Как сделать фальцовку доску своими руками

Производство вагонки – это элементарно просто!

Производство вагонки в домашних условиях практически ничего не требует, кроме желания и денежных средств. Сейчас многие предпочитают натуральные материалы при постройке домов, так как это не только надежно, но и неописуемо красиво. У древесины есть очень важный плюс – создание уюта и тепла в доме.

Пример качественной вагонки

С этим своеобразным шармом древесины вряд ли может потягаться какой-либо другой синтетический аналог!

Материалы для изготовления вагонки

Цена на сырье совсем небольшая.

Широкий выбор пород деревьев применяется для изготовления вагонки:

• Хвойные породы: ель, кедр, сосна, лиственница, секвойя. Они подходят как для внутренней, так и для внешней отделки помещения. Цвет создан из смолистой наполненности древесины, а запах придаёт помещению очень приятные ощущения свежести и уюта.
• Лиственные породы: ясень, осина, липа. Хороши только для внутренней отделки здания. Отличный цветовой спектр дает возможность применения данных материалов во многих стилях интерьера.

Как же изготовить вагонку?

Изготовление вагонки в домашних условиях

Промышленные идеи производства вагонки требуют больших финансовых вложений и несколько специальных помещений. Как бы ни хотелось, но если даже не заниматься этим в промышленных масштабах, то все равно придется приобрести инструменты или оборудование для изготовления вагонки.

Это довольно таки простой процесс, если все делать точно проверенной методике. Своими руками и с помощью ловкости в обращении инструментами, вы сможете спокойно наладить дома выпуск вагонки «для себя».

Промышленное изготовление

Технологические шаги при изготовлении:

1. Обрезная доска. Её можно изготовить из обрезного материала.
2. Сушка доски на открытом воздухе или в теплом помещении. Стоит следить за влажность, иначе доска может потрескаться или деформироваться.
3. Строгание передней (лицевой) стороны. Это важный этап, так как доска принимает нужную форму.
4. Фальцовка. Шпунтовка. Это происходит на специальном оборудовании. Есть различие между фальцовкой и шпунтовкой: при фальцовке вагонка в последующем собирается впритык, а при фальцовке на боковой поверхности делается вырез для выступа на соседней доске.
5. Проверка. Тут проверке подвергается доска на наличие трещин, потертостей, сучком и других браков.
6. Снятие фасок с передней части доски. Чистка от пыли, стружки и других отходов производства.
7. Сортировка. Тут сортировка идет по качеству, материалу и типу изготовленной вагонки.

Изготовление в домашних условиях

Если изготавливать в домашних условиях, то не потребуется специальное оборудование для производства вагонки, а специальные инструменты.

Фрезы для изготовления вагонки в домашних условиях

Наиболее простым вариантом будет изготовление из обрезной доски:

1. Сразу доска просто обрезается.
2. Далее с двух сторон с помощью фрез идет вытачивание паз.
3. Шлифуем лицевую сторону, а с краев обрезается фаска. Обрез при этом не выбрасывается, а из него изготавливается рейка.
4. Рейка должна иметь толщину меньшую, чем толщина паза, а ширина уже делается в два раза больше.
5. Эта рейка потом будет служить соединительным элементом между планками (будет вставляться в два паза одновременно).

Станок для изготовления вагонки из дерева

Станок имеет сложную конструкцию. К ней обязательно прилагается инструкция.

С помощью этого станка вопрос «Как изготовить вагонку?» теряет большую часть серьезности.

Станок обрабатывает доску одновременно с четырех сторон. За один этап получается готовая единица вагонки, качество которой зависит от оборудования и профессионализма в управлении машиной. В конце статьи будет видео-пример работы станка.

Станина имеет несколько шпинделей для прикрепления фрез. Оснащена машина мощным в меру механизмом захвата и подачи материала в зону обработки. Этот захват при плавной работе обеспечивает минимальную вибрацию.

Совет! Следует прикрыть все электро-элементы защитными материалами. Пыль и другие отходы могут накапливаться и вызывать поломку электроники, что в последующем приведет к затратному ремонту.

Существует два основных вида станков:

• Станки с небольшой нагрузкой. При этом идет изготовление вагонки небольшого сечения. Здесь относительно небольшие мощности при большом количестве оборотов. Если обороты маленькие, то будет повреждение доски (трещины, неровности).
• Станки с большой нагрузкой. Выполняет огромные объемы работы за небольшое количество времени.

Станки имеются в огромном ассортименте, из которого покупатель точно может выбрать ему подходящий.

Наладь производство: вагонка – отличный материал!

Вагонка из поливинилхлорида

Вагонка пвх производится только при помощи специального оборудования! Её нельзя изготовить в домашних условиях, да и для этого нет набора определенного инструментария.

Для этого покупаются специальные станки с определенным механизмом работы:

• Начальное сырье (гранулы или порошок поливинилхлорида) поступает в бункер приема материала.
• Дозатор передает сырье в цилиндр с помощью шнеков.
• Нагрев цилиндра производится с помощью электрических нагревателей с определенной температурой, нужной для качественной полимеризации и пластификации теплого поливинилхлорида.
• Под давлением масса продавливается через специальные формы, которые дают начальную форму.
• Калибратор. В нем происходит присасывание массы к формам и её охлаждение циркулирующей водой.
• Тянущийся механизм.
• Обрез профиля.

Заключение

Мы уверены, что ответили на все вопросы по производству вагонки как из древесины, так и из поливинилхлорида. Это отличный материал, требующий физических и экономических затрат, которые потом полностью оправдывают себя превосходной продукцией!

Источник

Фальцы за два прохода и лудка готова

Шпунты, фальцы — при их изготовлении обычно я придерживаюсь проверенного и действенного метода. Используя такую технику изготовления, я гарантировано получаю качественные результаты. Бывают случаи, когда выборка шпунта превращается в ужас. Дверная лудка при разных изменениях в размерах и бесконечных перестройках упора никогда не получат точных результатов. Для точных результатов

работы, способы настройки и приемы работы в изготовление фальцев рассматривались во многих статьях. Сегодня, в качестве альтернативы, рассмотрим способ, который предлагает хорошие результаты и минимум суеты. Он предполагает использование только пильного диска, чтобы фальц отбирался за два реза. Есть ситуации, где этот способ действительно блещет. Этот метод также полезен для выборки длинных шпунтов. Резка фальца в два прохода дает гладкие и четкие стороны и квадратный угол для твердого соединения.Сделав первый рез в доске, которая широкой частью лежит на столе, второй рез с боку доски будет сделать проще и закончить распил быстрее.

Как можно быстро выбирать фальцы.

В двух словах, вы используете один размер для распила, размеры сторон фальца равны между собой, как в приведенном выше рисунке. Вы можете сделать разрезы в любом порядке, но я предпочитаю делать первый рез на заготовке, лежащей лицевой частью на столу циркулярки. Для второго разреза, заготовка стоит ребром. Это дает больший контроль над заготовкой и более точное совмещением граней и лудка двери с точными размерами.

[column-group]
[column]Держите деталь, на которой будет выбран шпунт, между параллельным упором и пильным диском так, чтобы наружная часть зуба пилы шла по краю фальца.[/column]
[column]Положите заготовку на столе циркулярки и сделайте первый рез, используя широкий прижим, чтобы равномерно распределить давление на заготовку. Это помогает держать доску вплотную к столу и упору.[/column]
[/column-group]

Простота установки. Одним из преимуществ такого метода есть простота установки. Параллельный упор устанавливается на расстоянии к лезвию пильного диска, равному ширине шпунта. Размер может быть установлен способом измерения или по шаблону. Таким образом, вместо измерений, можно использовать деталь, под которую выбираются фальцы (левый верхний снимок). Другой шаг установки — высота лезвия. Здесь нужно поднять лезвие пилы на высоту равную глубине шпунта.

Первый рез. Верхняя правая фотография показывает, как выглядит первый рез. Вам нужно держать заготовку плотно прижимая к параллельному упору и с давлением на циркулярный стол пилы. Один из способов, который поможет вам сделать это, использовать плоский, с шероховатостью прижим. Он распределяет давление так, чтобы вы сделали равномерной глубины, гладкие резы.

Второй рез. Второй вариант не так уж отличается от первого. Основное отличие, как я уже говорил, в том, что заготовка поворачивается на ребро. Прежде чем идти дальше, я хочу упомянуть кое-что о безопасности. Настройки делайте таким образом, чтобы отрезанный кусок не был плотно зажат между лезвием и упором. В противном случае, он может быть отброшен назад, на вас. Для того, чтобы установить высоту лезвия, я использую первый рез в качестве шаблона. Но вместо того, чтобы установить равную высоту пропилу, лезвие пилы устанавливается чуть ниже от внутреннего края пропила. Это даст вам четкий рез плеча.

Источник

Как сделать шпунтованную доску своими руками

Пол пришёл в негодность и необходимо срочно сделать ремонт. Какой материал выбрать для финишной отделки, чтобы приятно было ходить босиком и покрытие выглядело аккуратно, свежо и уютно? Прекрасным решением будет использование натурального природного материала — древесины. Современные технологии позволяют из обычного дерева сделать прочную и привлекательную шпунтованную доску для пола своими руками.

Что такое шпунтованная доска

Классическая обрезная доска используется для отделки пола уже много веков. В результате получается тёплый и ровный пол, но есть у такого покрытия недостатки, которые снижают комфортность:

• назойливый скрип половиц, избавиться от которого бывает очень трудно;
• щели между досками, через которые проходит влага и холодный воздух;
• опасные для кожи занозы и неровности;
• торчащие шляпки гвоздей.

Доска шпунтованная — это обрезная доска пола, с боковыми поверхностями, обработанными под шпунт для более качественной укладки.

Сегодня пол из деревянного массива лишён неприятных минусов, хотя для его создания применяются традиционные сорта лиственных, дубовых и хвойных пород:

• лиственница прекрасно выдерживает механические нагрузки, она устойчива к истиранию и не гниёт при повышенных показателях влажности. Такой пол можно использовать на улице для строительства террас и веранд, не требуется покрывать лаком, при желании можно использовать бесцветное или тонирующее масло для ухода;
• дуб имеет плотную и твёрдую древесину, дубовый пол прослужит долго и не поцарапается от стульев или каблуков;
• сосна и ель отличаются мягкостью, они приятны на ощупь, но требуют покрытия лаком.

Выпускается также доска из берёзы, ольхи, ясеня, красного дерева, тика, других ценных и экзотических пород древесины.

Для чего нужна и где применяется

Этот природный материал используют в строительстве для укладки финишного напольного покрытия и чернового пола в частных домах и квартирах, на балконах и лоджиях, верандах и террасах, саунах и общественных помещениях.

Для производственных и коммерческих помещений с большим количеством людей и техники, необходимостью частой влажной уборки и постоянными механическими нагрузками использование деревянных досок для пола не рекомендуется.

Ольха и осина по действующему ГОСТу 8242 может использоваться для настила полов только в жилых комнатах. Из дешёвых досок сорта С делают обычно черновые полы.

Подробнее про то, что такое массивная доска, какие бывают виды и сорта, преимущества и недостатки материала, а также, отличие от других видов покрытия, вы узнаете в статье: https://pol-master.com/pol-pokritiya/massivnaya-doska-dlya-pola.html.

Как устроена

Шпунтованная доска имеет свои конструктивные особенности, благодаря которым она обретает улучшенные технические характеристики для создания качественного чистового пола:

• на боковых торцах сделаны специальные замки, состоящие из выступа, так называемого шпунта, на одной стороне и паза, идеально подходящего для шпунта на другой стороне доски. Благодаря такой конструкции доски соединяются между собой, плотно прилегая друг к другу без щелей, образуется единое полотно. Выпускаются материалы со шпунтами только на длинных торцах досок, а есть и модели с замками по всему периметру;
• верхняя лицевая поверхность доски обработана на высокоточных шлифовальных станках и отличается повышенной гладкостью, она полностью готова к эксплуатации и не нуждается в финишной обработке;
• на нижней части планок пропилены специальные канавки для вентиляции досок и поддержания уровня влажности при укладке полов на сплошное основание без создания каркаса, например, на бетонную стяжку или наливной пол. Делаются один или два широких паза глубиной до 3 мм либо несколько узких канавок.

Размеры таких досок приведены к нескольким стандартным габаритам для лёгкости расчёта расхода материала и удобству в укладке. Длина доски обычно выбирается равной длине комнаты. Возможно изготовление и более длинных или толстых планок по индивидуальным заказам.

• длина варьируется от 100 до 400 см;
• ширина достигает от 8,5 до 10 см;
• толщина бывает от 2,5 до 3,5 см.

Преимущества и недостатки материала

Усовершенствованная с помощью современных технологий шпунтованная половая доска имеет массу преимуществ перед обычной обрезной:

• замковое соединение даёт равномерное распределение нагрузки, плотное прилегание и отсутствие щелей между досками, более высокие показатели теплоизоляции и шумопоглощения. Пол выглядит как единое бесшовное полотно, его не нужно циклевать;
• срок службы шпунта составляет несколько десятилетий. Ремонт успеет надоесть, а выглядеть будет всё так же великолепно. В таком случае можно отшлифовать поверхность и придать ей другой тон с помощью морилки или цветного лака;
• Стандартные размеры позволяют легко заменить отдельную планку или скомбинировать различные сорта древесины в оригинальный ансамбль;
• гладкая лицевая сторона материала выглядит роскошно сразу после покупки, она не требует дополнительной шлифовки, её можно покрывать лаком или защитными составами без риска поднятия ворса, по ней приятно и безопасно ходить босиком;
• абсолютная экологическая безопасность этого природного материала и бесклеевое соединение позволяют использовать его в детских комнатах и спальнях. Антистатический эффект не притягивает пыль к поверхности пола и облегчает уход;
• благодаря наличию шпунтов и канавок на тыльной стороне изделия пол более устойчив к воздействию влаги, не коробится, не рассыхается, не скрипит. Нижняя вентиляция препятствует развитию грибка и плесени;
• простота монтажа позволяет уложить чистовой пол даже начинающему специалисту, что значительно снижает стоимость ремонта;
• разнообразие пород древесины, способов обработки и различных декоративных эффектов даёт широкие возможности для украшения интерьера и придания дому неповторимого стиля.

Ровный и красивый деревянный пол необходимо дополнить плинтусом, чтобы получить законченный вид помещения. О том, как прикрепить плинтус к полу, вы можете прочитать в материале: https://pol-master.com/pol-pokritiya/plintus/kak-prikrepit-plintus-k-polu.html.

Есть у шпунтованной доски недостатки, как и у любого натурального материала:

• низкая устойчивость к воздействию воды, при постоянном намокании материал может разбухать и гнить. Для решения этой проблемы древесину пропитывают антисептиками, а также покрывают защитными маслами, восками, лаками;
• высокая стоимость материала обусловлена его натуральностью, качеством исходного сырья и сложностью технологии обработки;
• пожарная опасность снижается путём пропитки антипиренами, препятствующими возгоранию дерева.

Как сделать шпунтованную доску своими руками

Ещё одним немаловажным достоинством шпунтовки является возможность её изготовления своими руками при наличии определённых навыков по деревообработке. Эта кропотливая работа требует свободного времени и знания тонкостей технологии, а также правил выбора качественного сырья. По внешнему виду и состоянию материала доска разделяется на следующие сорта:

• экстра — самый дорогостоящий сорт, на его поверхности нет сучков и дефектов, он имеет абсолютно гладкую, однородную структуру;
• А — сорт высокого класса, но на его поверхности допускаются небольшие пятна и потемнения без наличия сучков или иных дефектов древесной структуры;
• В — самый популярный сорт средней ценовой категории. Сучки и другие включения и пятна на его поверхности не портят общий вид, а создают дополнительный декоративный эффект натуральности;
• С — дешёвый сорт с допустимыми различными неоднородностями структуры и сквозными сучками.

Определившись с сортом, следует обратить внимание на другие критерии выбора исходного пиломатериала:

• влажность должна составлять 10–15%, а в идеале до 8%, таких показателей добиваются с помощью промышленной сушки в специальных камерах, после которой доска приобретает свой стабильный размер и больше усыхать не будет. Определить качественную сушку можно по блестящей поверхности и звонкому звуку при постукивании, а высокий уровень влажности определяется по наличию конденсата на внутренней стороне полиэтиленовой упаковки;
• целостность упаковки позволит сохранить низкий уровень влажности и качество сырья, при покупке следует также проверить наличие сертификатов, чеков и другой сопроводительной документации, рекомендуется выбирать продукцию известных крупных брендов, которые заслужили доверие потребителей, дешёвая доска неизвестного производителя может быть низкого качества;
• нарушения геометрии и гладкости шлифовки, особенно у товара высокого класса, недопустимы, они усложнят укладку и могут испортить внешний вид готового покрытия. Эти параметры проверяются визуально и вручную;
• при сочетании нескольких разных пород дерева следует подбирать доски одного стандартного размера, чтобы уменьшить количество обрезков. Порода древесины зависит от назначения помещения и планируемых нагрузок, условий эксплуатации.

Необходимые материалы и инструменты

Доски куплены, теперь можно начинать работу.

На крупных заводах шпунтование производится на высокоточных станках с программным управлением.

Для домашнего шпунтования понадобятся следующие инструменты и материалы:

• рулетка, уровень, линейка, угольник, карандаш для разметки;
• пропитка от огня и биологических поражений;
• электролобзик или ножовка для коррекции размеров;
• фуганок с функцией отбора четверти, фрезерный станок;
• струбцины для фиксации заготовки.

В случаях, когда нельзя использовать массивные доски для пола, хорошим вариантом может оказаться покрытие пола инженерной доской. Что такое инженерная доска и как ее монтировать, расскажем на нашем сайте: https://pol-master.com/pol-pokritiya/trehsloynaya-inzhenernaya-doska.html.

Пошаговый процесс изготовления

Конечно, добиться производственного класса досок сорта экстра в домашней мастерской не получится, но сделать замковое соединение и в дальнейшем получить красивый ровный пол без скрипа и щелей — вполне по силам.

Этапы работ, которые нужно выполнить:

1. Перед работой следует подержать купленное сырьё в помещении несколько часов для адаптации к температурному режиму и влажности. Сухую чистую готовую к обработке доску необходимо закрепить на рабочем столе струбцинами так, чтобы она не шаталась и не смещалась в процессе работы.
2. Отмерить по длинной стороне середину торцевой боковой поверхности и нанести разметку для замкового соединения.

Видео: как сделать шпунтованную доску своими руками

Шпунтованная доска прослужит десятки лет, если материал выбран правильно и шпунтование сделано не спеша и аккуратно. После укладки полы желательно покрыть несколькими слоями защитного лака, тогда их можно будет мыть, передвигать тяжёлую мебель и ходить по ним на шпильках без риска поцарапать или продавить. Твёрдые породы, устойчивые к механическим воздействиям можно покрыть специальным маслом, которое подчеркнёт красоту и выявит фактуру древесины.

Источник