Как сделать форму из силикона в домашних условиях?
Силикон в XXI веке стал одним из главных материалов. Многие даже не подозревают, насколько часто с ним сталкиваются в обычной жизни. Силикон используют в циклах промышленного производства, в автомобиле строении, в космической индустрии, в строительстве, в медицине (из него делают контактные линзы и импланты), в косметологии (инъекции и уходовые средства), в электронике и кулинарии (силиконовые форм и прихватки есть, пожалуй, на каждой кухне). В этой статье рассмотрим основные свойства силикона, а так же я расскажу о том, как своими руками сделать силиконовые формы для разных нужд.
Силиконовые полимеры обладают большим количеством полезных свойств, которые и активно используются человеком в разных сферах. Основное его качество – инертность. Силикон на другие материалы не оказывает никакого действия, он просто создает тонкую пленку, через которую не проходит даже воздух.
Еще силикон пластичен, устойчив к деформациям, легкий, прочный, не имеет адгезии (не прилипает к другим поверхностям), не передает тепло и электричество, имеет минимальную усадку, просто в уходе, имеет длительный срок службы и препятствует размножению на своей поверхности бактерий. Все эти свойства и делают силикон универсальным материалов для большого количества работ в совершенно разных сферах.
Общие сведения. Актуальность
В последнее время существенно вырос интерес к силикону, как основе для формирования форм для разнообразных целей:
- для формовки эпоксидной смолы и полиэфиров,
- для литья олова, парафина, бетона, штукатурки, гипса, жидких пластиков,
- создание формы для мыла, самозатвердевающей и полимерной глины,
- изготовление силиконовых приманок
- создание плитки и декоративного камня,
- создание форм для выпечки, льда, сладостей, приготовления желе и шоколада – в этом случае используется специальный пищевой силикон,
- изготовление предметов декора, статуэток.
- для изготовления форм для свечей,
- и так далее.
Как создать форму из силикона своими руками?
Сегодня можно найти большое количество силиконовых форм в продаже. От форм для выпечки, льда и мороженного в хозяйственных магазинах до форм под кирпич, камень и лепнину в строительных магазинах. Но иногда нужной формы просто не найти, тогда можно пойти более сложным путем – создать ее самостоятельно под свои задачи.
Материалы
- Жидкий двухкомпонентный силикон,
- Форма для литья силикона, она может быть промышленного производства, можно сделать на заказ из алюминия или сделать своими руками, например из гипса.
- Емкость для замешивания, лучше всего пройдут прозрачные емкости с мерными отметками. Но можно использовать и любые пластиковые емкости от бытовой химии и косметики, главное заранее определиться с тем, как будете регулировать уровень наполнения емкости.
- Палочки для перемешивания, например, китайские палочки для суши.
- Воронка. Формы для отливки обычно имеют небольшое отверстие для заливки силикона, поэтому воронка будет необходима, прежде всего, для удобства. Сделать ее можно самим из глянцевой бумаги, зафиксировав скотчем, чтобы она не распадалась в процессе.
- Перчатки. Можно использовать абсолютно любые, главное, чтобы было удобно.
- Обезжиривающее средство необходимо для очистки формы для заливки силикона, в противном случае на самой форме могут остаться вмятины от крупного мусора, а сам силикон может очень крепко пристать к самой форме. Использовать можно любой обезжириватель или спирт.
Дополнительно может пригодиться:
- Восковая смазка, которая продается в виде спрея там же где и силикон. Она необходима для обработки формы для литья силикона для более простого извлечения готовой детали. Но это не обязательный компонент.
- Вакуумная камера. Используется для удаления пузырьков воздуха из силикона. Опять же не обязательный компонент, особенно, если вы используете форму для личных целей, да и пузырьки воздуха появляются не так часто при литье.
Процесс создания формы из силикона
- Установка формы по уровню. Формы для отливки силикона необходимо устанавливать строго горизонтально, лучше для этого использовать строительный уровень.
- Определение необходимого объема силикона для конкретной формы. Для этого можно использовать простую воду. Выбранную форму для заливки заполняем водой, затем этот объем выливаем в мерный стаканчик. Это и будет необходимый объем силикона для конкретной формы. Ту же процедуру необходимо будет проделать со второй половинкой формы. Объемы могут различаться, все зависит от выбранной формы будущего изделия.
- Переносим метки в емкость для смешивания силикона. Если вы выбрали емкость для смешивания силикона с метками объема, то можете пропустить этот пункт. В остальных случаях необходимо перенести метки объема на поверхность емкости. Сначала заливаем меньший объем в емкость, помещаем туда сухую китайскую палочку (или любой другой предмет, на котором будет видно разделение границы воды и воздуха). Граница между сухой и мокрой частью и будет первой отметкой, которую нужно сделать на емкости. Затем делаем аналогичную процедуру с объемом воды из второй формы. У нас получилось две отметки, соответствующие необходимым объемам. Отметки, кстати, можно даже не переносить на сами емкости, а оставить на китайской палочке.
- Приготовление смеси из двух компонентов силикона, которые смешиваются в равных пропорциях. Компонент А заливается до первой отметки, а компонент В до второй. Затем крайне важно тщательно перемешать смесь в емкости, в противном случае реакции может пройти неравномерно, часть силикона останется в жидком состоянии, а сама форма может быть безнадежно испорчена. На все манипуляции у вас есть всего 15 минут, потом силикон станет твердым, и залить его в форму уже не получится.
- Заливка в форму. Заливать в форму необходимо медленно и в одну точку. Такой способ поможет избежать образования пузырей, так как силикон сам будет выгонять воздух их формы по мере своего распространения. К образованию пузырей может привести и перемешивание жидкости, и перемещение формы. После того, как форма будет почти заполнена силиконом, ее необходимо закрыть специальной крышкой с отверстиями, в одно из которых вставляется воронка для вливания остального силикона, а второе отверстие необходимо для того, чтобы выпускать воздух из формы.
ВАЖНО: крышки должны быть плотно прижатыми к форме, оптимально, если будут какие-то фиксаторы или зажимы.
После того, как обе формы будут заполнены силиконом и плотно закрыты крышками, на них необходимо поместить груз и оставить в таком виде на 24 часа.
- Выемка силиконовых форм осуществляется через сутки. Для этого необходимо плоским и тонким предметом аккуратно приподнять с краю крышку и медленно ее открыть. Если компоненты силикона были хорошо перемешаны, а сами формы до выемки силикона простояли более суток, то получившиеся изделие вынимается довольно легко. Если силикон был плохо перемешен, то часть его останется жидкой и хорошей формы уже не получится.
- Удаление излишек и устранение дефектов. В форме могут образоваться пустые воздушные полости, но они могут не влиять на конечный результат формы из силикона, например, если образуются с обратной стороны. Кроме того, между крышкой и самой формой есть небольшой зазор, куда так или иначе попадает силикон, образуя излишки. Силикон остается и в отверстиях для заливки, образуя наросты. Все это довольно легко и просто удается при помощи канцелярского ножа и ножниц.
Форма готова, теперь вы можете заливать ее любым материалом (воском, бетоном, гипсом, парафином и так далее) и получить нужное для вас изделие.
Создание формы из силикона для декоративного камня
Отдельно хочется рассказать о том, как можно существенно сэкономить на ремонте, если использовать силиконовые формы.
Когда у нас начался ремонт, то было принято решение использовать для части стен в коридоре, гостиной и кухне декоративный камень. Всего порядка 80 квадратных метров. Упаковка такого камня стоила порядка 300 рублей за 0,33 квадратного метра. На всю площадь потребовалось бы порядка 240 упаковок, а это чуть больше 70 000 рублей. Я подумал о том, что можно попробовать сделать плитку самостоятельно из гипса, на этот объем работ потребовалось бы порядка 1215 килограмм гипса, что обошлось бы мне в сумму около 9000 рублей. Собственно выгода очевидная.
Форму я решил делать из строительного силикона и картофельного крахмала, такой вот народный способ — 620 мл силикона на 500 гр крахмала. Для начала необходимо было снять копию плитки. Для этого я использовал контейнер под размер плитки, который собрал из алюминиевых уголков. Из силикона и картофельного крахмала замесил тесто, которое затем хорошо утрамбовал в контейнер с оригиналом плитки. Тут крайне важно было сделать это максимально плотно, а верхний слой сделать максимально ровным. Уже через часа четыре можно доставать заготовку будущей плитки из силикона из контейнера.
Материалы и стоимость изготовления формы:
- Силиконовый герметик универсальный 1 туба – 160 рублей,
- Картофельный крахмал 500 грамм – 40 рублей,
- Алюминиевые уголки – 230 рублей.
- Плитка гипсовая (для создания формы) – упаковка 300 рублей, штука 21 рубль.
Если вы сами делали формы из силикона, то интересно было бы почитать ваши лайфхаки в комментариях.
Источник
Делаем силиконовую форму для мелкого рельефа
Сегодня мы сделаем силиконовую форму своими руками из силикона для форм Эластолюкс. Мы выбрали этот вид силиконового компаунда для форм, так как он эластичен, средней жесткости, очень прочен. Его жесткость удобна для запрессовки различных полимерных масс. В такую форму можно заливать жидкий пластик, гипс, воск. Этот силикон является специализированным силиконом для форм и очень удобен для работы с рельефом, где плоская одна часть.
Этот мастер-класс будет интересен как начинающим, так и мастерам, которые хотят усложнять свое творчество и делать формы для более сложного рельефа.
Также в этом мастер-классе будет видно, как просто использовать для формы подобного плана именно специализированные компаунды для форм.
На фото показан уже конечный результат, рамка из полимерной глины, декорированная акриловыми красками, фото залито эпоксидной смолой.
Мы покажем способ поэтапной заливки силикона с нанесением первых слоев кистью, особенности смешивания и нанесения. Делая заливку аким образом, вы получите в домашних условиях хороший рельеф вашего молда для последующего тиражирования вещей мелких и сложных.
Материалы для работы
1. Восковой или специальный скульптурный пластилин.
2. Силикон для форм ( в данном случае использовался Эластолюкс).
3. Электронные весы.
4. Пластиковые стаканчики, ножницы, макетный нож.
5. Плоские кисти, палочки для смешивания.
1. Используем силикон Эластолюкс. Его жидкая удобная консистенция и оптимальная твердость позволит нам впоследствии получить форму, оптимальную по своим свойствам для полимерной глины, пластики, жидких пластиков, самозатвредевающих масс, удобную для запрессовки или заливки.
Для молда нам нужен силикон, плоские кисти, деревянные палочки, одноразовые стаканчики, весы (основа и катализатор смешиваются по весу), ножницы и пластилин (специальный скульптурный, такой, как ДеЛюкс, либо на восковой основе, нейтральный к силикону). Примечание: для силиконов нельзя использовать обычные пластилины (зачастую они содержат соединения серы или олова, которые мешают силикону отвердиться и вступают с ним в реакцию). Используйте только специальные модельные пластилины либо пластилины на основе воска (например, скульптурный ДеЛюкс или восковой пластилин)
Нельзя использовать сырую полимерную глину для контакта с силиконом, активные соединения в ней также могут помешать силикону полимеризоваться.
2. Берем нашу мастер-модель. У нас это рамочка из смолы, с достаточно сложным и невысоким рельефом. Раскатываем тонкий слой пластилина и вдавливаем в него рамочку. Важно, чтобы дно мастер-модели плотно прилегало к дну опалубки, чтобы верх формы впоследствии был красивым и было меньше работы по обрезке. Лишний пластилин аккуратно убираем тонким ножом.
Если мы не прикрепим плотно мастер-модель, она просто всплывет в силиконе.
3. Подберите подходящую по размеру опалубку. Мы взяли одноразовый стакан (можно взять картон, полиэтилен). Отрезаем верх. Ставим его на мастер-модель. Дно очень тщательным образом облепливаем восковым или скульптурным пластилином (чтобы не было подтеков силикона).
В качестве дна мы используем просто кусок плотного картона.
Сликоны такого типа желательно подкрашивать специальными красителями для силиконов. Краситель для силикона-это мелкий порошок. В данном случае краситель, кроме того, что подчеркнет рельеф конечной формы, обеспечит индикацию качества вмешивания отвердителя в основу и даст нам гарантию равномерно отвержденной формы в конечном итоге. Мы используем голубой краситель.
Важно: не используйте не подходящие силикону красители. Например, опыт с пищевым красителем оказался неудачным, силикон просто отвердился кусками. Поэтому нужно использовать специальные нейтральные красители для силиконов, либо обязательно делать пробу перед работой.
5. Важный момент! Для начала смешиваем очень небольшое количество основы и катализатора (у нас это 20 г). Катализатор добавляем шприцом (в Эластолюксе, Силифлексе и Эластоформе у катализатора объем равен массе).
Расчет: на 100 г основы — 2,5 г (или мл катализатора), соответственно, у нас на 20 г основы — 0,5 г (или мл шприцом катализатора).
Основу и катализатор силикона тщательно и медленно смешиваем, как рекомендовано в инструкции к каждому конкретному силикону. Стараемся не взбивать массу, чтобы не набивать туда лишних пузыриков.
После добавления катализатора добавляем совсем немного красителя. Тщательно перемешиваем (не взбалтывая, плоскими палочками, не менее 3-х минут). Там, где основа не будет смешана с отвердителем, силикон не отвердится.
6. Наносим плоской кистью первую часть силикона на нашу мастер-модель, тщательно проходясь по всем нюансам рельефа.
Ожидаем 15 минут, чтобы силикон немного прихватился. Смотрим, тщательно ли промазан рельеф. Этот важный этап (нанесение кистью первого слоя) дает нам возможность получить в результате идельную форму, избежав пузырей в тех поднутрениях рельефа, куда силикон может не пролиться.
Примечание: всегда делайте пробу на разделение силикона и мастер-модели!
Если он прилипает к мастер-модели, используйте специальные разделительные составы (такие, как ИзРелиз). Не используйте неподходящие вещи, такие, как масло, крема и т.д. Они не разделят силикон и будут мешать равномерному отверждению.
7. После 15 минут ожидания, когда мы убедились, что наш рельеф тщательно промазан, приступаем к смешиванию основной части силикона.
Если силикон обтек и на рельефе появились «лысые» места, повторяем процедуру. Не бойтесь делать это 2 или 3 раза, силикон прилипнет сам к себе и на форме не будет никаких швов.
Мы не смешиваем сразу всю массу, так как при таком ожидании около 15-20 минут основная масса начнет полимеризоваться и густеть, заливать потом ее будет не очень удобно.
Итак, смешиваем основную массу.
У нас это 80 г силикона и соответственно 2 г (или 2 мл шприцом) катализатора.
Повторяем этапы — взвешиваем силикон, катализатор, добавляем порошковый краситель. Тщательно перемешиваем.
Внимание, важный этап: при смешивании средних порций силикона смешивайте в одной посуде около 1-2 минут. Перелейте массу в другой стаканчик, опять перемешайте.
Таким образом вы уйдете от проблемы неперемешанных остатков около стеночек. Масса должна стать полностью однородного цвета, без неперемешанных включений. Это так называемое правило двойного смешивания компаундов.
Помните, что у вас есть около 10-15 минут, прежде чем силикон начнет прихватываться в гель (чем жарче температура в помещении, тем быстрее). Не медлите с заливкой.
8. Заливайте силикон тонкой струйкой в одну точку, позволяя ему самому распределяться по мастер-модели.
9. Немного постучите по стенкам формы, помогая выйти мелким пузырикам. Накройте сверху чем-нибудь, оставьте полимеризоваться указанное в инструкции время (но не менее 8 часов при комнатной температуре для полного набора прочности).
Наша форма готова! Наслаждайтесь. Она имеет тщательно переданный рельеф, аккуратный верх. Благодаря средней жесткости хорошо подходит как для запрессовки, так и для заливки. Форма подойдет для тиражирования изделий из полимерной глины (пластики), жидких пластиков, самоотвердевающих масс, гипса.
Форма из силикона Эластолюкс при правильном использовании выдержит сотни отливок и будет радовать вас долгое время.
Пример использования формы — жидкий пластик, полимерная глина, самоотвердевающие массы, гипс.
Источник