Как изготовить шифер своими руками

LiveInternetLiveInternet

—Метки

—Рубрики

• библиотека (66)
• аудиокниги (28)
• галерея (3)
• радиоспектакли (1)
• домохозяйство (11)
• видеофильмы (7)
• дача. сад,огород (175)
• здоровье (140)
• Кулинария (370)
• лепка (230)
• Музыка (7)
• ПК (139)
• полезности (100)
• разное (52)
• рукоделие (1340)
• валяние (107)
• игрушки (155)
• Мк проволока (19)
• текстильная кукла (173)

—Музыка

—Поиск по дневнику

—Подписка по e-mail

—Интересы

—Друзья

Делаем шифер своими руками

Понедельник, 18 Января 2016 г. 21:30 + в цитатник

Для того, чтобы сделать самодельный шифер, нам понадобится полиэтиленовая пленка, хлопчатобумажное полотно (можно старые мешки), х/б брезент, цемент, 4 листа железного или асбестоцементного шифера.
Мешков и полиэтиленовой пленки понадобится по площади почти в два с половиной раза больше, чем вся площадь нашей кровли.
Цемент берется из расчета 50 кг на 15 квадратных метров пленки.
Шифер может быть уже использованный.
Сначала надо развести в двух ведрах цементное молоко. Затем намочить в нем предварительно раскроенные и если надо, сшитые по размеру листа шифера мешки (х/б полотно).

На положенный горизонтально лист шифера необходимо постелить полиэтиленовую пленку, на нее два слоя пропитанной цементным молоком ткани, опять два слоя пленки, на нее опять двойное полотно – и так три-четыре ряда.

Сверху положите последним рядом пленку. На пленку аккуратно уложите второй лист шифера и не сильно придавите.

Сделайте все точно также еще на двух листах шифера. У вас получится две матрицы с полуфабрикатами шифера.

После того, как приготовленные листы высохнут, «пирог» необходимо аккуратно разобрать. Таким образом, вы за один раз получите 6-8 кровельных листов.
Такие листы можно обрезать ножницами, проалифить, покрасить. Они легко прибиваются гвоздями и просты в использовании.

Можно с самого начала внести в изготовление кровельных листов немного дизайна.
В цементное молоко для этого добавляется красящий пигмент. В качестве него можно взять сурик (сухой) или белила.

Для конька детали можно изготовить особо. Для этого необходимо согнуть под углом два листа железа. Вместо железа подойдут и сколоченные под углом доски. Технология изготовления точно такая же как и в случае с кровельными листами.

Источник

Шифер: какова технология его изготовления в домашних условиях?

Сейчас все строительные материалы дорогие. Какова технология изготовления шифера в домашних условиях?

В домашних условиях конечно можно шифер изготовить, но добиться хорошего качества не получиться, так как для его изготовления нужен пресс, а сделать его дома практически не реально при изготовлении волнообразного шифера с применением цемента и асбеста, так что остаётся только вариант плоского шифера.

Для его изготовления из пластика делают емкость в тех размерах по длине, ширине и высоте, в зависимости от вашей потребности.

Сам процесс изготовления таком: сначала замешивается цементный раствор, лучше всего в двух ёмкостях. Одна ёмкость с более жидким раствором, другая как и полагается по всем нормам. Вырезается из асбестовой ткани заготовка и замачивается в более жидком растворе. В ёмкость наливается цементный раствор (половина объёма) из густой массы и разглаживается по всей поверхности, заполняя её примерно на 1/3 глубины. Далее асбестовую ткань достают из другой ёмкости и укладывают её на цементный раствор. Сверху засыпается остаток из первой ёмкости и всё это прижимается сверху какой-нибудь жёсткой и ровной поверхностью. Через некоторое время верхний лист поднять и дать новому листу шифера отвердеть и высохнуть.

В общем-то какой-то определённой технологии изготовления шифера в домашних условиях, просто не существует.

Надо чётко понимать, что слово «шифер» это обобщённое «народное» название материалов как кровельных так и стеновых.

Шифер может быть волнистым и плоским (я об асбестоцементом шифере).

Может быть шифер ПВХ, металлический шифер (из оцинковки, или алюминия), «мягкий» шифер (из битумных материалов, например ондулин).

Весь выше перечисленный шифер не возможно изготовить в домашних условиях.

Нужны прессы для штамповки, если это металл, нужны печи, и пресс если это асбестоцементный шифер.

В домашних условиях можно изготовить лишь натуральный природный шифер, кстати первоначально именно он и назывался шифером.

Купите вот такой сланцевый камень.

Материал пластинчатый, легко колется.

Нужно зубило и молоток, раскалываем сланцевый камень вдоль волокон и на финише получаем очень «крутой» натуральный шифер в виде пластинок сланца.

Укладывается на кровлю на сплошную обрешётку.

Сланец может быть разного цвета, если пластины надо доработать под определённый размер используем болгарку + круг по камню, но будьте внимательны пластины сланца хрупкие.

Начнем с того, что шифер — не самый дорогой кровельный материал. Не вижу никакого смысла изготавливать его самостоятельно в домашних условиях, возиться с материалами (некоторые из них, кстати, вредны для здоровья), технологией. К тому же, качество самодельного шифера не сравнить с заводским, да еще придется перевести некоторое количество материала, пока добьетесь той консистенции, того результата, который необходим.

Основные типы шифера — волновой классический и плоский. Также шифер бывает прессованным и непрессованным, в этом случае он имеет ряд отличительных технических характеристик:

— В первую очередь нужно отметить прочность – у непрессованного она составляет 18мПа, а у его собрата – уже 23мПа.

— Плотность – если у непрессованного это 1,6 г/см3, то у листов, прошедших прессовку, она растет и равняется 1,8 г/см3.

— Ударная вязкость,которая измеряется в кДж/м2 , равна, соответственно, 2 и 2,5.

— Морозостойкость: в прессованном варианте листы выдерживают до 50 циклов заморозки и размораживания, после чего они сохраняют до 40% прочности, в непрессованном – количество циклов уменьшается вдвое, однако, прочность почти не изменяется (остаточная прочность порядка 90%)

Самодельный шифер, скорее всего будет отличаться еще более низкими характеристиками, нежели непрессованный шифер.

Давайте, чтобы иметь представление, что к чему, рассмотрим процесс изготовления шифера в заводских условиях. Если коротко, процесс изготовления шифера можно разбить на три основных этапа:

• подготавливается смесь,
• выполняется промежуточная формовка и выдержка,
• материал прессуют и окончательно выдерживают изделие

На деле процесс изготовления выглядит куда более сложным:

Предлагаю на эту тему посмотреть небольшое видео:

Как мы уже поняли, сначала подготавливают пульпу. Пульпу готовят из волокон хризолит-асбеста, ПЦ цемента и воды. В состав также добавляют наполнители из целлюлозы и стекловолокна, которые способствуют повышению армирования листов, за счет чего повышаются прочностные характеристики. Также волокна целлюлозы и стекловолокна способствуют удешевлению производства (ведь асбест дороже), а также, в какой-то степени, способствуют повышению экологичности материала, ведь таким образом уменьшается содержание асбестовых волокон.

Процесс приготовления пульпы проходит в специальных смесителях, где компоненты тщательно перемешиваются. Специальным инструментом достается определенное количество материала и из него формируется лист. Извлекатель устроен таким образом, что вода имеет возможность стекать, после того, как основная масса лишней жидкости выйдет, смесь поступает на следующий участок.

Начинается процесс формовки. Происходит формовка вакуумным насосом, в процессе которой откачиваются остатки лишней влаги. Осуществляется первоначальная сушка.

Далее, заготовка выдерживается в прессовщике, где продолжается выдавливание излишков влаги. На этом этапе изделие первоначально упрочняется.

Следующий этап — прессовка. Время прохождения листа зависит от технологии. Жидкость, от которой ранее всячески избавлялись, возвращают обратно и снова используют при изготовлении новых изделий. Шифер отправляется выдерживаться до полной готовности.

Стоит отметить, что несмотря на существование ГОСТа, некоторые производителя разрабатывают собственные ТУ.

В домашних же условиях шифер можно изготовить таким образом:

Плотная ткань сшивается накладным швом. Чем плотнее ткань, тем прочнее получится изделие. Стоит отметить, что цвет ткани в итоге сохраняется, поэтому можно выбрать подходящий цвет или даже узор)))

Теперь необходимо подготовить место, где будут формироваться листы. Для этого можно использовать козлы. Если нужен волновой шифер, закрепите на некотором отдалении друг от друга деревянные бруски. Поверх такой самодельной формы необходимо постелить полиэтилен и как следует его закрепить.

На полиэтилене нужно расстелить подготовленную ткань и зафиксировать ее.

Теперь понадобится лак с отвердителем. Этим составом нужно промазать ткань в несколько слоев. Через пару часов лак подсохнет, тогда наносим новый слой лака. Для полного высыхания потребуется не менее суток.

Для того, чтобы получить более прочный шифер можно немного усложнить технологию — уложить двойной слой ткани, например. Также готовое изделие можно покрасить, покрыть олифой или произвести какие-либо другие действия, направленные на улучшение прочностных характеристик.

Как видим, произвести шифер в домашних условиях можно, но он будет значительно уступать по своим характеристикам заводскому шиферу и нет никаких гарантий, что произведенный своими руками шифер прослужит хотя бы год.

Источник

Как изготовить шифер своими руками

Рассылка закрыта

При закрытии подписчики были переданы в рассылку «Умный дом» на которую и рекомендуем вам подписаться.

Вы можете найти рассылки сходной тематики в Каталоге рассылок.

Статистика

Сам себе мастер Шифер своими руками.

Здравствуйте, Дорогие подписчики!

И снова с Вами я, ведущая рассылки, Юлия.

Сегодня мы с Вами узнаем, как можно своими руками в домашних условиях изготовить простой, надежный и дешевый шифер для своих нужд.

для работы нам потребуются следующие предметы:

1. куски ткани (мешковина, суровое полотно и прочее.)

2. Козлы — 4 штуки (из дерева, металла или похожего материала)

3. Полиэтиленовая пленка

4. лак для полов с отвердителем

5. деревянные бруски, ртубы или что-то похожее, что создаст нам гребни будущему шиферу.

Основой шифера будет являться ткань, сшитая по нужному нам размеру двойным накладным швом. Ткань должна быть довольно толстой. Пример, какой ткани лучше брать мы уже привели выше. Цвет выбираете Вы сами по цвету ткани. Он не измениться.

Устанавливают козлы по нужным нам размерам. На них укрепляют форму гребней шифера в виде труб или деревянных брусков. Сверху укладывают и закрепляют пленку полиэтиленовую. Поверх пленки расстилают ткань и немного закрепляют ее, чтобы от порыва ветра во время работы, она не улетела. Затем остактся совсем немного. Берем лак с отвердителем. Можно самый дешевый. И промазываем очень хорошо ткань. Делаем 3-4 слоя. Еще влажную и незасохшую ткань тщательно выравнять по гребням формы и дать высохнуть лаку в таком состоянии.

В зависимости от лака, он будет сохнуть часа 2. После высыхания, намазываем лаком еще раз, только теперь тонким слоем, гребни шифера. Оставить все в таком положении на сутки.

Ну а в конце работы мы осторожно переносим готовый шифер на обрешетку, например, навеса (смотреть прошлые выпуски рассылки). И закрепить шифер проволокой. Шаг крепления шифера по каждому гребню — 70-80 см.

Рассылка написана по материалам книги Ерлыкина Л.А. «Дом и участок».

Источник

Как сделать кровельный шифер из пластиковых бутылок

Довольно часто скопления пластиковых бутылок и кегов из-под пива захламляют место, мешают или отправляются в мусор. Однако это может послужить отличным материалом в хозяйстве – из него можно сделать кровельный шифер, черепицу на беседку, навес, сарай, другое строение.

Из чего мастерим

Для реализации задуманной идеи мы воспользуемся следующими материалами, инструментами и приспособлениями:
● пластиковыми бутылками или кегами;
● двумя деревянными брусками;
● двумя отрезками досок из дерева;
● дрелью;
● саморезами;
● металлическими стержнями;
● емкостью с горячей водой.

Так как в процессе работы мы будет использовать крутой кипяток и разогретый пластик, рекомендуется воспользоваться одеждой с длинным рукавом, перчатками и защитными очками.

Как изготовляется кровельный материал

В первую очередь нам нужно приготовить весьма простое устройство, которое позволит изготовлять шифер или черепицу из такого сырья как пластиковые бутылки или кеги. Берем два одинаковых отрезка доски, кладем параллельно одна к другой – расстояние между ними будет чуть меньше, чем ширина полосы из пластика, которая останется, когда мы удалим горловинную или донную часть кега. Эти отрезки нужно скрепить по краям внизу с помощью двух поперечных брусков.

Дальше берется центральная часть кега, разрезается по образующей, получается лист пластика. Его нужно в продольном положении уложить внутренней стороной на доски и одну из сторон закрепить посредством саморезов с большими шляпками, используя дрель.

Затем следует взять металлические стержни с отверстиями на краях, с длиной чуть более, чем ширина полосы. Один из стержней нужно уложить поперечным путем снизу, другой – поверх полосы пластика, и прижать их между собой плотно. Каждый из верхних стержней мы закрепляем на досках при помощи пары саморезов. Когда получатся гофры в нужном количестве, полосу концом закрепляем на доску, и так же само – началом.

Следующий этап – термическая усадка пленки, благодаря чему мы получим гофрированный рельеф. Берем крутой кипяток в чайнике или иной удобной посуде и равномерно поливаем им всю площадь.

Пленка выдерживается в данном состоянии до полного остывания. Затем следует выкрутить саморезы, убрать стержни и освободить края пленки. За счет образовавшихся гофр материал обладает продольной устойчивостью и жесткостью, а также поперечной упругостью.

Если есть желание, можно сделать такую самоделку, с помощью которой можно будет изготовлять гофрированные листы 31х60+ см. Кроме того следует продумать, как быстро устанавливать и извлекать поперечные стержни, чтобы формировать гофры.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Источник