Как делать сэндвич панели своими руками

Сэндвич-панели своими руками: технология изготовления

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

• Минеральная вата : наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
• Пенополиуретан : может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
• Пенополистирол : используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

• Лист стальной оцинкованный (профилированный)
• Алюминий
• Пластик
• ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

• Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
• Нанесение на него полиуретанового клея
• Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
• Нанесение клея на утеплитель
• Укладка второго листа оболочки
• Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

• Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
• Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
3. На клей укладывается утеплитель
4. Теперь на его поверхность наносится клей
5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Источник

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях?

Как сделать сэндвич панели своими руками в домашних условиях? Дома из сэндвич-панелей отличаются высокой скоростью возведения, простотой сборки и хорошей тепловой эффективностью. Некоторые мастера дополнили список достоинствами и рентабельностью, организовав собственное производство термопластов. Можно ли своими руками изготовить качественные сэндвич-панели? В статье приведены советы по ловкости и пошаговые инструкции по выполнению.

Типовая структура и виды сэндвич-панелей

Строительные плиты состоят из трех слоев. Внутренний слой – утеплитель, отвечающий за теплоизоляционные свойства плиты, два внешних слоя – жесткий облицовочный материал, обеспечивающий прочностные свойства. Крепятся элементы с помощью клея.

Назначение сэндвич-панелей во многом определяет вид облицовочного материала. По этому критерию можно выделить три типа продукции:

1. Сип-панель. Наружная оболочка – различные ДСП (OSB, CBP, ДВП, ДСП). В основном этот материал используется при строительстве каркасных панельных домов.
2. Панель ПВХ. Сэндвич-панели с пластиковым шпоном отличаются от предыдущих изделий большей прочностью, влагостойкостью, иногда без обработки. Основная цель – строительство промышленных и торговых объектов.
3. Металлические панели. Самые прочные представители сэндвич-панелей. Наружная обшивка – оцинкованный, профилированный или гладкий лист. Толщина облицовки 0,5-0,7 мм.

В качестве утеплителя применяется:

1. Минеральная вата. Теплопроводность 0,043-0,044 Вт / М * с, прочность на сжатие 0,026-0,03 МПа. Материал негорючий и сохраняет свойства в диапазоне температур +80 … -180 ° С.
2. Пенополистирол. Теплопроводность 0,030-0,035 Вт / М * с. Изолятор не поддерживает горение и не впитывает воду.

Минеральная вата полностью пожаробезопасна, она может сохранять свои свойства при экстремально высоких температурах. Однако при намокании он теряет свои изоляционные свойства.

Характеристики покупных стройматериалов

Производители выпускают кровельные и стеновые панели. Первые снабжены соединениями внахлест, улучшающими герметичность соединений, вторые – пазогребневыми и пазовыми замками.

Стандартные размеры панели:

• ширина – 1185 мм;
• длина – 1-12 м;
• толщина – 50-300 мм.

При выборе термопластины немаловажную роль играет ее толщина. Чем выше этот показатель, тем выше энергосберегающие и прочностные свойства материала.

В регионах с умеренным климатом сэндвич-панели толщиной 120 мм используются при строительстве домов и промышленных объектов, в регионах с суровыми зимами – 150 мм.

Как самому сделать сэндвич-панели

Технологию производства сэндвич-панелей сложно назвать сложной. Однако в нем есть нюансы, несоблюдение которых может свести на нет все усилия. Определенной трудностью при самостоятельном изготовлении является отсутствие специализированного оборудования – пресса.

Выбор утеплителя и наружного слоя

Тип облицовки зависит от конкретного применения. Как правило, в частном домостроении используются самосборные термопанели. Для работы следует использовать деревянные плиты OSB толщиной 9 мм.

Самостоятельно изготовить сэндвич-панели из гофрокартона крайне сложно. Здесь необходимо обойтись без металлообрабатывающего оборудования и устройства для прессования готовой продукции.

При выборе теплоизоляции предпочтительнее пенопласт или пенополистирол. Важно правильно рассчитать толщину утеплителя, руководствуясь особенностями постройки и климатическими особенностями региона. Размеры листов зависят от размеров будущей постройки. Необходимо спланировать расположение панелей, чтобы минимизировать трудозатраты на раскрой и избежать отходов.

Требования к клеевому составу

Для изготовления термопластов понадобится полиуретановый клей. В условиях массового производства используются составы двух типов:

• двухкомпонентный – полимеризация происходит на границе раздела полиола и изоцианатного компонента, клей требует подготовки перед использованием;
• Однокомпонентный – затвердевает в процессе взаимодействия с воздухом.

В домашних условиях используется последний вариант. Однокомпонентный состав более практичен в использовании и по адгезионным свойствам не уступает своему двухкомпонентному аналогу.

Клей для крепления самодельных панелей должен соответствовать следующим требованиям:

• сохранение свойств на протяжении всего срока службы;
• устойчивость к влаге;
• экологическая безопасность – в составе не должно быть токсичных компонентов;
• устойчивость к температурным колебаниям – сохраняет свойства в условиях от -40 ° С до + 50 ° С.

Сборка сэндвич-панелей: пошаговый инструктаж

Перед тем как приступить к производству, нужно подготовить рабочую зону – место для уборки мусора. Монтаж можно производить на невысоком столе или соорудить площадку на ровном полу.

Этапы монтажа сэндвич-панелей своими руками:

1. Поместите первый лист каркаса и промажьте его клеем. Равномерно распределите смесь зубчатым резиновым шпателем или распылителем.
2. Уложите утеплитель. Работайте довольно быстро, пока клей не высохнет.
3. Распределите клей по внутреннему слою.
4. Положите внешнюю облицовку поверх теплоизоляционного материала.

Затем следует продолжить производство – на собранную доску следует разместить остальные доски, согласно описанной технологии. Между досками кладется слой бумаги.

При работе необходимо соблюдать следующие правила:

• время распределения клея ограничено – не более 10 минут, иначе состав затвердеет и слои не слипнутся;
• процесс полимеризации сопровождается вспениванием – за это время нужно прессовать полуфабрикаты, необходимое усилие – около 18 тонн;
• время выдержки под прессом – около 3 часов;
• Обрезку кромок и подготовку стыков замков начинайте после полного высыхания досок – не ранее, чем в течение суток.

Для работы желательно привлечь помощника. На два из них легче укладывать большие листы материала и можно сократить время, необходимое для нанесения клея.

Создание замкового соединения

На производстве молнии застегиваются автоматически при нажатии. Портативная техника не имеет такого функционала, но разработать систему запирания своими руками возможно. На одном конце доски нужно закрепить деревянную планку, а на другом конце разрезать теплоизоляционный материал. Глубина пропила должна соответствовать толщине плитки.

Сложности самостоятельного изготовления

Обеспечить качественную домашнюю работу довольно сложно. Существует риск того, что материалы не будут хорошо прилегать друг к другу, что может привести к расслоению и значительному ухудшению рабочих характеристик.

Основные сложности заключаются именно в прессовании изделия:

1. Во-первых, при соединении элементов вручную сложно добиться равномерного распределения нагрузки. Некоторые используют механические захваты вместо пресса. Этот метод позволяет получить желаемое давление – 0,3 кг / м2. Высота «пирамиды» досок при прессовании не должна превышать 1,2 м.
2. Во-вторых, скорость высыхания клея требует от подрядчика скорости и точности. Некоторые мастера стараются увеличить период полимеризации состава за счет понижения температуры и повышения влажности в помещении.

Технология монтажа сэндвич-панелей настолько проста, что не требует особых навыков и умений. Но наличие оборудования значительно улучшит качество продукта.

Источник