Как измельчить кору своими руками

Как я сделала мульчу из коры за копейки

Еще прошлым летом я решила, что нужно освежить мульчу из коры, первая очень сильно осела, превратилась в труху за два года, да и сорняки стали прорастать сквозь нее. Надо с этим бороться, а как? Только снять старую мульчу, выстелить везде укрывным материалом и добавить новой. Решила, что весной 2019 года буду покупать новую мульчу из коры.

Со старой мульчей

Но покупать мне ее не пришлось! Новую мульчу из коры я сделала сама. Расскажу об этом.

Еще осенью 2018 года натолкнулась я в лесу на кучу коры (видно, с какой-то лесопилки привезли). Я решила: «Надо брать! Сделаю свою собственную мульчу за копейки!». И всего-то надо ее собрать в мешки, привезти и обязательно обработать от всякой лесной нечисти и болезней. А для этого нужны всего-навсего карбофос и медный купорос, а все это есть у меня на даче.

Химия — карбофос и медный купорос

Итак, недолго думая собрала я кору в мешки и привезла на дачу. Разложила ее на пленке тонким слоем и прежде всего обработала карбофосом, приготовив раствор согласно инструкции. Сверху тоже укрыла пленкой, подоткнув ее края вниз (чтобы никто не сбежал!). Сутки она так у меня пролежала.

На другой день я обработала всю кору крепким раствором медного купороса от грибков и болезней, поливая из лейки и как следует перемешивая всю кучу, чтобы смочился каждый кусочек. И снова ее укутала в пленку. Так кора у меня пролежала еще два дня. По прошествии этого времени я переложила ее в сетку с мелкой ячейкой, чтобы просыхала и сильно не сыпалась.

Вот такая сетка

Положила я ее на просушку под навесом. Сушила, несколько раз в день переворачивая сетку с корой, да и оставила под навесом до весны.

Весной она была совершенно сухая и пригодная для мульчирования. Кору немного размяла руками, чтобы помельче была, и рассыпала толстым слоем среди хвойных растений, предварительно выстелив землю черным укрывным материалом.

Процесс

Дешево и сердито, хотя возни много…
Кто-то, наверное, скажет, что ради чего возиться, ведь кора не такая уж дорогая. Да это так, если один мешочек взять, а мне их надо четыре! А кроме того моим растюхам ближе то, что я сделаю для них сама, они чувствуют мою заботу и благодарны мне за это.

Красиво

Вот все и готово, все чисто и красиво. Надеюсь, под новой мульчей моим еще молодым хвойным растениям будет комфортно!

Источник

Мульча из коры: секреты изготовления и применения

Мульчирование позволяет создать благоприятные условия для развития культур, а также повысить эстетическую привлекательность участка. Сегодня этим приёмом пользуются многие огородники и садоводы. И именно использование мульчи из коры имеет определённые достоинства сравнительно с применением других материалов.

Что такое мульчирование почвы

Мульчирование не только защищает растение от засухи и вредителей, но и выполняет декоративную функцию

Мульчирование — это агротехнический приём, который заключается в покрытии почвы слоем органического или неорганического материала. Эту процедуру проводят как в теплицах, так и на открытом грунте.

Мульчирование позволяет решить следующие задачи:

• сохранить влагу в грунте;
• предотвратить переохлаждение растений;
• защитить корневую систему от перегрева;
• предупредить вымывание питательных веществ из земли;
• предотвратить рост сорных растений;
• защитить плодородный слой грунта от эрозии;
• декорировать участок.

Варианты применения мульчи в ландшафтном дизайне — фотогалерея

В качестве мульчи используют различные материалы как натурального, так и искусственного происхождения. В их число входит и кора, которая отличается следующими преимуществами:

1. В процессе перегнивания она повышает плодородность грунта, насыщает его питательными элементами.
2. Для выращивания голубики, черники, клюквы, вересков, рододендронов и хвойных растений требуется слабокислый уровень pH почвы. Именно такая мульча поможет достичь необходимого показателя.
3. Материал фильтрует воду и препятствует проникновению к корневой системе вредных компонентов.
4. Мульча из коры предотвращает затвердение внешнего грунтового слоя и избавляет от необходимости частых прополок. Это особенно актуально при выращивании растений с поверхностной корневой системой, которую может повредить систематическое рыхление.
5. В состав коры входят фитонцидные элементы, которые предотвращают развитие таких болезней, как серая гниль, грибковые инфекции, загнивание корней.
6. Кора отличается немотацидными качествами, то есть предупреждает появление почвенных нематод. Это вредители, от которых на сегодняшний день не разработано средств защиты.
7. Слой коры создаёт благоприятные микроклиматические условия для появления дождевых червей. Они улучшают структуру почвы, повышают её воздухопроницаемость и плодородность.
8. Кора защищает грунт от заселения вредителями.

Однако стоит учесть, что этот материал используется для многолетних растений, а для однолетних культур он не подходит.

Особенности мульчирования — видео

Пошаговая инструкция по изготовлению мульчи своими руками

Выбор материала и заготовка

Мульча из древесной коры

Для мульчирования подойдёт кора любого дерева, например, сосны или лиственницы. Но при этом следует учитывать некоторые нюансы:

1. Дубовая кора содержит большое количество дубильных веществ. По этой причине её не рекомендуется использовать при выращивании прихотливых растений.
2. Сосновая кора примерно в 3 раза дольше продержится на участке.
3. Материал из берёзы обладает наиболее высокими декоративными свойствами.

Заготовка мульчи начинается с выбора дерева. Для этого необходимо учесть некоторые особенности:

1. Не снимайте кору с живых растений, это приведёт к их гибели.
2. Также не используйте старые и разрушенные деревья. Их кора не представляет питательной ценности, в ней отсутствуют необходимые вещества. Помимо этого, в старых деревьях заводится много вредителей, а также они часто поражаются грибковыми заболеваниями. Используя их кору, вы рискуете заразить культуры, произрастающие на вашем участке.
3. Чтобы убедиться, подходит ли материал для изготовления мульчи, снимите небольшую часть. Если кора легко отсоединяется от ствола и не распадается на мелкие кусочки, её можно использовать.

Важно! Оптимальным вариантом для заготовки являются деревья, срубленные не более чем полгода назад.

Обработка и измельчение

Измельчение коры производится как вручную, так и автоматизировано

Измельчить кору можно любыми инструментами. Обычно для этого применяют секатор или ножницы. Также используют садовый измельчитель. Вам потребуется сделать нехитрые манипуляции:

1. Сначала просто нарежьте сухую кору так, чтобы её кусочки не превышали в размере 1–5 см.
2. Затем материал необходимо простерилизовать. Это позволит исключить риск заражения растений болезнями и вредителями. Поместите кору в ёмкость, залейте водой и кипятите в течение 10 минут.
3. Есть и другой способ стерилизации. Прогрейте кору в духовке 15–20 минут при 70 °С. Не превышайте этот температурный уровень. При более высоких показателях кусочки коры воспламенятся.

Важно! Некоторые огородники применяют пропаривание, но для коры этот метод не подходит, поскольку под воздействием пара структура древесины разрушается.

Как измельчить кору — видеоролик

Применение коры

Мульчирование происходит на удобренный грунт

Почву мульчируют весной и осенью. Процедуру рекомендуют производить, когда земля хорошо прогреется. Самым подходящим временем является май – раньше мульчировать не рекомендуется, так как слой коры будет препятствовать прогреванию грунта. Если земля сырая, процедуру нужно отложить до её высыхания. Иначе грунт станет слишком плотным.

Осенью мульчирование проводят в самом начале сезона — в сентябре. Этот период является наиболее подходящим для сохранения в почве полезных микроорганизмов. В некоторых случаях почву мульчируют и в зимнее время, чтобы защитить культуры от сильных морозов.

Процесс выполняется в такой последовательности:

1. Сначала нужно очистить участок от мусора, сорных растений и опавших листьев. Если поверхность почвы сухая, полейте её водой.
2. Затем внесите удобрения. Питательные смеси вносят в землю на глубину 15–20 см. Именно этот уровень соответствует активной деятельности корней. При поверхностном закладывании подкормки (на 1–2 см) растения не смогут поглощать полезные вещества. Наиболее эффективным органическим удобрением считается перепревший конский или коровий навоз. Он вносится из расчёта 3–4 кг и 5–8 кг га 1 м² грунта соответственно. Также можно использовать торф или компост (2,5 кг и 5 кг на 1 м²).
3. Перед мульчированием применяются и минеральные удобрения. На 10 м² вносится 300 г азотных составов (мочевины, карбамида или аммиачной селитры), 250 г фосфорных и 200 г калийных веществ.
4. Затем кору насыпают слоем в 2–8 см. Его толщина зависит от плотности грунта. Покрытие на тяжёлых суглинистых почвах не должно превышать 2 см. На лёгком рыхлом грунте можно насыпать слой от 5 до 8 см.
5. Между растениями и мульчей нужно соблюдать определённое расстояние. Для кустарников это 40–50 см, для деревьев — 70–80 см. Почву мульчируют корой раз в 2–3 года.

Мастер-класс по использованию мульчи — видео

Распространённые ошибки

Ошибки при мульчировании могут негативно отразиться на развитии растений. Одной из них является покрытие непрогретой почвы. Не рекомендуется приступать к мульчированию раньше мая. В обратном случае слой коры будет препятствовать нагреванию грунта возле корней.

Вторая ошибка — это мульчирование сухого грунта. В результате этого корни растений не смогут получить необходимую влагу. Также к ошибкам относится расположение слоя мульчи непосредственно возле стеблей и стволов растений. Это приведёт к загниванию культур.

Мульчирование поможет защитить корни растений от переохлаждения, перегрева, развития болезней и вредителей. А также позволит обеспечить и поддержать оптимальный уровень влаги. Использование коры обогатит почву питательными элементами, которые необходимы для развития овощных и садовых культур. Но чтобы получить максимально эффективный результат, нужно учитывать правила заготовки и обработки материала.

Источник

Как просто быстро и легко сделать садовый измельчитель для веток и травы

После обрезки деревьев остаются отходы в виде веток, которые складываются в кучу, и ждут лучших времен. Процесс их утилизации путем ручного распиливания и рубки — это хлопотная процедура, поэтому в большинстве случаев принимается решение об их сжигании. Только такие действия также имеют множество недостатков. Чтобы одновременно упростить переработку отходов, и при этом получить из них максимальную выгоду, рекомендуется реализовать идею изготовления самодельного измельчителя для веток, более известного в народе, как шредер.

Для чего можно использовать измельченные ветки и растения

Осенью и весной на дачных участках скапливается большое количество так называемого органического мусора, представленного в виде веток после обрезки сада, цветов, растений, с/х культур. Причем его основой является не только мелкий хворост, но и крупные бревна, используемые для топки котлов, печей, мангалов.

Крупные бревна распиливаются, рубятся и складируются. Другой вопрос — что же делать с мелкими ветками и растительностью, которые становятся навязчивой проблемой для всех владельцев частных домов, дач и садовых участков. Скопившиеся отходы не только занимают много места, но еще и портят весь интерьер.

В качестве альтернативного решения рекомендуется использовать органический мусор как удобрение. Для этого его необходимо измельчить, для чего не обойтись без специального оборудования.

Измельченные ветки будут служить не только, как органическое удобрение с большим содержанием полезных веществ, но еще и в качестве мульчи. Стружка древесины задерживает влагу, питает землю, и способствует повышению урожайности, а также снижению количества сорняков на грядке. В зимнее время такой покров защитит корни растений от вымерзания.

Почему лучше сделать измельчитель своими руками

Рациональным решением для утилизации веток является использование садового измельчителя. Это специальный инструмент, который выпускается современными производителями. Оборудование функционирует от различных типов приводных устройств, в качестве которых могут использоваться:

• электромоторы;
• двигатели внутреннего сгорания;
• валы отбора мощности тракторной техники.

Существенным недостатком заводского оборудования является высокая его стоимость, что связано с использованием высококачественных материалов для производства. Далеко не каждый дачник может позволить себе приобретение подобного рода, тем более что его окупаемость займет не менее 5 лет. Все более актуальным становится вопрос о том, как самому сделать простой измельчитель веток.

Способ самостоятельного изготовления садового инструмента пользуется спросом по ряду следующих причин:

1. Процедура изготовления не трудная, если есть опыт работы с такими инструментами, как болгарка, дрель и сварочный аппарат.
2. Создается оборудование из подручных средств. Для этого понадобятся старые электродвигатели, фрезы, дробилки, фуганки и т.п.
3. Изготовление инструмента с необходимыми техническими параметрами и производительностью. Его можно использовать для измельчения веток, травы, листьев и прочего садового мусора.
4. Цена — это основная причина, почему дачники предпочитают изготовить измельчитель веток самостоятельно, чем покупать заводское оборудование, стоимость которого достаточно высокое (если говорить о качественных установках).

Естественно нельзя не упомянуть о недостатках самостоятельного изготовления измельчителя. Основным минусом является безопасность, так как малейший просчет может превратиться серьезную травму или даже стоить жизни человеку. Именно поэтому браться за дело следует только при полной уверенности в том, что сможете сделать надежный измельчитель веток. Поможет в этом описание разных вариантов оборудования, представленное в материале, которое функционирует не хуже, чем заводские изделия.

С чего начинается изготовление измельчителя для веток

Начало работ по созданию измельчителя веток своими руками предусматривает выбор конструкции оборудования. Ведь установки делятся на три основных класса:

1. Дисковый шредер.
2. Барабанный — для получения более крупных фракций материала.
3. Дробилка двухбарабанная — позволяет получать древесный материал большого размера, которая может использоваться в качестве отопительного сырья.

На следующем этапе выбирается подходящее приводное устройство. В качестве такового используются электрические моторы или ДВС. Использование бензинового мотора позволяет получить не только высокопроизводительную, но и мобильную установку. Однако найти двигатель внутреннего сгорания достаточной мощности довольно проблематично, чего не скажешь об электрических агрегатах. Если таковой не удается найти в хозяйстве, то всегда можно купить б/у варианты по приемлемой цене.

От используемого электродвигателя зависит толщина веток, которые можно измельчать. Чем больше его мощность, тем соответственно выше возможности и срок службы. Выбирая электрический мотор для изготовления измельчителя веток, необходимо учитывать следующее:

1. Если мощность агрегата составляет до 1,5 кВт, то он способен справляться с палками, диаметр которых составляет до 20 мм.
2. Если используется более мощный агрегат до 3-4 кВт, то он способен измельчить ветки толщиной до 40 мм.
3. Для дробления заготовок от 70 до 150 мм используются электродвигатели мощностью от 4 кВт.

Стоит учитывать, что чем мощнее агрегат, тем больше потребление электроэнергии. Если задаетесь вопросом о том, как сделать измельчитель веток своими руками для дома и дачи, то выбирать двигатель мощностью более 2 кВт не имеет смысла. Бревна диаметром от 40 мм можно распилить бензопилой, и использовать их в качестве отопительного материала.

Когда будет выбрана конструкция шредера и электрический привод соответствующей мощности, можно приступать к подготовке необходимых деталей. Обычно для получения таковых не обойтись без помощи токаря, но все зависит от выбираемой конфигурации устройства. Заключительным этапом производства садового шредера является подготовка рамы, на которой будет размещаться привод и измельчительный механизм.

Выбор двигателя и ременной передачи — что об этом важно знать

Эффективность измельчения веток зависит от скорости вращения вала электродвигателя. Для уверенного дробления древесины, необходимо обеспечить вращение режущего диска со скоростью не менее 1500 оборотов в минуту. Однако учитывать еще необходимо такой показатель, как величина крутящего момента. Это значение находится в тесной взаимосвязи с мощностью, и чем больше величина последнего, тем выше параметр усилия.

Как добиться необходимой скорости вращения режущего диска дробилки, если электрический двигатель развивает скорость 2800 оборотов в минуту? Для этого используется ременная передача со шкивами разного диаметра. Чтобы снизить скорость вращения вала электродвигателя в 2 раза, нужно установить на ведущий вал шкив диаметром в 2 раза меньше по размеру шкива на ведомом валу.

Немаловажным моментом конструкции самодельного измельчителя является выбор передаточного механизма. Самым безопасным типом редуктора является ременная передача. Достоинство ее в том, что в случае заклинивания заготовки, произойдет проскальзывание ремня по шкиву, исключив возникновение негативных последствий. Такой тип передаточного механизма считается не только более безопасным, но еще и снижает вероятность выхода из строя двигателя вследствие перегрева и заклинивания вала.

Распространенные варианты простейших измельчителей для веток своими руками

Хотя первоначально может показаться, что сделать садовый измельчитель для веток очень трудно, но на самом деле эта процедура не представляет трудности для человека, который умеет обращаться с электроинструментами.

Начинать изготовление садового шредера необходимо с подготовки подробного чертежа. На эскизе указываются размеры каждой детали и узла, которые станут основой инструмента. Изготовление чертежа упростит процедуру сооружения измельчителя своими руками. Ниже на фото показаны примеры чертежей, разработанных самостоятельно, на основе которых были сконструированы рабочие инструменты. Их можно использовать за основу при производстве своих модификаций шредеров.

Как правило, мало кто из тех, кто решил сделать самостоятельно садовый измельчитель, стремится потратить на это много усилий, времени и средств. Именно поэтому в материале рассмотрены самые простые виды садовых шредеров, с конструированием которых сможет справиться любой мастер. Наиболее распространенными вариантами измельчителей — это:

1. Из болгарки. В хозяйстве у каждого мастера имеется этот незаменимый инструмент, из которого можно сделать не только циркулярный станок, но еще и веточный измельчитель. Преимуществом этого инструмента является мощный электродвигатель. Как сделать из болгарки садовый шредер для веток, будет интересно узнать всем.
2. Из старой стиральной машинки. Если запланировали утилизировать стиральную машинку, тогда рекомендуем повременить с этим делом. Ведь из этого устройства можно сделать вполне приличный измельчитель мелких веток и травы.
3. Из циркулярной пилы — если в хозяйстве есть этот инструмент, то его можно использовать не только для распиливания крупных бревен, но и измельчения мелких веток, получая древесную стружку и щепу.
4. Из дрели — возможности этого универсального инструмента можно расширить, изготовив из него садовую дробилку. Все, что для этого понадобится — закрепить в патроне двухлопастной нож.
5. Из бензинового двигателя от мотоблока — если в хозяйстве есть мощный электромотор, то из него можно сделать хороший шредер для дробления мелких и крупных веток.

Далее рассмотрим инструкции по изготовлению садовых дробилок для веток и травы своими руками. Опираясь на представленные варианты, можно выбрать для себя оптимальный, чтобы реализовать его в домашних условиях.

Инструкция по изготовлению садового измельчителя из болгарки своими руками

Большое количество оборотов такого электроинструмента, как УШМ, можно использовать для измельчения мелких веток. Чтобы из болгарки сделать садовый измельчитель, нужно выполнить следующие действия:

1. Взять стальную пластину толщиной 2-3 мм и размером 150х300 мм, и сделать из нее заготовку. Для этого в центральной части нужно просверлить отверстие диаметром 100 мм. Для этого можно воспользоваться дрелью, болгаркой и напильником.
2. По периметру просверлить 4 отверстия диаметром 4 мм. Они нужны, чтобы закрепить пластину к болгарке.
3. Используя шпильки, гайки и шайбы, крепим пластину к УШМ.
4. Дополнительными стальными пластинами фиксируем инструмент к листу при помощи сварочного аппарата и болтовых соединителей.
5. В листе вырезается прямоугольное отверстие, которое нужно для подачи веток к вращающемуся диску.
6. В качестве режущей части используем 4-х лопастной диск от триммера, закрепляемый к шпинделю инструмента.
7. Рабочая часть инструмента готова, поэтому остается только сделать корпус, и испытывать агрегат. В качестве основания для корпуса используем старый огнетушитель ОП-35. Обрезать часть огнетушителя, и приварить к нему полученный ранее из болгарки механизм.
8. Оставшиеся выступы закрываются стальными пластинами.
9. К полученному отверстию приварить цилиндрическое основание, в которое будет подаваться материал для измельчения.
10. На завершающем этапе приварить ножки к полученному инструменту, и приступать к его испытанию. Чтобы не пришлось собирать опилки с земли, под нижнюю часть инструмента ставится ведро.

Полученный измельчитель для веток из болгарки можно использовать также для дробления различного растительного мусора, например, цветов, травы и т.п. Как видно, процедура самостоятельного изготовления дробилки из УШМ вовсе не трудная, и занимает не много времени.

Еще один вариант садового измельчителя из болгарки представлен на фото выше. Чтобы изготовить такой инструмент, понадобится приложить еще меньше усилий. Недостатком конструкций, сделанных из УШМ, является необходимость подачи веток к измельчителю в небольшом количестве, поэтому приходится тратить много времени. Однако такой способ утилизации намного эффективнее, чем измельчать мелкие палки вручную, используя топор или секатор. Ниже представлена подборка вариантов самодельных измельчителей, которые можно использовать за основу при конструировании собственного инструмента.

Как из стиральной машинки сделать садовый шредер для веток

Чтобы сделать измельчитель веток из стиральной машинки, понадобится бак, который будет играть роль бункера. В центральной части бака просверлить отверстие соответствующего диаметра под вал электродвигателя. К валу крепится режущий элемент, и надежно фиксируется. Ножи можно изготовить из быстрорежущей стали.

Используемый электромотор от стиральной машинки имеет очень малую мощность, поэтому полученную конструкцию следует использовать для перемалывания мелких веток и травы. Важно учитывать, что отверстие в баке, через которое будут выходить перемолотые ветки и трава, должно быть небольшого диаметра. Чем больше его диаметр, тем меньше размер измельченных фракций.

Измельчитель для сада из циркулярной пилы — технология изготовления своими руками

Эффективный и высокопроизводительный измельчитель можно сделать из циркулярной пилы, но к его изготовлению следует подойти более ответственно. Чтобы дополнить циркулярную пилу шредером, понадобится проделать следующие манипуляции:

1. Выточить новый вал, на который будут насаживаться режущие диски для циркулярной пилы.
2. Используется не менее 20 режущих дисков, которые нужно закрепить на валу с расстоянием друг от друга 10 мм. Чтобы выдержать такое расстояние, при насаживании дисков на вал используются пластиковые шайбы.
3. Зубья дисков должны быть расположены в хаотичном порядке для более эффективного дробления веток, из которых будет получаться щепа. Располагать зубья в ряд категорически противопоказано, так как повышается вероятность возникновения ударов. Оптимальный вариант расположения дисков дробилки — в виде елочки, что обеспечит не только высокую эффективность измельчения, но еще и упростит последующую очистку режущих элементов.
4. Особое внимание уделяется бункеру и приемной части, для изготовления которых используется листовая сталь и сварочный аппарат.
5. На валу крепится шкив, который будет соединяться с электродвигателем посредством ременной передачи.

Внешний вид готового измельчителя для веток из циркулярной пилы представлен на фото ниже.

Стоит также отметить, что измельчитель собирается на отдельной раме, и жестко фиксируется к столу циркулярной пилы сварочным способом. В таком случае сохраняется функционал циркулярной пилы, которой можно воспользоваться в любое время.

Полученный агрегат можно использовать в коммерческих целях, ведь измельченный материал представляет собой щепу, которая используется для приготовления натуральных копченостей. Ниже на видео представлен аналогичный вариант дробилки, собранной из набора пильных дисков, приводимых в действие двигателем внутреннего сгорания от мотоблока.

Как сделать садовый измельчитель из обыкновенной дрели

Если электродвигатель болгарки справится с дроблением мелких веток, то используя электродрель, важно понимать, что ее привод намного слабее. Использовать дрель можно для измельчения травы и листьев. Готовый материал используется для кормления домашних животных, например, кур. Принцип изготовления измельчителя из дрели заключается в выполнении следующих манипуляций:

1. В качестве станины используется деревянный табурет, в котором сверлится отверстие для установки электроинструмента.
2. Бункером будет служить пластиковое ведро. В нем будет выполняться весь процесс измельчения материала.
3. Для изготовления ножа используется сталь Р18. Лезвия затачиваются под углом, а нож крепится на предварительно подготовленный вал, сделанный из обыкновенной резьбовой шпильки.
4. Вал с ножом крепится в патроне инструмента, после чего можно приступать к испытанию самодельного инструмента.

Высокой производительности от такого инструмента не стоит ждать, но для дробления травы и листвы — это лучшее решение. Ведь при минимальных затратах получается эффективный агрегат, который также справится с дроблением кормовой тыквы, кукурузы и прочих культур для сельскохозяйственных животных.

Инструкция по самостоятельному изготовлению измельчителя веток из бензинового двигателя

Для измельчения крупных веток понадобится соответствующей мощности привод. Если в хозяйстве есть двигатель внутреннего сгорания (например, от мотоблока или бензопилы), то из него можно сделать высокоэффективную и надежную машину по дроблению веток диаметром до 15 см. Перед тем, как рассмотреть процесс изготовления такого агрегата, нужно отметить, что в качестве привода можно также использовать электромотор соответствующей мощности.

Процесс изготовления однобарабанной дробилки веток своими руками из бензинового двигателя предусматривает выполнение следующих действий:

1. Первоначально изготавливается режущий механизм. Составными его элементами являются такие детали, как вал, барабанный нож, шкив и маховик. Все эти составные элементы фиксируются на предварительно подготовленной станине из металлических уголков и швеллера. Внешний вид режущего механизма показан на фото ниже.
2. Режущий элемент создается из цилиндра и шести стальных пластин, которые привариваются к стенкам основания. В пластинах сверлятся отверстия, к которым будут крепиться ножи.
3. Нож для дробилки изготавливается из быстрорежущей стали Р6М5 толщиной не менее 5 мм, и затачивается под углом 30-35 градусов.
4. Крепятся ножи к барабану при помощи болтовых соединителей. Очень важно, чтобы в процессе вращения барабана ножи не касались основания конструкции, но при этом зазор был минимальным, как показано на фото.
5. Используя два одинаковых по размеру швеллера, изготавливается станина, в которой фиксируется вал, установленный на подшипниках.
6. К основанию вала с одной стороны крепится шкив, посредством которого вал будет приводиться в движение от двигателя внутреннего сгорания или электромотора.
7. С другой стороны на вал насаживается маховик. Он играет роль эксцентрика, увеличивая крутящий момент, вследствие чего повышается эффективность функционирования установки.
8. Для соединения швеллеров используются металлические уголки. Конструкция крепится к основанию, в качестве которого можно использовать стол от циркулярной пилы.

После изготовления режущего механизма, понадобится установить бензиновый двигатель, и соорудить бункер для транспортировки измельченного материала.

1. Двигатель крепится в верхней части конструкции при помощи болтов. Можно использовать электромотор от циркулярной пилы, который может располагаться в нижней части. Соединяется вал двигателя с ведомым валом режущего механизма при помощи ременной передачи. О преимуществах такого способа передаточного механизма уже упоминалось в начале материала.
2. В качестве приемного бункера используется листовая сталь, которая изгибается в форме буквы П, и крепится к станине режущего механизма.
3. С другой стороны режущего механизма устанавливается квадратная труба длиной до 1 метра и соответствующего сечения. По ней измельченный материал будет направляться к выходу.
4. В нижней части трубы вырезается отверстие, через которое будет выходить измельченный материал. Здесь же можно приварить крюки для подвешивания мешка, в который будет сразу же поступать щепа.

На этом процесс изготовления самодельного садового измельчителя из двигателя внутреннего сгорания завершен. Подобная конструкция может использоваться для дробления различных по размеру веток. Получаемые фракции измельченного материала используются в качестве мульчи или удобрения. Что представляет собой в действии бензиновый измельчитель для веток, сделанный своими руками, можно посмотреть на видео.

Особенности правильной эксплуатации самодельных агрегатов

Существует еще очень много вариантов, как сделать измельчитель для веток в домашних условиях, но все зависит от имеющихся в распоряжении деталей, инструментов, а также особенностей применения изделий. Вышеописанные инструкции дают понять, что изготовление самодельного устройства не требует больших затрат, и поэтому если не желаете тратиться на покупки не дешевых инструментов, то сделать их можно самостоятельно, уделив несколько часов или дней свободного времени. После того, как конструкция будет готова, перед ее испытанием и применением рекомендуем ознакомиться со следующими тонкостями эксплуатации:

1. Работы проводить обязательно в защитных очках. Ведь не исключается вылет осколков из подающего бункера, которые могут привести к серьезным травмам. Используйте также перчатки, специальную обувь, наушники и головной убор.
2. Если в подающем бункере застряла ветка, то не пытайтесь ее достать рукой или подтолкнуть. Для таких случаев следует подготовить специальную палку с разветвлением на конце, которой можно толкать застрявшие ветки, траву и листья.
3. Не пытайтесь забросить в измельчитель ветку большого диаметра. Кроме того, что это опасно, так вы еще и быстро выведете из строя машину. Если двигателю не хватит мощности раздробить древесину, то она застрянет внутри, и заклинит вал. Мотор от перегрева может сгореть. От больших по диаметру бревен также быстро изнашиваются ножи, поэтому очень важно определиться с диаметром измельчаемых веток, и перед их дроблением, провести сортировку.
4. Категорически противопоказано бросать в шредер камни, стекло и металл. Кроме того, что они могут заклинить двигатель, так еще и несут опасность для жизни человека. Мелкие частицы могут вылететь из подающего бункера, и попасть в человека, нанося ему увечья.
5. В случае заклинивания вала, необходимо немедленно отключить электродвигатель от сети, а бензиновый мотор заглушить. Последующий запуск разрешен в том случае, когда будет устранена причина заклинивания.

Подводя итог, надо отметить еще один очень важный момент — необходимость регулярного проведения обслуживания. В частности, следует периодически проверять качество заточки режущих ножей. При их притуплении повышается нагрузка на двигатель, что приводит к быстрому перегреву, и выходу его из строя.

Обязательно нужно регулярно проверять качество креплений, так как от вибраций не исключено раскручивание болтов или гаек, что может привести к травматическим последствиям для человека. Используя выше предложенные идеи и собственные задумки, не составит большого труда сделать качественный и высокоэффективный садовый измельчитель в домашних условиях.

Источник