Кажется абсурдом, зачем красить ДСП и мебельный пластик. Но, тем не менее, запросы и разборчивость заказчика значительно выросли и иногда, чтобы решить какую-то задачу по изготовлению мебели, предметов интерьера возникает необходимость покрасить ДСП или фасады облицованные пластиком, плёнкой.
Когда возникает необходимость покраски ДСП и плёнок?
ДСП красят, когда хотят, чтобы лицевая часть корпуса мебели была такого же цвета, как и крашеные фасады.
Когда не могут найти ДСП нужного цвета. Тогда поступают так — покупают ДСП белого цвета и красят уже в нужный цвет. Затраты, как материальные, так и временные получаются меньше, чем при покраске МДФ.
Когда хотят, чтобы изделия покрытые плёнкой или пластиком имели более выигрышный декоративный вид после нанесения лака. Это, в частности, относится к созданию декоративной отделки патиной пленочных фасадов.
Когда нужно покрасить МДФ фасады со сложной фрезеровкой. В этом случае, МДФ фасады окутывают белой плёнкой в мембранно вакуумном прессе и дальше отделывают эмалями.
К разновидностям покраски ламината можно отнести также вариант покраски МДФ фасадов, когда производитель сознательно покупает ламинированный с двух сторон МДФ и фактически по полной технологической схеме отделывает только кромку фасадов.
Что объединяет все эти случаи? Правильно, необходимость создания необходимой адгезии, то есть прилипания лакокрасочных материалов к ДСП, плёнке, пластику. В противном случае, красота будет недолгой — лаки и краски отслоятся и придётся всё переделывать.
Какие бывают мебельные пластики?
Статья была бы неполной, если бы мы не провели, как обычно, небольшой ликбез.
Что используют для облицовки?
Для облицовки в настоящее время используются :
однородные пластики на основе ПВХ, ABS (и их смесей)
бумажно-слоистые пластики нескольких разновидностей.
Однослойные плёнки
Однослойные плёнки подразделяются на плёнки с финиш-эффектом, то есть покрытые в процессе производства лаком и без финиш-эффекта.
Иногда для пропитки бумаг в таких плёнках используются меламиновые смолы, поэтому распространённое техническое название их это меламиновые плёнки
Многослойные пластики
Многослойные пластики подразделяются на пластики низкого давления (CPL) и пластики высокого давления (HPL). Распространённое техническое название этих материалов ламинат.
Пластики HPL могут иметь финишным слоем шпон — реконструированный или даже натуральный, покрытый лаком.
Рис. 1. Пластики HPL
Однородные пластики на основе ПВХ
Для облицовывания фигурных фасадов с помощью мембранных прессов используются, как правило, однородные пластики (поскольку они термопластичны) на основе ПВХ.
Эти материалы обладают невысокой термостойкостью, в процессе эксплуатации может происходить их усадка при повышенной температуре.
Рис. 2. Плёнки для облицовывания фасадов МДФ
Что нужно учитывать при разработке технологии покраски ДСП, плёнок и пластиков?
Меламиновые плёнки и ламинат имеют термореактивное покрытие, как правило, химически очень пассивное. Адгезия лакокрасочных материалов к ним меньше, чем к ПВХ пластикам. Для обеспечения адгезии ЛКМ к ним разработаны ряд надёжных грунтов-адгезивов.
При разработке технологии лаковой отделки поверхностей, облицованных пластиками, а также ДСП приходится учитывать прежде всего 3 момента.
Учитывайте адгезивные способности поверхности
Шлифовка облицованных деталей может не производиться.
Пластики имеют химически пассивную поверхность, для обеспечения сцепления с которой требуется использование специальных высокоэффективных адгезивных грунтов.
Разнообразие используемых при производстве слоистых пластиков пропиточных смол и технологий проявляется в том, что адгезивные свойства поверхностей пластиков различных марок могут сильно отличаться.
Поэтому для обеспечения максимальной технико-экономической эффективности иногда производится подбор конкретного адгезива к конкретному пластику.
Учитывайте рельеф поверхности и как она сформирована
Детали с плоскими поверхностями и детали, облицованные пластиками после фрезеровки, отделываются проще, чем детали, фрезерованные после наклеивания плёнок.
Для получения отделки высокого качества на фрезерованных участках может понадобиться локальное нанесение на них нескольких слоев грунтов.
Учитывайте гладкость поверхности
Основную проблему, как правило, представляют области пазов, фрезеровки. Чем хуже качество использованного для деталей плитного материала и ниже качество фрезеровки, тем толще слой грунта, требующийся для сглаживания.
Использование лаков с малой степенью блеска позволяет до некоторой степени снизить заметность дефектов основания.
Интересный пример отработки технологии покраски ДСП от True Factory
Приведём пример из практики от True Factory , который касается окрашивания плит ДСП с меламиновым покрытием. Производитель столкнулся с плохой адгезией лакокрасочного покрытия, что в принципе ожидаемо для поверхностей с низкой пористостью.
Используемый предприятием низкокачественный грунт малоизвестного производителя не помогал. Технологи True Factory провели серию тестов с использованием разных вариантов адгезионных грунтов.
Наилучшие результаты были получены при использовании следующей комбинации: адгезионный грунт для меламиновой бумаги Sayerlack TUL3530/00 (100%) + отвердитель TH0790/00 (10%) + растворитель DT0452/00 (40%).
Результаты смотрите на фото ниже, на фото тест до и после применения адгезионного грунта TUL3530/00. Для тестирования использовали знакомый нам тест на адгезию — решетчатые надрезы.
Что показывает нам этот опыт от True Factory ? В первую очередь, не стесняться и обращаться к технологам поставщиков ЛКМ в случае проблем с покраской ДСП, ламината в плане адгезии и не только, для подбора нужного адгезионного грунта и получения стабильных результатов покраски.
Рис. 3. Адгезия ЛКМ до применения адгезионного грунта
Рис. 4. Адгезия ЛКМ после применения адгезионного грунта
Отзывы посетителей сайта :
Расскажу о собственном опыте покраски ДСП и плёночных фасадов на мебельном производстве.
Покраска ДСП
ДСП красили, но редко, когда в проекте указывалось, что, допустим, наружная боковая стенка кухни или детали портала должны были быть одинаковые с крашеными или патинированными фасадами.
В этом случае производили шлифование поверхности ДСП бумагой зернистостью Р220 или крупнее, чтобы нарушить верхний защитный слой ламината на ДСП до степени матовой поверхности. Далее наносили краску, но чаще работали по схеме — шлифование, один слой грунта, шлифование, финишная отделка. Адгезивы не применяли.
Проблемы возникали, если плохо приклеена кромка и после отделки краска проваливалась в места плохого прилегания кромки, хуже если она отслаивалась, но опять же это было по причине плохой работы оклеечного оборудования, нарушения технологии оклейки.
Покраска фасадов покрытых пленкой ПВХ
К технологии покраски пленочных фасадов пришлось прибегнуть с целью упростить технологию покраски фасадов со сложной внутренней фрезеровкой.
В чём заключались трудности : основные — это трудоёмкость шлифования сложных фрезерованных профилей и риски нарушения самого профиля, что уже требовало переделки фасадов.
Кроме того, нужно было наносить изолирующий грунт, произвести его шлифование, нанести основной грунт, шлифование, снова наносить грунт и снова произвести шлифование. В случае плёнки просто производилась предварительная шлифовка поверхности и профиля фасада МДФ в пленке ПВХ и нанесение финишных отделочных слоёв.
Получается, что технология сокращена до минимума, ну иногда могли наносить грунт на плёнку до покраски, но шлифовка грунта в этом случае была значительно проще, чем не облицованного МДФ.
Важный момент во всём этом ещё это, как качественно наклеена пленка на фасады МДФ. Если пленка отслаивается от кромки, если есть включения под плёнкой, наплывы клея, некачественная фрезеровка, плохая подготовка поверхности фасада перед прессованием, то мы получим не преимущества, а недостатки такой технологии.
Поэтому, технология прессования фасадов в мембранно вакуумном прессе должна быть на высоком уровне.
Кроме того, должна быть подобрана сама плёнка для фасадов. Во-первых, она должна быть белой, а во-вторых будет лучше, если она будет предназначена как раз под покраску, то есть без защитного верхнего покрытия.
Поставщики плёнок называли такую плёнку грунтовочной. В принципе можно использовать и просто белую пленку, но необходимо пробное её применение и тест на адгезию.
Что интересно, ни каких адгезионных грунтов на плёночные фасады не наносили, достаточно было заматировать плёнку шлифованием. Но, в любом случае, всегда нужны эксперименты, а потом массовое применение технологии, а то грунт может и понадобится для улучшения адгезии краски к плёнке или ДСП. За таким грунтами обращайтесь к своим поставщикам, они помогут Вам подобрать нужные лакокрасочные материалы.
Источник
Как наклеить пленку ПВХ на МДФ фасад
После того как заготовки уложены на мембранно-вакуумном прессе и натянута пленка ПВХ, наступает самый ответственный и, пожалуй, самый интригующий момент всего технологического процесса изготовления фасадов из МДФ. Однако, перед тем как включить пресс следует изучить несколько важных показателей.
Характеристики пленки ПВХ для опрессовки МДФ фасадов.
· Толщина пленки ПВХ . Варьируется от 0,2 до 0,55 мм. От нее зависит максимально возможная и минимально необходимая температура нагрева поверхности пленки. При перегреве поливинилхлоридная основа расплавится, что приведет к образованию оплавленных отверстий и нарушению герметичности вакуума. На некоторых видах пленок из-за подобного «поджаривания» образуются глянцевые пятна, что негативно влияет на внешний вид готового изделия из МДФ. При низкой температуре нагрева пленка не достигнет своих свойств эластичности необходимых для успешного обтягивания изгибов деталей и реакции клея. Повторный нагрев пленки до требуемой температуры снижает ее качество.
· Цвет пленки ПВХ . Так же влияет на температурные показатели в процессе изготовления фасадов из МДФ. Темные термоусадочные пленки приобретают свои технологические свойства при температурах от 45 до 60 ° С. Светлые и в особенности глянцевые пленки способны нагреваться до 120-135 ° С.
· Клей для пленки ПВХ . Здесь следует учитывать тот факт, что некоторые клеевые составы активируются лишь достигнув определенной температуры.
· Температура в помещении и температура самого мембранно-вакуумного пресса. В жаркое время года, как правило, процесс нагрева происходит быстрее, поэтому следует остерегаться перегрева пленки.
Изучив все вышеперечисленные факторы и сделав соответствующие выводы можно приступать непосредственно к процессу обтягивания фасадов МДФ пленкой ПВХ .
Опрессовка МДФ фасадов пленкой ПВХ.
После включения нагрева пленка ПВХ в станке начинает «шевелиться». В этот момент стоит опасаться образования крупных складок, которые в дальнейшем могут остаться на фасадах МДФ. Однако, увидев на начале этапа нагрева складку, не стоит паниковать. Дело в том, что первым признаком «готовности» пленки является ее натягивание. При определенной температуре все ее складки выравниваются, и она вытягивается «в струну» над поверхностью стола пресса. К этому моменту необходимо запустить вакуумный насос.
Вторым признаком того, что можно включать вакуум, является появление легкой дымки над поверхностью пленки. Это означает, что достигнута максимально возможная температура, и пора начинать процесс обтягивания. В это время необходимо слегка открыть кран вакуума и на 2-3 секунды отключить нагрев, а затем снова включить. Пленка ПВХ начнет оседать на горизонтальные поверхности фасадов МДФ. В местах соприкосновения пленки с поверхностью деталей она начинает остывать, поэтому здесь перегрев ей почти не грозит.
После того как пленка ПВХ плотно ляжет на поверхность деталей фасадов МДФ и начнет огибать их боковые стороны, краны вакуума следует открыть чуть сильнее.
Образование вакуума также имеет свойства поглощать тепло. Поэтому прогрев должен продолжаться до тех пор, пока облицовочная пленка ПВХ не обтянет все изгибы рисунка на поверхности фасада МДФ и его боковые части, слегка подвернувшись под нижнюю кромку. Тогда можно отключить нагрев, но вакуумный насос должен еще немного поработать, для случая, если пресс где-нибудь пропускает воздух.
Стоит помнить, что пленки ПВХ имеют максимально допустимые температуры нагрева, превышение которых ведет к плавлению и выгоранию. Стоит опасаться доводить процесс до подобных температур. В случаях, когда максимальная температура нагрева достигнута, а фасады обтянулись не полностью, или где-то появились складки, возможно повторить процесс облицовки заново.
Для этого следует дать станку остыть, открыв краны выключить вакуум, и повторно нагреть закладку фасадов МДФ. Не приклеившиеся участки пленки натянутся от нагрева, после чего можно будет вновь включить вакуум и продолжить процесс прессования.
Также, не стоит забывать о том, что клей для пленки ПВХ имеет свойство вступать в реакцию только при определенной температуре. Поэтому, если усадка пленки прошла успешно, не факт, что клеевой состав активировался, и необходимо, не выключая вакуума, прогреть фасады МДФ в пленке ПВХ до необходимой температуры в течении 2-3 минут.
Источник
МДФ пленка: как клеят на заводе и как приклеить самому
Приветствую уважаемые читатели этого блога. В рамках курса ремонта расскажу о том, как изготавливаются пленочные МДФ фасады в промышленных условиях и как оклейку фасадов можно выполнить самому.
Не буду особо рассуждать о том, что лучше крашеный или пленочный МДФ, а сразу же скажу, что за фасадами, оклеенными плёнкой будущее. Дело в том, что такие комплектующие на порядок аккуратнее долговечнее и, что немаловажно, дешевле в производстве, чем МДФ крашенный или МДФ эмалью крытый.
Современная мебель с ярким глянцевым полимерным покрытием
Выбирая крашенный МДФ или пленочный для сборки кухонного гарнитура помните о том, что даже качественная эмаль со временем взбухнет или облезет, тогда как ресурс пленочного покрытия может насчитывать десятилетия без необходимости в ремонте.
Самоклейка для мебели: что купить
И это еще неполный выбор цвета пленки для МДФ фасадов
Важно понимать, что приклеить на плитные материалы можно не всякую пленку. Если же случайно выбранная самоклейка с базара к мебели и пристанет, то поверхность, скорее всего, будет неидеально ровная, а по углам покрытие будет топорщиться и уже через некоторое время отойдет.
Решения проблемы два, а именно, купить промышленно изготовленный фасад, который не облезет и будет здорово выглядеть. Второй вариант — это покупка хорошей пленки, которая отличается высокой адгезией к различным поверхностям, включая древесину.
Такие материалы, к примеру, можно приобрести в таких магазинах как Леруа Мерлен по цене от 125 до 900 руб. за рулон. Стандартная длина качественного покрытия с толщиной 0,3-0,5 мм в рулоне составляет 2 метра при ширине 45 см.
Разница в стоимости обусловлена толщиной материала и качеством клеевого слоя. То есть, чем цена пленки выше, тем лучше.
Как выполняется промышленная облицовка мебельных фасадов
Смотрите дальше как делают комплектующие для таких гарнитуров
Промышленное изготовление МДФ фасадов и последующее их декорирование пленкой выполняется следующим образом:
Заготовки под мебельные фасады из МДФ
В соответствии со спецификацией изделий выполняется раскрой плит с толщиной от 6 до 32 мм на отдельные детали;
Фрезерный станок с принудительным отведением пыли
Раскроенные заготовки отправляются в фрезерный цех, где на специальном оборудовании заготовкам придаётся требуемая конфигурация;
Торец заготовки обрабатывается ручным фрезером, после чего изготовление фасада можно считать законченным;
Чем приклеить пленку к МДФ? Конечно же термоклеем
На следующем этапе деталь попадает в клеевой цех, где на поверхность наносится специальный термоклей, который активируется при повышенной температуре;
Заготовки приготовлены для нанесения винилового покрытия
Подготовленная таким образом деталь попадает в цех мембранно-вакуумного прессования, где с помощью специального оборудования затягивается горячей пленкой которая вступает в контакт с термоклеем;
Виниловое покрытие остывает после вакуумной обработки
После того как пленка остывает, ее излишки обрезаются и изделие готово к упаковке.
Обрезка излишнего материала по контуру
Большая часть производственного процесса автоматизирована, поэтому изделия на выходе получаются качественными аккуратными и относительно недорогими.
Итак, я рассказал, какова инструкция изготовления мебельных фасадов оклеенных виниловой пленкой.
К сожалению, все этапы производственного процесса по понятным причинам нельзя реализовать своими руками в домашних условиях. Впрочем, есть способ, позволяющий восстановить или обновить мебель с применением ПВХ пленки.
Оклейка мебельного фасада в домашних условиях
Сейчас расскажу о том, как можно приклеить пленку МДФ фасаду на ровную поверхность.
Для выполнения запланированных работ потребуются следующие материалы и инструменты:
ПВХ пленка;
Уайт-спирит;
Мягкая безворсовая ветошь;
Новый широкий штукатурный шпатель;
Острый канцелярский нож;
Острые ножницы;
Бытовой фен.
Важно! Шпатель должен быть действительно новым, так как бывший в употреблении инструмент может иметь малозаметные неровности, которые будут царапать пленку при разглаживании.
Несмотря на то, что инструкция наклеивания пленки на МДФ несложная, качество готового результата будет зависеть от того, насколько точно вы ей следуете.
Дверца шкафа, цвет которой нужно изменить
На начальном этапе тщательно оттираем декорируемую поверхность ветошью, смоченной в уайт-спирите;
Измеряем периметр оклеиваемой поверхности и по этим замерам раскраиваем самоклейку с запасом по 1-2 см с каждой стороны;
Обрезка куска нужного размера
Сворачиваем самоклейку в рулон изнанкой к верху;
Прикладываем край самоклейки к краю фасада и отделяем край подложки;
Начало приклеивания от торца
Далее постепенно разворачиваем рулон, отделяя подложку;
Выравнивание пленки подручными средствами
Шпателем, обёрнутым в ткань, разглаживаем самоклейку чтобы на ней не появлялись пузыри;
Обрезка излишков материала
После того как пленка равномерно проклеена по всей поверхности, излишки самоклейки обрезаются по всему периметру;
Деталь кухонного гарнитура, самостоятельно оклеенная ПВХ пленкой
Периметр фасада прогревается бытовым феном и дополнительно разглаживается шпателем, обернутым в ткань;
Аналогичный метод применяем, если на поверхности изделия есть пузыри.
Если все пункты инструкции выполнены правильно, результат будет практически неотличим от мебельных фасадов заводского изготовления.
Важно! Особенностью ПВХ пленок на клеевой основе является небольшая толщина. В итоге каждая пылинка или неровность на оклеиваемой поверхности будет заметна невооружённым глазом. Поэтому тщательно отираем фасад влажной ветошью и проверяем наличие пыли под лампой или ярким фонарём.
Оклейка столешницы плёнкой под дерево
С оклейкой мебельных фасадов вы уже ознакомились, теперь расскажу, как сам отделывал кухонную столешницу. Основные этапы проделанной работы мало чем отличаются от предыдущего способа, поэтому просто выложу свои фото с пояснениями.
Шлифовка столешницы, крытой пластиком
Сначала столешницу ошлифовал, меняя зернистость наждачной бумаги в шлифмашине от средней к мелкой. Необходимость шлифовки была вызвана наличием царапин и сколов как по лицевой поверхности, так и по торцам.
Впадины и крупные царапины обработал шпаклевкой, после чего окончательно ошлифовал заготовку и протер тканью, смоченной в уайт-спирите.
Далее столешница была уложена в горизонтальном положении. Заранее приготовленную самоклейку раскроил с тем расчетом, чтобы ее хватило не только на лицевую поверхность, но и на торцы.
Наклеивание и синхронное разглаживание тряпкой, чтобы убрать складки
Наносил самоклейку, постепенно снимая подожку и разгоняя неровности по сторонам. Когда основная поверхность была оклеена, загнул самоклейку по торцам.
По углам сделал надрезы острым канцелярским ножом и подогнул нижний кусок пленки под верхний. Пленку по торцу ровнял тряпкой.
Полностью наклеенное покрытие, осталось разгладить по торцам
Оставшиеся складки нагревал феном и уже в нагретом состоянии выравнивал тряпкой. После полного остывания пленка вытягивается и торцы выглядят идеально ровными.
К сведению! Описанная технология может быть применена не только для оклейки мебельных фасадов и столешниц, но и для декорирования мебели, крупной бытовой техники и т.д.
Основные сведения о пленочных фасадах
Популярные сегодня цвета МДФ пленки на готовых фасадах
Напоследок всё-таки расскажу о том, что это такое плёночные фасады, в чем их преимущества и недостатки.
Пленочные фасады — это популярное решение для изготовления мебели преимущественно для кухонь и ванных комнат.
Сфера применения мебели, изготовленной из такого материала, неслучайна, так как плита МДФ, прокрытая ПВХ пленкой, устойчива к избыточной влажности. То есть, если в кухне не установлены вытяжка, а в ванной нет эффективной системы вентиляции, купленная вами мебель прослужит долгие годы.
Можно ли то же самое сказать о мебели самостоятельно обтянутой виниловой самоклейкой? К сожалению, самостоятельно облицованные фасады не так надежны, как заводские аналоги.
Самоклейка, как бы она качественно она не была б поклеена, не может гарантировать абсолютной герметичности покрытия. Заводские фасады не имеют открытых участков склейки, а потому влажный воздух не может оказать какое-либо воздействие на МДФ.
Сравнивая, что лучше плёнка или эмаль или пластик для отделки МДФ, отмечу, что все покрытия имеют те или иные недостатки, которые нужно учесть при выборе мебели. Но, у плёночных фасадов недостаток один — это невозможность реставрации при повреждении плёнки. Впрочем, цена этих фасадов приемлема и при необходимости их можно обновить целиком.
Вывод
В этот раз вы узнали о том, как изготавливаются пленочные фасады в промышленных условиях и как сделать подобие заводского фасада у себя дома. Остались какие-либо вопросы? Задавайте их в комментариях к прочитанному, на все отвечу. Кстати, рекомендую посмотреть видео в этой статье.
