Как сделать палубную доску своими руками

Изготовление террасной доски своими руками

Изготовление террасной доски своими руками вполне возможно. Надо только знать точно, как сделать ДПК из обычной доски. Еще важный нюанс при этом — фрезы и станки для производства декинга.

Особенности

Прежде чем заниматься изготовлением террасной доски своими руками, необходимо выяснить, для чего это вообще нужно. Популярность декинга за последние 50 лет не только не снизилась — она существенно выросла. Подобное покрытие широко применяют на беседках и для декорирования открытых террас. Там настил будет подвержен воздействию:

• солнечного света;
• дождевых потоков;
• снега;
• росы;
• ветра;
• повышенной влажности воздуха;
• обледенения;
• перепадов температуры.

Террасная (палубная) доска с честью перенесет все эти разрушительные факторы. Гарантируется ее нормальная эксплуатация в течение нескольких десятилетий.

Принято выделять 3 основных подтипа:

• собственно террасный декинг;

• древесно-полимерный композит (он более всех популярен).

ДПК получают, смешивая смолу с полипропиленом и древесной стружкой.

Внимание: уменьшение доли полимеров повышает качество материала, но увеличивает его стоимость. Хороший ДПК мало отличим от типового декинга. Однако все же он недостаточно износостоек. Правильная пропитка исключает разрушение материала вредителями и гарантирует его эксплуатацию в течение 15 лет как минимум.

Что потребуется?

Оптимальная технология включает всегда применение древесной муки, как вариант — опилок и стружки. Измельчив отходы обработки древесины, их необходимо перемешать с полимерными добавками. В роли таковых выступают:

Получение необходимого цвета достигается за счет введения красителей.

Важно: качественная террасная доска содержит не менее 60% (а лучше — 80) древесных веществ. При этом отечественная древесина, оптимизированная самой природой для отечественных же условий, лучше импортного сырья.

Порошок обычно делают из хвойных пород. Специальные добавки позволяют улучшить эксплуатационные параметры, на их долю выпадает примерно 1/20 всей массы изделия.

Для работы обязательно понадобится дробящий станок. Именно он позволяет превратить отходы древесного производства в порошок. Непременно нужна еще и сушильная установка. Выпускаются сушилки различной вместимости. Замешать полимеры с древесной мукой можно в миксерном аппарате. Еще один важный элемент — линия, преобразующая порошок в гранулы.

Кроме этих устройств, нужны:

• шлифующая система (позволяющая обработать готовую доску и придать ей типичный матовый вид);
• фрезы, нарезающие готовый продукт на фрагменты заданной толщины и ширины;
• тиснящие системы (позволяющие выработать рифленый нескользящий слой);
• щеточные станки либо иные чистящие агрегаты, состаривающие поверхность дерева, удаляющие мусор, формирующие неоднородный внешний слой.

Пошаговая инструкция

Сделать ДПК из обычной доски нетрудно.

• Сначала заготовки нарезают на равные фрагменты. Помогут в этом фуганок и рейсмус.
• Повысить сходство с оригиналом нельзя без проделывания пазов. Получение их возможно даже базовой фрезой полукруглой формы. Инструмент должен иметь несколько лезвий. Роль пазов неоднозначна. С одной стороны, они уменьшают скольжение. С другой, по пазам стекает попадающая на декинг влага. Не страшно, если после обработки фрезой часть ворса остается, потому что позже ворс будет удален. Важно: ребра должны иметь равную длину. За каждый проход можно сделать одну ребристую борозду.
• Торцевание может быть одним из первых этапов, потому что лучше всего сразу отмерить требуемую длину и спилить избыток.
• Очень важен обжиг, обеспечивающий долговечность материала. Подобная обработка выполняется паяльной лампой либо кислородной горелкой. Внимание: следует соблюдать меры пожарной безопасности.
• Обожженную доску требуется шлифовать, снимая выгоревшую массу, либо проводить чистку щеткой «Осборн».
• Следующий шаг — обмазывание особым покрытием. Окрашивать ДПК необходимо максимально равномерно. Не допускается присутствие вкраплений. Простая краска подходит далеко не всегда: намного ценнее будет воспользоваться особой масляной пропиткой. Оптимально использование 2—3 пропиток для большей надежности.

О тонкостях изготовления террасной доски своими руками смотрите в следующем видео.

Источник

Как сделать доски повышенной прочности для пола?

Доски повышенной прочности — палубные — дороже обычных. Но их вполне можно сделать своими руками.

Существуют разные типы палубного пола для самостоятельной сборки. Это связано с особенностями стыковки палубной доски. Половицы могут иметь узкую резиновую прокладку, которую устанавливает производитель. Или широкую резиновую прокладку, которую вы должны самостоятельно наложить поверх гребня, прежде чем соединять доски.

Можно использовать деревянные рейки, которые, как и резиновые прокладки, устанавливают поверх гребня. Рейки наклеивают столярным клеем до сборки покрытия. Преимущество деревянных реек — их можно, при необходимости, отшлифовать вместе с остальным полом. Для палубных полов характерна высокая стоимость, поэтому изготовление палубных досок своими руками – хорошая идея с точки зрения экономии средств. Это обойдется почти вдвое дешевле.

Перед тем как приступить к делу, необходимо подготовить надежную основу. Это может быть верстак, как в данном случае, но подойдет стол или козлы. В качестве основания мы использовали лист фанеры. Надежно зафиксируйте его шурупами — он исполнит роль основания для всех досок будущего пола.

Как только все будет готово, кладите первую доску. Доска крепится к фанере винтовыми зажимами. Для изготовления палубного пола нам понадобится ручная вертикальная фрезерная машина. Настройте фрезер, сначала по глубине. Фреза должна чуть касаться гребня, когда подошва инструмента окажется на одном уровне с поверхностью доски.

Установите параллельный упор на фрезерный станок, настройте ширину стыка. В данном случае она должно быть 6 мм. Это означает, что после сборки расстояние между досками будет составлять 6 мм. Убедитесь, что расстояние по обе стороны упора равно 6 мм. Ширина большинства стыков составляет 4 или 6 мм. 4 мм — для узких досок, 6 — для широких . Это оптимальное решение, придающее гармоничный вид готовому полу.

Как только приступите к работе, следует плотно пригнать фрезер к доске и к гребню. Затем спокойно ведите его вдоль всей доски. При работе с фрезером не забывайте использовать средства защиты для органов слуха и защитные очки. По мере приближения к концу доски важно направлять фрезер абсолютно точно, иначе конец может оказаться асимметричным. Поэтому специалисты рекомендуют нарезать половицы чуть длиннее необходимой длины. Затем вы сможете отрезать концы доски, чтобы борозды стыков получились прямыми. Как видите, края фрезерованных досок не уступают по качеству обработки доскам, сделанным в заводских условиях.

После того как вы обработаете все половицы, можно собирать пол. Мы продемонстрируем, как это можно сделать. В нашем случае толщина досок составляет 22 мм. Шурупы должны быть как минимум вдвое длиннее. Поэтому монтаж досок осуществляется с помощью шурупов для пола 4,2 х 55 мм. Поскольку мы удалили 6 мм, теперь в гребне для шурупов гораздо больше места, чем было раньше. Половицы для палубного пола укладываются тем же способом, что и обычный деревянный пол на лагах.

Как только пол будет уложен, станут заметны стыки. В нижнюю части стыков необходимо положить стыковую ленту. Ширина стыковой ленты может быть 4 и 6 мм, в нескольких цветовых вариантах исполнения. Цвет не влияет на результат, но можно выбрать ленту более яркую, чем используем мы. Тогда будет видно, что она легла идеально ровно. Лента нужна для того, чтобы предотвратить прилипание герметика к нижней части стыка. Герметик должен соприкасаться только с боковыми сторонами стыков. За счет этого стыки уплотнятся и не потрескаются, когда доски прослужат некоторое время.

Можно вжать ленту вглубь стыка плоской стороной отвертки. Не допускайте выхода герметика на доски. Для этого воспользуйтесь защитной клейкой лентой, которая накладывается точно вдоль кромки доски.

Наложите ленту на все доски сразу до того, как приступите к работе с герметиком. Отрежьте носик тубы под углом 45 градусов таким образом, чтобы ширина выходного отверстия соответствовала ширине стыка. В данном случае это чуть меньше 6 мм.

Заполняйте стык герметиком медленно. Постоянно проверяйте, что стык оказался полностью заполнен. Лучше герметика будет больше. Вы не сможете наполнить стык позже, так как 2 слоя герметика не соединятся вместе. Заполняйте герметиком по одному стыку за один раз, удаляйте избыток массы, проводя чистым шпателем вдоль шва под углом около 75 градусов. Излишки, пока они не схватились, можно использовать для следующего стыка.

После завершения работы с герметиком сразу удалите клейкую ленту. Уже через час герметик схватится настолько, что вместе с лентой вы вытащите и сам герметик. Поэтому специалисты рекомендуют обрабатывать по одному стыку за один раз. Если вы случайно пролили герметик, дайте ему полностью высохнуть, прежде чем удалить.

Одной тубы хватает примерно на 5 метров стыков. Если ширина стыка, также как у нас, составляет 6 мм, а глубина – 10 мм. Когда пол будет обработан полностью, дайте стыкам высохнуть в течение нескольких дней. Только после этого начинайте им пользоваться.

В дальнейшем уход за палубным полом такой же, как и за любым другим деревянным полом.

Источник

Палубная доска для терассы: отличия, виды и размеры: +Видео и укладка

Палубная доска-популярное покрытие для настилов на открытом воздухе. Этот материал не скользит, прочен, влагоустойчив. Палубная доска широко используется для напольных покрытий на террасах, беседках, ею выкладывается территория у бассейнов, полы в сауне, бане, садовые дорожки. Сегодня мы расскажем о том, чем палубная доска отличается от террасной, какие деревья используются для ее изготовления, и как укладывать покрытие из палубной доски.

Типы палубной доски

Палубная доска так называется потому, что напоминает палубу яхты или корабля.

Палубная доска бывает трех типов:

1. из натурального дерева;
2. из термомодифицированной древесины(термодревесины). Породы деревьев подвергаются термообработке при температуре 160-250 градусов, благодаря чему древесина становится прочной, не подвергается воздействию микроорганизмов, гниению, перепадам температуры, влагоустойчива. Цвет дерева становится более насыщенным. Он приобретает красивый медовый оттенок;
3. древесно-полимерного композита(декинга).

Декинг представляет собой соединение 70% древесины и полимера, что придает палубной доске наилучшие физические свойства. Дпк очень прочен, безопасен, негорюч, долговечен, обладает повышенными водоотталкивающими свойствами. Срок службы декинга более 50 лет.

Важно купить палубную доску из дпк проверенных марок. Если товар некачественный, то доска потеряет свой цвет и растрескается.

Породы деревьев, используемые для производства палубной доски

• Наиболее популярным материалом для палубной доски является лиственница. В лиственнице имеется много дубильных веществ, благодаря чему она не гниет. Кроме того, палубная доска из лиственницы без дополнительной специальной обработки противостоит жукам-древоточцам. Дерево обладает прочным и плотным волокном, на который не действуют резкие перепады температур, морозная погода. Палубная доска, изготовленная из лиственницы, обладает широким спектром цветовых оттенков и причудливых волокнистых узоров. Такая доска отличается отличным сопротивлением скольжению. Огромным плюсом является невысокая цена материала.
• Палубную доску делают также из дуба. Это прочный, водостойкий материал. Он сохраняет свои свойства при резких перепадах температуры. Это долговечное покрытие, которое прослужит длительное время.
• Для производства террасной и палубной досок используются тропические виды деревьев.

• Массарандуба-самая красная из тропических пород деревьев.

Ее считают железной, потому что она очень прочная, устойчива к влаге, выгоранию и выцветанию.

• Не уступает ей и доска из мербау. Она прочная и твердая.

Красивый коричневый цвет с желтыми вкраплениями из минералов придает напольному покрытию презентабельный вид.

• Своим природным запахом привлекает доска кумару. В состав древесины входит компонент кумарин, который и придает ей приятный аромат. Цвет кумару коричневый с золотистым оттенком и красными прожилками. Древесина прочная и твердая, имеет маслянистые вещества и мелкие поры.
• Палубная доска из лоуро такая твердая, что может прослужить полвека.
• Древесина ипе обладает бактерицидными свойствами, не подвержена гниению, воздействию климатических условий, нападению насекомых. Может радовать своим привлекательным видом, надежностью и прочностью не менее 50 лет. Поэтому лучше всего использовать палубную доску для строительства террас, веранд и балконов. Ипе-так называемый бразильский орех. Она отличается разнообразной палитрой цветов. Она может быть коричневой, бордовой, оливково-серой.
• Палубная доска из тика пожаробезопасна, устойчива к гниению, изменению погодных условий, имеет приятный запах натуральной кожи.
• В последнее время появилась тенденция использования ясеня в интерьерах квартир, в напольных покрытиях на воздухе. Ясень не так прочен, как дуб, но привлекает внимание покупателей соотношением цены и качества. Светлая, чуть желтоватая, с выраженным рисунком текстура красиво смотрится. Палубная доска из ясеня не растрескивается.
• Палубная доска из сосны привлекает своими бактерицидными свойствами, она не гниет, не подвержена воздействию грибка. Она менее прочна, чем лиственница, но при ее обработке напольное покрытие из сосны может прослужить долгие годы. Оттенок древесины сосны золотистый с красивым рисунком.

Чем палубная доска отличается от террасной

• Главным отличием палубной доски от террасной является отсутствие замкового соединения в виде шпунтов. Между досками устанавливается зазор с помощью калибровочных вставок. Крепятся они друг к другу саморезами или специальными монтажными клипсами. Зазоры необходимы для вентиляции полового покрытия снизу, а также для того, чтобы вода не задерживалась на половицах, а стекала вниз.
• Кроме того, террасная доска имеет рифленую поверхность в виде вельвета или рубчика, а палубная дока гладкая с закругленными фасками. На террасной доске имеются бороздки и вентиляционный паз внизу.
• Изготовление палубной доски отличается от производства других материалов. Сначала доска обстругивается с обеих сторон. Затем с лицевой стороны с обеих кромок снимают фаски размером 3-7мм. В конце изготовления на доску наносятся продольные валики небольшой глубины, чтобы она не скользила.

Достоинства палубной доски

Палубная доска ничем не уступает террасной доске.

Она имеет ряд плюсов:

• Одним из важных ее достоинств является натуральность. Она является экологически чистой продукцией, не выделяющей вредных ядовитых веществ.
• Породы деревьев, будь то экзотические, или дуб, или лиственница очень прочны, тверды, поэтому им не страшны никакие механические повреждения. Важно учесть, что плотность доски должна быть тем выше, чем выше ее эксплуатационная нагрузка.
• Палубная доска, особенно из лиственницы влагоустойчива, поэтому широко применяется в местах с повышенной влажностью. Атмосферные осадки не изменяют ее свойств, доска под воздействием перепадов температур не деформируется, не трескается. Материал из лиственницы становится еще прочнее от осадков от того, что в ее состав входит смола, превращающая древесину в камень. Влага не впитывается, а стекает вниз.
• При воздействии солнечных лучей из лиственницы выделяются эфирные масла, придающие доске приятный запах и внешний вид.
• Лиственница имеет бактерицидные свойства, которые позволяют бороться с вредными микроорганизмами. Доска не гниет, не подвержена грибковым заболеваниям.
• Половицы палубной доски из лиственницы противостоят насекомым.
• Низкая усадка является одним из важных преимуществ палубного покрытия.

Классы и сорта палубной доски

Существует 2 класса палубной доски

• Класс Экстра или Элита. Доска не имеет сучков, она идеального качества, предназначается для элитных объектов. Произведена из лиственницы высокого качества. Цена высокая.
• Класс Прима, стоит гораздо дешевле, чем класс Экстра. Качество высокое, имеет один-два сучка на несколько половиц. Встречаются некоторые перепады по цвету.

Класс Прима в свою очередь делится на сорта:

• сорт А. Этот сорт имеет небольшое количество сучков на погонный метр(1-2). В одной партии допустимы различие оттенков отдельных досок;
• сорт B допускает на погонном метре 2-3 сучка, присутствие невытекших смоляных карманов, на два с половиной метра изделия не более 1-2 трещин;
• сорт С низкого качества. На нем присутствуют сучки, сквозные трещины, небольшие сколы и синева. Палубную доску сорта С используют для конструкций, которые должны будут покрыты облицовкой;
• сорт АВ предусматривает присутствие на погонный метр одного сросшегося сучка,2 живых,1 смоляного кармана и несквозных трещин, занимающих не более пятой части доски;
• сорт ВС допускает наличие непрострогов, смоляных кармашков, растрескивающихся трещин от усушки, небольшой участок с синевой и незначительные механические повреждения.

Область применения палубной доски

Напольное покрытие из палубной доски устраивается:

• в беседках;
• лоджиях и балконах открытого и закрытого типа;
• террасах;
• саунах, банях, парилках;
• верандах,
• как территория у бассейнов;
• садовых дорожках;
• мостках;
• на лестницах и крыльцах;
• половицы из палубной доски укладывают и внутри помещения.

Как выбрать палубную доску

При выборе палубной доски следует учитывать ее стоимость, размеры, брэнд. Обратите внимание также на особенности строения.

На веранде следует постелить широкую и длинную доску. Для пирса и дорожек, площадь которых невелика, можно использовать тонкие бруски небольшой длины.

На палубу судна необходимо уложить длинные доски.

При выборе древесно-композитных материалов нужно следить за соотношением их компонентов. Лучшим считается соотношение:30% полимера и 70% древесных волокон. Если количество стружки превосходит 70%, то прочность изделия снижается. Если вам неважен внешний вид изделия, то можно взять соотношение 50 на 50. Декинг низкого качества-это преобладание полимера. Внешне такой материал похож на пластик. Это изделие эконом класса.

В качестве полимера может выступать полипропилен, полиэтилен или поливинилхлорид. Полиэтилен низкого качества. Он быстро истирается и горюч. Более прочным является полипропилен. Он практичен, у него длительный срок эксплуатации. Он относится к среднему классу композитов. Наилучшим является поливинилхлорид. Это высококачественный, прочный материал. Его недостатком является высокая цена. При выборе палубной доски обратите внимание на марку производителя. Наиболее популярны следующие брэнды. Bruggan, Mirradex и Legro. Отечественные производители также выпускают данный материал. Цена их ниже, а качество иногда не уступает известным маркам.

Монтаж палубной доски из лиственницы

Укладка палубного напольного покрытия проходит несколько этапов.

1 этап: подготовительный. Он включает в себя утрамбовку места, на который будет укладываться напольное покрытие, а также акклиматизацию дощатого материала. Палубную доску необходимо распаковать, а затем оставить на открытом воздухе под навесом на 1-2 дня для привыкания.

2 этап: установка лаг. Лаги укладывают перпендикулярно доскам пола. Расстояние между лагами 40-70см в зависимости от их толщины. Перед настилом балок их обрабатывают антисептическим составом, а торцы воском, чтобы лаги не растрескались.

3 этап: монтаж палубной доски. При укладке половиц на лаги, нужно обеспечить между ними и грунтом расстояние 4 см для вентиляции. Существует 2 способа крепежа досок: открытый и закрытый. При открытом способе саморезы утапливаются внутрь доски шуруповертом. При этом крепление на полах будет видно. При закрытом крепеже полы гладкие, ровные, а крепление остается под досками. В качестве крепежа выступают клипсы. Укладка может проводится вертикально (классический вариант) и по диагонали. При классической укладке палубные доски располагаются к лагам перпендикулярно. Если же монтаж половиц происходит по диагонали, то они укладываются под углом 45 градусов к лагам. При этом расход материала больше, чем при классическом варианте укладки, потому что остается много обрезков.

Чем покрыть палубную доску

Сделав настил террасы, желательно обработать напольное покрытие независимо от того, что сама порода дерева, из которого изготовлена доска, обладает многими прочностными характеристиками, и во время промышленной обработки была нанесена пропитка, улучшающая свойства материала. Дополнительная защита никогда не помешает.

Можно обработать доску и до монтажа напольного покрытия. При этом нужно учитывать, что внутреннюю поверхность доски следует обработать антисептическим средством, торцовую сторону покрыть восковым составом, а лицевую поверхность маслом, краской или лаком.

Антисептики необходимы для того, чтобы защитить деревянное покрытие от гниения, плесневых грибков, атаки насекомых.

Антисептики бывают 2 видов: на основе воды (вымываемые) и на основе масел(невымываемые).

Важным средством для покрытия палубных досок являются масла. Они обладают противоскользящим эффектом, улучшают способность древесины сопротивляться воздействию влаги и меняющейся температуре воздуха. Масло предотвращает высыхание и растрескивание древесины, делает доску устойчивее к ультрафиолетовым лучам. При пропитке маслом цвет древесины лишь приобретает приятный матовый оттенок.

Можно обработать поверхность яхтным или фасадным лаком для образования плотного влагоустойчивого слоя.

Лак может содержать и антисептические примеси, которые противостоят гниению, возникновению плесени и насекомым-вредителям. Есть, конечно, у лаков и минусы.

Например, яхтный лак из-за слабой эластичности может быстро отслаиваться на открытом воздухе, а фасадный мягок, эластичен, но ненамного увеличивает износостойкость палубной доски.

Более выгодным материалом для покрытия половиц является краска. Но она скрывает естественную текстуру дерева.

Лучше всего использовать следующие виды красок для ее обработки:

• водоэмульсионную краску на основе акрила. Она предохраняет поверхность палубного покрытия от внешних воздействий. Она прочна, может прослужить длительное время. Прекрасно моется;
• полиуретановые краски. Они еще более надежны. Изделие обладает высокой износоустойчивостью;
• латексные краски. Они также позволяют увеличить срок эксплуатации палубного покрытия.

Размеры палубной доски

Размеры палубной доски различны. Они обусловлены местом применения.

Толщина палубной доски бывает 25мм,28мм,30мм,32мм,35мм,40мм,45мм.

Ширина варьируется от 90 до 140мм, а длина от 2,5м до 5.1м.

Стоимость палубной доски

Цена палубной доски за квадратный метр в Москве варьируется в зависимости от сорта, толщины.

Так сорт Экстра с шириной половицы 90мм и толщиной 25мм обойдется вам в 1750рублей за м2.

А этот же сорт толщиной 45мм и шириной 140мм в 3100рублей.

Другие сорта стоят дешевле. Так, Прима 28х140 стоит 3000 рублей.

Палубная доска, также, как и террасная считается наилучшим материалом для напольных покрытий на открытом воздухе. Замечательные ее свойства: прочность, влагоустойчивость, экологичность, неподверженность гниению, грибку, насекомым помогают сделать напольное покрытие привлекательным, долговечным.

Сегодня мы рассказали вам о палубной доске, ее достоинствах, сортах, способах укладки. Выбирайте палубную доску соответственно вашим желаниям и возможностям.

Источник