- Как сделать кайло своими руками
- Кованая кирка своими руками
- Кованая кирка своими руками
- Что нужно знать о ковке?
- Горячий метод ковки
- Холодный метод ковки
- Выбираем металл
- Какие для ковки нужны инструменты?
- Ручная ковка
- Фото ковки своими руками
- Ковка своими руками — профессиональные хитрости секреты обработки металлов
- Основные принципы холодной ковки
- Уникальная методика холодной ковки
- Процесс применения методики холодной ковки
- Фото процесса ковка своими руками
- Как изготовить красивые изделия методом холодной ковки
- Виды холодной ковки
- Приспособления для холодной ковки
- Холодная ковка своими руками, пошаговая инструкция и советы специалистов
- Декоративная холодная ковка своими руками
- В чем заключается холодная ковка металла
- Инструменты для холодной декоративной ковки
- Изготовление кованой подставки для цветов своими руками
- Холодная ковка своими руками для украшения сада
- Кирка
- Устройство и использование кирки
- Строительные кирки
- На что обратить внимание при покупке?
- Антиквариат и Искусство
- Купить кирку кайло кованую строительную оптом и в розницу – цена, краткий обзор, фото и отзывы
- Как сделать кирку из трех видов материалов?
Как сделать кайло своими руками
_________________
Походы по Среднему Уралу Вечный странник
Разговор про дерево для ручек может быть долгий и каждый будет защищать свою версию вида дерева ,длинны , посадки ,обмотки ,подмотки ,железных вставышей для дополнительной защиты ручки от случайных промахов (от «дурака») и т. д. .
Я в Саморканде у одного рабочего шурфовика видел ручки на инструменте сделанные из самшита про которые он говорил «Дорого достались -да вот теперь им сносу небудет , и внукам моим ещё достанутся» . И действительно достанутся но только я взяв поработать этот инструмент вернул его хозяину через пятнадцать минут потому что он «руки сушит».
А для наших краев (и для многих других) по моему личному мнению лучше берёзы ничего ненайти — встречается повсеместно легка, прочна, легко обрабатываема и главное но непоследнее достоинство она рук несушит ,а если сломалась невелика беда был бы топор -вырубил себе новую ,обтесал немного и дальше в работу. Для хорошей ручки под кайло ,молоток, кувалду и т. д. заготовки зарание готовят т.е. вырубают с запасом длинны , обстругивают от коры обычно с двух противоположных сторон в виде плахи для лучшей просушки и уменьшения вероятности растрескивания и свивания . Затем заготовку укладывают под потолок или в любое сухое желательно теплое место. Месяца через три заготовка горова . Можно правда использовать под заготовку для ручки уже сухую подходящую по размерам берёзовую доску ,но надо следить чтобы волокна были паралельны оси ручки (заготовки) ,а несекли её вкось.
Нет заготовленной плахи ? — нестрашно делай из свежей только одно условие в этом случае кайлу садят жёстко при помощи кувалды осаживая железо кайлы на древко. А при опиливании оставшейся лишней части древка надо обязательно оставить запас минимум сантиметра три — пять над верхней кромкой железа кайлы (да сперва неудобно но в дальнейшем само сядет ,а не провалится) для последуюшего усыхания дерева.
А в остальном глаза боятся да руки делают.
Источник
Кованая кирка своими руками
Приветствую любителей постучать по раскаленным железякам. Сегодня мы рассмотрим, как сделать такую полезную вещь как кирка. С помощью такого инструмента можно колоть камень и другие твердые породы, кирка пригодится в строительстве, в сельском хозяйстве и других сферах. Инструмент автор делает из углеродистой стали путем ковки, так что инструмент получается надежный и крепкий. Если вас заинтересовал проект, предлагаю изучить его более детально!
Материалы и инструменты, которые использовал автор:
Список материалов:
— углеродистая сталь (у автора заготовка в виде бруска);
— брус для ручки;
— железный стержень (для заклепки);
— льняное масло;
— столярный клей.
Процесс изготовления самоделки:
Шаг первый. Первичный профиль. Ковка
Изготовление инструмента начинаем с ковки, именно так формируется основной профиль кирки. Первым делом нам нужно пробить в заготовке отверстие, куда будет вставляться ручка. Для таких целей у автора имеется специальный клин. Далее постепенно можно оттягивать рабочую часть кирки. Постепенно шаг за шагом формируем нужный нам профиль. Конечно, изделие довольно массивное, так что полезно для таких целей иметь электрический молот. На финальной стадии проводим нормализацию стали, чтобы она не деформировалась при закалке и была податливой для обработки.
Шаг четвертый. Ручка
Делаем для кирки ручку, для этого нужно использовать прочные, но не хрупкие породы древесины. Исходным материалом может послужить брус или толстая доска. Проходимся по материалу строгальной машиной, если нужно выровнять плоскость. Ну а далее рисуем желаемую форму ручки карандашом.
Теперь ручку можно вырезать, тут нам на помощь приходит ленточный отрезной станок. При желании можно справиться и при помощи электролобзика. После резки профиль дорабатываем скобелем и приступаем к шлифовке. Тут нам на помощь приходит такой полезный инструмент как ленточная шлифовальная машина.
Делаем переднюю часть ручки, которая вставляется в стальную часть кирки. Рисуем нужную форму и работаем скобелем. В завершении вся ручка тщательно шлифуется до гладкого состояния. Чтобы дерево смотрелось красиво, древесину нужно отшлифовать как можно тщательнее, до идеально гладкого состояния. Также делаем пропил ножовкой для клина.
Шаг пятый. Сборка инструмента
Ручку запрессовываем в кирку, далее нам понадобится клин, у нас он будет из дерева. Обмазываем клин столярным клеем и забиваем в щель. Лишнее потом можно обрезать, а после сушки шлифуем это место до гладкого состояния.
Ручка должна будет выдерживать большие ударные нагрузки, так что нам нужно ее дополнительно зафиксировать. Для таких целей автор сверлит через сталь и дерево отверстие, а потом устанавливает и расклепывает железный штифт. В итоге получается надежная штифт-заклепка, которая уже ни за что не даст ручке выскочить.
На финальном этапе автор пропитывает древесину льняным маслом, оно защитит дерево, а также подчеркнет красоту древесины.
Источник
Кованая кирка своими руками
Архитекторы и дизайнеры часто в своей работе используют кованые элементы. Ажурные металлические решетки, закрывающие камины, или красивые балясины на лестнице смотрятся изысканно и благородно.
Если знать, как выполнить ковку, и научиться этому ремеслу, то можно самому создавать оригинальные изделия.
Такое занятие подходит для всех, кому по душе заниматься физической работой и кто готов познакомиться с технологией и особенностями выбора металла.
Что нужно знать о ковке?
Ковка представляет собой процесс обработки специальной заготовки. Ее цель — придать металлу требуемые размеры с формой. Различают горячую ковку и холодную.
- Мастеру нужно познакомиться с обеими разновидностями, чтобы знать достоинства и недостатки каждой.
Горячий метод ковки
При горячем способе металлическую заготовку сильно нагревают. В результате металл становится пластичным. Горячая ковка придает заготовке нужные габариты и желаемую форму. Мастеру доступны разнообразные варианты работ.
У нагрева металлической заготовки имеются и свои минусы. Прежде всего, необходимо обустроить специальное помещение. Потребуется купить кузнечный горн, для которого придется покупать топливо.
- Необходимо соблюдать правила пожарной безопасности, важно, чтобы мастер знал, как работать с огнем.
- Имея представление о температурных режимах, используемых в процессе ковки, без труда можно выбрать нужный вид ковки.
Холодный метод ковки
Холодная ковка – это трудозатратный процесс. Чтобы добиться от металлической заготовки той формы, которая требуется, ее изгибают, опрессовывают и сваривают. Техника выполнения немного проще по сравнению с горячим способом.
- Для мастерской не требуется много места, а для ее обустройства не понадобится приобретать специальный горн, достаточно купить станок для ковки.
Процесс изготовления изделия предполагает работу с заготовками-полуфабрикатами. Если была допущена ошибка, то исправить ее невозможно.
Выбираем металл
Для ручной ковки подходят металлы, обладающие определенными свойствами. Чем пластичнее металл, тем легче изменить его форму. Однако пластичность неразрывно связана с прочностью.
Увеличение показателя одной характеристики неизбежно влечет за собой уменьшение другой. Покупая заготовку, мастер должен точно знать, какой у нее состав.
Декоративные элементы ковки мастера делают из меди, стали, дюралюминия или латуни. Кроме того, могут также использоваться сплавы. Информацию о металлах, которые легко поддаются ковке, можно найти в Марочнике Стали и Сплавов.
Какие для ковки нужны инструменты?
Инвентарь варьируется в зависимости от способа ковки. Кузнечный горн с наковальней, молоты с клещами понадобятся для горячей ковки.
Для холодного способа нужен инструмент «Гнутик», позволяющий изгибать заготовку под углом, и станок «Улитка» для ковки, который можно сделать своими руками. Последний станок позволяет создавать элементы декора с формой в виде спирали.
Кроме базовых инструментов для холодного способа могут дополнительно использоваться «Фонарик», «Волна», «Твистер», станок для колец и другие.
Современный рынок предлагает промышленные станки, предназначенные для выполнения технологических операций. На фото ковки можно видеть изделие, сделанное на станке «Мастер 2» от компании MAH.
Ручная ковка
Чтобы заготовка приобрела нужную форму, мастер должен применять в своей работе разные приемы и методы. Понадобится приобрести различные инструменты и овладеть разными технологиями.
- Холодный способ ковки не требует от мастера приложения особых усилий. В работе выделяются следующие этапы:
- создание чертежа или выполнение эскиза декоративного элемента;
- закупка заготовок;
- процесс ковки.
Сегодня чертеж можно сделать с помощью компьютерной программы самостоятельно или заказать профессионалам. Проект позволит до начала работы вычислить, сколько нужно приобрести металлических заготовок.
Основные кованые элементы представлены следующими группами:
- Лапки. Концу металлического прута придается определенная форма.
- Завитки. Концы прута могут быть загнуты в одну или две стороны.
- Кольца. Элементы декора изготавливаются из прутьев с квадратным или круглым сечением.
- Торсион. Для него характерно винтовое скручивание по оси.
- Используются 3 общепринятые технологии: вытяжка, гибка и закручивание.
- Вытяжка позволяет увеличивать длину металлической заготовки, уменьшая значение ее сечения.
- Гибка дает возможность загибать любую часть заготовки под углом.
- Закручивание – технология, при которой заготовку скручивают по оси. Для закручивания используется станок «Твистер».
Все элементы собираются вместе и закрепляются с помощью сварки. Эти операции выполняются на специальном столе. Самодельная ковка холодным способом не требует особых навыков.
Фото ковки своими руками
Ковка своими руками — профессиональные хитрости секреты обработки металлов
Гармоничное обустройство приусадебного участка или придомовой территории включает функциональные и декоративные элементы, великолепно сочетающиеся между собой благодаря игре цветовых решений, структур и фактур.
С нежной зеленью и яркими вкраплениями живых цветов безупречно смотрится садовая мебель и конструкции из натурального древесного массива, изящно украшенные ажурной и воздушной ковкой, витыми узорами с различными мотивами.
- Предлагаемые к рассмотрению фото ковки своими руками помогут подобрать оптимальный вариант решения обустройства и функционального украшения дачного или придомового участка в соответствии с концепцией ландшафтного дизайна.
- Красота, воплощенная в металлических изделиях может высоко ценится если ее создавать собственными руками, используя современные технологии и несложное оборудование, опровергая мифы о тяжелом ручном труде при работе с металлом.
Основные принципы холодной ковки
На практике холодная ковка своими руками это не трудоемкий процесс обработки металла с несколькими сложными этапами и использованием специального оборудования, потребляющего энергоресурсы в огромном количестве.
В качестве исходных материалов, в процессе работы со станком можно использовать различные металлические заготовки, для качественной ковки и создания необычных, оригинальных изделий зачастую применяются:
- металлические пруты различного диаметра;
- полые стальные трубки с небольшой толщиной;
- узкие железные полосы из разных марок стали;
- строительная арматура, подготовленная к обработке.
Для создания шедевров из металла современные мастера используют методику механического сгибания металлических прутков, для чего применяются специализированные станки, обеспечивающие простое придание формы исходному материалу.
- Простое оборудование можно быстро освоить, с его помощью производится сгибание стального прута в ручную, манипулируя рычагами, или за счет электромотора, который значительно сокращает время обработки материала и повышает удобство эксплуатации станка.
Уникальная методика холодной ковки
Используя практичное и высокопроизводительное оборудование для ковки своими руками, каждый владелец частного дома, дачи или загородной усадьбы может своими руками создать красивое и стильное украшение с повышенной функциональностью.
Методология холодной ковки фактически предполагает возможность изготовить с применением станка и заранее подобранного эскиза отдельные изделия и элементы, которые можно в дальнейшем объединить в одной конструкции:
- витые ограды и узорные, стилизованные ворота для оформления подъездной группы;
- необычные и воздушные украшения для жилых или хозяйственных построек, бань и саун;
- искусные и изящные ограждения для балконов и лоджий, открытых террас и зон отдыха;
- металлические и стильные скамейки, садовая мебель и отдельные элементы меблировки;
- кованые основания и украшения для сооружения и установки лестниц между этажами;
- оригинальные и необычные украшения для отдельно стоящих и пристроенных беседок;
- ажурные фонари и разнообразные решетки для выделения функциональных зон у дома;
- кованые элементы декорирования площадки для приготовления пищи на открытом огне.
Кроме возможности практично и необычно украсить свою приусадебную территорию методику холодной ковки можно использовать как эффективную и прибыльную возможность начать собственное дело и развить доходный бизнес.
Изготовленная собственноручно самодельная холодная ковка и отдельные изделия великолепно впишутся в концепции ландшафтного дизайна, основанной на сочетании натуральных и природных материалов и комбинации фактур.
Процесс применения методики холодной ковки
Изначально определив, чем можно дополнить композицию, созданную на участке необходимо заранее подготовиться к самостоятельному изготовлению функционального или декоративного украшения, закупив необходимое оборудование и материалы.
Предварительная подготовка проекта и эскиза поможет строго следовать составленному плану работ, экономя собственное время и изготовить именно то изделие, которое украсит территорию, придав ей индивидуальность.
- Заранее приготовив все, что нужно для ковки своими руками можно изучить несколько мастер-классов и самостоятельно попробовать изготовить несколько несложных элементов или простых конструкций для получения практичного опыта.
- Использование методики холодной ковки не требует больших финансовых вложений, позволяя украсить дом и участок эффектными и функциональными конструкциями или отдельными элементами, которые будут радовать глаз.
Фото процесса ковка своими руками
Как изготовить красивые изделия методом холодной ковки
Единственное, что нужно помнить, это то, что изготовление кованых изделий холодным способом требует соблюдения строгих правил и последовательности. Другими словами, холодная ковка — это поэтапный технологический процесс, при котором происходит деформация металлических заготовок, в зависимости от нужного проекта. Чтобы иметь большее представление об этой работе, необходимо разобраться, каких видов бывает ковка, как называются популярные кованые элементы и как выглядит изготовление кованых изделий своими руками.
Виды холодной ковки
При изготовлении металлических изделий можно выделить 7 видов холодной ковки. Это своего рода этапы создания элементов, которые нужно выполнять при работе с заготовками.
Самым главным этапом является ковка заготовок из металла. Это самый большой, ответственный, сложный и серьезный процесс, поэтому к нему нужно отнестись очень внимательно. Холодная ковка может быть нескольких видов:
- Осадка — она выполняется под высоким давлением. Это нужно для того, чтобы увеличить заготовку по бокам, за счет уменьшения ее высоты.
- Протяжка — этот этап выполняется путем нагревания металлической детали с последующей обработкой ее молотком. Это нужно для того, чтобы уменьшить площадь поперечного сечения за счет увеличения длины металлического прута.
- Прошивка — этот этап подразумевает проделывание отверстий внутри заготовки. При выполнении такой работы можно получить отверстия разного диаметра и длины. Она бывает открытой и закрытой.
- Штамповка — на этом этапе происходит пластичная деформация металла, что приводит к изменению формы или размера заготовки. Штамповка может быть объемной или листовой. При первом варианте работы выполняются под давлением. В этом случае деталь нагревается и подвергается прессованию до нужных размеров. Этот метод больше подходит для производственных масштабов, когда нужно изготовить большую партию одинаковых элементов. Листовая штамповка отличается от первого варианта тем, что детали производят из листового железа. Этот метод подходит для изготовления мелких или средних деталей, при этом они будут отличаться высоким качеством и прочностью.
- Прессование — на этом этапе происходит повышение плотности металлической заготовки и изменение ее формы, за счет высокого давления. Прессование может быть прямым и обратным. При прямом способе происходит выдавливание металлических заготовок через различные отверстия, что приводит к получению различных прутьев, труб и профилей. При обратном прессовании металлические изделия располагают в специальном формуляре, при этом давление подается в обратном направлении.
- Волочение — это процесс протягивания металла, только уже прессованного, через специальную матрицу. При этом способе обработки можно получить различные фасонные профиля, проволоку или тонкие трубы.
- Прокатка — это заключительный этап обработки, при котором задействован закон силы трения. При трении специальных валиков о металлическую поверхность происходит деформация заготовки. Прокатка может быть нескольких видов, в зависимости от способа вращения валиков:
- продольная — при которой вращение валиков происходит в разные стороны. Это приводит к постепенному обжиманию и удлинению металлической детали. Таким способом производится листовое и ленточное железо;
- поперечная — при которой движение валиков происходит в одном направлении. Это приводит к деформации заготовки в поперечном направлении. Этим методом изготовлены цилиндрические шестеренки с накатными зубцами;
- винтовая — при которой расположение валиков выполнено под углом друг к другу. В этом случае заготовка проходит одновременно два валика с поступательным и вращательным движением, что позволяет получить небольшой зазор, в который и попадает металл. Таким способом получают трубные заготовки, «гильзы».
Приспособления для холодной ковки
Изготовление кованых изделий холодным способом предусматривает использование нескольких приспособлений или станков. Как было сказано выше, их можно приобрести, или изготовить своими руками, но для начала, давайте разберемся, какие детали можно получить при помощи различных станков.
- Улитка — такой механизм применяется в том случае, если металлической заготовке нужно придать спиралевидную форму. В большинстве случаев такой механизм крепят на стальную толстую плиту либо делают съемной. Сама плита должна быть достаточно прочной, а допустимая ее толщина не должна быть меньше 4 мм.
Как работать с механизмом улитка, можно посмотреть на предложенном видео:
- Универсальный механизм — он позволяет выполнять несколько функций, резку, клепку и формирование металлических изделий. Кстати, такое устройство легко можно собрать своими руками, что в значительной степени сэкономит ваш бюджет.
- Гнутик — такой механизм позволяет создать дуговую деформацию металлической детали. Но здесь нужно провести точные расчеты и замеры, чтобы не ошибиться с радиусом изгиба.
- Твистер — механизм этого плана позволяет сгибать заготовку по продольной оси уже готового изделия. Принцип действия такого механизма заключается в том, чтобы изогнуть изделие, зажав его с одной и другой стороны. При этом вращающаяся рукоятка позволит произвести скручивание детали.
- Волна — механизм такого плана позволяет получать волнообразные детали из металлических заготовок. На таком станке принято изготавливать решетки «Боярские» или «Волна».
- Штамповый пресс — название говорит само за себя. Такой механизм позволяет наносить на металлические детали штампы с различными резными элементами. В арсенале каждого мастера должны быть несколько таких штампов, тогда и готовые изделия будут более разнообразными. Принцип его действия очень прост, под действием давления на металлических элементах остаются четкие отпечатки с шаблонов.
- Механический узел — этот механизм позволяет изгибать металлические прутья в круг. При этом диаметр таких изделий может быть разным. Поэтому в арсенале мастеров такое приспособление незаменимо.
Холодная ковка своими руками, пошаговая инструкция и советы специалистов
Как это ни странно, но кованые изделия можно изготовить даже в домашних условиях. Конечно, они не будут столь вычурными, как элементы горячим способом изготовления, но в качестве декоративного оформления им нет равных. Все что вам нужно, это несколько приспособлений, описанных выше, материалы и самое главное, желание. Остальное — это соблюдение технологии.
Процесс изготовления состоит из нескольких этапов:
- Первое, что вам нужно сделать, это нарисовать эскиз будущего изделия. Если вы только учитесь, попробуйте соорудить что-то элементарное, и только потом беритесь за большие объемы. Что касается эскиза, то на нем нужно отразить все нюансы будущей конструкции, рисунок, нужные детали и размеры. Здесь же продумайте, сможете ли вы выполнить задуманные элементы на вашем оборудовании? Каждый механизм предназначен для выполнения одной функции, но не всех сразу.
- Второе, о чем нужно подумать, это как правильно рассчитать материал. Если вы задумали изготовить подставку для цветов из элементов холодной ковки, то нужно подготовить железную трубу и металлические полосы, а для ворот или забора перечень материалов будет намного шире.
- Теперь можно приступать к изготовлению самих деталей. Для этого возьмите подходящий механизм и заготовку и выполните нужное количество кованых элементов.
Если вы взялись за изготовление кованых элементов холодным способом, то вы наверно изучили рынок цен и оценили ваши финансовые возможности.
Если нет, то сначала обратите внимание на стоимость материалов, необходимого оборудования и способы обработки готового изделия. Но в любом случае изделие, изготовленное своими руками, стоит всех затрат.
А снизить их можно на оборудовании, если изготовить его своими руками.
Декоративная холодная ковка своими руками
Как выполняется декоративная ковка своими руками? Изделия, изготовленные посредством декоративной ковки, имеют роскошный внешний вид, отличаются оригинальностью и неповторимой красотой. Холодная художественная ковка металла может производиться самостоятельно в домашней мастерской.
Схема кованых ворот.
В настоящее время очень популярны эксклюзивные предметы, изготовленные художественной ковкой, они представляют собой шедевры декоративного искусства.
Мастер, который освоил искусство художественной ковки, может изготовить своими руками кованые ограды и калитки, красивую отделку балконов, мебели, мангалов и других предметов для дома и дачи, не только для своей семьи, но и для друзей и знакомых.
Изделия холодной ковки очень популярны и высоко ценятся. Поэтому овладение навыками декоративной ковки может стать неплохим способом пополнить семейный бюджет.
В чем заключается холодная ковка металла
Инструменты для холодной ковки: молот, гнутик, улитка, твистер, волна, объемник и другие.
Для выполнения декоративной холодной ковки необходимо выделить специальную мастерскую. Для производства работ понадобятся инструменты для гнутья металла. В мастерской должно быть хорошее освещение.
Холодная художественная ковка металла представляет собой сгибание металлических прутов небольшого диаметра при помощи простого оборудования.
Такой способ создания кованых изделий является более простым, чем горячая ковка, для которой требуется сложное оборудование и знания кузнечного дела. Многие кованые изделия, выполненные горячей ковкой, можно создать и методом холодной художественной ковки.
Наиболее сложным этапом холодной ковки является сварка готовых деталей. Ее выполняют после того, как будут изготовлены изделия из гнутых металлических прутов. После сварки зачищают сварочный шов и красят готовую конструкцию. Поэтому, чтобы освоить искусство холодной ковки, необходимо обладать навыками сварщика.
Сначала мастер создает на бумаге эскиз готового изделия, а затем по намеченному чертежу изготавливает все детали и узоры сгибанием металлических прутьев.
Инструменты для холодной декоративной ковки
Наковальня: а – рог; б – хвостовик; в – лицо; г – углубление для пробивания отверстий; д – отверстие для установки подкладного инструмента; е – площадка для рубки металла; ж – башмак.
Материалы и инструменты:
- металлические пруты;
- сварочный аппарат;
- специальные трафареты;
- краска.
При помощи такого оборудования можно изготовить около 10 квадратных метров изделий в день. Ручные приспособления для холодной ковки являются достаточно прочными. С их помощью можно изготавливать различные кованые узоры.
Приспособления для ковки можно изготовить своими руками. Они обладают различными возможностями.
Первое приспособление — гнутик. С его помощью мастер изгибает металлический прут под определенным углом и выполняет полукруг заданного диаметра.
- Фонарик создает кованые изделия в форме фонаря.
- Улитка создает различные завитки, изгибы, спирали и другие узоры.
- Объемная заготовка необходима для создания объемных деталей.
- Волна придает изделиям волнообразную форму.
- Твистер предназначен для закручивания прута относительно параллельной прямой.
Основные процессы холодной ковки — это пресс и гнутье. Эта работа выполняется без нагрева металла. Материал сгибают в холодном виде.
Способы устранения утяжины.
Прочность готовых изделий повышается, а гибкость их снижается.
Чтобы повысить прочность конструкции, между каждым этапом ковки выполняют термическую обработку материала.
Кованые изделия можно выполнять автоматически на станках. Ручная работа не уступает механизированной по прочности и красоте готовых изделий.
При выполнении холодной ковки при помощи одного трафарета можно изготавливать много изделий. При горячей ковке трафареты не применяют.
Холодную ковку можно осуществлять с металлом небольшой толщины, потому что изгибать толстый материал невозможно без подогрева.
Методом декоративной ковки можно изготовить следующие изделия:
- фигурные решетки;
- узоры для ограждений и ворот;
- предметы мебели;
- отделку для мебели;
- сувениры;
- оправы для зеркала;
- подставки для цветов, свеч, посуды;
- украшения зданий;
- перила, козырьки.
Изготовление кованой подставки для цветов своими руками
Различные приемы гибки: а, б, в – с помощью подложек; г – в вилке; д – на гибочной плите.
Материалы и инструменты:
- сварочный аппарат;
- металлическая труба;
- металлические полосы;
- корпус для вазы;
- трафареты;
- краска;
- кисть;
- бумага;
- карандаш;
- угольник;
- линейка.
Сначала делают эскиз будущей конструкции с соблюдением размеров. Чертеж создают в масштабе 1:1.
- Благодаря этому можно уточнить количество необходимых деталей и обеспечить правильную сборку изделия.
- При помощи чертежа настраивают оборудование.
- Затем определяют необходимое количество металла.
- Для изготовления подставки в виде вазы для цветов берут металлическую трубу диаметром 30 мм и 10 металлических полос размерами 4х50 мм, а также корпус для основы.
После этого приступают к изготовлению деталей. Дизайн конструкции зависит от того, при помощи каких трафаретов будет выполняться изделие.
Способы скручивания: а – в тисках с ограничительной трубой; б – двумя клещами; в – в тисках; г – с неподвижным закреплением двух концов.
Эскиз поможет правильно изготовить конструкцию вазы. Трафареты придадут изделию оригинальную узорчатую форму.
- После изготовления деталей по трафаретам приваривают все детали к одной трубе, которая станет основой вазы.
- Для начала не нужно изготавливать слишком много мелких деталей, так как это создаст определенные трудности при сварке.
- Затем выполняют шлифовку сварного шва.
- Готовое изделие необходимо окрасить.
- На этом изготовление подставки для цветов своими руками закончено.
Холодная ковка своими руками для украшения сада
Освоив основные принципы декоративной ковки, можно изготовить различные изделия для украшения сада своими руками.
Художественная ковка металла своими руками позволит изготовить кованые калитки и ограды. При этом можно использовать сочетания кованых деталей с другими материалами.
Красиво будет смотреться на участке кованая садовая мебель, выполненная своими руками. Можно изготовить кованые скамейки, отделку для дачных столов и стульев.
Превосходно будут выглядеть кованые садовые мостики с тонкими ажурными деталями. Такой мостик придаст саду роскошный классический стиль.
Холодная ковка своими руками позволит создать и другие изделия. Можно изготовить кованые лестницы и опоры, перголы и арки, дачные мангалы. Кованые садовые светильники создадут особое очарование.
Художественная ковка беседок и навесов придаст саду романтическое настроение. Кованые козырьки и навесы не только украсят дачный участок, но и будут выполнять необходимые функции для защиты от дождя и яркого солнечного света.
Художественная ковка существует несколько веков. Во все времена кованые изделия являлись украшением любого здания, городского ландшафта, парков и садов, мебели и интерьера. Изделия, выполненные своими руками, придадут вашему дому респектабельность, роскошь и уют, будут радовать вас своей красотой и оригинальностью.
Кирка
Кирка является
ручным ударным инструментом, который идеально подходит для работы с камнем,
каменистым и плотным грунтом, для прочих строительных целей, например, для
разрушения старых кладок. Этот инструмент также известен, как кайло. С помощью него,
можно наносить эффективные разрушающие удары по материалу, который
обрабатывается, с большой силой. В этой статье мы рассмотрим данный инструмент
максимально подробно, а также, вы узнаете, что нужно знать для того чтобы
купить кирку, и выбрать подходящий для себя инструмент.
Устройство и
использование кирки
Устройство
инструмента элементарно – так, он состоит из двух составных частей – рабочей
части, и рукояти. При этом, разделяют всего два типа кирки – это одностороннее
кайло, а также двустороннее кайло.
Если вы имеете дело с односторонним кайлом,
то в его конструкции предусмотрена рабочая часть, в виде длинного шипа или
рога.
Обух же инструмента, при этом, остается закругленным, либо же быть
выполненным в виде молотка.
А вот
двусторонняя кирка имеет 2 шипа, которые одинаковые между собой, или же может
быть так, что один из концов кайла может быть выполнен в виде узкого мотыжного
лезвия. Если посмотреть на инструмент с профильной стороны, то можно заметь,
что рабочая часть выполнена в виде дуги.
Это позволяет инструменту быть более
эффективным во время работы, а также в значительной степени снижает отдачу во
время ударов. Рукоять инструмент, как правило, имеет на одном из концов
расширение, куда вставляется втулка рабочей части, и из-за чего, слёт её практически
исключается.
К слову, если
вы имеете дело с односторонним кайлом, то молоток на одном из концов рабочей
части необходим для того, чтобы по нему совершать ударное воздействие с помощью
кувалды. Мотыжное же лезвие может быть полезным пи работе на плотном грунте или
там, где острие кирки становится бесполезным.
На сегодняшний
день, использование кирки не столь актуально, как это было раньше. Так, её
активно использовали геологи и скалолазы, а также шахтеры и горняки.
Естественно, этот инструмент широко используется и сейчас, особенно, в
строительстве, так как аналогов ему мало.
Строительные
кирки
Очень
популярными на сегодня являются строительные кирки. С их помощью можно
совершать разнообразные задачи в строительстве – например, штукатурные работы и
т.д. Особенностью современной кирки, считается использование в основе рукояти
двух или трехкомпонентной резины. Это дает возможность более комфортной работы
с инструментом.
Также, популярны кирки с фиберглассовой ручкой (компонент из
пластика и армирующего материала). Такая ручка хороша тем, что имеет
противоскользящее покрытие, а также отлично гасит вибрации и устойчива к
воздействию химических веществ, масел, агрессивных сред, растворителей и прочих
химических компонентов и воздействий.
Кроме того, данная ручка не будет
склонной к гниению или усыханию, поэтому инструмент с такой ручкой прослужит
очень длительное время.
На что
обратить внимание при покупке?
При покупке
инструмента, следует обратить внимание на несколько вещей. Прежде всего, на
материал инструмента – как правило, в качестве такого материала используется
инструментальная сталь высокого качества.
Однако в последнее время применяются
и новые, инновационные и высокопрочные материалы. При этом стоит понимать, что
цена кирки в таком случае, будет несколько выше, чем в случае с
инструментальной сталью.
Кайло от известного производителя, как правило,
отличается высоким качеством и надежностью, поэтому при покупке, обращайте
внимание на название изготовителя.
Также, чтобы
купить кирку, вам следует знать, какой массы она должна быть. Ведь этот
инструмент может иметь самые разнообразные весовые параметры. Кирки для бытовых
нужд имеют вес до 500-600 г. Оптимальный вес инструмента в таком случае –
порядка 450 г. Если вам потребуется увесистая кирка, обратите внимание на 2,5-3
кг модели инструмента.
Важными
параметрами являются и габариты инструмента, а именно – длина рукояти и бойка,
а также ширина бойка. Для домашних нужд и проведения ремонтных работ в квартире
или доме, достаточной будет кирка, с размерами 320-210-25 мм (или, близкое
значение к этим параметрам).
Для силовых работ, потребуется более габаритная
кирка, с размером бойка около 50-60 см, и размером рукояти, порядка 70-90 см.
Таким образом, обращайте пристальное внимание на это, и тогда, ваш инструмент
станет максимально полезным в доме, при совершении строительных и ремонтных
работ.
- Еще статьи из раздела молотки и ломы:
- — Виды и назначение молотков
- — Киянка резиновая
- — Молоток слесарный
- — Молоток-гвоздодер
- — Молоток кровельный
- — Лом строительный
- — Лом-гвоздодёр
- — Кувалда
- — Молоток каменщика
- — Молоток сварщика
- — Породный молоток
- — Столярный молоток
Антиквариат и Искусство
ПередвигаемсяАвиацияАвто, Мото, ЗапчастиПлавсредства ОстальноеДля бизнесаИнтернетНедвижимостьУслугиТовары для взрослыхРазноеИли так: Рекомендуемые Избранные |
|
Купить кирку кайло кованую строительную оптом и в розницу – цена, краткий обзор, фото и отзывы
Рабочая часть кирки выполнена из высокоуглеродистой, износостойкой стали марки 50 методом свободной ковки с твердостью 48 HRC. Она представляет собой длинный (до 1300 мм) плоский молот с острым лезвием на одном или двух концах. Второй конец (длинной до 300 мм) затуплен, имеет более широкое лезвие и используется, как правило, в виде рычага для подъема или откалывании породы. В центре ударной части инструмента имеется сквозное овальное отверстие для насаживания конусообразной рукояти из твердых пород дерева или фибергласа (продаётся в сборе). Форма рукояти исключает соскакивание рабочей части кирки при замахе. Длина ручки составляет около 1000 мм, что обеспечивает нанесение максимального по силе удара и гарантирует безопасность работы киркой (кайлом).Дугообразная криволинейная форма рабочей части обеспечивает амортизацию удара и не оказывает болезненного воздействия на руки рабочего. Фибергласовая обрезиненная рукоять (комплектуется по предварительному заказу) обеспечивает дополнительную амортизацию удара, передаваемого рукам. Кроме этого, она не разбухает и не рассыхается. Противоскользящее покрытие гарантирует надежную фиксацию инструмента в руках рабочего.
Несмотря на широкое распространение электрических перфораторов, отбойников и пневмомолотов, кирка (кайло) позволяет производить демонтажные и земляные работы на объектах, удаленных от источников электроснабжения или на первых, подготовительных этапах строительства. А в горной местности является единственным доступным и эффективным ручным инструментом. Работы киркой производятся не квалифицированным персоналом (или подсобными рабочими), что существенно удешевляет весь комплекс демонтажных или подготовительных работ.
При работе с киркой необходимо соблюдать правила техники безопасности. Запрещается применение ударных инструментов при работах, выполняемых в непосредственной близости от действующих коммуникаций электроснабжения.
В связи с тем, что небрежное отношение или промах может нанести чрезвычайно опасный удар, способный разрушить любую кость человека или животного, рабочий должен быть в каске и работать на удалении от 2-х и более метров до другого рабочего.
Запрещается производить любые работы и даже находиться за спиной работающего человека с киркой.
Неосторожное обращение с киркой может привести к серьезной травме, увечью или даже смерти. Особое внимание необходимо уделить при работе в траншеях, котлованах и в других стесненных условиях. Применение защитных очков является обязательным. Соблюдение всех мер предосторожности гарантирует достаточную эффективность этого древнего ручного инструмента в современных условиях.
Вся продукция имеет необходимые сертификаты, паспорта и разрешения. Гарантия распространяется на весь срок, заявленный производителем. Постпродажное обслуживание осуществляется в сервисных центрах наших партнеров и мастерских заводов изготовителей.
Хотите купить товар по специальной цене? Вас интересуют действующие акции и скидки? Обнаружили ошибку в описании или появились вопросы по товарам, представленным на нашем сайте https://www.Komplektacya.ru, просьба обращаться на контактный e-mail: , по многоканальному телефону 8 (812) 380-12-34 или при помощи онлайн консультанта, находящегося в правом нижнем углу страницы.
Технические характеристики | |
Материал изготовления рабочей части | кованная сталь |
Длина рабочей части | 520 мм |
Твердость рабочей поверхности | 48 HRC |
Материал изготовления ручки | дерево |
Длина ручки | 1000 мм |
Вес изделия | 2,5 кг |
Как сделать кирку из трех видов материалов?
Инструмент этот на протяжении долгого времени совершенствовался и применялся в самых разных сферах деятельности человека: горной и угольной добыче, разработке рудных месторождений, в строительстве, в сельском хозяйстве, на войне. Во многих музеях мира оружейные коллекции украшают элегантные и грозные чеканы, клевцы и иные боевые кирки.
Если же говорить серьезно, то, несмотря на современные виды различного оборудования, кирка и сегодня находит широкое применение.
Всем известны комбинированные строительные кирочки, с помощью которых ведется колка кирпича при кладке, альпинисты всегда имеют с собой легкую и прочную кирку-ледоруб, проведение геологических разведывательных работ не обойдется без данного инструмента разных размеров: от небольших и легких, до настоящих «боевых» монстров, способных расколоть породу в нужном месте.
Чтобы определить, как сделать железную кирку, нужно представить и понять разницу между ней и кайлом. Классическая форма имеет острую молотоподобную насадку, надетую на прочную и длинную (до полутора метров) рукоять из твердых и вязких пород древесины.
При этом насадка может иметь только длинный заостренный конец с одной ударной частью, противоположная сторона выполняется в виде обуха. Такой вариант и называют киркой, часто ее применяют в комплексе с увесистой кувалдой, которой наносят удары по обуху.
Вторым и более привычным вариантом является (ошибочно называемое киркой) кайло, которое имеет две заостренные ударные части на противоположных концах молотообразной насадки. Один конец выполнен с плоским и широким, лезвием, подобным топору. Второй, четырехгранный, заострен и изогнут: им удобно отрывать, выламывать и корчевать.
Из описания обоих вариантов понятно, что полировать ногти такими штуками не получится. Этот инструмент предназначен для грубой физической работы.
Длинный рычаг деревянной рукояти и достаточно большой вес насадки в сочетании с заостренными окончаниями рабочих ударных частей позволяют наносить удары огромной разрушительной силы.
При этом используется мощность в одну человеческую мускульную силу.
Самый примитивный вариант железной кирки самостоятельно можно изготовить из прочной и достаточно толстой палки. В ней, на расстоянии пяти сантиметров от более толстого конца, сверлится отверстие по диаметру чуть меньше толщины арматурного прута. Один конец отрезка такого прута затачивается на четыре грани, а второй расклепывается.
В разогретом состоянии металлический прут загоняется в подготовленное отверстие. Делается это аккуратно, чтобы не расколоть древесину, можно предварительно подобрать и надеть обжимные кольца сверху и снизу отверстия. Должна получиться Г-образная кирка. Место пересечения осей рукоятки и прута крестообразно обматывается сырой кожей или просмоленной веревкой.
Вариантом деревянной кирки может считаться мотыга, примитивное орудие земледелия. Их можно увидеть на фото, сделанных в странах с патриархальным ведением сельского хозяйства. Задумавшись о том, как сделать кирку деревянную, можно, наверное, использовать орудия труда с таких фото в качестве образцов.
Аналогичный описанному выше результат можно получить, срезав часть ровного ствола с растущей из него веткой. Дерево должно быть твердых пород с толщиной ветви не менее двух третей толщины ствола. Срезы нужно делать на пять сантиметров ниже места ответвления и на метр-полтора выше.
Затем полученная заготовка ошкуривается, а ветка обрезается под острым углом на расстоянии до тридцати сантиметров от места роста. Для увеличения прочности место ответвления и оставленную выступающую часть можно обмотать просмоленной веревкой или кожаной лентой, под них хорошо подложить полоски металла.
Размеры кирки выдерживаются из соображений прочности будущего инструмента. Если оставить слишком длинную часть ветки, ее легко сломать.
Какова бы ни была прочность деревянной кирки, долго интенсивную нагрузку она не выдержит. Это понял еще тот наш древний пращур: вероятно, сплюнул, почесал затылок и стал искать решение проблемы. И нашел. На нашей планете есть множество камней. Среди их обилия нетрудно подобрать длинный острый и прочный обломок.
Потом нужно обзавестись прочной палкой и содрать небольшой куском шкуры с бегающего по лесу кабана. Теперь осталось только приладить осколок к концу палки, обмотав место соединения крест-накрест сырой кожей, вымоченной в солевом растворе. Высохнув, она создаст чрезвычайно прочное соединение. Все, можно идти на охоту.
Теперь, зная в общих чертах, как сделать каменную кирку, нужно подкорректировать детали и материалы. Поскольку за кабана сейчас семь шкур спустят органы охраны природы, его кожу лучше заменить прочной смоленой веревкой. В остальном, принцип остается прежним.
В заключение о самом банальном. Кирка не зря считалась и считается не только мощным инструментом, но чрезвычайно опасным оружием. Поэтому даже случайные удары ею могут стать причиной для преждевременной встречи с тем самым, сообразительным пращуром, выдумавшим первую кирку.
Источник