Как проверить аксиально поршневой насос своими руками

Неисправности аксиально-поршневых насосов

Что такое аксиально-поршневой насос

В гидроприводах объемного типа широко применяют роторные аксиально-поршневые насосы (АПН).

Особенностью АПН является параллельное относительно вала расположение поршневой группы, приводимой в движение кривошипно-шатунным механизмом.

По конструкционным особенностям выделяют устройства:

• С наклонным диском.
• С наклонным блоком цилиндров.

Какие у него бывают неисправности

Некоторые причины нестабильной работы АПН, не связанные с их поломкой, можно найти в статье Как проверить гидронасос на исправность.

Основные неисправности аксиально-поршневых насосов и меры по их устранению собраны в таблице.

Прослушать корпус слуховой трубкой при работе без и под нагрузкой.

При слышимом стуке, ударах заменить поршни, клапаны или насос в сборе

Внешний признак	Вероятные причины	Как обнаружить и устранить
Большой уровень вибрации	Несоосность валов двигателя и насоса	Проверка индикаторной стойкой, обеспечить соосность
	Частичный износ либо разрушение подшипников	Проверить люфты —радиальный и продольный (осевой), при их наличии разобрать корпус, заменить подшипник
Шумы, скачки давления на выходе АПН	Износ уплотнительной манжеты, выработка на поверхности вала	Пена на поверхности масла в бачке, скачки показаний манометра на 10 – 25 % от нормы. Снять переднюю крышку, заменить манжеты, а при необходимости вал
	Обрыв подпятников
	Поломка клапанных пружин
Снижение объема подаваемой гидравлической жидкости, скорости перемещения штоков и валов рабочих органов	Износ подпятников	Измерить температуру поверхности, при значительном нагреве разобрать корпус, заменить неисправные детали или насос в сборе
Течь масла снаружи корпуса	Разрушение уплотнений	Проверить и подтянуть крепления. При необходимости заменить манжету
Полное отсутствие подачи масла	Поломка вала	Заменить дефектные детали или насос в сборе
	Разрушение прижимного диска
Повышенная нагрузка на двигатель	Задиры на деталях поршневой группы	Разобрать насос, заменить неисправные детали

Работы, перечисленные в таблице, требуют квалифицированных исполнителей и специального оборудования. Специалисты нашей компании выполнят любой по сложности ремонт аксиально-поршневых насосов, включая устранение задиров, что поможет вам сэкономить на приобретении запасных частей оборудования.

Источник

Как проверить гидронасос на исправность

Гидравлические насосы обрели широкое применение в различных сферах человеческой деятельности. Они незаменимы в технике, для работы которой необходимо значительное силовое воздействие. Это могут быть автокраны, экскаваторы, тракторы, складское оборудование, буровые установки и др. Правильно подобранные устройства при соблюдении всех условий их эксплуатации могут прослужить далеко не один год, эффективно преобразовывая гидравлическую энергию в механическую. Однако под воздействием различных факторов неисправности в их работе могут все-таки возникать. Как проверить гидронасос на исправность и устранить появившиеся проблемы? Разберемся далее.

Причины и виды неисправностей в гидронасосах

Даже самый качественный гидравлический насос при не соблюдении особенностей его использования может выйти из строя. Появление неисправностей может быть обусловлено:

• игнорированием правил управления устройством;
• отсутствием его регулярного технического обслуживания;
• неправильным использованием гидравлической жидкости;
• применением не подходящих комплектующих;
• неправильной настройкой оборудования.

Среди самых распространенных неисправностей, которые могут возникнуть в работе современных гидронасосов, отмечают:

• аварийную остановку оборудования, возникающую из-за разрыва рукава под воздействием высокого давления, недостаточного уровня рабочей жидкости или блокировки нагнетающего патрубка;
• недостаточный набор давления, обусловленный блокировкой гнезда плунжера при его засорении или деформации клапанной пружины;
• аритмичность движения поршня, вызванную проникновением воздуха в систему, избыточной плотностью рабочей жидкости или засорением фильтра;
• повышенную вибрацию и шум, возможную при неправильной балансировке вращающегося вала с приводом.

Устранение неисправностей, вызванных засорением функциональных элементов конструкции или износом определенных ее деталей, при наличии определенных знаний и навыков под силу и самому пользователю. Но обнаружение более серьезных поломок и последующий ремонт оборудования нужно доверять только опытным мастерам.

Способы обнаружения и устранения неисправностей

Чтобы понять, как проверить гидронасос на исправность и выполнить диагностику своими руками, для начала нужно его разобрать. Также необходимо осмотреть все функциональные узлы устройства, проверить целостность деталей, провести замеры участков износа. Если:

• Насос стал работать нестабильно, возможно, сносилось или повредилось седло подшипника. Также причиной сбоев могут оказаться засорение канала, соединяющего золотник управления и поршень, внешние повреждения поршня, выход из строя компенсатора давления в контуре, повышенное сопротивление гидравлики линии между элементами компенсатора давления и пультом, недостаточное давление в системе. В таком случае необходимо провести внешний осмотр оборудования, при необходимости выполнить его регулировку, устранить засоры, проверить работу гидролинии и нормализовать давление.
• Устройство отпускает незначительный расход, скорее всего, цилиндр и тарелка клапана повреждены, изношены поршни или шлицы приводного вала, требуют замены подшипники или поршневые дыры блока цилиндра. Для устранения подобных проблем вам понадобится замена функциональных элементов оборудования.
• Возникают колебания гидронасоса при невысоком давлении, возможно, при настройке оборудования вы неправильно выставили максимальный объем устройства. Тогда вам придется внимательно прочитать инструкцию и произвести регулировку максимального расхода оборудования. Если это не поможет, следует обратить внимание на целостность золотника в механизме управления и его пружин, состояние пружин в цилиндре управления. Также важно проверить уровень компенсаторного давления и наличие неисправностей в удаленных структурах самого компенсатора.
• При работе устройства слишком скачет давление, стоит проверить высоту установки компенсатора, правильность введения наименьшего объема оборудования, степень износа основных поверхностей люльки гидронасоса. Также вероятно засорение канала между золотником и поршнем управления, золотником и выходящим каналом.
• Часто отмечается перегрев оборудования, вполне вероятно, что сношены поршневые опоры и блоки цилиндра, повреждено соединение узла цилиндров с распределителем.

После определения неисправностей и их устранения, необходимо правильно собрать насос и выполнить повторную его регулировку.

Источник

Как проверить аксиально поршневой насос своими руками

(097) 056-05-93, (099) 429-92-85, (093) 651-44-42

Магазин

Ремонт

Последние товары

• 

• 

• 

Ремонт аксиально-поршневого гидронасоса

В данной статье мы расмотрим методы самостоятельного ремонта аксиально-поршневого гидронасоса, а также рассмотрим «симптомы’ по которым можно выявить неисправности гидросистемы и способы их устранения. Если по каким либо причинам у ВАС нет возможности выполнить ремонт аксиально-поршневого гидронасоса самостоятельно, то доверьте это нашим специалистам. Ремонтируем аксиально-поршневые гидронасосы с гарантией всего лишь за один день, а так же имеем обменный фонд. По вопросам ремонта аксиально-поршневых гидронасосов обращайтесь по телефону (097)056-05-93.

Фото аксиально-поршневых гидронасосов

Человек работающий на технике вполне способен самостоятельно определить неисправность гидросистемы еще на ранней стадии поломки, что значительно снизит время и ресурсы для ремонта гидравлики. Опираясь на информацию таблицы 1, по симптомам проявления неисправности, и месту её проявления возможно выявить возможные причины неисправности гидронасоса.

Таблица 1

Место проявления неисправности

Возможная причина неисправности

Рабочая жидкость подтекает

В местах соединений

Рассыпание, разрушение уплотнительных колец, манжеты

Резьбовые соединения недостаточно затянуты

Замедленное выполнение операций

Рабочие органы машины

Большие потери рабочей жидкости в системе

Слабая подача насоса

Низкое усилие при выполнении операций

Рабочие органы машины

Предохранительный клапан неверно настроен

Большие потери рабочей жидкости в системе

Работа насоса сопровождается шумом и гидравлическими ударами

Во всасывающем трубопроводе возникло явление парообразования и конденсации пара — кавитация

Приводные муфты и редуктора изношены

Поврежден вал насоса

Рабочая жидкость перегревается

Засорение сапуна или фильтров

Недостаточно рабочей жидкости в баке

Корпус насоса и прилегающие к корпусу узлы

Низкая подача жидкости, затрудненное прохождение жидкости, вследствие чего рабочие операции проходят при дополнительной нагрузке

Хотим обратить ваше внимание на то, что при диагностике гидросистем слудеут учитывать тот факт что гидросистема состоит не только из гидромотора или гидронасоса, и при диагностике непременно нужно обращать внимание на гидрораспределители, гидроцилиндры и гидроклапана установленные в системе. Так как не редки случаи когда к нам на ремонт поступают гидронасосы, которые при первичной диффектовке и у становке на стэнд ( до первой разбрки для ремонта) оказываются вполне рабочими и показывают свои нормальные рабочие показатели, а проблема была в гидрораспределителе или в «залипшем» клапане.

Гидронасос аксиально-поршневой очень широко сейчас применяется в разных гидроприводах. Это можно объяснить множеством его преимуществ над подобными аналогами. У аксиально-поршневого гидронасоса меньшие радиальные размеры, габарит, масса и момент инерции вращающихся масс. Также над данным гидромеханизмом значительно легче производить монтаж и ремонт. Такой гидронасос имеет возможность работы при большем числе оборотов.

Из чего состоит гидронасос аксиально-поршневой?

1. Блок цилиндров с поршнями (плунжерами)
2. Распределительное устройство
3. Упорный диск
4. Шатуны
5. Ведущий вал

Насос, во время своей работы, при вращении вала запускает вращение блока цилиндров. Во время наклонного расположения упорного диска или блока цилиндров поршни совершают возвратно-поступательные аксиальные движения по всей оси вращения блока цилиндров (кроме вращательного). В тот момент, когда из цилиндров поршни выдвигаются, происходит всасывание, когда задвигаются – нагнетание.

Аксиально-поршневые гидронасосы имеют рабочие камеры. которые выступают в роли цилиндров, аксиально расположенные относительно оси ротора, а поршни – являются вытеснителями.

По виду передачи движения вытеснителям, аксиально-поршневые насосы можно разделить на 2 вида:

1. Гидронасосы с наклонным блоком
2. Гидронасосы с наклонным диском

Все гидронасосы аксиально-поршневых конструкций выполняются по четырем общепринятым, различным принципиальным схемам:

Насосы с силовым карданом. вал привода с наклонным диском — силовым карданом, который представляет собой универсальный шарнир с двумя степенями свободы. При помощи шатунов поршни могут соединяться с диском. Такая схема позволяет крутящему моменту от приводящего двигателя передаваться блоку цилиндров через кардан и наклонный диск.

Насосы с двойным несиловым карданом. здесь углы между осью промежуточного вала и осями ведомого и ведущего валов принимают за одинаковые единицы и ровные 1 = 2 = /2. Данная схема позволяет вырабатывать синхронное вращение ведущего и ведомого валов, при этом кардан полностью разгружен.

Аксиально-поршневые гидронасосы бескарданного типа. здесь весь блок цилиндров соединяется с ведущим валом с помощью шатунов поршней и шайбы. Отметим, что насосы бескарданного типа значительно проще в изготовлении, обладают меньшим габаритом блока цилиндров и надежнее в эксплуатации в сравнении с насосами карданной схемы.

Насосы с точечным касанием поршней наклонного диска. эта схема гидронасосов наиболее проста, так как здесь нет карданных валов и шатунов. Но чтобы механизм работал как гидронасос, нужна конструкция принудительного выдвижения поршней из цилиндров, чтобы прижимать их к опорной поверхности наклонного диска. Например, это могут быть пружины, помещенные в цилиндры.

Широкое применение имеют роторные аксиально-поршневые насосы и гидромоторы.

У них кинематическая основа представляет собой кривошипно-шатунный механизм, в котором цилиндры перемещаются параллельно один другому, а поршни одновременно движутся вместе с цилиндрами, и в тоже время перемещаются относительно цилиндров из-за вращения вала кривошипа.

Ремонт аксиально-поршневых гидронасосов.

Как мы уже ознакомились, гидронасос аксиально-поршневой состоит из множества узлов и деталей, как и любой другой компонент гидравлической техники. И от исправной и слаженной работы всех механизмов гидравлического аппарата зависит работа системы в целом.

Вот мы и рекомендуем вам настоятельно следить за состоянием гидронасоса или гидромотора. постепенно изучить технические характеристики агрегата и стараться вовремя заменять изношенные детали. Так, например, не следует допускать разгерметизацию, контролировать уровень жидкости и давление. Но если гидронасос, все же сломался, и вышел из строя, незамедлительно обращайтесь за помощью, и спрашивайте ремонт гидронасоса .

Ремонт гидронасоса, диагностика, восстановление.

Сельскохозяйственная, строительная, коммунальная и специальная техника используется уже много лет, и столько же используются гидравлические агрегаты, которые своими технологическими характеристиками способствуют увеличению мощности и стабильности машин, и обеспечивают более продуктивную и слаженную работу.

Среди таких гидроагрегатов, которые наиболее распространенные и наиболее эффективно и часто используются, это гидронасосы и гидромоторы. Они являются механизмами, которые могут преобразовывать энергию жидкости в механическую посредством выходного вала. Вращение вала тем самым заставляет работать всю машину.

Сегодня гидронасосы имеют применение на разных технических аппаратах и машинах, поэтому производители выпускают множество разных видов и типов насосов. И каждый вид и тип следует применять строго по назначению, под определенную систему или задачу, для которой они предназначены.

Запчасти гидронасоса. как и любого другого механизма, при своей работе подвергаются износу и впоследствии требуют замены. Также заменять следует элементы, которые подверглись поломке или получили дефект во время работы, то есть следует своевременно производить ремонт гидронасоса.

Во время эксплуатации, гидронасос необходимо через какое-то время проверять на наличие возможных дефектов, и внимательно следить за состоянием гидроэлементов. А также важно контролировать температуру, давление, герметичность и уровень жидкости.

Если регулярно следить за состоянием своего агрегата. и проделывать профилактические проверки вовремя, гидронасос будет служить долго. В случаи, если насос все-таки вышел из строя, необходимо выявить причину и произвести ремонт гидронасоса.

Помните. ремонт гидронасосов необходимо осуществлять в мастерских со специализированным, современным оборудованием, и только высококвалифицированными специалистами. Соответственно и запчасти следует монтировать только оригинальные и качественные.

Ремонт гидронасосов аксиально-поршневого типа

Диагностика, цены

Ремонт начинается с диагностики и определения причины неполадки. На этом этапе определяются детали, которые требуют восстановления или замены. Это может быть привод гидронасоса, поршень, подшипник или любой другой компонент.

Устройство гидронасоса подвергается тщательному изучению и тестированию на специальном стенде. Выявляются все узлы, требующие замены или восстановления.

После согласования перечня восстановительных работ и деталей, подлежащих замене, определяется цена ремонта гидронасоса. После согласования стоимости с заказчиком, мы приступаем непосредственно к ремонту.

Дефектовка по гидронасосам составляет от 1 до 3 рабочих дней.

Ремонт аксиально-поршневого гидронасоса

По сути, ремонт сводится к замене вышедших из строя деталей или восстановлению поверхностей, подверженных износу (основной качающий узел, распределитель, поршневой блок, опорные пластины ).

На нашем складе присутствует широкий сортамент необходимых комплектующих для ремонта как импортных, так и отечественных гидроузлов: валы, подшипники, кольца, шайбы, втулки, плунжера, клапанные короба, РТИ и т.д. …

При необходимости недостающие детали могут быть изготовлены под заказ или приобретены у производителей.

В конечной стадии ремонта происходит сборка гидронасоса и его проверка на испытательном стенде. В случае успешного прохождения испытаний (соблюдены все стандарты и нормативы), проверенный гидронасос отправляется к заказчику.

Аксиально-поршневой гидронасос, гидромотор; Принципиальная схема; Принцип работы, чертежы, описание, характеристики.

В объемных гидроприводах наряду с шестеренными широко используют роторные аксиально-поршневые насосы и гидромоторы. Кинематической основой таких гидромашин служит кривошипно-шатунный механизм, в котором цилиндры перемещаются параллельно один другому, а поршни движутся вместе с цилиндрами и одновременно из-за вращения вала кривошипа перемещаются относительно цилиндров. Аксиально-поршневые гидромашины (рис. 1) выполняют по двум основным схемам: с наклонным диском и с наклонным блоком цилиндров.

Гидромашина с наклонным диском включает в себя блок цилиндров, ось которого совпадает с осью ведущего вала 1, а под углом а к нему расположена ось диска 2, с которым связаны штоки 3 поршней 5. Ниже рассмотрена схема работы гидромашины в режиме насоса. Ведущий вал приводит во вращение блок цилиндров.

При повороте блока вокруг оси насоса на 180° поршень совершает поступательное движение, выталкивая жидкость из цилиндра. При дальнейшем повороте на 180° поршень совершает ход всасывания. Блок цилиндров своей шлифованной торцовой поверхностью плотно прилегает к тщательно обработанной поверхности неподвижного гидрораспределителя 6, в котором сделаны полукольцевые пазы 7. Один из этих пазов соединен через каналы со всасывающим трубопроводом, другой — с напорным трубопроводом. В блоке цилиндров выполнены отверстия, соединяющие каждый из цилиндров блока с гидрораспределителем. Если в гидромашину через каналы подавать под давлением рабочую жидкость, то, действуя на поршни, она заставляет их совершать возвратно-поступательное движение, а они, в свою очередь, вращают диск и связанный с ним вал.Таким образом работает аксиально-поршневой гидромотор.

Принцип действия аксиально-поршневого насоса-гидромотора с наклонным блоком цилиндров заключается в следующем. Блок 4 цилиндров с поршнями 5 и шатунами 9 наклонен относительно приводного диска 2 вала 1 на некоторый угол. Блок цилиндров получает вращение от вала через универсальный шарнир 8. При вращении вала поршни 5 и связанные с ними шатуны 9 начинают совершать возвратно-поступательные движения в цилиндрах блока, который вращается вместе с валом. За время одного обо-рота блока каждый поршень производит всасывание и нагнетание рабочей жидкости. Один из пазов 7 в гидрораспределителе 6 соединен со всасывающим трубопроводом, другой — с напорным. Объемную подачу аксиально-поршневого насоса с наклонным блоком цилиндров можно регулировать, изменяя угол наклона оси блока относительно оси вала в пределах 25°. При соосном расположении блока цилиндров с ведущим валом поршни не перемещаются и объемная подача насоса равна нулю.

Конструкция нерегулируемого аксиально-поршневого насоса-гидромотора с наклонным диском показана на рис. 2.

В корпусе 4 вместе с валом 1 вращается блок 5 цилиндров. Поршни 11 опираются на наклонный диск 3 и благодаря этому совершают возвратно-поступательное движение. Осевые силы давления передаются непосредственно корпусным деталям — передней крышки 2 через люльку 14 и задней крышке 8 корпуса — через башмаки 13 поршней и гидрораспределитель 7, представляющие собой гидростатические опоры, успешно работающие при высоких давление и скорости скольжения.

В аксиально-поршневом насосе-гидромоторе применена система распределения рабочей жидкости торцового типа, образованная торцом 6 блока цилиндров, на поверхности которого открываются окна 9 цилиндров, и торцом гидрораспределителя 7.

Система распределения выполняет несколько функций. Она является упорным подшипником, воспринимающим сумму осевых сил давления от всех цилиндров; переключателем соединения цилиндров с линиями всасывания и нагнетания рабочей жидкости; вращающимся уплотнением, разобщающим линии всасывания и нагнетания одну от другой и от окружающих полостей. Поверхности образующие систему распределения, должны быть взаимно центрированы, а одна из них (поверхность блока цилиндров) — иметь небольшую свободу самоориентации для образования слоя смазки. Эти функции выполняет подвижное эвольвентное шлицевое соединение 12 между блоком цилиндров и валом. Чтобы предотвратить раскрытие стыка системы распределения под действием момента центробежных сил поршней, предусмотрен центральный прижим блока пружиной 10.

В нерегулируемом аксиально-поршневом насосе-гидромоторе с реверсивным потоком и наклонным блоком цилиндров (рис. 3) ось вращения блока 7 цилиндров наклонена к оси вращения вала 1. В ведущий диск 14 вала заделаны сферические головки 3 шатунов 4, закрепленных также с помощью сферических шарниров 6 в поршнях 13.

При вращении блока цилиндров и вала вокруг своих осей поршни совершают относительно цилиндров возвратно-поступательное движение. Вал и блок вращаются синхронно с помощью шатунов, которые, проходя поочередно через положение максимального отклонения от оси поршня, прилегают к его юбке 5 и давят на нее. Для этого юбки поршней выполнены длинными, а шатуны снабжены корпусными шейками. Блок цилиндров, вращающийся вокруг центрального шипа 8, расположен по отношению к валу под угло м 30° и прижат пружиной 12 к распределительному диску (на рисунке не показан), который этим же усилием прижимается к крышке 9.

Рабочая жидкость подводится и отводится через окна 10 и 11 в крышке 9. Поршни, находящиеся в верхней части блока, совершают ход всасывания рабочей жидкости. В то же время нижние поршни вытесняя жидкость из цилиндров, совершают ход нагнетания. Манжетное уплотнение 2 в передней крышке гидромашины препятствует утечке масла из нерабочей полости насоса.

Источник