Как обустроить домашнюю мастерскую своими руками

Как оборудовать мастерскую

Мало какой мужчина никогда не задумывался об организации собственной домашней мастерской. Разнообразные приспособления для ручной работы копятся со временем и занимают все больше места в доме. Кроме того, если их не группировать и не располагать отдельно от бытовых предметов, то рабочий процесс усложняется, так как они периодически теряются. Именно из-за таких проблем вам и может понадобиться возвести отдельную мастерскую. Но для этого сначала следует все тщательно спланировать. Я постараюсь подробно рассказать о выборе места для мастерской, распределении места внутри нее, а также о необходимом, на мой взгляд, оборудовании.

Как правильно распределить пространство в мастерской

При планировании создания собственной мастерской первым делом встает вопрос выбора места. Для этой цели чаще всего выбирают сарай либо гараж. Эти сооружения ввиду своих особенностей лучше всего подходят для различных грубых работ. Еще один вариант – студия либо отдельная комната в доме. Гараж будет наиболее предпочтителен для владельцев и любителей автомобилей. Для ценителей столярного дела или резьбы по дереву может подойти практически любое помещение, размер которого составляет приблизительно 4-5 кв.м. Но если же вы собираетесь сооружать отдельное строение под мастерскую, то наиболее удачным будет такое место, где участок земли не пригоден для ведения домашнего или сельского хозяйств.

После выбора места вас ожидает решение другой задачи – распределение свободного пространства. От качества решения данной задачи будет зависеть не только удобство рабочего процесса, но и безопасность для его участников. Кроме того, при правильной организации свободного пространства, даже в небольшой мастерской вы сможете расположить довольно много рабочего инструментария и различного полезного инвентаря.

Следующий важный момент в организации мастерской – правильное освещение. Домашняя мастерская должна быть хорошо освещена, поэтому стоит отдельно позаботиться об этом параметре. Попробуйте установить осветительные приборы таким образом, чтобы они не слепили вас и не создавали тени на рабочем пространстве. На мой взгляд, отличным вариантом будет установка светильника прямо над рабочим столом, а также монтаж нескольких по бокам. Удобным решением для освещения мастерской станет выбор спотов в качестве дополнительных источников света: точечный направленный свет, который можно развернуть в нужную часть помещения, лучший способ повысить комфортность выполнения работ.

Еще один важный фактор – вентиляция мастерской. Так как в этом помещении могут проводиться самые разнообразные работы, которые зачастую влияют на состав воздуха, следует тщательно вентилировать комнату. Поэтому при планировании лучше всего выбрать помещение с уже имеющимися вентиляционными каналами.

Вам могут пригодиться

Рассмотрим еще несколько важных правил при выборе места для будущей мастерской:

• Размещение мастерской рекомендуется осуществлять подальше от построек с домашними животными и скотом. Если есть возможность расположиться в отдалении от жилых зон – воспользуйтесь ею. Все это желательно постольку, поскольку работа в мастерской, чаще всего, предполагает использование специального оборудования, которое издает много шума.
• Для обустройства домашнего цеха предпочтительнее выбирать места, находящиеся на открытом пространстве. Дело в том, что если место будет очень затененное, то его придется гораздо чаще обогревать и освещать, что потребует от вас не только дополнительных манипуляций, но и материальных затрат.
• Дабы избежать затопления в дождливые сезоны, а также оттепелей во время зимы я рекомендую выбрать место, расположенное на возвышенности.

Необходимое оборудование для мастерской

Когда вопрос с выбором места для мастерской решен, стоит заняться планированием ее внутренней организации. Перечислю всевозможные зоны и приспособления, которые помогут вам создать многофункциональное место для работы:

• Место под станки, а также место для расположения верстака и сборочного стола;
• Несколько полок для инструментария, хорошо зарекомендовали себя металлические стеллажи для этих целей, они прочные, надежные и вместительные;
• Зона, где будет храниться инвентарь для уборки мастерской;
• Емкость для всевозможного мусора (например, небольшой деревянный ящик);
• Навесные держатели для хранения ножовок, рулеток и других приспособлений которые удобно вешать на стену;
• Место для хранения рабочей одежды;
• Небольшие шкафы для расположения различного мелкого инструмента, крепежных элементов и прочих небольших предметов;
• Зона для хранения материалов и готовых изделий.

Вам могут пригодиться

Сборочный стол и верстак, на мой взгляд, являются самыми необходимыми элементами при планировке домашней мастерской. На них будут проводиться большинство ваших манипуляций. Наиболее простой вариант – один лист ДСП распустить пополам, а затем сложить две имеющиеся толщины при помощи шурупов. Чтобы вычислить минимально необходимое количество места рядом с верстаком, вам нужно будет занимаемую им площадь умножить на 2.

Крупноразмерные приспособления лучше всего устанавливать на стенах или располагать возле них. Это даст вам возможность освободить довольно много места. Инструменты можно разделить на группы по их назначению и совместности использования.

Еще одним интересным решением для организации мастерской будет приобретение или собственноручное создание откидного верстака. Это позволяет сэкономить довольно много пространства внутри помещения. Рабочая поверхность данного устройства монтируется непосредственно на стену. Ножки верстака легко отвинчиваются и могут храниться в любом удобном месте. На нижней поверхности устройства можно установить крепления, на которых вы сможете хранить всевозможные предметы.

Подводя итоги, хочется отметить, что сооружение своей собственной мастерской – не такая уж трудная задача, какой она представляется на первый взгляд. Главная ошибка, угрожающая всему проекту – броситься в работу без заранее подготовленного плана. Вы должны предусмотреть все необходимые факторы, начиная с освещения и вентиляции и заканчивая местом для хранения мусора. Набросайте несколько вариантов организации хранения инструментов и других предметов, необходимых для работы и выберите самый подходящий из них. Таким образом, вы сможете построить мастерскую, которая будет сочетать в себе удобство пользования, многофункциональность и небольшое количество занимаемого пространства.

Источник

Столярная мастерская своими руками: ожидания и реальность

Зачем вообще делать столярную мастерскую? Однозначного ответа у меня нет. Если вам просто хочется делать что-то руками из дерева, то есть мастерские, в которые можно прийти, заплатить деньги за аренду станков и рабочего места, и сделать всё там. Необязательно иметь свое помещение и собственное оснащение. Если же вы хотите заниматься деревообработкой как бизнесом, то конкуренция здесь высокая, найти свою нишу сложно. Поэтому я начну с объяснения моих собственных мотивов.

Началось всё в 2015 году, когда я понял, что мой старый сарай на даче скоро развалится и нужно построить новый. Я посчитал нужную площадь, количество материалов, ориентировочные расходы и время на постройку. Залил фундамент, на следующий год купил древесину и вместе с другом начали строить. Изначально я не намеревался делать мастерскую. Я лишь строил новый сарай взамен старого, чтобы хранить инструменты и оснастку.

Естественно, в процессе строительства всё пошло не так. Друг сказал: «у нас такие классные шестиметровые брусья, зачем мы будем их резать?» И предложил построить сарай двухэтажным.
Если вы когда-нибудь строили каркасное строение, то видите, что мы совершили кучу ошибок. Сейчас я постепенно укрепляю и переделываю сарай. Следующим подвохом стало желание сделать подвал: «пока не зашили, давай выкопаем и зальем бетон?». В общем, на подвал я потратил в сумме два календарных года. Из-за него я не мог закрыть пол на первом этаже, хотя у меня уже стоял обшитый, полностью готовый сарай. Вот только на втором этаже был пол, а на первом — яма. Её пару раз затапливало, в общем, было очень весело. Поэтому мой совет: не делайте подвалы, если они вам не нужны. В моём подвале сейчас стоят два ящика с яблоками, я его, по сути, не использую.

Площадь сарая получилась около 80 м 2 . Я начал задумываться, зачем мне такое большое помещение? Хочется организовать какую-то мастерскую, но какую? Начал думать. Тут я вспомнил, что мне от деда достался отличный универсальный деревообрабатывающий станок. Мы его достали, собрали и подумали, что теперь начнём делать мебель, берегись, Ikea! Сейчас докупим ещё станки, будем приезжать и в своё удовольствие что-нибудь делать.

Мы хотели делать мебель, и это стало первым неочевидным для меня препятствием. Деревообработка — достаточно сложное занятие. Здесь нужно много специфических знаний, которые по наитию можно обретать очень долго. Поэтому советую почитать профильную литературу или где-то поучиться. А тогда я этого совершенно не понимал: «у меня есть станок, есть немного денег, куплю другие станки и всё сделаю». Естественно, так не вышло.

Я начал разбираться, какие манипуляции с деревом мне нужно производить и что для этого нужно покупать.

Пиление

В первую очередь, заготовки нужно торцевать — делать ровные отпилы, перпендикулярные заготовке. Не важно, какую мебель вы делаете, табуреты или корпусные гарнитуры. Важно иметь возможность распиливать точно, в идеале — ещё и под определёнными углами.

Если вы серьёзный энтузиаст, то можете это делать вручную с помощью стусла. Но всё же торцовочная пила — это must have в столярной мастерской. Без нее придётся туго.

Желательно, чтобы пила была с протяжкой, то есть позволяла распиливать достаточно широкие заготовки. Инструмент хороший и не особенно дорогой. Главное, как и в любом другом инструменте, чтобы не было люфтов и можно было выставить нужные вам углы.

Ещё дерево нужно распускать или кромить, то есть распиливать вдоль. Для этого нужна циркулярная пила, желательно, установленная в раскроечный стол. Можно распускать и ручной циркуляркой с параллельным упором или по направляющей шине, но гораздо удобнее и производительнее делать это на столе.

Со строганием дерева всё обстоит сложнее, потому что ручным рубанком отстрогать достаточно широкую заготовку непросто. Для этого нужно долго нарабатывать навык, снимать древесину в разных направлениях, учитывая расположение волокон, постоянно контролируя равномерность снятия по всей ширине и длине заготовки. Упростить себе жизнь — но не улучшить качество обработки! — можно с помощью фуговального и рейсмусового станков.

Важно: рейсмусовый станок не заменяет фуговальный, а дополняет! Фуганок позволяет сначала получить одну ровную плоскость у заготовки, а рейсмус на основе этой плоскости выравнивает противоположную сторону. Новичкам эта связка из двух станков позволяет легко получать ровные заготовки относительно большой длины и ширины, равномерные по толщине. Это очень важно при изготовлении мебели. Но покупать два станка весьма дорого и для любителя зачастую избыточно. Поэтому в сети есть куча руководств, как из обычного ручного рубанка и двух брусочков сделать рейсмус или фуганок.

Точение

Описанные три операции — торцевание, фугование и рейсмусование — позволят вам сделать только какие-то очень простые изделия. По-хорошему, ещё нужно освоить токарное дело, то есть вытачивать заготовки, представляющие собой фигуры вращения. Например, круглые ножки для табуретки или стола, вазы, чаши, какие-то другие изделия. И без токарного станка в таком случае не обойтись. Конечно, можно обратиться к опыту поколений и из говна и палок сделать адаптер, с помощью которого на циркулярной пиле вытачивать цилиндрические заготовки, но это путь тупиковый.

Если вы захотите делать что-то сложнее цилиндра, то придётся купить токарный станок. К счастью, это один из самых простых станков, он представляет собой чугунную раму, двигатель, цангу и упор для стамески (подручник). На вторичном рынке можно найти много интересных моделей, есть и достаточно новых современных моделей.

Чтобы у вас получилась достаточно качественная мебель, если вы хотите делать её для себя или продавать, то придётся оснастить мастерскую многим другим оборудованием.

Сушка

Дерево нужно сушить, причём сушить по определённой методике. Обычно дерево продают «естественной влажности», то есть оно содержит около 25 — 40 % влаги. Если вы из такой древесины что-то изготовите, то по мере высыхания изделие будет коробить и трескаться. Вне зависимости от того, сколько слоёв лака вы на него нанесёте. Вообще говоря, дерево — материал живой и подверженный сезонным изменениям влажности воздуха, из-за чего его линейные размеры в течение года колеблются: в длину (по волокнам) колебания крайне незначительны, а в ширину древесная заготовка может разбухать и усыхать на десятки миллиметров, в зависимости от общего размера изделия.

Поэтому главное правило — древесина должна быть сначала высушена до 8 — 12 % влажности, только после этого её можно использовать.

Как сушить дерево в квартире? Как можно дальше от батарей аккуратно сложите доски, переложите слои брусками одинаковой ширины и сверху чем-нибудь прижмите. Желательно промазать торцы краской, поскольку здесь интенсивнее всего испаряется влага и могут пойти трещины вдоль досок. Замечательно, если вы сможете покупать уже высушенную древесину камерной сушки, это поможет избежать многочисленного брака, если станете сушить сами.

Изгиб

Наверное, почти все из вас видели такие красивые столы и стулья с гнутыми ножками.
Выглядит очень эффектно. Если такие ножки вырезать-выпиливать, то они получатся гораздо менее прочными, потому что будет нарушена продольная целостность волокон. Лучше всего добиваться такой формы с помощью изгибания древесины. А чтобы заготовки не ломались, нужно сначала повысить их пластичность. На производствах используется химическая пластификация дерева, а любителям обычно доступен только один способ: сначала увлажнить древесину, а затем нагреть, после чего можно постепенно изгибать заготовку.

Фрезерование

Очень полезная, и зачастую необходимая операция в деревообработке. Если мы говорим о мебели, то, как минимум, вам придётся фрезеровать кромки изделий, скругляя их (вариант с ручной обработкой калёвками я не рассматриваю). Для этого вам понадобится ручной фрезер, который хорошо бы дополнить фрезерным столом с установленным в нём более мощным аппаратом. Впрочем, на первых порах более чем достаточно одного фрезера средней мощности, при необходимости ставя его в стол или используя вручную.

Сверление

Чтобы соединять детали, нужно будет делать в них отверстия под крепёж — винты или шканты. Обычной ручной дрелью вы вряд ли это сделаете ровно и аккуратно, к тому же часто нужно сверлить отверстия в торцах. В идеале, у вас должен быть сверлильный станок. Вариант «для бедных»: стойка, в которую зажимается ручная дрель, которая опускается вручную. Оба варианта помогут вам делать отверстия гораздо точнее и аккуратнее, а то и просто делать.

Фанерование

Раньше этим термином называли процедуру обклеивания столярных изделий фанерой — тонкими листами древесины других, более ценных сортов. Сейчас мы понимаем под «фанерой» многослойные клееные щиты, а тонкие древесные листы называем «шпоном». Соответственно, вместо «фанерования» сегодня многие говорят «шпонирование». С помощью шпона можно придать красивый, даже изысканный вид изделиям из «простых» сортов древесины, произрастающих в наших широтах. Например, шпоном дуба можно обклеивать мебель из берёзы. К слову, сегодня очень многие образцы мебели, в том числе «элитной» зарубежной, на самом деле обклеены шпоном более ценных пород и продаются как изготовленные из массива, по гораздо более высоким ценам.

Новичкам я не рекомендую сразу заниматься наклейкой шпона, поскольку задача эта нетривиальная, требующая навыка, терпения, а в случае с большими деталями — ещё и серьёзного оснащения в виде мощных прессов или ваккуумных мешков для равномерной приклейки шпона.

Склейка и защитно-декоративное покрытие

Это основные операции после изготовления и сборки самих деталей. А для их выполнения нужны определённые условия. Сарай — не дом, он не отапливается. Когда я начал заниматься столяркой, то понял, что ни поклеить, ни покрасить не смогу, потому что на улице уже зима и в мастерской слишком холодно, при такой температуре нельзя даже материалы хранить. При этом в холодной мастерской и работать некомфортно.

Это, конечно, меня очень огорчило, потому что утеплять сарай было бы достаточно дорого. А вам я рекомендую либо сразу озаботиться утеплением, либо в холодное время года заниматься склейкой и покраской в других помещениях, тёплых.

Соединения

В столярном деле существует множество видов соединения деталей друг с другом, различающихся практичностью, прочностью, эстетикой и долговечностью. Подробно рассказывать обо всех видах я не буду, это тема для целой книги. Чаще всего детали механически соединяют друг с другом с помощью пазо-шиповых или шкантовых соединений, которые промазываются клеем.

Про чисто механические соединения все знают: детали крепятся друг к другу с помощью винтов, саморезов, эксцентриковых соединений, иных металлических приспособлений.

Обустройство мастерской

Потратив пару лет на сарай с ненужным подвалом, я расставил все станки по мастерской и сделал установку для пылеудаления: взял строительный пылесос и на двухсотлитровую металлическую бочку установил циклонный фильтр. Класс! Теперь пыли не будет. А потом сообразил: пылесос потребляет 1,5 кВт, торцовочная пила ещё 2 кВт, не считая других приборов, с грустью посмотрел на провод, через который к сараю подведено электричество, и понял, что ничего у меня не получится. Обратился к электрикам и попросил их провести мне трёхфазную линию. Эти чудесные ребята динамят меня уже долго, и думаю, что победить их не смогу, придётся обращаться в другое место.

Обустройство мастерской я начал с верстака. Причем в итоге сделал его не там, куда подвёл пылеудаление, и пришлось переносить пылесос.

Торцовочная пила углублена, чтобы её собственный стол был вровень с верстаком. Благодаря откидной столешнице сюда помещается целый лист фанеры, который можно удобно раскраивать.

Потом я установил тиски, потратил на это немало времени. Стойка для дрели ещё не закреплена, но тоже встроена в столешницу, её удобно использовать для сверления торцевых отверстий.

Из-за недостаточного электропитания станок я даже не запускал, буду дальше воевать с энергетиками.

А вот всё, что я успел пока сделать своими руками — стол для рисования песком для дочери:

Сделал я его достаточно быстро, где-то за 20 часов, потому что к тому времени уже были все нужные инструменты и оснастка. Причём около 6 часов ушло на обработку заготовок, чтобы придать им форму параллелепипеда.

Стол простой: коробка, в ней 8 метров светодиодной ленты, контроллер и блок питания. Сначала я обработал доски, фрезой обработал кромку и склеил всю конструкцию. Получилось очень криво. Если приглядеться, на фотографии видно, что швы на стыках я заполнял смесью опилок и клея ПВА. Но держится крепко.

Отсек для инструментов и для песка прикручен с помощью четырёх гаек-бочонков. Именно здесь я осознал всю пользу стойки для дрели, потому что сверлить в торец очень сложно.

Здесь виден сам экран, который установлен под оргстеклом.

На него, поверх алюминиевого скотча, на термоклей наклеена светодиодная лента. Я думал, что скотч будет работать как отражатель, а оказалось, что он «разбавляет» спектр света.
Оргстекло достаточно просто монтировать. После первичной грунтовки и покраски вставил металлические шкантики, положил стекло и залил эпоксидкой. Оно сидит там как родное и никуда не денется.

Хочу сделать ещё два стола, уже есть заготовки для них, и попробовать продать, потому что себестоимость получается очень низкая. В них самое дорогое — контроллер и светодиоды. Заодно отработаю навыки обработки таких мелкосерийных деталей.

Источник