Как сделать болторез своими руками

Болторез своими руками как сделать.

Болторез: разновидности, инструкция по эксплуатации

Болторез – инструмент, используемый для перекусывания болтов, толстых металлических прутов, арматуры. Он имеет два лезвия, которые отличаются степенью заточки. Инструмент перекусывает зажатый между лезвиями прут при высоком давлении, которое может вызываться как механическим способом при использовании большого рычага, так и гидравлическим. Последний работает от электросети и имеет небольшие габариты.

Сфера применения

Болторез отличается универсальностью и может применяться в любой сфере, где необходимо быстро перекусить металлический прут. Его могут использовать строители для резки арматуры, старых гвоздей, болтов, иных металлических прутов.

Он применяется в автосервисах для тех же целей, им часто вооружены пожарные и спасатели, если требуется перерезать навесной замок, вырезать металлическую часть автомобиля, чтобы вытащить пострадавшего, удалить прут забора, выполнить иную работу подобного характера.

Многие модели не требуют подключения к электросети, работают от механических усилий человека, поэтому их можно использовать в любой местности, при любых климатических условиях.

Основные виды

Существует несколько модификаций, отличающихся устройством и стоимостью. Чаще всего можно встретить ручной болторез. Это наиболее распространенный и недорогой инструмент, он похож на большие ножницы, оснащенные рычажным приводом. Кусачки имеют головку, режущие кромки, детали соединяются при помощи шарниров, есть перекладина для усиления конструкции и длинные ручки, создающие рычаг при нажатии.

Большое передаточное число создается за счет разницы плеч. Усилие передается на головку с лезвиями, которые имеют весьма малый ход, за счет этого создается мощный передаточный момент, позволяющий перекусить достаточно толстый прут.

Для того чтобы руки не соскальзывали, ручки инструмента имеют резиновый кожух.

Губки с режущей поверхностью могут быть следующей формы:

Ручной болторез с гидравлическим приводом

Работает по такому же принципу рычага, однако механическое усилие направляется не напрямую на головку, а на накачку цилиндра, внутри которого находится поршень. Он позволяет создать нужное давление, при котором лезвия смыкаются сами.

Такой инструмент позволяет приложить минимум усилий и с легкостью откусить нужную деталь. Сама заточка не отличается от предыдущего варианта, она похожа по форме и головка также может располагаться прямо или под углом.

Работать инструментом можно как ножницами, поэтому его иногда называют гидроножницы.

Гидравлический

Может иметь маслонасос. Это третий тип, являющийся наиболее сложным и дорогим. Отличается он следующим:

• Для работы насосом подается масло.
• Требуется шланг высокого давления, через который устройство подключается к насосной станции.
• Оснащается сменными головками различного размера и типа, за счет чего может работать с материалом разного диаметра.

Гидравлический БРГ 22

Используется для стандартных болтов и толстой арматуры, диаметр которой варьируется от 4 до 22 мм. Благодаря поршню может создавать усилие до 12 тонн, давление возникает благодаря механическому усилию для накачки цилиндра. Стравливание давления происходит при помощи специального клапана.

Рабочая часть выполнена из усиленного металла, имеет С-образную форму, благодаря чему удобно набрасывать головку на пруты. Посадка лезвий безлюфтовая. Сами лезвия выполняются из специальной инструментальной стали, отличающейся высокой прочностью и износостойкостью.

Гидравлический вариант болтореза БРГ-22 отличается от стандартной конструкции следующим:

• От рабочего не требуется больших физических усилий, это значительно повышает КПД при использовании такого прибора.
• Можно работать с толстыми прутами, которые обычный прибор не берет.
• Производительность высокая, работать им быстрее, срок эксплуатации более длительный.

Электрогидравлический

Наиболее современный инструмент, так как подходит для резки толстой арматуры, не требует механических усилий рук, работает от сети 220 Вольт. Он оснащается встроенным маслонасосом, имеет небольшие габариты, за счет которых его удобно переносить с места на место при работе. Некоторые модели работают на аккумуляторах, это позволяет применять их в местах, не снабженных электричеством. Насадки можно менять на свое усмотрение.

Гидравлические и электрогидравлические модели обычно рассчитаны на перекусывание больших и толстых прутков, крупных болтов. Если в рамках работы планируется обрабатывать не только прочные большие детали, но и мелкие болты и тонкую арматуру, стоит купить второй инструмент: это сэкономит время и силы.

Ручной

Может существенно отличаться характеристиками в зависимости от того, на что рассчитано устройство. Чем длиннее ручки, тем более толстый прут можно будет откусить. Длина ручек бывает от 200 до 1115 мм.

• Небольшие варианты до 200 мм предназначены для работы с тонкими прутами, относятся к категории карманных моделей.
• С длиной ручек от 350 мм считают полноразмерным, его применяют уже для более серьезной работы. Существует специальная шкала в дюймах, которая помогает определить применение инструмента.
• 18-30 дюймов: в эту категорию попадает болторез 750 мм, который подходит для работы со сталью, иными материалами высокой плотности.

Этот вид инструмента применяется для проволоки, прутов арматуры, имеет достаточно простую конструкцию. От размера зависит только способность перекусывать более толстый материал.

Например, болторез 900 мм способен перекусить сталь толщиной 18 мм и любой легированный металл до 12 мм. Они легкие имеют небольшие габариты, с ними можно забраться в самое недоступное место, при этом стоимость инструмента не очень большая. Единственным минусом является необходимость прикладывать немалую физическую силу, поэтому работать с кусачками должен достаточно сильный человек.

Болторезы-ножницы

Болторезы ножницы арматурные представляют собой большие кусачки. Они также используются для резки металлического прута и иных похожих по форме изделий из металла. Могут пригодиться в строительстве на любой стадии, иногда используются монтерами, электриками, спасателями, даже полицейскими.

Инструмент способен перекусывать металлопрокат до 30 мм толщиной. Отличительная особенность: получается идеально ровный срез. Это ручной инструмент, поэтому не требуется электроэнергия для его применения.

Критерии выбора

Подбор болтореза зависит от нескольких факторов: его способность перекусывать пруты определенной толщины, цены, качества.

• Прут, с которым придется работать: его толщина не должна превышать способности болтореза.
• Качество лезвий, заточка и прочность.
• Мощность и надежность системы рычагов.
• Если приобретается гидравлика, то важно ее качество и работоспособность.
• Цена.

Совет: дешевые модели, как правило, отличаются мягкой сталью. Из-за низкого качества такой инструмент быстро выходит из строя. Поэтому лучше переплатить несколько сотен рублей, но взять изделие из прочного металла.

Технические характеристики

Принцип работы любого болтореза практически один и тот же. Характеристики отличаются только способностью перекусывать прут той или иной толщины, в остальном устройство можно назвать универсальным.

1. Например, торцевой вариант не отличается по конструкции от кусачек, предназначенных для проволоки.
2. Пневматический устроен так же, как гидравлический, но роль масла играет воздух внутри системы.
3. Для электрического гидравлического инструмента используется насосная станция, а для пневматического аналога – компрессор.

Инструкция по применению

Вне зависимости от того, какой тип инструмента вы используете, нужно соблюдать следующие правила:

• Перед отрезанием, откусыванием прут или иной предмет нужно стабилизировать, чтобы он не сдвинулся при работе
• Если конструкция находится на высоте, либо закрепите ее, либо проследите, чтобы под ней не было людей.
• Можно использовать дополнительный инструмент, облегчающий основные работы, например, молоток.
• Болторез должен быть отрегулирован.
• Для того чтобы откусить болт, расположите его между лезвиями, разведите ручки в стороны, затем сомкните их.

Резка арматуры

Процедуру нужно проводить следующим образом:

• Стабилизируйте положение прута, чтобы он не сдвинулся в момент резки.
• Если конструкция может упасть, закрепите ее или проследите, чтобы под ней никого не было.
• Разведите ручки инструмента в зазор вставьте прут, потом сведите рукоятки, откусывая таким образом прут.

Совет: Перед работой необходимо проверить инструмент на целостность. Если он гидравлический, обратите вникание на то, в каком состоянии цилиндр, не потекло ли из него масло.

Прикипевшие метизы

Это является распространенной проблемой. Такие болты уже нельзя открутить из-за того, что они основательно заржавели, гайки могли лишиться граней. Если открутить не получается, а метод высверливания не подходит, можно откусить метиз болторезом по тому же принципу, что и металлический прут.

Болторезы для откусывания металлических прутков

Когда возникает необходимость быстро перекусить арматуру, цепь или стальной трос, а обычные кусачки не справляются на помощь приходит болторез. За счет системы рычагов на его лезвиях из особо прочной стали развивается очень большое усилие, дающее возможность резать даже закаленный металл. Болторезы приводятся в действие мускульной силой человека, гидравлическим или электрическим приводом. Используются они при спасательных работах, демонтаже строительных конструкций и в быту.

Виды болторезов

Ручной болторез позволяет резать закаленный пруток диаметром до 18 мм. Возможности его ограничены силой человеческих мышц, усиленных рычажным механизмом. Для разрезания больших диаметров используют устройства с гидравлическим приводом.

Ручные болторезы, или арматурные ножницы для усиления мускульной силы человека в 45-90 раз используют систему рычагов. Механизм состоит из следующих основных деталей:

• пара рукоятей длиной от 35 до 90 см с обрезиненными концами для более удобного захвата,
• система рычагов с двумя рабочими плечами,
• листовая или витая пружина, возвращающая механизм в исходное положение,
• два лезвия из закаленной инструментальной стали,

Усилие на режущих кромках определяется длиной рукоятей. Так, болторезы с диной ручек 35 см справляются c диаметром до 12 мм, ручки 90 см до 30 мм. Это ориентировочные значения, разумеется, многое зависит от марки стали и состояния перекусываемого образца, от личной силы работника.

Гидроболторезы не ограничены силой оператора.

Рабочее лезвие приводится в движение гидроцилиндром, в который под давлением нагнетается специальная жидкость. По способу нагнетания различают:

Конструкция рабочих органов у всех трех типов механических болторезов сходная. Перерезаемый пруток захватывается нижней губкой, сверху к нему прижимается лезвие. Его толкает через систему рычагов шток гидроцилиндра. При повышении давления в цилиндре шток давит на лезвие, которое перекусывает арматуру, цепь или трос.

В ручном гидравлическом болторезе накачка производится вручную, многократным качанием рычага насоса. Такие устройства максимально автономны, они не требуют электроснабжения. Их максимальное усилие меньше, чем у устройств в с электроприводом.

Устройства, работающие от внешней стационарной мощной гидростанции, как правило, используются на производствах. Они развивают максимальную мощность, но обладают ограниченной мобильностью- на длину шланга высокого давления от станции.

Болторезы с электрогидроприводом имеют гидравлический электронасос, питающийся от сети 220 вольт или аккумулятора. Этот насос нагнетает жидкость в гидроцилиндр. Такие устройства широко используются при демонтаже строительных конструкций и спасательных работах.

По устройству губок различают такие типы болторезов, как:

• Ножничные. Подвижное лезвие заточено с одной стороны, неподвижное имеет насечку для лучшего удержания разрезаемого объекта. Такие устройства называют гидроножницами.
• Струбцинные. подвижная губка охватывает пруток спереди и движется навстречу неподвижной, к гидроцилиндру.

Универсальные болторезы могут иметь сменные губки обоих типов. Их выбирают в соответствии со спецификой работ, которыми предстоит заниматься.

Эксплуатационные возможности

Возможности устройства определяются размерами болтореза, а точнее, длиной ручек, конструкцией системы рычагов и формой лезвий. Принцип работы и механическая схема болтореза не меняется столетиями, поскольку была найдена оптимальная конструкция. Применение высококачественной стали для рукоятей позволяет несколько снизить механические потери на их изгиб и повысить полезное усилие болтореза. Основное же повышение возможностей идет за счет совершенствования формы лезвий. Сменные насадки, которыми снабжаются как ручные, так и гидравлические ножницы, бывают следующих видов:

• Угловая. Режущая плоскость наклонена к на 24-35° к оси прутка. В месте захвата прутка ставится специальная пластина для упора, имеющая возможность скольжения. Ее можно закрепить штифтом после того, как пруток надежно захвачен. Для удобства реза в труднодоступных местах насадку можно разворачивать на 180° относительно продольной оси.
• Плоская. Специализирована для раскроя металлических листов. Снабжена шаблоном для облегчения нарезки полос равной ширины.
• Центробежная. Движение лезвий осуществляется симметрично и равноудаленно от поверхности прутка. Это типовая насадка, по такой же схеме делаются и болторезы с несменными лезвиями.

Универсальные насадки наиболее эффективны при нарезании арматуры.

Как выбрать и эксплуатировать болторез

Как выбрать болторез так, чтобы не пожалеть? При выборе ручного устройства следует учитывать такие факторы, как:

• максимальный диаметр прутка, который потребуется перекусывать,
• прочность материала лезвий,
• надежность рычажной системы и рукоятей,
• цена.

Некоторые китайские инструменты привлекают невысокой ценой и ярким оформлением. Однако нужно понимать, что их ресурс невысок. Если планируется нарезка большого количества арматуры, например, для фундамента частного дома- такое устройство, скорее всего, не доживет до конца строительства. В этом случае заплатить несколько больше и выбрать отечественный болторез из более качественной стали. Проведенная по всем правилам термообработка гарантирует объявленный ресурс. Малоизвестные производители часто экономят именно на термообработке.

Импортные изделия часто маркированы в дюймах. Опытные строители советуют взять с собой несколько болтов или кусков арматуры разного диаметра и на месте проверить способности болтореза.

При использовании ручного болтореза следует соблюдать следующие рекомендации:

• обязательно применение средств индивидуальной защиты: очки или лицевой щиток, перчатки и плотная одежда,
• в радиусе 3 метров от рабочей зоны не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы, поскольку возможен разлет искр,
• следует следить за тем, чтобы губки не соскочили с перерезаемого прутка,
• при разборке строений и их элементов нужно предусмотреть возможность падения части конструкций после разреза и не оказаться придавленным ими.

Детали и части строения, которые могут упасть, следует надежно закрепить. После использования необходимо очистить детали устройства от загрязнений и при необходимости смазать механизм и лезвия.

Использование болторезов в хозяйстве

В домашнем хозяйстве устройства используют:

• для раскроя листового и полосового металла в качестве мощных ножниц по металлу,
• для демонтажа строительных конструкций из металла и армированного железобетона,
• для нарезки арматуры по размеру из стандартных 6-метровых прутков при самостоятельной подготовке к заливке бетонного фундамента или других строительных конструкций,
• для перекусывания цепей, тросов, дужек замков, от которых потеряны ключи или цилиндровый механизм вышел из строя.

Используют болторезы и злоумышленники, чтобы незаконно проникать в запертые помещения с ценностями. Использование таких технических средств ведет к переквалификации простой кражи в кражу со взломом.

На рынке представлен широкий диапазон устройств от легких бытовых моделей с длиной ручек до 30 см. Они могут перекусить цепь или дужку небольшого замка, 6-миллимтеровую арматуру. Более серьезные полупрофессиональные модели с длиной ручек до 90 см и сменными губками можно настроить на работу с различными материалами- от 18 мм арматуры до полосового металла.

Сменные губки имеют еще одно достоинство- в случае износа их можно заменить вместо покупки целого болтореза.

Гидравлический болторез: правильный уход и обслуживание

Болторез гидравлический намного мощнее ручного. Он требует особого ухода и периодического обслуживания. Перед началом использования необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией. Кроме правил эксплуатации, специфичных для конкретной модели, существуют и общие рекомендации:

• перед включение нужно внимательно осмотреть устройство и убедиться в отсутствии механических повреждений, нарушения изоляции и подтекания гидравлической жидкости,
• губки, рычажный механизм и шток должны быть свободны от посторонних предметов и мусора,
• рукоятки должны быть чистыми и сухими,
• недопустимо пытаться перерезать пруток большего диаметра, чем указано в паспортных данных. это приведет к перегрузке и, возможно, к выходу из строя,
• не следует применять нештатные приспособления, не входящие в комплект поставки болтореза или перечень рекомендованных производителем,
• перекусываемый пруток нужно вставить между губок, аккуратно зафиксировать его там и только убедившись в надежности захвата, подавать полное рабочее давление.

По окончании работы следует очистить все детали болтореза и выключить его из сети. Особенное внимание следует ужеделить рычажному механизму, губкам и штоку гидроцилиндра. Попадание на него грязи и отходов резки может привести к выходу болтореза из строя. Хранить гидравлические ножницы нужно так, чтобы исключить доступ к ним детей и посторонних лиц, не обученных приемам безопасной работы

Технические характеристики болтореза КВТ 67657

Главный параметр это усилие гидроцилиндра. Оно составляет 5 тонн. Малый вес болтореза 2,3 кг и длина всего 29 см позволяет долго работать с ним, не утомляясь.

Преимущества болтореза КВТ БРГ 12 67657

Основными преимуществами устройства являются:

• высокая твердость металла лезвий (52-54 единицы),
• крепление деталей без люфта,
• удобная система смены режущих элементов,
• возможность быстрого сброса рабочего давления,
• удобный и эргономичный пластмассовый кейс для хранения самого устройства, сменных лезвий и принадлежностей по уходу,
• упрочненная С-образная рабочая головка.

Высококачественная гидравлика делает устройство удобным в использовании. Им можно разрезать как закаленные болты, так и арматуру диаметром до 12 мм

Характеристики болторезов

Для правильного подбора оборудования необходимо ориентироваться в его основных характеристиках. В их число входят:

• максимальный диаметр разрезаемого прутка,
• рабочее усилие на губках,
• возможность быстрой смены лезвий,
• наличие дополнительного захвата для надежного удержания прутка,
• минимальный люфт,
• тип привода,
• регулировка зазора между лезвиями,
• форма рукояток.

Перед тем, как выбирать конкретную модель из всего разнообразия, представленного на рынке, разумно очертить тот круг операций, которые планируется выполнять с помощью устройства.

Тип привода определяется местом применения болтореза.

Ручной привод дает максимальную автономность и позволяет сэкономить на покупке.

Однако мощность его ограничена. Электропривод лишен этих ограничений, но требует подключения к электрической сети. Аккумуляторные агрегаты сочетают достоинства первых двух типов привода, но весьма дороги, их мощность заметно падает по мере разряда батареи.

Часто при потребности организовать мобильную работу используют сетевой болторез и электрогенератор.

Болторезы в домашних условиях

Сделать болторез своими руками вполне возможно. Для этого необходим ряд условий:

• навыки металлообработки выше средних,
• навыки конструирования, построения и чтения чертежей,
• достаточный запас времени,
• наличие запасов инструментальной стали,
• наличие мощного фрезерного станка и фрез, способных обрабатывать инструментальную сталь,
• доступ к установке термообработки для закалки и отпуска лезвий.

Если всего этого в наличии нет лучше купить готовый болторез фабричного производства.

С конструкцией болтореза лучше не экспериментировать- за столетия использования она была доведена практически до совершенства. Мала вероятность того, что удастся самостоятельно улучшить форму лезвий или схему рычажного механизма. Надежнее всего будет взять чертежи готового болтореза подходящего размера.

Очень важный момент- правильно выбрать металл для лезвий. Его твердость должна быть не менее 52-55 единиц HRC.

Чтобы не связываться с закупками у поставщиков, оперирующих объемами от сотни килограммов, многие умельцы используют металл из центральной части рессорного листа от большегрузных автомобилей.

После фрезеровки детали необходимо подвергнуть термообработке. Первая стадия – закалка, далее следует измерить твердость и при необходимости провести операцию отпуска. Слишком твердые лезвия будут обладать повышенной хрупкостью.

Для изготовления рукояток также не стоит брать первые попавшиеся трубы. Они должны обладать минимальной деформацией на продольный изгиб, чтобы минимизировать потери.

При сборке нужно ужделить внимание точной подгонке деталей и сведению зазоров между ними до минимума. Это также позволит повысить эффективности действия инструмента.

Мощные кусачки по металлу

Бокорезы – это многофункциональный губцевый инструмент, предназначенный для перекусывания проволоки различной твердости и кабеля в ПВХ изоляции. Они являются неотъемлемой частью рабочего снаряжения электриков, мастеров сервисных центров бытовой техники и электроники, а также специалистов, занимающихся прокладкой инженерных коммуникаций и линий связи.

При изготовлении бокорезов производители уделяют внимание не только качеству рабочей части и остроте режущих кромок, но и эргономике. Использование многокомпонентных рукоятей с полимерным прорезиненным покрытием обеспечивает удобный хват во время работы. Большой выбор моделей бокорезов позволяет найти подходящий инструмент для выполнения конкретных задач.

Мы составили список лучших бокорезов, основываясь на экспертных оценках специалистов и отзывах реальных покупателей. Наши рекомендации помогут вам сделать выбор, оптимальный требованиям и желаниям. На мировом рынке техники много конкурентов, но мы отобрали лучших производителей и рекомендуем обратить на них особое внимание:

1	KING TONY 6214-05	600 р.
2	NWS 2201-128	1 200 р.
3	MATRIX Nickel 17522	300 р.

Бокорезы: Лезвия: сталь

KING TONY 6214-05

Очень компактные и легкие бокорезы, которыми удобно работать. Они не выскальзывают, даже если взять их влажными руками

Когда возникает необходимость быстро перекусить арматуру, цепь или стальной трос, а обычные кусачки не справляются — на помощь приходит болторез. За счет системы рычагов на его лезвиях из особо прочной стали развивается очень большое усилие, дающее возможность резать даже закаленный металл. Болторезы приводятся в действие мускульной силой человека, гидравлическим или электрическим приводом. Используются они при спасательных работах, демонтаже строительных конструкций и в быту.

Виды болторезов

Ручной болторез позволяет резать закаленный пруток диаметром до 18 мм. Возможности его ограничены силой человеческих мышц, усиленных рычажным механизмом. Для разрезания больших диаметров используют устройства с гидравлическим приводом.

Ручные болторезы, или арматурные ножницы для усиления мускульной силы человека в 45-90 раз используют систему рычагов. Механизм состоит из следующих основных деталей:

• пара рукоятей длиной от 35 до 90 см с обрезиненными концами для более удобного захвата,
• система рычагов с двумя рабочими плечами,
• листовая или витая пружина, возвращающая механизм в исходное положение,
• два лезвия из закаленной инструментальной стали,

Усилие на режущих кромках определяется длиной рукоятей. Так, болторезы с диной ручек 35 см справляются c диаметром до 12 мм, ручки 90 см — до 30 мм. Это ориентировочные значения, разумеется, многое зависит от марки стали и состояния перекусываемого образца, от личной силы работника.

Гидроболторезы не ограничены силой оператора.

Рабочее лезвие приводится в движение гидроцилиндром, в который под давлением нагнетается специальная жидкость. По способу нагнетания различают:

Конструкция рабочих органов у всех трех типов механических болторезов сходная. Перерезаемый пруток захватывается нижней губкой, сверху к нему прижимается лезвие. Его толкает через систему рычагов шток гидроцилиндра. При повышении давления в цилиндре шток давит на лезвие, которое перекусывает арматуру, цепь или трос.

В ручном гидравлическом болторезе накачка производится вручную, многократным качанием рычага насоса. Такие устройства максимально автономны, они не требуют электроснабжения. Их максимальное усилие меньше, чем у устройств в с электроприводом.

Устройства, работающие от внешней стационарной мощной гидростанции, как правило, используются на производствах. Они развивают максимальную мощность, но обладают ограниченной мобильностью- на длину шланга высокого давления от станции.

Болторезы с электрогидроприводом имеют гидравлический электронасос, питающийся от сети 220 вольт или аккумулятора. Этот насос нагнетает жидкость в гидроцилиндр. Такие устройства широко используются при демонтаже строительных конструкций и спасательных работах.

По устройству губок различают такие типы болторезов, как:

• Ножничные. Подвижное лезвие заточено с одной стороны, неподвижное имеет насечку для лучшего удержания разрезаемого объекта. Такие устройства называют гидроножницами.
• Струбцинные. подвижная губка охватывает пруток спереди и движется навстречу неподвижной, к гидроцилиндру.

Универсальные болторезы могут иметь сменные губки обоих типов. Их выбирают в соответствии со спецификой работ, которыми предстоит заниматься.

Эксплуатационные возможности

Возможности устройства определяются размерами болтореза, а точнее, длиной ручек, конструкцией системы рычагов и формой лезвий. Принцип работы и механическая схема болтореза не меняется столетиями, поскольку была найдена оптимальная конструкция. Применение высококачественной стали для рукоятей позволяет несколько снизить механические потери на их изгиб и повысить полезное усилие болтореза. Основное же повышение возможностей идет за счет совершенствования формы лезвий. Сменные насадки, которыми снабжаются как ручные, так и гидравлические ножницы, бывают следующих видов:

• Угловая. Режущая плоскость наклонена к на 24-35° к оси прутка. В месте захвата прутка ставится специальная пластина для упора, имеющая возможность скольжения. Ее можно закрепить штифтом после того, как пруток надежно захвачен. Для удобства реза в труднодоступных местах насадку можно разворачивать на 180° относительно продольной оси.
• Плоская. Специализирована для раскроя металлических листов. Снабжена шаблоном для облегчения нарезки полос равной ширины.
• Центробежная. Движение лезвий осуществляется симметрично и равноудаленно от поверхности прутка. Это типовая насадка, по такой же схеме делаются и болторезы с несменными лезвиями.

Универсальные насадки наиболее эффективны при нарезании арматуры.

Как выбрать и эксплуатировать болторез

Как выбрать болторез так, чтобы не пожалеть? При выборе ручного устройства следует учитывать такие факторы, как:

• максимальный диаметр прутка, который потребуется перекусывать,
• прочность материала лезвий,
• надежность рычажной системы и рукоятей,
• цена.

Некоторые китайские инструменты привлекают невысокой ценой и ярким оформлением. Однако нужно понимать, что их ресурс невысок. Если планируется нарезка большого количества арматуры, например, для фундамента частного дома- такое устройство, скорее всего, не доживет до конца строительства. В этом случае заплатить несколько больше и выбрать отечественный болторез из более качественной стали. Проведенная по всем правилам термообработка гарантирует объявленный ресурс. Малоизвестные производители часто экономят именно на термообработке.

Импортные изделия часто маркированы в дюймах. Опытные строители советуют взять с собой несколько болтов или кусков арматуры разного диаметра и на месте проверить способности болтореза.

При использовании ручного болтореза следует соблюдать следующие рекомендации:

• обязательно применение средств индивидуальной защиты: очки или лицевой щиток, перчатки и плотная одежда,
• в радиусе 3 метров от рабочей зоны не должны находиться легковоспламеняющиеся материалы, поскольку возможен разлет искр,
• следует следить за тем, чтобы губки не соскочили с перерезаемого прутка,
• при разборке строений и их элементов нужно предусмотреть возможность падения части конструкций после разреза и не оказаться придавленным ими.

Детали и части строения, которые могут упасть, следует надежно закрепить. После использования необходимо очистить детали устройства от загрязнений и при необходимости смазать механизм и лезвия.

Использование болторезов в хозяйстве

В домашнем хозяйстве устройства используют:

• для раскроя листового и полосового металла в качестве мощных ножниц по металлу,
• для демонтажа строительных конструкций из металла и армированного железобетона,
• для нарезки арматуры по размеру из стандартных 6-метровых прутков при самостоятельной подготовке к заливке бетонного фундамента или других строительных конструкций,
• для перекусывания цепей, тросов, дужек замков, от которых потеряны ключи или цилиндровый механизм вышел из строя.

Используют болторезы и злоумышленники, чтобы незаконно проникать в запертые помещения с ценностями. Использование таких технических средств ведет к переквалификации простой кражи в кражу со взломом.

На рынке представлен широкий диапазон устройств — от легких бытовых моделей с длиной ручек до 30 см. Они могут перекусить цепь или дужку небольшого замка, 6-миллимтеровую арматуру. Более серьезные полупрофессиональные модели с длиной ручек до 90 см и сменными губками можно настроить на работу с различными материалами- от 18 мм арматуры до полосового металла.

Сменные губки имеют еще одно достоинство- в случае износа их можно заменить вместо покупки целого болтореза.

Гидравлический болторез: правильный уход и обслуживание

Болторез гидравлический намного мощнее ручного. Он требует особого ухода и периодического обслуживания. Перед началом использования необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией. Кроме правил эксплуатации, специфичных для конкретной модели, существуют и общие рекомендации:

• перед включение нужно внимательно осмотреть устройство и убедиться в отсутствии механических повреждений, нарушения изоляции и подтекания гидравлической жидкости,
• губки, рычажный механизм и шток должны быть свободны от посторонних предметов и мусора,
• рукоятки должны быть чистыми и сухими,
• недопустимо пытаться перерезать пруток большего диаметра, чем указано в паспортных данных. это приведет к перегрузке и, возможно, к выходу из строя,
• не следует применять нештатные приспособления, не входящие в комплект поставки болтореза или перечень рекомендованных производителем,
• перекусываемый пруток нужно вставить между губок, аккуратно зафиксировать его там и только убедившись в надежности захвата, подавать полное рабочее давление.

По окончании работы следует очистить все детали болтореза и выключить его из сети. Особенное внимание следует ужеделить рычажному механизму, губкам и штоку гидроцилиндра. Попадание на него грязи и отходов резки может привести к выходу болтореза из строя. Хранить гидравлические ножницы нужно так, чтобы исключить доступ к ним детей и посторонних лиц, не обученных приемам безопасной работы

Технические характеристики болтореза КВТ 67657

Главный параметр — это усилие гидроцилиндра. Оно составляет 5 тонн. Малый вес болтореза — 2,3 кг и длина всего 29 см позволяет долго работать с ним, не утомляясь.

Преимущества болтореза КВТ БРГ 12 67657

Основными преимуществами устройства являются:

• высокая твердость металла лезвий (52-54 единицы),
• крепление деталей без люфта,
• удобная система смены режущих элементов,
• возможность быстрого сброса рабочего давления,
• удобный и эргономичный пластмассовый кейс для хранения самого устройства, сменных лезвий и принадлежностей по уходу,
• упрочненная С-образная рабочая головка.

Высококачественная гидравлика делает устройство удобным в использовании. Им можно разрезать как закаленные болты, так и арматуру диаметром до 12 мм

Характеристики болторезов

Для правильного подбора оборудования необходимо ориентироваться в его основных характеристиках. В их число входят:

• максимальный диаметр разрезаемого прутка,
• рабочее усилие на губках,
• возможность быстрой смены лезвий,
• наличие дополнительного захвата для надежного удержания прутка,
• минимальный люфт,
• тип привода,
• регулировка зазора между лезвиями,
• форма рукояток.

Перед тем, как выбирать конкретную модель из всего разнообразия, представленного на рынке, разумно очертить тот круг операций, которые планируется выполнять с помощью устройства.

Тип привода определяется местом применения болтореза.

Ручной привод дает максимальную автономность и позволяет сэкономить на покупке.

Однако мощность его ограничена. Электропривод лишен этих ограничений, но требует подключения к электрической сети. Аккумуляторные агрегаты сочетают достоинства первых двух типов привода, но весьма дороги, их мощность заметно падает по мере разряда батареи.

Часто при потребности организовать мобильную работу используют сетевой болторез и электрогенератор.

Болторезы в домашних условиях

Сделать болторез своими руками вполне возможно. Для этого необходим ряд условий:

• навыки металлообработки выше средних,
• навыки конструирования, построения и чтения чертежей,
• достаточный запас времени,
• наличие запасов инструментальной стали,
• наличие мощного фрезерного станка и фрез, способных обрабатывать инструментальную сталь,
• доступ к установке термообработки для закалки и отпуска лезвий.

Если всего этого в наличии нет — лучше купить готовый болторез фабричного производства.

С конструкцией болтореза лучше не экспериментировать- за столетия использования она была доведена практически до совершенства. Мала вероятность того, что удастся самостоятельно улучшить форму лезвий или схему рычажного механизма. Надежнее всего будет взять чертежи готового болтореза подходящего размера.

Очень важный момент- правильно выбрать металл для лезвий. Его твердость должна быть не менее 52-55 единиц HRC.

Чтобы не связываться с закупками у поставщиков, оперирующих объемами от сотни килограммов, многие умельцы используют металл из центральной части рессорного листа от большегрузных автомобилей.

После фрезеровки детали необходимо подвергнуть термообработке. Первая стадия – закалка, далее следует измерить твердость и при необходимости провести операцию отпуска. Слишком твердые лезвия будут обладать повышенной хрупкостью.

Для изготовления рукояток также не стоит брать первые попавшиеся трубы. Они должны обладать минимальной деформацией на продольный изгиб, чтобы минимизировать потери.

При сборке нужно ужделить внимание точной подгонке деталей и сведению зазоров между ними до минимума. Это также позволит повысить эффективности действия инструмента.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

В огромном разнообразии строительных инструментов, используемых в бытовой сфере, особое внимание следует уделить кусачкам. Благодаря этому обычному приспособлению каждый человек сможет перерезать многие разновидности материалов, при этом не нарушая конструкции. Помимо сохранения структурной целостности, получаются качественные и довольно аккуратные срезы.

На любом рынке строительных инструментов потребителям предлагают кусачки самых разных видов, каждый из которых отличается по своим свойствам. Для более подробного понимания важности данного инструмента следует ознакомиться с его характеристиками и особенностями.

Что это такое?

Кусачки – это уникальный инструмент. Обладая незамысловатой системой, с легкостью разрезает не только пластиковые, но и металлические материалы. Принцип работы действует на основе системы рычага. Несмотря на простоту внешнего вида и привычного способа эксплуатации, кусачки обладают уникальными способностями. Они могут перерезать проволоку, легко перекусывают электрические провода, без особых усилий разделяют на несколько частей силовой кабель с максимальной толщиной 7 мм. Любые демонтажные работы, установка иного оборудования проходят с использованием кусачек. Даже минимальные задачи в электротехнической сфере не могут быть осуществлены без использования данного инструмента.

Главное — помнить, что каждый отдельный вид работ требует использования определенного вида кусачек.

Виды и характеристики

Кусачки разработаны для разделения многих видов материалов. Соответственно, выбирать для предстоящей работы инструмент следует исходя из основных требований. Несмотря на особенности каждой отдельной модели, все кусачки изготовлены по единому принципу конструкции. Они обладают удобной рукояткой, благодаря которой комфортно держатся в руке, и режущими кромками, имеющими второе название – губки. Каждую отдельную разновидность можно определить по конструкционным параметрам, точнее, по форме кромок, их расположению и габаритам.

• Бокорезы. Более простое название – боковые кусачки. Губки данной разновидности расположены под наименьшим углом относительно рукоятки. В некоторых случаях на одной линии. Благодаря своей усиленной функции инструмент в основном используется в строительной сфере.

Довольно часто кусачки применяют в работах с электрическими сетями. Чтобы обеспечить безопасность мастера, рукоять инструмента изготавливают с дополнением специальных изоляционных материалов. Если говорить простыми словами, то электромонтажные кусачки оснащены повышенным уровнем изоляции и способны уберечь руки от сильного удара током.

В данном случае конструкция рукоятки разделяется на два типа – это изолирующие и изолированные инструменты. Их различие заключается в покрытии. Изолированные модели выполнены из диэлектрического наполнения, а вот инструменты, обладающие изолирующими материалами, оснащены режущими вставками. Сами по себе рукоятки представлены в виде рычажных направляющих. Их поверхность не мнется и, что очень важно, не выскальзывает из рук. Легко переносит влажную среду, попадания жирных смазок и химических веществ.

Помимо всего прочего, кусачки разделяются по области использования.

• Штифторезы и арматурные кусачки. Предназначены для проведения работ с металлом.
• Электротехнические. Произведены для разделения толстых кабелей на несколько частей.
• Профессиональные. Используются для проведения косметических процедур.

Арматурные кусачки используются для работы с накаленной проволокой. В их производстве используется прочная сталь. Удобная рукоятка имеет стандартные размеры 21 см в длину. Она изготовлена из полихлорвинилового материала, имеет накладки, на которые наносится порошковая краска.

Электротехнические кусачки разработаны для разделения изолируемых кабелей. Максимально допустимая толщина кобеля для его разделения составляет 35 мм. В качестве режущей кромки использованы ножи, выполненные из легированной стали, прошедшей предварительную термообработку.

Профессиональные ручные кусачки применяются во многих косметических салонах, а также на дому. С их помощью делают как маникюр, так и педикюр. Единственная разница заключается в конструкции соединения. Это могут быть напайки, скрещивающиеся между собой, либо пружина. Размеры инструмента небольшие, удобно располагаются в руке. В основном используется для удаления кутикулы. В качестве материала для создания инструмента используется нержавеющая сталь.

Гидравлические

По внешнему виду гидравлические кусачки напоминают обычные ножницы, только большого размера. Данный инструмент обладает повышенным спектром действия. С его помощью можно разделять прочные соединения различных видов металла на несколько частей. Максимальная сила давления гидравлических кусачек составляет 250 тонн. В основном данный инструмент используется спасателями для эвакуации людей из покореженных автомобилей.

Диагональные

Изготовлены для разделения проволоки разной толщины, выполненной из алюминиевых и стальных материалов. Конструкция диагональных бокорезов оснащена наклонными головками относительно рычага и шарниром с осью, которой способен выдержать постоянные однотонные нагрузки.

Диэлектрические

Данный вид кусачек изготовлен для проведения ремонтных работ с проводами и проволокой, находящимися под напряжением. Ручка диэлектрической модели изготовлена из особого материала, который не проводит электричество и может обезопасить мастера от удара током. Следует понять, что использование электрических кусачек возможно при максимальной величине электрического напряжения 1000 В.

Пневматические

Данный вид кусачек отличается повышенным уровнем надежности. Это самый нужный инструмент в работе с металлическими изделиями, поверхностями, изготовленными из пластика, стальными конструкциями. Пневматические кусачки в основном используются в мастерских и автосервисах. Основная функция данного инструмента заключается в возможности прорезывать прочный материал по кривой линии.

Прецизионные

Данный вид кусачек разработан для выполнения самых тонких и ювелирных работ, например, для разделения наитончайших проводков электронной техники. Во время изготовления режущей кромки используемый металл дополнительно закаливали током высоких частот. В весовом соотношении инструмент на 20% легче, нежели его собратья. Конструкция прецизионных кусачек оснащена двойной пружиной, отвечающей за легкий ход и плавность равномерного раскрытия.

Роликовые

Кусачки данного вида предназначены для нарезания таких материалов, как кафель и стекло. С их помощью подготавливается основа декоративной мозаики. Несмотря на небольшие размеры, ими можно разделять крупные листы керамических плит на мелкие частицы. Конструкция инструмента довольно проста: прочная и удобная рукоятка, поверхность которой не скользит в руке, соединительная пружина, позволяющая делать плавный нажим. Основной элемент конструкции – это сами ролики, они выполнены из прочной стали, очень острые. Основное предназначение роликовых кусачек заключается в нарезке основного материала для отделочных работ.

Победитовые

Кусачки с победитовыми напайками в основном используются в строительной сфере. Они дают возможность мастеру проводить работы с более мощными проводами и кабелями, при этом не прикладывая огромных усилий. Стоит отметить, что победитовые кусачки обладают более высоким ресурсом работоспособности, нежели обычные модели. А все благодаря прочным победитовым накладкам, расположенным на поверхности закусывающих кромок.

Как выбрать?

Чтобы приобрести качественные кусачки для проведения ремонтных работ, следует обратить особое внимание на плотность соприкосновения кромки. В сжатом состоянии не должно быть каких-либо неровностей, зазубрин или трещин. Очень важно, чтобы кромки располагались на одном уровне, не заступали друг на друга при соприкосновении.

Чтобы подобрать наиболее подходящую модель, следует поэкспериментировать и с самой рукояткой инструмента. Она должна удобно располагаться в ладони при зажиме пальцев, что создает комфортные условия для работы.

Важно удостовериться, что материал, из которого изготовлены кусачки, обладает влагоустойчивыми свойствами, не входит в контакт с различными смазочными материалами, не скользит в руке и имеет довольно массивный корпус.

Применение

Ознакомившись с представленной выше информацией, становится понятно, что каждый отдельный вид кусачек играет важную роль в разных сферах деятельности. Художники и декораторы массивных сооружений используют роликовые бокорезы для создания узоров мозаики. Этот же инструмент помогает кафельщикам при нарезке нестандартных размеров керамической плитки и кафеля. Именно поэтому устройство имеет второе обиходное название – плиткорез.

Гидравлические модели в разных модификациях применяются в работах по металлу. Именно этот инструмент используется во многих спасательных операциях. Ими можно перекусить стальной трос и цепи различной толщины.

Пневматические кусачки в целом используются при изготовлении конструкций из пластика. Они легко и просто отрезают материал, оставляя аккуратный срез. За счет ровности среза создается максимальное уплотнение отдельных элементов.

Диагональные кусачки помогут разделить проволоку на несколько частей. А победитовые позволят удалить шапочки у гвоздей с помощью одного нажима. Кроме того, победитовые накладки благотворно влияют на процесс скусывания спиц и винтов, оставляя при этом ровный срез.

Правила эксплуатации

В народе бытует мнение, что любые кусачки являются простейшим инструментом строительного дела, уверяют, что никаких сложностей в его эксплуатации нет, и пользоваться ими сможет любой человек. На самом деле каждый отдельный вид кусачек требует соблюдения определенных правил, предлагаемых заводом-изготовителем.

• Кусачки должны располагаться непосредственно под прямым углом относительно перекусываемого элемента.
• Не следует очень сильно нажимать на рукоятку. При мощном воздействии инструмент может сломаться.
• Важно внимательно следить за процессом работы инструмента. Довольно часто обрабатываемая поверхность начинает крошиться, и мелкие осколки отлетают в разные стороны. Поэтому присутствие посторонних людей во время резки нежелательно.
• Для того чтобы откусить кусок проволоки, необходимо использовать специальные углубления у кусачек, а никак не их кончик.

• При разделении материала следует обратить внимание на кромки. Они должны полностью сомкнуться между собой. Если же губка начинает расходиться, работу придется прекратить, в противном случае режущие элементы инструмента сломаются.
• Использование мощных кусачек подразумевает задействование двойной рабочей силы, где один человек должен держать отрезаемую часть, а другой – соответственно, разрезать.
• Несмотря на сферу деятельности, каждый мастер должен иметь определенную амуницию, чтобы защитить себя в процессе работы.

Довольно часто при длительной эксплуатации кромки устройства начинают затупляться. Соответственно, их необходимо заточить. При наличии требуемого оборудования можно провести данную процедуру в домашних условиях, но лучше всего отдать в мастерскую.

Источник