Как сделать древесную муку своими руками

Производство древесной муки – технология, оборудование, стоимость

В России деревообрабатывающий бизнес имеет огромные перспективы. Ресурсы для этого безграничны и прибыль высокая. Многие перерабатывают и реализуют древесную муку. Это мелко раздробленные, высушенные частицы размером менее 2 мм. Такой материал востребован во многих промышленных областях. Он имеет большой спрос и обеспечивает рост рынка полимеров в нашей стране. Конкуренция в этой области низкая, так как есть всего несколько больших перерабатывающих организаций. Предприниматели открывают и малые цеха для изготовления древесной муки. Такой бизнес требует меньших затрат и окупается в считанные месяцы.

Чтобы создать фирму по изготовлению древесной муки, нужны не только деньги, но и знания в области деревообработки. Нужно найти хорошие каналы сбыта. Важное значение имеет и техническое оснащение. А также, сам процесс переработки. В статье расскажем, как грамотно открыть подобный бизнес. Какое необходимо оборудование, сырье и помещение. Кроме этого, сделаем примерные расчеты затрат.

Изготовление древесной муки на крупном производственном предприятии

Древесную муку получают в результате помола древесины. Используют этот материал в качестве полимерных наполнителей. Основными поставщиками его выступают большие перерабатывающие заводы. У них налаженные каналы для реализации, хорошее оснащение цехов автоматизированным оборудованием и соответствующие объемы выхода готовой продукции. Но чтобы создать масштабную переработку необходимо финансирование. Поэтому, у нас не так и много подобных заводов. Большинство просто не выдерживает больших финансовых нагрузок.

Сырье для производства

Переработка дерева — безотходный процесс. Крупные элементы используют для более мелких и т. д. Последним продуктом выступает именно мука. Чтобы ее получить, приобретают древесные отходы остающиеся у предприятий с другими направлениями. Сырьем являются следующие отходы:

Вид сырья напрямую влияет на цвет готовой муки. Для получения качественного древесного продукта, основа должна быть именно деревянной, а не соломенной.

Оборудование для производства

Многие считают, что перемалывание древесины — простая технология. На самом деле, это не только затраты на оборудование, но и на электроэнергию. Ведь техника должна быть высокой мощности и функциональности. Деревообрабатывающие компании используют следующее оснащение:

• Транспортер. Существуют линейные и сцепные транспортеры. В заводских установках обычно применяют линейные системы. Это спец линия, на которой размещено оборудование;

• дробилка. Чаще всего используется молотковая установка. Имеет тяжеловесный молоток, способный разбить дерево в крошку. Работает ударным способом, измельчая отходы в муку. Это крупногабаритная техника, снабжена огромным лотком для засыпания сырья;

• сушилка. Бывают барабанного и линейного типа. Полуавтоматические и автоматические. Заводы предпочитают сушилки автоматизированные, барабанные. Автоматическая машина, которая сушит перемолотую муку высокой температурой и сухим паром;

• техника для транспортировки сырья и готовой муки: тракторы или камазы оснащенные совками.

Современные заводы пользуются перерабатывающими линиями. Это полноценная комплектация оборудования. В нее входит дробилка и сушилка. Весь процесс автоматизирован. Нужен лишь оператор для управления процессом.

Технология производства

После закупки сырья его первоначально сушат. Так как в дробилке процесс переработки сырого дерева осуществляется медленнее, чем сухого. Далее происходит поэтапная схема:

1. Машина совком засыпает древесные отходы в емкость дробилки. Там происходит перемалывание. Из емкости материал высыпается на специальную площадку и попадает под огромный молот. В результате получается мелкая древесная пыль.

1. Снова техника собирает получившуюся муку и направляет ее в сушилку. Мощный агрегат просушивает за час до 800 кг. древесных отходов. За цикл работы убирает до 70% влаги. Сушится дерево на раскаленном воздухе. Его температура до 350 градусов. Через 3-5 часов сушку останавливают и перевозят готовую продукцию на склады в специальные емкости. В некоторых заводах принято сразу развозить материал покупателям.

Изготовление древесной муки на мини производстве

При наличии финансов на создание мини цеха, можно браться за работу, не задумываясь. Тем более, если вблизи от предполагаемого завода есть поставщики древесных отходов. При грамотной организации дела, все обязательно получится. Отдельно стоит подумать о хранилище готового сырья. Дерево в любом его виде хорошо впитывает влагу. Поэтому, склад надо сделать сухим и проветриваемым.

Сбыт осуществлять лучше в упакованном виде. Большие заводы увозят муку покупателям на спец технике сразу после изготовления. Для мини предприятия такой вариант не выгоден. Ведь спец техника очень дорогая. Поэтому следует запастись упаковочными изделиями. Для этого подойдут обычные деревянные ящики с вентиляцией либо бумажные пакеты.

Оборудование для производства

Это основное направление по расходам. От качества и функциональности агрегатов зависят показатели готовой муки. Можно купить автоматизированные линии или ручные станки. Насколько позволяет финансирование. Купить надо следующую технику:

• Мельницу для измельчения. Бывают разные мельницы по производительности и габаритам. Одни за час производят 200 кг. муки, другие 600 кг. Их цена зависит от производительности. Сумма прибора от 300 000 рублей;

• сушилку. Автоматизированные агрегаты для сушки очень дорогие — до 2 млн. рублей. Но без них не обойтись. Поэтому, рекомендуется брать сушилку в аренду. Есть механические машины, но они работают медленнее. Их стоимость до 500 000 рублей;

• упаковочную машину. Бывают, также, автоматические и механические установки. Готовая смесь выходит из них в упакованном виде. Для малого производства подойдет механическая техника. Ее цена от 150 00 рублей;

• упаковочные материалы. Расфасовка древесной муки возможна в большие или малые пакеты. Их размер зависит от упаковочной машины. Если она работает с мини упаковками, то их и стоит приобретать. Оптовая стоимость пакетов примерно 100 рублей за 100 штук;
• уборочный инвентарь. Сюда входят лопаты, метла, савки разного масштаба и т. д. На инвентарь планируется около 10 000;
• спец одежду. Работа с древесной мукой — опасна для здоровья. По правилам, рабочие должны надевать спец одежду: респираторы, перчатки, комбинезоны или костюмы. На это потратится в пределах 20 000 рублей;

• тележки для перевозки. Можно купить готовые, металлические приборы. Они удобные, легкие в применении. Стоимость одной тележки от 2 000 рублей. Для мини предприятия понадобится не менее 8-10 штук.

Технология производства

При наличии хорошего тех оснащения процесс производства не очень сложный. Он состоит из нескольких этапов:

1. Поступившее в цех сырье сортируется. Отбраковываются гнилые, прелые, не пригодные элементы.
2. Древесина засыпается в мельницу и дробится до мучной консистенции. Мельница работает ножами. В процессе перемола, сырье просушивается. Теряет до 20% воды.

1. Из мельницы мука перемещается в сушилку и остается в ней не менее 10 часов. Там под действием сухого пара из древесины выделяется влага. Температура должна быть не менее 300 градусов. При недостаточном результате, процесс повторяется. За цикл высушивается до 100 кг. щепы. В зависимости от вместительности и функциональности сушилки.

1. Сушилка освобождается, а готовая мука направляется на фасовку. Упакованная продукция передвигается на склад.

Со временем, можно оборудовать завод современной технологической линией. Большинство начинают с малого и приобретают подержанные машины.

Стоимость открытия такого производства

После выяснения цен на технику и сырье, можно приступать к поиску помещения для работы. Можно организовать производство на уличной площадке либо в крытом цеху. В любом случае, места надо много. Примерно 200 квадратов. Средняя стоимость одного арендуемого метра 500 рублей. Теперь можно высчитать стоимость открытия и затрат в первый месяц:

• Площадка для переработки (200*600) — 120 000;
• оборудование (вместе с инвентарем и спец одеждой) — чуть больше миллиона;
• сырье. Цены на древесные отходы во всех организациях разные. Средняя стоимость за 3 квадратных метра щепы — 100 рублей. Для месячной переработки потребуется около 100 квадратных метров сырья. Итого — 10 000 рублей;
• труд рабочего персонала — в зависимости от числа наемников. Если нанять 10 человек, на зарплаты уйдет в пределах 150 000.

Таким образом, чтобы открыть мини завод по изготовлению древесной муки, потребуется капитал в 1 280 000 рублей.

Можно ли организовать домашнее производство древесной муки

Организовать такой процесс на жилой территории довольно сложно. Для переработки необходимо спец оборудование, которое не заменить дешевыми аналогами: щепу не перекрутишь на мясорубке и не раздробишь молотком. Кроме этого, предприятия, скупающие древесный продукт не обходятся малыми закупками. Им нужны большие объемы товара. А на придомовых площадках вряд ли получится развернуть большое производство.

Еще один минус этого направления — загрязнение опилками и отходами. Для такой работы требуется специальный цех, вдали от жилых домов. С организованной и регулярной уборкой. Ни одни владелец частного дома не захочет засорять двор опилками. Конечно, древесная мука используется для удобрения грядок, но дешевле будет купить ее в готовом виде, отдав 15 рублей за килограмм.

Источник

Древесная паста своими руками

Деревянный резной декор для дома, это очень красивый и эффектный элемент интерьера. Однако и стоимость такого шикарного элемента для декора, отнюдь не маленькая. Древесная паста своими руками…

Тут на помощь любителям деревянного декора вступает древесная паста или пульпа, как иногда ее называют. Изделия из древесиной пасты по своему виду не отличаются от настоящей древесины, а стоимость ее в разы ниже.

К тому же, чтобы сделать красивый резной элемент для декора из древесиной пасты, совсем не нужно быть профессиональным столяром, занимающимся десятки лет резьбой по дереву. Нужна только форма для «заливки» , ну или элементы можно «слепить» как из пластилина.

Что такое древесная паста

Древесная паста-это смесь из древесиной пыли и полимеров, имеющая однородную полутвердую консистенцию, наподобие обычного пластилина. После того, как паста застынет, она становится очень похожей на дерево.

В составе древесной пасты содержится не менее 97-99% древесиной пыли, поэтому материал вполне себе можно назвать экологичным. В отличие от обычной древесины, предметы изготовленные из древесной пульпы являются более влагостойкими и термостойким. Такие предметы можно использовать там, где пластик или дерево использовать не предоставляется возможным.

Пластичность древесной пасты позволяет применять ее практически на любых поверхностях. На гнутых поверхностях, на «разномастных», то есть составленных из нескольких видов материалов. Как то пластик, металл, дерево и т.д.

После затвердевания, древесная паста становится как обычная древесина по твердости, но если ее разогреть, то можно поменять форму, а застыв, она вновь станет твердой

Изделия из древесной пульпы прослужат вам, как и дерево, долгие годы «верой и правдой». После того как паста высыхает, ее можно обрабатывать, как дерево. То есть, полировать, шлифовать, строгать или выполнять резьбу. То есть, изделия из древесиной пасты практически ничем не отличаются от изделий из дерева. Что внешне, что по методам обработки. А стоимость пасты в разы дешевле древесины.

Где используют древесную пасту

• Изделия из древесиной пульпы используют:
• Для окантовки и декорирования оконных рам, дверных проемов
• Для украшения фасадов мебели
• Украшения стен и потолков
• Для производства рамок для фотографий и картин и так далее

Древесная паста состоит из древесной пыли и грубой фракции частиц, клея, растворителя и растительных масел. Нередко в состав древесиной пасты входят красители. Древесную пасту можно приобрести, практически на любом строительном рынке или специализированном магазине и супермаркете.

Но древесную пасту можно изготовить и самостоятельно в домашних условиях. Качество материала, немного, конечно, не такое, как заводское. Но вполне сгодится для мелких работ по дереву и изготовления небольших деревянных элементов.

Древесная паста своими руками

Для того, чтобы изготовить древесную пульпу самостоятельно, вам понадобится:

• Стружка деревянная. Можно купить в магазине, попросить у знакомого столяра, на лесопилке, возможно напилить своей стружки, или она уже осталась от каких-либо работ с деревом. Кстати, сейчас часто стали использовать спрессованные гранулы из опилок, которые продаются в зоомагазинах, как наполнитель для кошачьего туалета. Как только происходит контакт таких гранус с влагой-они превращаются в древесную пыль.
• Полимер для создания густой массы и дальнейшего ее затвердевания. В домашних условиях вполне подойдет строительный ПВА клей. Есть в магазинах и нитро связующие компоненты для древесной пульпы.
• Любая емкость, где буде проводится смешивание компонентов древесной пасты

Процесс приготовления древесной пасты в домашних условиях

Приготовить смесь древесной пасты совсем несложно. Достаточно смешать древесную муку и клей. Если у вас имеются только древесные стружки, то необходимо их измельчить до состояния муки.

Клей и древесная стружка смешивается в пропорции, примерно 80 процентов стружки и 20 процентов клея. Но это неточные данные. Все зависит от качества купленного вами клея и от древесной муки.

Главное, чтобы консистенция древесной пасты не получилась слишком жидкой или, наоборот, густой. Примерно, должно получится, как будто масса это размягченный пластилин. И масса тоже должна быть еще и пластичной

Не готовьте впрок древесную пасту, поскольку она быстро твердеет и становится непригодной для использования. В промышленные древесные пульпы добавляю специальные связующие компоненты, которые не дают пасте затвердевать в емкости.

Источник