Как делать пеноблоки своими руками

Производство в домашних условиях пенобетона: разбираемся в технологии изготовления

Изготовление пенобетона своими руками все больше набирает популярность среди застройщиков, ведь это не только просто, но и выгодно. При самостоятельном производстве можно сэкономить до 40% по отношению к заводской цене, и тем самым снизить общую стоимость строительства.

В данной статье мы рассмотрим поэтапно процесс, и постараемся убедиться в рентабельности выпуска. Также разберемся в преимуществах материала, которые и обеспечивают высокие показатели спроса на продукцию.

Итак, производство в домашних условиях пенобетона: в чем заключаются особенности технологии?

Кратко об особенностях материала, его преимущества и недостатки

Перед тем как рассматривать производство пеноблока на дому, давайте кратко познакомимся с материалом и попытаемся выяснить, чем же обусловлена такая популярность его среди будущих владельцев построек.

Особенности блока, преимущества и недостатки:

Сильные стороны
Основные положительные свойства	Краткое описание
Пеноблок обладает сравнительно низким коэффициентом теплопроводности и это – немаловажный плюс. При строительстве здания с использованием данного материала, удастся получить по-настоящему теплое строение. При этом можно несколько снизить расходы при утеплении, а в будущем — при обогреве. Минимальное возможное значение составляет 0,07 Вт*мС, максимальное – зависит от плотности изделий и может достигать 0,4 Вт*мС. Толщина стены может не превышать 50 см.
В зависимости от назначения, может характеризоваться маркой плотности от Д300 до Д1200. Наименее плотные изделия обладают низким коэффициентом теплопроводности и применяются, как правило, в качестве материала для утепления. Называют такой пеноблок – теплоизоляционным. При малоэтажном строительстве чаще всего применяют конструкционно-теплоизоляционный материал. Он более плотный, нежели вышеуказанный, но при этом теплоэффективность его несколько снижена. Особо плотный материал применяется при возведении несущих конструкций. Плотность его может достигать 1200 (кг/м3). Такой материал носит название конструкционного.
Марки прочности соответствуют значениям плотности материала. По ГОСТ, минимальный показатель составляет М1,0, а максимальный – М12,5.
	Марка морозостойкости может достигать значения в 100 циклов — и это достаточно конкурентно. Изделия, которые применяются при возведении наружных стен, должны соответствовать показателю равному не менее 25 циклов.
Пенобетон и изделия из него легко поддаются любой обработке. При помощи пилы или ножовки, изделия без труда можно разрезать, а с использованием терки – отшлифовать.
	Как правило, изделия характеризуются немалыми размерами, что помогает значительно ускорить ход строительства.
	Цена на продукцию достаточно бюджетная, что делает ее доступной для большинства застройщиков.
	Состав не предусматривает наличие в нем вредных компонентов. Ниже мы в этом сможем окончательно убедиться.
	Пенобетон – термоустойчив, он – не горит.
	Технология достаточно проста и не требует значительных вложений, за исключением заводского крупномасштабного выпуска.
	Пеноблок может оградить от посторонних шумов, пористая структура наделяет его высокой способностью к звукоизоляции.
	Из пенобетона производятся различные виды изделий, это – не только стеновой блок, но и плиты, панели, у-блоки и многое другое.
Слабые стороны
Наименование свойства	Описание
	Он склонен к влагопоглощению, составляет оно порядком 15%. В отличие от своего основного конкурента – еще одного представителя ячеистых бетонов (газобетона) показатель несколько снижен, благодаря закрытой структуре пор. Однако, несмотря на это, в защите материал нуждается. Это касается верно исполненной наружной и внутренней отделки.
	При транспортировке и применении в строительстве следует соблюдать осторожность, так как изделия достаточно хрупкие и боятся механического воздействия.
	Как известно, пенобетон имеет хорошую устойчивость к сжатию и слабую – к вырывающим усилиям. При фиксации предметов необходимо использовать специализированные метизы.

Обзор процесса производства

Поскольку с материалом мы немного познакомились, пришло время разобраться, как же можно произвести изделия самому.

Состав пенобетона

Основными компонентами при производстве пенобетона своими руками являются:

• Цемент;
• Вода;
• Пенообразователь;
• Различные добавки.

А теперь – подробнее:

• В качестве основного вяжущего применяется, как правило, цемент марки не ниже М400. Однако, в соответствии с ГОСТ, роль вяжущего могут выполнять и другие материалы, такие как: зола, известь, смешанные вяжущие, шлак.
• Кремнеземистым компонентом является песок, обычно – кварцевый. Помимо него могут применяться отходы промышленного производства.
• Пенообразователь может быть белковым или синтетическим. Наиболее распространено применение следующих: едкий натр, сосновая канифоль, костный или мездровый клей, скрубберная паста.

• Если говорить про иные специализированные добавки, то у каждого изготовителя они свои. Чаще остальных применяются пластификаторы, при помощи которых повышается пластичность раствора.

• Фиброволокно в составе способно повышать прочностные характеристики.

На заметку! Пропорции компонентов и наличие тех или иных добавок, влияют на конечный результат. Например, для того, чтобы получить изделия большей плотности, необходимо увеличить процентное соотношении цемента в составе. Более высокая марка – также повлияет на значение плотности. В тоже время будет увеличен вес изделий и коэффициент теплопроводности.

Помимо цемента, на плотность можно воздействовать при помощи песка различной зернистости. Чем она выше, тем плотнее будет материал.

К воде также предъявляются определенные требования. Использование водопроводной воды может привести к снижению качеств готового материала в случае, если она не соответствует требованиям ГОСТ, например, по кислотности — или иным показателям.

Необходимый набор оборудования

Домашнее изготовление пеноблока предполагает наличие определенного набора оборудования. Комплектация может быть различной, и мы рассмотрим наиболее распространенные варианты.

• Изготовить материал самостоятельно можно при помощи мобильной установки. Она состоит из смесителя, пеногенератора, соединительных рукавов. Зачастую в комплект входят формы для блоков.

• Пеногенератор можно изготовить и своими руками, для этого понадобится схема и инструкция. Формы также можно соорудить самостоятельно, чаще всего для этого применяется листовой металл или фанера.

• Минимальный набор представляет собой комплект из бетономешалки, форм и того же пеногенератора. Приобрести их можно и по отдельности.

• При более существенных объемах производства можно приобрести стационарный комплект оборудования. Он – более дорогостоящий, однако с его помощью можно выпустить до 50-60 м3 в сутки. Такие линии подходят для мелких предпринимателей.

Обратите внимание! Изготовить пенобетон можно и без использования пеногенератора. Однако для этого потребуется наличие кавитационной установки. В этом случае, все компоненты перемешиваются одновременно, а подача раствора производится под действием избыточного давления, которое возникает в смесителе.

Видео в этой статье: «Пенобетон: самостоятельное изготовление», расскажет более подробно о принципах работы оборудования.

Этапы изготовления

Производство пенобетона дома возможно с применением нескольких технологий. Все зависит от выбранного типа оборудования и назначения будущего материала. Рассмотрим: какие вообще существуют способы изготовления.

• Классический метод чаще всего применяется не только при самостоятельном изготовлении, но и при производстве в заводских условиях. Метод представляет собой отдельное приготовление пены, и добавление ее в последующем к общей смеси из цемента, воды и песка, смешанных в бетономешалке.
• Баротехнология предполагает одновременное смешивание всех компонентов в герметичном смесителе. Воздух при этом нагнетается при помощи компрессора. После смешивания, раствор подается литьевым способом в формы.
• Метод сухой минерализации предполагает смешивание пены с сухими компонентами.

Как сделать пенобетон своими руками? Лучше всего воспользоваться классической технологией. Во-первых, для нее не требуется наличия дорогостоящего оборудования, во-вторых, технология наиболее проста.

Рассмотрим этапы при помощи таблицы.

Пенобетонные блоки: самостоятельный выпуск:

Как изготовить своими руками пенобетон: перечень этапов	Краткое описание
Подготовительные работы: подготовка сырья и измерение пропорций.	Сырье должно соответствовать всем требованиям ГОСТ, в этом случае, блок получится максимально качественным.

Как уже говорилось выше, пропорции зависят от желаемого результата. Точной рецептуры нет, существуют только рекомендованные соотношения, поэтому подбирать точный состав придется самостоятельно.

Пена готовится отдельно. Остальные компоненты смешиваются в бетономешалке.

Когда пена и раствор готовы, производится ее подача в бетоносмеситель.

Добавки, как правило, помещаются в последнюю очередь.

После готовности раствора, производят его формовку и ожидают частичного твердения.

Обратите внимание! Перед заливкой раствора формы рекомендуется смазать специальным составом или обычным разбавленным машинным маслом. В этом случае, произвести распалубку в последующем будет значительно проще.

Спустя примерно 10-15 часов, блоки можно изъять из форм.

Марочной прочности изделия достигают за 28 дней. При проведении тепловлажностной обработки можно процесс несколько ускорить. Также при этом повысятся прочностные показатели.

При изготовлении материала для собственного применения, навряд ли кто-то решится на дополнительные траты, поэтому чаще всего время приходится выжидать.

После частичного застывания, блоки можно уложить в несколько рядов. Располагают изделия на поддонах.

При хранении необходимо защитить материал от воздействия влаги и атмосферного воздействия. Используют при этом, например, пленку.

Хранить можно как на открытой, так и закрытой площадке.

Если применяется форма для изготовления блочного пласта, перед распалубкой необходимо разрезать данный пласт на типоразмеры. Для этого используется резательный комплекс. Однако применение его при кустарном производстве – крайне редкое явление.

Если у вас остались вопросы, затрагивающие самостоятельно производство пенобетонного блока — видео, размещенное ниже, продемонстрирует наглядно все этапы изготовления.

Экономическая обоснованность

Поскольку в том, как делать пенобетон мы разобрались, стоит сказать несколько слов об экономической обоснованности данного процесса.

Возможная экономия зависит от некоторых факторов:

• Наличие навыка в производстве;
• Используемое оборудование и его стоимость;
• Количество бракованных изделий;
• Стоимость сырья и многие другие.

В целом, если предположить, что средняя стоимость 1 м3 блока равна примерно 3500 рублей, а себестоимость самоизготовленной продукции – 2800 рублей, то при выпуске 80 м3, экономия составит: 3500-2800=700 рублей; 700*80=56000 рублей.

Если учесть, что оборудование обойдется в 40000 рублей, то чистая экономия составит 26000.

Как посчитать необходимое количество пеноблока на дом?

Рассчитать необходимое количество пеноблока можно несколькими способами. Самыми распространенными являются: самостоятельный расчет и применение специальных калькуляторов. Калькулятор пенобетона можно с легкостью подыскать на просторах глобальной сети.

Мы же рассмотрим, как можно провести расчеты без применения последних на примере здания, высотой в 3 метра и размером 11*15 метров.

Выглядит это следующим образом:

• Считаем периметр: 11*2+15*2=52 метра;
• Считаем площадь всех стен без учета перегородок: 52*3=156 м2;
• Блок мы будем использовать, размером 625*250*300 и укладывать будем его на 300;
• Считаем площадь блока: 0,625*0,3=0,1875 м2;
• Получаем количество блоков в штуках: 156/0,1875=832;
• Переводим в кубы: объем блока=0,625*0,3*0,25=0,0375 м3; 1/0,0375=26,6 штук блоков в одном кубе; 832/26,6=31,28 м3 понадобится.

Поскольку специалисты советуют приобретать (изготавливать) изделия с небольшим запасом, то блоков нам понадобится около 33-35 м3.

Источник