такая изоляция способна менять характеристики поля на границе проводник-диэлектрик. Примеры таких вариантов – лак или полиэтилен;
- Наложенной, которая представляет собой изоляцию из волокнистых или похожим на них материалов. В данном случае оболочка соприкасается не со свей площадью проводника. К примеру, к таким видам можно отнести провода с изоляцией из ХБ нити, шелка или бумаги.
Механические составляющие
Да, и от них зависит многое. К примеру, если даже очень аккуратно пользоваться кабелем, его вибрационные свойства могут оказать разрушительное действие на проводник.
Воздействуют же данные свойства на звучание кабеля через ПНД* силы, под действием которых проводник двигается и встречает сопротивление оболочки.
Примечание. Из всего этого следует, что можно построить спектр ДЭС*, при которой основной сигнал будет связанным.
ПНД – пандемторные
ДЭС – добротность электромеханической системы
Теперь о насущном. Если изготавливается кабель с круглым сечением, то лучшее место его производства – завод, так как в домашних условиях обеспечить равномерность толщины оболочки довольно сложно.
Примечание. Так, если не обеспечить равномерность изоляции, то какой бы толстой не была оболочка, избежать появления скрин-эффекта не будет возможным.
Получается, что проводник с круглым сечением придется только покупать или заказывать у знакомого специалиста, работающего в соответствующем месте.
Что касается провода с плоским сечением, то здесь куда проще. Оболочку в данном случае можно изготовить из листового металла, обеспечивая равномерность слоя изоляции.
Формулу смеси, которая подойдет для создания изоляции, можно найти в сети, подобно об этом написано выше.
Кабель с плоским сечением
Примечание. Можно использовать также рулонную фольгу, применяемую при изготовлении рентгеновского оборудования или фольгированного стеклотекстолита.
Немного о формуле:
- Если у нас в распоряжении лист такого материала шириною в метр, то толщина соответственно при 3-х метрах длины должна быть равна 25 мкм;
- Чтобы определить сечение: 25 м2 делится на 4 и с учетом всевозможных отходов получается по 6 м2.
Примечание. Складывать фольгу не рекомендуется, так как это грозит заломами. Идеальный вариант – разрезать фольгу и сложить стопками.
Особенности проведения процесса
Итак, делаем следующее:
- Разрезаем фольгу на 16 полосок;
- Прокладываем между кусками диэлектрик и складываем полоски друг с другом.
Дальше надо выбрать материал для прокладок:
- Интересным решением в данном случае может стать фторопласт, но он выпускается в пленках большой толщины, что не приветствуется, так как самодельный сэндвич получится слишком толстым;
- Можно взять полиэтиленовую пленку, которую можно достать в очень тонком исполнении;
- Наконец, можно воспользоваться конденсаторной бумагой, являющейся, по сути, волокнистым материалом.
В итоге, добавляем к сэндвичу прокладку, закатать которую в термоусадку вряд ли получится. Лучший вариант – это пленка для ламинирования, сделанная из лавсана и покрытая полиэтиленом. В результате этого, такая пленка при нагреве размягчается, срабатывая как термоклей.
Примечание. Желательно брать самую толстую пленку, дабы она эффективно защищала внутренний набор из более мягких и тонких слоев.
Кабель для акустики своими руками
Идеальный процесс изготовления можно представить так:
- Подготавливаем стол длиною более 3-х метров (длина поверхности будет зависеть от того, какой длины кабель мы хотим получить);
- На столе раскладываем фольгу, намечаем полоски;
- Разрезаем острым канцелярским ножом, поставив на фольгу стальную линейку.
Примечание. В ходе работы надо часто менять лезвия на новые, чтобы не образовались зацепы на краях. Также, не забываем пометить у всех полоск один конец, чтобы складывание происходило в одном направлении.
- Подготавливаем 66 3-метровых полосок, ширина которых равна 15 мм;
- На столе раскладываем теперь лист прокладочного материала. К примеру, пусть это будет конденсаторная бумага. Длина, такая же – 3 м;
- Кладем на край бумаги полоску фольги, а затем заворачиваем;
- Край аккуратно разглаживаем;
- Ставим следующую полосу фольги, но вверх ногами, чтобы она соответствовала перевернутому слою первой полосы;
- Заворачиваем и ставим новую полосу, уже нормальной стороной.
Пленка для ламинирования
Таким же манером обрабатываем все 16 полосок. Последняя полоса заворачивается, а затем не забываем сделать пару пустых оборотов бумаги. После этого, лишняя часть конденсаторной бумаги отрезается.
Продолжаем:
- Не отпуская последнего слоя, фиксируем все канцелярскими скрепками (30-50 см);
- Делаем 4 заготовки, которые ставим пока в сторону.
Беремся теперь за ламинирование:
Примечание. Прежде надо определиться с режимом ламинирования. Скатываем из двух полосок фольги и конденсаторной бумаги небольшие куски сэндвича и склеиваем их с пленкой. Таким образом, можно будет узнать режим температуры, который и надо будет выставить на утюге.
- Лист пленки раскладываем на столе клеящейся стороною вверх;
- Кладем на лист готовые скатки;
- Берем второй лист пленки для ламинирования и маркером на свободной от клея стороне пленки рисуем 4 одинаковые полоски.
Примечание. Шаг между нарисованными полосами должен быть одинаковым, а расстояние между крайними полосами и краями листа равняться половине расстояния между полосами.
- Последовательно накрываем пленку с сэндвичами второй, наложенной обязательно липкой стороной вниз;
- Сэндвичи надо будет уложить по нанесенным на пленке полосам.
Примечание. Надо не забыть снять скрепы, а сверху скатков поставить тяжелые книги, чтобы пленка не поднялась, а сэндвичи не раскрутились.
- Проводим ламинирование, идя неторопливо по всей поверхности;
- Всю конструкцию потом надо разрезать на 4 кабеля;
- Затем надо разделать концы и установить нужные разъемы.
Схема, которая может помочь в работе
Примечание. Полезно будет знать, что для плоского провода продаются специальные акустические разъемы.
Не забываем измерить глубину посадки у разъема, а лишнюю пленку отрезать по бокам в соответствии с этим.
Внимание. С проводника лампленка отрезается только с одной стороны!
- Маленькими ножницами срезаем бумагу, которая осталась над зоной разъема;
- Верхний проводник отгибаем, чтобы срезать бумагу под ним до самого низа.
Примечание. Там, где разъем, проводники должны соприкасаться между собой.
- Проводники складываем, одеваем разъем, закручиваем болтики.
На этом изготовление кабеля своими руками можно назвать законченной операцией. Рекомендуется перед началом посмотреть видео, изучить фото – материалы, инструкцию не забыть проверить.
Цена самодельного кабеля очень высока, ведь в данном случае речь идет о чисто ручной работе.
Источник