Как сделать линейку для циркулярки своими руками

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Делаем удобнее циркулярную пилу – линейка для циркулярки и др. приспособления своими руками

Оснащение циркулярки несколькими приспособлениями делающими ее удобнее в работе

Вспомогательная линейка и другие приспособления для циркулярки речь о которых пойдет ниже нужны например для того чтобы при выпиливании фальца спрятать диск для пазов, установки зажима для того чтобы плотнее придавить заготовку к полотну циркулярки (столу) и т.п.

Линейка состоит из трех полос фанеры с парой фальцев и пазов (рис. 1), а также установленных в её пазах профиль с пазом под Т-образный винт (далее Т-профиль). Установка принадлежностей занимает пару секунд.

Конструкция линейки

Начните делать линейку с изготовления боковых стенок А из 20-мм фанеры.

Длина боковых стенок равна длине штатной линейке, а ширина (высота) достаточна, чтобы обеспечить хорошую опору для обрабатываемой детали и беспрепятственно пропускать детали сверху.

Пазы и фальцы.

Выпилив боковые стенки в размер, сверху каждой детали выпилите фальц (рис. 2) и паз на лицевой стороне одной из них. Паз должен быть такого размера, чтобы Т-образный профиль встал заподлицо с лицевой поверхностью линейки.

Сверление монтажных отверстий.

Следующим шагом надо определить положение монтажных отверстий для крепления вспомогательной линейки. Она фиксируется ручками, шайбами и парой закладных болтов. Отверстия сверлятся на одинаковом расстоянии от концов линейки (рис. 3), чтобы её можно было использовать с любой стороны диска. Головки закладных болтов должны быть утоплены.

Проставка.

Теперь соедините боковые стенки с проставкой В. Необходимо зажать штатную линейку между боковыми стенками вспомогательной линейки, замерить расстояние между фальцами, а потом выпилить проставку.

Второй паз. На проставке выбран паз для второго Т-образного профиля. Его размер надо определить так, чтобы профиль встал заподлицо. Независимо от ширины проставки паз располагается на расстоянии 22 мм от внешней лицевой стороны линейки.

Сборка.

Клеем и шурупами прикрепите боковые стенки к проставке.

Затем закрепите в пазах Т-образные профили. На внешних рёбрах линейки снимите фаску под углом 45°, чтобы избежать скалывания фанеры (рис. 4).

Установка. Вспомогательная линейка крепится парой закладных болтов, чтобы избежать её подъёма в случае использования прижима. Чтобы прикрепить вспомогательную линейку, в её боковых стенках просверлите сквозные монтажные отверстия. Затем вставьте закладные болты, наденьте шайбы и затяните ручки.

Вспомогательные плоскости

Вспомогательные плоскости — это детали из 20-мм фанеры, крепящиеся к Т-образному профилю в боковой стенке вспомогательной линейки утопленными болтами для Т-пазов с гайками и шайбами (рис. 5 и 5а).

Выборка на вспомогательной плоскости С позволяет спрятать диск для пазов при выпиливании фальцев. Высокая плоскость D создаёт дополнительную опору для широких (высоких) обрабатываемых деталей.

Досылатель

Досылатель позволяет при выпиливании тонких деталей держать руки на безопасном расстоянии от диска и обеспечивает подачу детали до окончания пропила. Отличительная черта досылателя — ручка, перемещающаяся в верхнем Т-образном профиле линейки. Чтобы пропустить тонкую планку через диск, на досылателе есть пятка, которую можно поднять (или опустить) в зависимости от толщины обрабатываемой детали.

Ручка.

Ручка Н сделана из обрезка 20-мм фанеры из твёрдой древесины. После выпиливания короткого шипа вдоль нижней кромки под Т-образный профиль (рис. 6) выпилите ручку по контуру и скруглите рёбра.

Корпус.

К ручке прикрепите корпус F, состоящий из планки с пазом и узкой внешней планки. Неглубокий 5-мм паз в основной детали предназначен для пятки, а внешняя планка фиксирует пятку на месте с помощью двух болтов, шайб и барашковых гаек.

Пятка.

Пятка G — заменяемая деталь из 6-мм ДВП с маленьким зубом на нижней кромке. Зуб упирается в обрабатываемую деталь и подаёт её на диск пилы.

ПРИЖИМ

Прижим — неотъемлемая принадлежность настольной циркулярки. Кроме прочного прижатия обрабатываемой детали к столу пилы, он также предохраняет её от отдачи в сторону выполняющего работу.

Прижим состоит из двух частей — основания для его крепления к вспомогательной линейке и собственно прижима с гибкими «пальцами», которые удерживают обрабатываемую деталь (рис. 7).

Основание.

Основание Н — прямоугольник из 6-мм твёрдой древесины, который опирается на верхнюю плоскость вспомогательной линейки. Чтобы можно было работать прижимом с лицевой стороны диска для пазов, в основании сделана короткая прорезь. Два сквозных отверстия, просверленные по концам основания, предназначены для крепления прижима закладными болтами, шайбами и ручками.

Прижим.

Так как прижим I работает в тяжёлых условиях, сделайте его из 12-мм твердой древесины. Разметьте пазы, выпилите их и зачистите. Чтобы во время работы «пальцы» зажали обрабатываемую деталь, отпилите конец заготовки с ними под углом 30е. Затем под этим же углом запилите противоположный конец.

Чтобы сделать «пальцы», надо выпилить ряд пазов. Чтобы между ними был одинаковый зазор, сделайте специальное приспособление.

Ограничитель

Последнее приспособление — ограничитель — позволяет напилить много маленьких деталей одинаковой длины. L-образный ограничитель (рис. 8.) легко фиксируется на месте. Во избежание захвата обрабатываемой детали, пор обеспечивает зазор между деталью и линейкой.

Ограничитель состоит из двух частей — основания J и стойки К. Обе части выполнены из 20-мм твёрдой древесины и соединены клеем и шурупами.

Отверстие посередине стойки служит для крепления ограничителя к Т-образному профилю. Маленькая фаска вдоль нижнего ребра основания обеспечивает зазор для отвода опилок.

Приспособление 1

Быстро и легко прорези в прижиме можно выпилить с помощью приспособления, показанного на рис. 9. В нём есть две прорези на расстоянии 3 мм друг от друга: в одну вклеена вставка, в другую – входит диск пилы. Примечание. Диск пилы должен быть наклонён под углом 30 градусов.

Чтобы выпилить первую прорезь в прижиме, прикрепите деталь к подкладной доске так, чтобы она плотно прижалась к вставке (рис. 9а). Сделайте первый проход. Выпилив первую прорезь, открепите деталь и наденьте её на вставку. Затем снова закрепите деталь и сделайте второй проход. Повторяйте эту операцию, пока не выпилите все «пальцы» на прижиме.

Приспособление 2

Вспомогательная линейка к Т-образной продольной линейке циркулярки (рис. 10) почти не отличается от описанной выше линейки. Все части — такого же размера, кроме вставки L, которая шире. На новой линейке паз для Т-образного профиля должен стоять на таком же расстоянии (22 мм) от её лицевой стороны.

Собрав вспомогательную линейку и прикрепив её длинным закладным болтом, добавьте прижим. В данном случае это L-образная сборка, состоящая из верхней детали М и ножки N, скреплённых клеем и шурупами.

Маленький паз в ножке прижима позволяет надеть его на задний конец сборки продольной линейки, прочно прикрепив её к столу.

Источник

Упорная Линейка Для Циркулярки Своими Руками

Руководство для циркулярной пилы является необходимым инструментом, который расширяет возможности инструмента

При работе с ручной циркулярной пилой вопрос о прямолинейности пиления острый. Существует две концепции обеспечения четной линии:

Крепление на пильной машине (верстаке) фактически круговое.

В этом дизайне ручной инструмент постоянно прикреплен к столу, и заготовка перемещается вдоль направляющей. Качественная резка на высоте, но существуют серьезные ограничения на размер обрабатываемого материала.

Заготовка закреплена постоянно, а направляющая линейка установлена ​​для ручной циркулярной пилы.

В такой конструкции размер разрезанной детали может быть любым, главное, чтобы обеспечить надежное крепление инструмента круглой пилы. Производители ручных инструментов позаботились о пользователях и предлагают на продажу различные готовые устройства.

Промышленные направляющие рельсы удобны и безопасны. Как правило, они оснащены точной маркировочной линейкой, некоторые позволяют установить угол наклона режущего лезвия. Материал выбирается таким образом, чтобы исключить заклинивание и воспроизведение, когда инструмент движется.

Пара, состоящая из канавки и бегуна, имеет защиту от ударов продуктов разреза и не требует смазки.

Тем не менее, все эти комплекты имеют высокую стоимость, и многие домашние мастера делают стойку для циркулярной пилы своими руками.

Рассмотрим варианты, независимо изобретенные и созданные доморощенным «кулибином».

Самый простой вариант. остановка для резки

Устройство активно используется при распиловке электрической головоломки.

Он работает достаточно эффективно, однако он ограничен для ручной циркулярной пилы. Шина прижимается к заготовке с помощью зажима. Скобки выступают над рабочей поверхностью, как снизу, так и сверху.

В результате мы получаем ограничения на длину распиловки. В зажиме двигатель кругового двигателя лежит, и необходимо выполнить резку в два этапа. В то же время ухудшается качество краев, может быть сформирован шаг.

Любой мастер скажет вам. качественный срез получается в случае, когда пила непрерывно перемещается от начала до конца заготовки.
В промышленных образцах крепеж выходит из линии и не мешает свободному прохождению инструмента.

Домашнее руководство сделано из готового инструмента другого профиля, который имеет низкую стоимость. Мы покупаем длинное алюминиевое правило (подчеркиваем и) для штукатурки или стяжки.

Его стоимость составляет 3-4 сотни рублей. Инструмент представляет собой профиль сложной формы с плоской канавкой на обратной стороне, чтобы отрегулировать положение ручек. Зажимное приспособление на шестигранных гайках. Для наших целей не подходит.

В качестве донора для секретных зажимов вы можете использовать безвинтовые быстросъемные зажимы, которые также имеют разумную стоимость. Их главным преимуществом для нашего дизайна является съемная верхняя лапа.

Мы удаляем его. В то же время. инструмент в любое время вы можете вернуть полноту и использовать его по назначению. Вместо лап мы делаем и фиксируем бегуны из куска фторопласта или полипропилена. Основным критерием при выборе материала является сила и небольшой коэффициент трения.

Параллельный упор для циркулярки своими руками

В видео показан самодельный упор с эксцентриковым зажимом и линейкой, а так же самодельный распиловочный

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы

Простой параллельный упор (линейка) для дисковой пилы. Линейка на циркулярную пилу (вариант от AlfFisher):

Заготовка может обрабатываться с помощью роутера или ножовки для металла с тонкозубчатой ​​тканью. Во , как говорится, «закончить файл».

Отрегулируйте ползунки к канавке. Скольжение должно быть без прилипания, в то же время сильная люфт также не требуется. Особенно нет необходимости пытаться, во время работы этот узел будет исправлен.

Закрепите ползунки до верхней части зажимной планки. Соединение должно быть прочным, так как во время пиления не должно быть спонтанной разблокировки, это может привести к травме или повреждению заготовки.

Мы проверяем работоспособность структуры. Самодельная направляющая линейка надежно удерживается, нет зазоров.

Эта конструкция может обрабатывать плоские заготовки любого размера, если длина линейки. В нашем случае это 2 метра. Учитывая запас по краям для фиксации зажимов, рабочая длина составляет 1,5 метра. Для большинства домашних работ более чем достаточно.

Если ваши запросы длиннее. вы можете использовать правило 2,5 или 3 метра. Самый разумный набор. трехметровая линейка. Из него вы можете отпиливать кусок длиной 50 см, и у вас будет две линейки. для заготовок большой площади и узких досок.

Мы проводим тесты. Линейная резка идеально гладкая, свободный проход циркулярной пилы не мешает.

И самое главное. приобретенный инструмент не испорчен при создании устройства. Как зажимы, так и правило возвращаются в исходное состояние в любое время и используются по назначению. Затраты на рабочую силу минимальны. на самом деле сделаны только ползунки.

Удаленная направляющая для круглой пилы с собственными руками

Со многими преимуществами предыдущий проект имеет существенный недостаток. Необходимо постоянно контролировать боковой зажим круглого тела на линейку. Если ширина заготовки, разрезанной при резке, слишком велика. ее может быть недостаточно для длины руки.

Выход. это использование каретки на шарикоподшипниках. Конструкция не такая бюджетная (по крайней мере, подшипники нужно покупать), но ее возможности покрывают все расходы. Принцип работы показан на рисунке:

Каретка выполнена из металлических пластин и угла. Чтобы отрегулировать ширину, вы крыла, установленные в скользящих канавках. Профиль сложной формы приобретается в магазине алюминиевых конструкционных материалов. Есть много вариантов, главное. обеспечить подшипники верхними и боковыми подшипниками. Например, один из этих вариантов.

Профиль должен обеспечить закрепление C-образного зажима внутри шины. Вы можете приобрести готовую конструкцию из выбранной пары кареток и направляющих.

Все зависит от бюджета мероприятия. Подошва ручного циркулятора прочно прикреплена к каретке.

Такая шина, изготовленная собственными руками, позволяет вырезать заготовки большой площади. В то же время перемещение пилы легко и гладко, подача может выполняться обеими руками и направляющей штангой.

Железнодорожный стул для ручного

Вышеупомянутые конструкции хорошо подходят для неторопливой резки отдельных поверхностей. В случае, когда вам нужно быстро и точно нарезать работа будет выполняться медленно. Затем используется рельсовое кресло.

Для производства вам необходимо:

• Два металлических угла одинакового профиля и длины;
• Плоское основание (толщина фанеры или ДСП не менее 15 мм);
• Болты и гайки одинакового размера, 4 комплекта.

На расстоянии, немного превышающем толщину заготовки, направляющие углы фиксированы. Плата должна свободно перемещаться под рельсами, и в то же время пильный диск не может быть слишком высоким.

Мы используем болты в качестве шпилек. Важно наблюдать параллельность и размещение углов в одной плоскости. Фотография наглядно иллюстрирует работу устройства:

Для свободного скольжения подошвы инструмента вдоль направляющих можно склеить фторопластовые полоски, которые уменьшают трение.

Но правильнее установить колеса. например, шарикоподшипники. Производство занимает относительно много времени, но система очень эффективна и безопасна. Если необходимо сделать разрезы под углом. в основании достаточно ввернуть два винта, в которых доска будет опираться.

Все еще есть вопросы? Смотреть видео: направляющая для кругового использования своими руками.

Источник