Автор: Александр Давыдов aka Кулибин Опубликовано 27.08.2010
Доброе всем время суток. Речь пойдет о самодельном оловоотсосе. Началось все с того, что камне пришел, знакомы принеся с собой фото одного девайса оловоотсоса и древний советский 65 ваттный паяльник, найденный им, где то в глубоких закромах своей квартиры или перешедший к нему по наследству. Пусть вас не смущают габариты и мощность, как оказалось этим монстром приноровившись, вполне удобно пользоваться. А мощность паяльника вполне легко понизить обычными выпрямительными диодами, поставив их последовательно на один из сетевых проводов паяльника. Конечно можно поставить готовый регулятор (диммер) , или собрать но иногда в самый нужный момент нет необходимых деталей для этого, а диоды практически можно выдрать откуда угодно + они не греются при работе в отличии от резисторов (таким образом у меня стаял диод на моем китайском 60 ватном паяльнике несколько лет). Вот оригинал того оловоотсоса с которого мне в последствии пришлось сделать клона (фото именно этого оловоотсоса мне принес знакомый) SH-60 паяльник, нихромовый нагреватель (220В, 40Вт), с оловоотсосом Предназначен для выпайки компонентов и удаления продуктов пайки Поставляются с жалом V-1 с оловоотсосом Вес 330 г
К сожалению купить готовый такой экземпляр у нас нереально так как у нас уже давно нет радиомагазина.(можно конечно заказать через Интернет) Но цена данного паяльника довольно высока. Так что было решено попробовать сотворить нечто подобное самому, тем более, что такая мысль меня посещала уже давно. Список деталей. Паяльник 65ват
Трубка медная ду 8мм (бывает еще на 6мм) куплена в магазине, где продают медную сантехнику (трубы, краны, отводы)
Тройник,( обжимной) моно купить в магазине медной сантехники, у мастеров по ремонту холодильников, или на газовой автозаправке где устанавливают газовое оборудование на машины. Именно на газовой автозаправке я и взял данный итальянский тройник (точнее мне просто дал его знакомый, работающий на заправке, услышав мою историю о том, зачем я ищу подобный тройник.) Тройники бывают итальянскими, белорусскими или китайскими, качество соответственно производителю. Мне достался итальянский.
Детская спринцовка самая дешевая около 20руб. купленная в аптеке.
Наконечник от авторучки или штуцер от велосипедного насоса.
Жало паяльника медное
Пробка от вина или деревянная втулка (в ней нужно будет сделать отверстие ду 8мм для трубки)
Описание сборки. Жало паяльника обтачивается и отпиливается, если это необходимо, что бы сам тройник был максимально близко к нагреватель паяльника. Трубка сгибается буквой Г и один ее конец зажимается в тройнике гайкой, а на другой надевается винная пробка и резиновая груша. И в последнее отверстие тройника вставляется штуцер от шланга насоса или наконечник от корпуса авторучки. Все собирается, как показано на рисунке
И воздуховодная трубка прикручивается к ручке паяльника изоляционной лентой или хомутом.
В данной конструкции есть как плюсы, так и минусы. Плюсы. Вся конструкция полностью разборная, собрана без пайки и сварки, все элементы легко доставаемы и взаимозаменяемые, нет дефицитных деталей, все собирается менее чем за час. Минусы Громоздкость (хотя никто вам не мешает применить этот метод например для 40 ватного паяльника или другого любого),если вы слишком далеко разместите тройник то будет плохой нагрев, возможно цена тройника будет одной из самых деталей, идет только еще тестирование данного устройства и возможно выявление новых недостатков конструкции. Так что если кто-то из вас решит повторить данную конструкцию, прошу сообщить о выявляющихся в процессе эксплуатации недостатках.
Источник
Оловоотсос. Удаляем ненужный припой
При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.
Принцип работы
Промышленные конструкции оловоотсосов представляют собой паяльные насосы вакуумного действия. Они оснащаются ручным приводом, который работает подобно обычной присоске.
Отсосы для удаления припоя подразделяются на две основные категории: всасывающие оловоотсосы для припоя и отсосы с подогревом воздуха. Всасывающие отсосы используются для удаления расплавленного припоя (и олова), оставляя ранее припаянные клеммы отсоединенными. Оловоотсосы второго типа нагнетают воздух, достаточно горячий для того, чтобы расплавить все материалы вокруг небольшой поверхности, где имеются расплавленное олово или припой. Паяльники с оловоотсосами могут использоваться как для пайки непосредственно на месте, так и для распайки с последующим удалением капель расплава до его затвердевания (дополнительно можно использовать и пинцет, хотя это уже не так удобно).
Поскольку в процессе пайки всегда образуются вредные химические вещества и пары, некоторые модели рассматриваемых устройств снабжаются экстракторами дыма.
Как пользоваться оловоотсосом?
Рассмотрим это на примере работы лучших оловоотсосов 2019 года.
Модель Endineer SS-02. Оловоотсос всасывающего типа, оснащённый термостойким силиконовым наконечником высокой гибкости, который соединён с небольшой вакуумной камерой. Наличие паяльной присоски позволяет соплу непосредственно контактировать с паяльником, не рискуя повредить его. В то же время сопло свободно обволакивает зону паяного соединения. Тефлоновая трубка, прорезанная с торца, образует надёжную посадку поверх расплавленного припоя. Трубку можно периодически менять, для чего используется прилагаемый ремонтокомплект. Позволяет проводить все операции одной рукой.
Модель SeaLody. Универсальный оловоотсос, работающий по принципу «три в одном»: кроме ручного вакуумного отсоса, имеются также два фитиля, предназначенные для удаления остатков припоя и флюса. В последнем случае используется проволока из бескислородной чистой меди, которая обеспечивает качественное удаление флюса, особенно в труднодоступных местах. Поддерживает стабильный вакуум. Устройство оснащено алюминиевой рамой, что позволяет управляться с ним одной рукой.
Модель Greenlee 1700. Оснащена наконечником универсального типа, действует по принципу нагрева воздуха. Прижим осуществляется при помощи пружины. Для равномерного распределения теплового потока по всей поверхности пайки оловоотсос снабжён медной сеткой. Прочный и жёсткий корпус исключает повреждение прибора при случайном контакте с расплавом. Выделяется удобством управления, поставляется с запасной пружиной и присосками, однако сменный наконечник в комплект не входит.
Модель Wick & Desoldering Pump. Устройство исполнено в виде пистолета, предназначено для удаления припоя. Управляется одной рукой. Оловоотсос снабжён высокостойкой присоской и паяльной оплёткой из меди. После разогрева фитиля и припоя, паяльная оплётка быстро поглощает расплавленный припой, оставляя рабочую зону абсолютно чистой. В конструкции предусмотрена нескользящая губка (выполненная из материала с высокой теплоёмкостью) и нейлоновая температуростойкая насадка.
Модель OMorc Desoldering Wick. Присоска для припоя имеет раму, изготовленную из алюминиевой бронзы, и создаёт вакуум высокого давления, который может эффективно удалять припой с печатной платы. Паяльная оплётка обеспечивает очистку остатков припоя на жале паяльника, что исключает короткое замыкание, особенно в труднодоступных местах. Для обеспечения устойчивости присоска имеет пластиковую основу.
Как сделать оловоотсос?
Возможной альтернативой оловоотсосу для припоя является тонкая медная оплётка, при помощи которой можно вытянуть припой из расплава. Попадая на оплётку, он затвердевает. Для этого кончиком жала прижимают оплётку к соединению, которое необходимо спаять. Железо расплавляет припой, который будет втянут в оплётку.
Для этого придётся купить небольшую катушку медной оплётки. Но можно обойтись и без неё: пряди медной проволоки (например, из многожильного кабеля), выполненные в форме петли, позволят надёжно удалить остатки олова из зоны пайки. Для удаления остатков флюса можно применить паяльный фитиль – он окунается в флюс, после чего прогревается паяльником.
Источник
Оловоотсос. Назначение, характеристики, виды и выбор
При пайке компьютерных печатных плат существует опасность выхода дорогостоящей схемы из строя по причине попадания туда одной-двух капель расплавленного олова. Не меньшие неудобства может вызвать и застывшие частицы припоя. Желательно иметь устройство, которое бы своевременно удаляло лишнее из зоны пайки. Таким устройством и является оловоотсос.
Назначение и принцип действия
Демонтаж многовыводных элементов с платы-донора одним паяльником практически невозможен, либо же крайне затруднителен.
Как только будет расплавлен припой на одном из выводов, жалом паяльника разогревается второй.
За это время первая ножка радиоэлемента снова успевает застыть.
Обычно в таких случаях паяльник заменяют феном, но кроме довольно высокой стоимость такого оборудования, в процессе работы оно способно перегреть извлекаемую деталь и дорожки платы, тем самым повредив их.
Имея под рукой оловоотсос, можно сразу же удалять расплавленное олово с ножки радиодетали, а также излишки нанесенного флюса.
По принципу работы оловоотсос можно сравнить с обыкновенным шприцом.
Собственно олово всасывается инструментом за счет вакуума (разрежения), создаваемого внутри корпуса.
Применение оловоотсоса обеспечивает аккуратную пайку за счет быстрого удаления излишков расходных материалов.
Также этот инструмент позволяет устранять замыкание между соседними выводами дискретных радиодеталей или микросхем.
Оплетка для выпайки деталей
Многие профессионалы, а так же радиолюбители не понаслышке знают о достоинствах такого вспомогательного «инструмента», как оплетка для выпайки. Правильное ее применение в работе, позволяет быстро и качественно избавляться от олова на контактах, без их повреждения.
Оплетку можно:
Приобрести в магазине. Насчитывается огромное количество видов;
Изготовить самостоятельно из подручных материалов.
Выпаивание деталей при помощи оплетки происходит следующим образом. Нагревается до нужной температуры паяльник. К нужному контакту прикладывается оплетка и производится нагрев контакта паяльником. Затем небольшими круговыми движениями убирается олово с контакта.
Оплетка хорошего качества, всегда пропитывается канифолью на заводе изготовителе. При покупке проверяйте это важное условие.
Покупка оплетки не составит огромного труда. Но из – за ее немалой стоимости и высокого расхода при работе, отличным решением будет, изготовить ее своими руками. Для этого понадобится коаксиальный (радиочастотный) кабель или старые многожильные провода небольшого сечения.
Для изготовления оплетки из кабеля, понадобится небольшой его отрезок. Удаляется верхняя изоляция. Затем снимается медная оплетка кабеля (берите небольшие отрезки, это обеспечить удобное снятие оплетки). Снятую оплетку необходимо сплющить и пропитать спирто – канифольным флюсом.
Что бы сделать оплетку из проводов, понадобиться несколько мелких проводов (подойдут от наушников). Снимается изоляция, несколько проводков скручиваются вместе. Далее их нужно расплющить при помощи молотка. Осталось пропитать флюсом.
Устройство и характеристики
По конструкции простейший оловоотсос представляет собой трубку с наконечником малого диаметра (соплом), внутри которой находится поршень и пружина.
Поршень оснащен чистящим шомполом – стержнем, входящим при полностью задвинутом поршне в сопло, за счет чего предотвращается засорение канала.
Для удержания разрежения между поршнем и корпусом находится уплотнитель.
Для удаления олова из места пайки поршень оловоотсоса нажимается до упора, тем самым происходит растягивание пружины (взвод), а обратный его ход блокируется посредством специального фиксатора.
Далее сопло подносится к расплавленному припою, фиксирующее устройство, отжимается (обычно посредством кнопки на корпусе), поршень под действием пружины выходит из корпуса, тем самым и создавая вакуум.
Размеры и вес
Длина оловоотсосов находится в пределах, как правило, 163 – 335 мм, при этом диаметр наконечника составляет 2,5 – 3,2 мм, что оптимально для удаления флюса и плотного припоя прямо с ножки радиодетали.
Весит инструмент порядка 50 – 140 г.
Всасывающая способность
Для разных видов оловоотсосов есть одна общая характеристика, которая играет не самую последнюю роль в эффективности инструмента.
Речь идет о всасывающей способности, или проще говоря – силе создаваемого вакуума.
Оптимальным является значение в 320 – 360 миллиметров ртутного столба.
Использование медицинских иголок
В общем суть в следующем. В аптеке покупаем иголку достаточно тонкую чтобы пролезла в монтажное отверстие и достаточно толстую чтобы можно было одеть на вывод впаянной микросхемы.
Надфилем спиливаем кончик иглы, чтобы получилась простая полая трубочка, будет еще лучше если отверстие немного развальцевать. Получилась хорошая демонтажная игла
А работать с ней очень просто. Одеваем нашу трубочку на вывод микросхемы, паяльником разогреваем место спая. Теперь пока припой еще в жидком виде иголку просовываем в монтажное отверстие и начинаем неистово вращать иглу до момента застывания припоя. Одев иглу на вывод мы тем самым изолировали ножку микросхемы от припоя.
Игла имеет особое покрытие которое ухудшает смачиваемость припоем, поэтому припой к игле не липнет.
Сейчас кстати в продаже имеются специальны демонтажные трубочки различных диаметров так что мед. иглы можно уже не покупать.
Виды оловоотсосов и их цена
Вакуумный отсос припоя бывает механический и электрический.
Первый вариант представляет собой, грубо говоря, большой шприц, конструкция которого была описана выше.
Он предназначен для удаления предварительно расплавленного припоя.
Поршень инструмента взводится рукой, а разрежение во внутренней камере корпуса создается путем сброса фиксатора и выдавливания поршня пружиной.
Стоит такое устройство зачастую от 100 до 400 рублей, однако, есть модели и значительно дороже, например, японского производства.
По материалу корпуса механический оловоотсос бывает:
Пластиковый
Изготавливается обычно из термостойкого ударопрочного пластика, например, ABS-полимера.
Из металлических частей тут только шток поршня и пружина.
Металлический
Зачастую легкий алюминиевый корпус с небольшой толщиной стенок, надежно защищенный от воздействия высоких температур.
Тефлоновый
С наконечником, изготовленным из высокотемпературного тефлона, устойчивого к чрезмерному нагреву.
Антистатический
Инструмент, предохраняющий детали от статического электричества во время пайки.
Перечисленные выше варианты работают, так сказать на ручной тяге, т.к. пружину сжимает мастер физическим воздействием.
Что касается электрических моделей, их можно разделить на следующие типы:
Механический оловоотсос с подогревом
Фактически гибрид паяльника и обычного отсоса.
Наконечник одновременно выступает в роли паяльного жала и отсоса, он плавит припой, который тут же всасывается за счет разрежения, создаваемого поршнем, приводимым в движение пружиной.
Стоимость находится в районе 500 — 1000 рублей.
Поршневой оловоотсос с соленоидом
Аналог предыдущего варианта, но больше по габаритам.
Тут за взведение и перемещение в нейтральное положение поршня отвечает всего одна кнопка, управляющая соленоидом.
При подаче тока на катушку соленоида, его ферромагнитный сердечник втягивается, создавая поршнем вакуум.
После обесточивания катушки поршень возвращается в исходное положение.
Компрессорный оловоотсос
Паяльник и миниатюрный вакуумный компрессор, собранные в одном корпусе.
Подобные модели оснащаются съемной камерой сбора, соединенной с жалом.
Вакуумная система отделяется фильтром, а в самой камере располагается экран, на котором и оседает собираемое олово.
В простейшем исполнении такого инструмента разрежение создается системой из двух мембран, приводимой в работу эксцентриком, расположенным на валу электродвигателя.
Профессиональные модели используются в лабораториях, а их стоимость может превышать 7 тыс. рублей.
Электрические оловоотсосы, оснащенные собственным жалом с нагревательным элементом, также называются демонтажными вакуумными паяльниками.
Современные профессиональные модели оснащаются индикацией, оповещающей о разогреве жала до требуемой температуры, а также переключателем рабочих режимов.
Нередко этот инструмент имеет дополнительный арсенал: подсветка рабочей зоны, комплект сменных жал разного калибра.
Какой оловоотсос выбрать?
При выборе оловоотсоса следует обращать внимание на следующие критерии:
Материал корпуса и всасывающего механизма. Модели, изготовленные из качественного ABS-пластика, хорошо держат высокую температуру, обладают достаточной прочностью и надежностью, однако, имеют обычно больший диаметр, если сравнивать с алюминиевыми моделями, в основном из-за увеличенной толщины стенок. Насадки с пластиковыми соплами в процессе работы, нередко плавятся при контакте с жалом паяльника, так что предпочтительно покупать тефлоновые варианты исполнения. Кстати говоря, желательно убедиться, что запасные насадки можно купить отдельно от основного инструмента, что позволит произвести их замену в случае поломки.
Размеры и вес. Оловоотсос должен обеспечивать удобную работу одной рукой. Особенно это важно при непрерывном продолжительном использовании.
Ремонтопригодность, возможность удобной разборки и обслуживания. Это важные критерии, от которых зависит как эффективность инструмента, так и возможность его беспроблемной починки в случае выхода из строя. Стандартные поршневые оловоотсосы обычно разбираются пополам, что позволяет выполнить обслуживание поршня, вычистить скопившийся мусор и олово.
Всасывающая способность и диаметр впускного отверстия. Между этими двумя характеристиками есть прямопропорциональная зависимость. Соединяя насадку с большим диаметром отверстия, следует помнить, что эффективность оловоотсоса снизится. Для стандартных задач достаточно всасывающей способности 300 – 350 мм рт. ст. при наконечнике диаметром 3 – 3,2 мм.
Важнейший параметр оловоотсоса – способность моментально создать достаточную для всасывания припоя степень разрежения.
Для этого необходимо, чтобы поршень был тщательно подогнан к цилиндру, что исключит утечку воздуха.
Как работать оловоотсосом?
Операция по удалению припоя с печатных плат поршневым механическим оловоотсосом выглядит следующим образом:
Пружина инструмента взводится путем нажатия на кнопку штока до щелчка, который свидетельствует о фиксации поршня в крайнем нижнем положении.
На печатной плате припой разогревается до жидкого состояния паяльником.
Всасывающее отверстие подносится к расплавленному олову как можно ближе, после чего нажимается кнопка спуска.
Пружина принимает свое исходное положение, резко перемещая поршень в крайнее верхнее положение, за счет чего в цилиндре корпуса создается низкое давление, всасывающее расплавленный припой.
У электрических моделей последовательность действий почти такая же, за исключением того, что для разогрева припоя используется не отдельный паяльник, а собственное жало инструмента с нагревательным элементом.
У компрессорных вариантов и моделей с соленоидом всасывание олова также происходит по нажатию на предусмотренную кнопку, однако, они не требуют взведения всасывающего механизма, а потому удобны при выполнении объемных работ.
ВЫБОР
Ещё перед этой покупкой я уже знал о наличии популярного дешёвого оловоотсоса в алюминиевом корпусе, но смутили нелестные отзывы по хлипкости его конструкции и недостаточной тяге. Решил присмотреть что-то пусть слегка подороже, но хотя бы немного понадёжнее. Выбор в итоге пал на обозреваемый вариант и первое, что бросается в глаза, это его большие габариты по сравнению с популярным вышеназванным. Отзывы к этому лоту были весьма хвалебны, особенно по силе тяги. После подумал, что можно и прикупить. На данный момент лот исчез, мне пришлось приложить ссылку на альтернативный лот в конце обзора, и что более странно — на алиэкспрессе этот оловоотсос почему-то больше нельзя отыскать.
Что нужно знать об оловоотсосах?
В процессе работы вместе с припоем внутрь оловоотсоса попадают частички флюса, что приводит к загрязнению и засорению всасывающего механизма, возможно снижение герметизации.
По этой причине инструмент требует периодического обслуживания.
Для этих целей его корпус следует разобрать, шток с цилиндром вынуть, и очистить все элементы.
После этого поршень по окружности можно промазать солидолом, что обеспечит хорошую герметизацию, и облегчает перемещение движущихся частей.
ВНУТРЕННОСТИ
Разбираем инструмент. Верхняя часть со спусковой ручкой и кнопкой к корпусу крепится при помощи пазов, поэтому для разбора достаточно эту часть повернуть против часов стрелки вполоборота и можно извлекать поршень.
Посмотрите на самую левую фиксирующую «юбку», к которой закреплён один конец пружины. На ранних фото она более-менее ровная, но после нескольких применений инструмента, она начинает деформироваться и изгибаться всё сильнее. Сколько ещё она продержится — неизвестно. Думаю, что недолго.
Перенесём взгляд на другой конец — блок с соплом, который уже закручивается на резьбу, между стыками имеется резиновая прокладка для герметичности.
