Как сделать ножи для фуганка своими руками

Удобное приспособление для заточки ножей фуганка или рейсмуса

На чтение: 4 минуты Нет времени?

Ножи для фуганка тупятся довольно быстро, особенно если они относятся к дешевой категории. Такой нож нужно затачивать после каждого применения и материал выдерживает ограниченное количество заточек, после чего нужно покупать новый нож. В принципе, ничего страшного в это процессе нет, если бы не одно «но». Безнадежно испортить нож можно уже первой заточкой, так что важно правильно соблюдать угол для правки. Но как это сделать, если у вас нет специального станка для этой цели? И в принципе, можно ли заточить такой инструмент вручную? Можно, и на практике это доказал автор англоязычного YouTube-канала Paoson WoodWorking. Он предложил своим зрителям простое ручное приспособление, которое позволяет ровно заточить лезвия под нужным углом. Вы можете без труда изготовить такое же для своей мастерской.

Читайте в статье

Что потребуется для изготовления заточного инструмента

Чтобы сделать ручное приспособление, вам потребуется деревянный брусок, желательно из твердой породы дерева, например – дуба. Кроме него вам пригодятся 6 болтов. Для обработки инструмента нужна пила и дрель.

Как подготовить ножи к заточке

Чтобы заточить нож, его нужно предварительно внимательно осмотреть. Если вы заметили на ноже небольшой изгиб – это нормально, это сделано специального для того, чтобы увеличить прочность крепления лезвия и увеличить жесткость режущего края.

ФОТО: YouTube.com Перед ручной заточкой нужно обезжирить поверхность лезвия любым доступным для вас средством. Удалите с ножа появившуюся ржавчину

Изготовление приспособления для заточки лезвий

Срез строгального ножа находится под углом в 40 градусов, следовательно, нужно зафиксировать его под этим углом для заточки. На всякий случай проверьте угол заточки доступными вам инструментами.

ФОТО: YouTube.com На заготовке-бруске нужно сделать пропил глубиной примерно в 1.2 сантиметра под необходимым углом. В эту прорезь будет помещаться лезвие ножа. Обратите внимание на толщину ваших ножей, они бывают разными

ФОТО: YouTube.com Чтобы сформировать на инструменте ручку, нужно в боковых частях с двух противоположных сторон выбрать древесину, как показано на фото, и отшлифовать эту часть шкуркой, чтобы не занозить ладони во время работы

ФОТО: YouTube.com В нижней части плашки с каждой стороны разреза через равные промежутки следует просверлить по 3 отверстия для фиксации болтов

ФОТО: YouTube.com Эти болты будут прижимать лезвие в пазу и не давать ему смещаться во время заточки, Фиксация достаточно надежная

ФОТО: YouTube.com Теперь можно поставить лезвия в пазы, зафиксировать их и приступать к заточке

Как точить ножи ручным приспособлением

Проверить, правильно ли вы подобрали угол на ручном приспособлении очень просто.

ФОТО: YouTube.com Прежде чем точить ножи, нанесите на кромку лезвия краску маркером и по истиранию этой краски вы сразу увидите, насколько правильно идет заточка

Второй важный момент – правильное размещение наждачной бумаги. Рекомендуется наклеить ее на стекло или идеально ровную каменную столешницу. Для наклеивания можно использовать тонкий двусторонний скотчи или приобрести наждак с уже готовым липким слоем на обратной стороне.

ФОТО: YouTube.com Для заточки используют три вида шкурки: сначала грубую, для предварительного выравнивания. Держите приспособление за ручку и направляйте движения вперед-назад с небольшим нажимом

ФОТО: YouTube.com Потом последовательно меняйте наждак на более мелкий для точной правки

Таким образом вы довольно быстро и точно вернете лезвиям фуганка или рейсмуса былую остроту, причем без особых усилий и специальных инструментов

Приспособление действительно очень простое и пользоваться им довольно удобно. Главное – не доводить ножи до такого стояния, когда править их уже будет невозможно. А для этого – тщательно осматривайте доски перед работой и удаляйте все гвозди. А вот еще один вариант наточки лезвий, теперь на станке :

Источник

Как самостоятельно заточить длинные ножи фуговального станка

Если фуговальный станок стал «гнать» брак, то дело, скорее всего, в ножах его рабочего органа. Заточить их – дело нелегкое и требует высокой квалификации. Но сделав простое, но надежное приспособление, что под силу любому взрослому человеку, с этой тонкой работой справится и новичок.

Понадобится

Процесс изготовления приспособления для заточки ножей фуговального станка

Снимаем ножи со станка.

Для правильной заточки ножей фуговального станка сделаем приспособление. Начнем с измерения угла их заточки, который оказался равным 38 градусам, но может быть и другим.

Эти углы переносим на торец деревянного квадратного бруса по двум диагоналям. По верхней грани бруса проводим продольную центральную линию.

На равном расстоянии намечаем и сверлим по центральной линии три глухих отверстия под шурупы.

Наклоняем диск циркулярной пилы на заданный угол заточки с помощью электронного измерителя углов. У нас угол наклона диска циркулярки должен быть равен 52 градусам, т. е. дополнением до 90 градусов (38+52).

В брусе выполняем два перекрестных продольных пропила, не доходящих до центра бруса.

Сдвигаем боковой упор в сторону на толщину диска и снова делаем два перекрестных встречных пропила с получением треугольной планки и упоров для ножей. В треугольной планке расширяем три отверстия и вставляем в них шурупы.

Затупившиеся ножи укладываем на наклонные плоскости проема бруса так, чтобы их тыльные стороны легли на упоры. Треугольную планку укладываем поверх ножей, заворачиваем шурупы, зажимая ножи в брусе. Металлической линейки проверяем расположение поверхностей заточки в одной плоскости.

Процесс заточки ножей фуговального станка с помощью самодельного приспособления

На горизонтальную ровную поверхность укладываем достаточной длины ленту наждачной бумаги и закрепляем ее. Ножи, закрепленные в приспособлении, укладываем на наждачку и совершаем возвратно-поступательные движения, прижимая их к ленте с одинаковым усилием. Время заточки зависит от степени износа и количества ножей.

Правим обратную сторону лезвия ножей на «мокрой» наждачке. Проверяем качество заточки разрезанием бумаги, пирога и т. д.

Устанавливаем ножи на место, не забыв подложить под них пружинящие пластины. Для точности установки используем магнитные приспособления с соответствующей настройкой.

Испытываем заточенные ножи, предварительно настроив станок. Пропускаем отрезок доски с дефектом, который бесследно исчезает. Затем пропускаем два бруса и замеряем их высоту, оказавшаяся одинаковой. Заточенные ножи показали свою состоятельность.

Смотрите видео

Источник

Этапы изготовления ножа с клинком в 50 миллиметров из фуганочного полотна

Недавно писал я про компактные ножи «Фиксики» . Теперь расскажу как подобный нож сделать самому.

Для начала надо взять нож от фуганка. Он как раз подходящего размера для переделки под компактный фиксик. Размечаем предварительно линию спусков. Их у нас будет три. Два с одной стороны и один выходящий на остриё с другой. Марки стали на подобных ножах бывает разной. Если вам достался российски то твердость будет в пределах 55-58 единиц по шкале Роквелла. На импортных ножах например тайваньского производства 64 единицы.

Кто то скажет что такая сталь хрупкая. Отвечу-нет. Вполне отлично работают по дереву и сучкам твердых пород. И особой хрупкости замечено не было. Тем более нож делать будем компактный и тут высокая твердость будет только в тему. Идеально конечно обрабатывать такую сталь на гриндере. Но подойдет и достаточно мощный наждак.

Наша задача вывести спуски. Верхний спуск будет немного короче. с площадкой под большой палец. Сталь на ноже относится к группе быстрорезов и поэтому меньше боится перекала. Но бадейка с водой у вас всегда должна быть рядом. Лучше чаще макать нож в воду чем испортить её перегревом.

Но чтобы гарантированно не перегреть будущую режущую кромку делаем так. Снимаем под большим углом предварительный спуск. Таким образом мы при формировании основного спуска не будем касаться абразивом будущей кромки и риск сжечь её сокращается в разы. На фото подчёркнуто красным. Напоминаю, что фотографии в галерее можно листать.

Со стороны основного лезвия так делать не обязательно. Там и так есть заводской спуск. Мы его не трогаем. Нож то у нас односторонней, стамесочной заточки. Поэтому при разметке надо учитывать правша вы или левша. Основной спуск для правшей находится с правой стороны клинка.

Ободрав оба спуска переходим на формирование острия ножа. Для этого по максимуму снимаем металл и переходим к третьему спуску. Если посмотреть на нож со стороны обуха этот спуск пересекает первые два под острым углом. Именно поэтому такое странное остриё очень прилично колет. Тут так же делаем предварительные спуски дабы не перегреть две фронтальных кромки. Острие надо макать чаще в воду. Металла остается меньше и он уже не работает как радиатор.

Сейчас настало время формирования подпальцевой выемки. Предварительно обдираю лишнее, а потом перехожу на контуровку. Я это делаю на контуровочной приставке для гриндера. На наждаке конечно так ровно не выйдет. Но вы всегда можете доработать выемку шарошками. Дальнейшую обработку спусков делаю каждый раз лентами с более мелим зерном. Обычно заканчиваю 320 грит.

Настало время для варки, варки заготовки в кофе. Это дает покрытие стали танитином железа. Он отлично защищает сталь от ржавчины. Вот в этой статье я даю полное описание процесса.

Теперь время делать рукоятку. Описываю процесс вкратце. Потому, что мой метод установки пашек на ножи требует отдельной статьи. Плашки вырезаны из толстого АБС пластика. Приклеены к ножу клеем. И для предотвращения отклеивания дополнительно скреплены поперечными пластинками-стяжками. Пазы под них сделаны болгаркой.

Источник

Как сделать фуганок своими руками?

Всем любителям работы с деревом хочется иметь в своей мастерской собственный фуговальный станок. Сегодня рынок подобного оборудования представлен широким ассортиментом различных моделей. Однако далеко не каждый может позволить себе такую покупку.

При желании фуганок можно сделать своими руками. Стоит подробнее рассмотреть технологию сборки агрегата для обработки древесины.

Особенности инструмента

Фуганок – инструмент, предназначенный для работы с древесными заготовками разной длины, ширины и толщины. Посредством его использования осуществляют снятие небольшого слоя древесины. Максимальная толщина снятого слоя составляет 2 мм. Срезка поверхности происходит за счет вращения острых лезвий, расположенных на специальном валу.

Принцип действия фуговального станка напоминает работу стандартного рубанка.

Особенность подобного агрегата заключается в том, что его можно закрепить на месте, в то время как вдоль стола будет двигаться заготовка.

Длина ручного инструмента увеличена, что позволяет придать обрабатываемой древесине привлекательный внешний вид. Таким образом, фуганок позволяет получить пиломатериал с широкой и ровной поверхностью.

Необходимые материалы и комплектующие

При желании сделать фуганок можно из обычного электрорубанка. При этом даже не потребуется разбирать новый инструмент. Достаточно взять уже использованный агрегат и приступить к его модернизации.

Недостаток современных рубанков – это пластиковый корпус. Со временем его конструкция расшатывается, и на корпусе появляются трещины или сколы. Работа с таким инструментом вызывает сложности, однако он отлично подходит для создания фуговального станка.

Подбор материалов и инструментов для сборки самодельного станка определяется его конструкцией. В большинстве случаев она включает те, что представлены ниже.

1. Станина. Основа агрегата, предназначенная для удержания веса будущего станка. Также на станину впоследствии будет установлено ключевое оборудование для обработки заготовок. Для изготовления этого элемента понадобятся прочные стальные швеллеры. Существует два варианта станины: разборная и капитальная. Первый вариант подразумевает крепление составляющих элемента болтами и гайками. Во втором случае закрепить швеллеры можно с помощью сварки.
2. Рабочий инструмент. К данной составляющей станка относятся ножи фуганка и пила для обработки поверхности. Ножи необходимо закрепить на валу, оптимальный вариант элементов – прочная сталь. При выборе пилы предпочтение рекомендуется отдавать циркулярным.
3. Ротор. Обеспечит крепление инструментов станка. Найти подходящий ротор непросто, поэтому в большинстве случаев его заказывают у профессиональных токарей. Однако при выборе такого варианта потребуется поиск или разработка подходящих чертежей.
4. Рабочий стол. Чтобы станок нормально функционировал, потребуется оборудовать ему тремя поверхностями. Первая будет выступать в качестве рабочего стола, на котором будет установлена пила. Остальные две предназначены непосредственно для фуговального станка. Для изготовления стола подойдет прочная фанера из нескольких слоев, а также металлические листы.

Процедура изготовления довольно проста. Однако первоначально следует изучить чертежи и схемы будущего оборудования, а также ознакомиться с пошаговой последовательностью сборки станка.

Чертежи и схемы

Перед сборкой настольного фуганка необходимо разработать чертежи. В процессе их создания следует учитывать элементы, которые войдут в состав схемы. Стандартные фуговальные станки без дополнительных функций включают:

• станину;
• вал, оборудованный лезвиями;
• вращающийся ролик;
• двигатель;
• три столешницы;
• упор.

В процессе разработки чертежей мастеру необходимо указать основные расстояния между ключевыми элементами стационарной конструкции. Для этого потребуется учесть расположение мотора, ролика и вала с лезвиями. Схема позволит определить, насколько уменьшится количество вращений ротора на выходе, если произойдет увеличение мощности, и наоборот.

Этапы изготовления

Процесс создания фуговального станка выполняется в несколько этапов. Каждый стоит рассмотреть более подробно.

Станина

В первую очередь мастеру следует приступить к ее сборке. Сделать ее своими руками можно при учете некоторых моментов.

1. Станину обычно делают из металлического профиля. Наиболее распространенным считается швеллер с толщиной стенок в 6-8 мм.
2. При создании чертежа станины необходимо учесть, чтобы нагрузка от оборудования и заготовки равномерно распределялась по конструкции.
3. В процессе сборки следует обеспечить прочное крепление элементов.
4. Фиксация швеллеров или других элементов металлопроката осуществляется посредством сварки или резьбовых соединений. Если требуется изготовление мобильного станка, лучше отдать предпочтение второму варианту.

Станок во время работы должен стоять ровно, поэтому в процессе сборки рекомендуется пользоваться уровнем.

Вал с ножами

Фуганку для работы требуется барабан, оборудованный ножами для обработки деревянных поверхностей. Именно с их помощью можно будет осуществить снятие небольшого слоя заготовки для обеспечения гладкости. Особенности установки вала начинаются с его конструкции.

Вал – это отдельный механизм, конструкция которого подразумевает использование лезвий и подшипников. Сам вал обеспечивает вращение лезвий. Сборка конструкции агрегата потребует учета некоторых моментов.

1. Самостоятельно изготовить лезвия не получится. Поэтому лучше заранее приобрести подходящие ножи, выполненные из прочной стали. Можно взять лезвия из фрезера или болгарки.
2. Барабан необходимо устанавливать на станину, крепя его на подшипники. В них предусмотрены специальные пазы.
3. Во время крепления механизма с лезвиями следует внимательно следить, чтобы он встал прочно. Именно на этот узел приходится вся нагрузка в процессе работы станка, и некачественный монтаж приведет к поломке устройства.
4. В конце выходного вала необходимо установить ролик для крепежа ремня вращения. При изготовлении ролика своими руками рекомендуется ответственно подойти к выбору профиля. Предпочтение лучше отдавать элементам, подходящим под профиль ремня.

Примечательно, что в большинстве чертежей представлены схемы, где лезвия вала установлены в центре станины.

Следующим на очереди выступает стол, располагать который следует на противоположных сторонах от барабана. Процесс изготовления стола довольно сложный. Объясняется это необходимостью достижения жесткой фиксации элементов посредством использования специального механизма.

Кроме того, поверхности столешниц должны быть гладкими.

Если между ними и заготовкой возникнет трение, обработка заметно усложнится, и оборудованию придется столкнуться с высокими нагрузками.

Дополнительно во время установки следует отслеживать уровень расположения столешниц. Они должны находиться на одном уровне с барабаном. При этом важно, чтобы была предусмотрена возможность для регулирования высоты элемента. Для достижения нужного результата рекомендуется установить специальный механизм.

Ширина и длина стола должны соответствовать заготовкам, которые планируется обрабатывать.

Двигатель

Вращение вала с лезвиями происходит благодаря работе электрического мотора. Процесс установки подобного агрегата требует учета важных моментов.

1. Для начала необходимо правильно выбрать электродвигатель. Сделать это можно, предварительно подсчитав требуемую мощность, которой хватит для обработки заготовок. Для бытового использования подходящим вариантом станут электродвигатели с мощностью выше 1 кВт.
2. Шкив двигателя следует располагать в одной плоскости со шкивом барабана. Во время установки рекомендуется пользоваться уровнем и измерительными инструментами, чтобы добиться нужной точности монтажа.
3. Перед креплением двигателя необходимо подобрать шкивы, учитывая их диаметры.
4. Ремень шкива должен быть натянут хорошо. Дополнительно необходимо выверить расстояние между шкивами и привести его в соответствие с установленными нормами.
5. На фуганке стоит предусмотреть посадочное место для двигателя с целью обеспечения возможной регулировки его положения.

Отдельное внимание необходимо уделить безопасности фуговального станка. Для этого рекомендуется предусмотреть заземление двигателя через станину.

Еще один элемент, установка которого требует учета некоторых нюансов. Упор предназначен для удержания заготовки в требуемом положении во время ее движения вдоль стола. Его необходимо закреплять на дальнем конце стола. В качестве упора можно использовать прочный кусок дерева.

Самодельный фуганок следует делать максимально безопасным. Для достижения этого рекомендуется дополнительно изготовить специальный защитный кожух, который предотвратит повреждение двигателя, роликов и ремней во время вращения лезвий.

О том, как сделать фуганок своими руками, смотрите далее.

Источник