- Пластиковая ручка для напильника своими руками
- Основные этапы работ
- Обработка рукоятки
- Домашняя технология изготовление пластиковых рукояток из вторсырья в закладки 4
- Материалы и инструменты:
- Изготовление рукояти
- Ручка для ножа из пластиковой бутылки. Режу ленту и мотаю
- Супер прочная анатомическая рукоять для ножа за 5 минут
- Пластик “Полиморфус” – отличное решение для многих задач
- Изготовления рукоятки ножа
- Шаг №1 – подготавливаем пластик
- Шаг №2 – придание пластику формы
- Шаг №3 – фиксация формы
- Проверка на прочность
- ВИДЕО: Неразбиваемая ручка для ножа за пять минут
- Неразбиваемая ручка для ножа за пять минут
Пластиковая ручка для напильника своими руками
Самодельные ручки для разного ручного инструмента (стамесок, напильников, ножей и т.д.) в большинстве случаев изготавливают из дерева.
Однако в данном обзоре автор попробует изготовить ручку для напильника из пластика. Что в итоге получится — узнаем чуть позже. Приступим к работе.
Первым делом необходимо нарезать небольшие кусочки пластика из пластиковых канистр. На хвостовой части напильника делаем зазубрины — для лучшего сцепления.
Если вы занимаетесь изготовлением ножей, вам может понравиться идея сделать ручку для ножа из цветных карандашей. В готовом виде ручка смотрится очень интересно.
В качестве формы для изготовления пластиковой ручки для напильника автор решил использовать баллончик от дезодоранта. Вы же можете использовать что-то другое — на ваше усмотрение.
Основные этапы работ
У баллончика отрезаем верхнюю часть. Внутрь помещаем нарезанные кусочки пластика. И потом ставим форму с пластиком в духовку. Температура духовки должна быть не менее 280-300 градусов. Автор плавит пластик при температуре 320 градусов.
Как только пластик в форме «поплывет», необходимо его утрамбовать, сколько получится, затем подсыпать новую порцию.
Важно при этом постоянно следить за процессом, и не допускать, чтобы пластик подгорал. Это может негативно сказаться на прочности готового изделия.
После того как пластик достаточно размягчился, достаем форму из духовки. Берем напильник и вставляем его хвостовую часть в пластик.
Потом, когда пластик застынет, достаем ручку из формы. Скорей всего, на ней будут различные дефекты. Но все это можно легко устранить, обработав ручку на токарном станке (толщина позволяет).
А вообще, чтобы было как можно меньше разных косяков, пластик необходимо плавить в форме небольшими порциями, тщательно утрамбовывая каждый слой.
Обработка рукоятки
После того как придали ручке необходимую форму, необходимо обработать ее наждачной бумагой (отшлифовать поверхность).
Если остались раковины, можно чем-то заделать их: клеем с содой, силиконом и т.д. Либо же можно заполнить углубления пластиком, расплавив его при помощи строительного фена.
Подробно о том, как сделать пластиковую ручку для напильника своими руками, вы можете посмотреть на видео ниже. Идея от автора YouTube канала «РУЧНАЯ СБОРКА».
Источник
Домашняя технология изготовление пластиковых рукояток из вторсырья в закладки 4
Порой старый инструмент лишается родных рукояток, без которых его использование существенно осложняется. При желании их можно восстановить различными способами, в том числе и путем формовки из пластика. Особенно хорошо это делать из HDPE (полиэтилена высокой плотности), который используется для изготовления молочных бутылок. Распознать данный материал можно по маркировке «HDPE» или цифре 2 вписанной в треугольник.
Материалы и инструменты:
- жестяная банка подходящего объема;
- плотная металлическая крышка для банки;
- белые полиэтиленовые бутылки от молока;
- болт и 4 гайки соответствующие размеру штока инструмента с утерянной рукояткой;
- духовка с возможностью точной регулировки температуры;
- палочка для перемешивания;
- перчатки;
- ножницы по металлу.
Изготовление рукояти
Чтобы сделать рукоятку, необходимо запастись бутылками от молока. Они нарезаются на небольшие кусочки. Полиэтилен высокой плотности дает сильную усадку, поэтому лучше перестраховаться и подготовить сырье с запасом.
Чтобы ровно запрессовать в сформированную заготовку для рукоятки гайки для накручивания на шток инструмента, нужно подобрать направляющую в виде крышки на форму.
В такой крышечке делается отверстие по центру. В него вставляется болт с накрученной до конца гайкой, после чего на него навинчивается еще 3 гайки, как на фото. Они поджимаются ключами так, чтобы плотно зафиксироваться на крышке.
В банку закладывается нарезанный полиэтилен.
После чего она устанавливается в разогретую до 180 градусов духовку.
Как только масса приобретет пластичность и уплотняется на дне, следует добавить еще нарезанных бутылок.
По мере того, как полиэтилен будет оседать, нужно добавлять вторсырье пока банка не будет заполнена полностью плотной массой.
Дополнительно следует периодически утрамбовывать расплавленный пластик с помощью металлического или деревянного прутка.
После заполнения банки в нее запрессовывается предварительно разогретая в духовке крышка с гайками.
Горячий пластичный полиэтилен позволяет это сделать вручную. Подождав полного остывания формы, верхняя контргайка и болт выкручиваются, а крышка снимается.
Чтобы извлечь уплотненную рукоятку, банку следует разрезать ножницами по металлу.
В результате получается полиэтиленовая белая заготовка с интересным черным узором, напоминающим дамаск. Темные прожилки получаются, поскольку банка от молока состоит из 3-х тонких слоев, средний из которых черный.
Заготовка обрабатывается любым удобным способом.
Ее можно стачивать на наждаке или токарном станке, держа за предварительно вкрученный временный болт. Обработанная деталь выглядит очень достойно. Поскольку при ее плавлении применялся HDPE нарезанный на мелкие кусочки, то структура рукоятки не имеет пустот и прочих дефектов.
Применение данной технологии позволяет осуществлять плавление даже в кухонной духовке. HDPE в отличие от прочих видов пластика при нагреве дает гораздо меньше запаха, при 180 градусах он не закипает и не растекается. Получаемые заготовки просты в обработке, поскольку имеют плотность лишь немного больше твердой древесины.
Источник
Ручка для ножа из пластиковой бутылки. Режу ленту и мотаю
До деревянной ручки дело не дошло, захотелось сделать рукоять именно из пластиковой ленты . Тем более, что неплохой опыт нарезки ленты уже имеется. И как раз припас парочку почти ровных бутылок, резать которые — одно удовольствие.
Об этом способе резки бутылки в ленту и об инструменте для него уже рассказывал на канале и до этого момента не перестал считать, что подобный бутылкорез — наиболее простой и доступный. Его хорошо видно на снимке ниже.
А для решения вопроса с подбором подходящей бутылки можно воспользоваться помощью интернет-магазина:
Нарезка ленты заняла не много минут, нужно только под правильным углом установить приспособу на бутылку, ну и еще заранее определить, какой ширины лента понадобится. Так как в данном случае предстояло сделать термоусадку ленты строительным феном , решил, что ширина полоски в 8-10 мм будет самой подходящей.
Термоусадку также можно делать в кипятке и результат не разочарует. Но мне было проще и быстрее феном, потому на нем и остановил свой взгляд.
Для того, чтобы на показанном выше лезвии получилась более-менее объемная рукоятка, нужно было распустить на ленту всю или почти всю бутылку. Можно, конечно, немного схитрить и подмотать под ленту какой-нибудь материал, однако это уже другая история, поэтому беру только ленту.
ДЛЯ СПРАВКИ . Для предварительной подмотки подошла бы плотная ткань, полоска поролона или резины и др.
Нарезанную ленту наматывал и делал термоусадку в несколько этапов . Выполнил проход вперед-назад и разогрел феном . И так раз 4-5. После каждого разогрева и усадки приходилось подождать, пока лента и лезвие остынет и приобретет окончательную форму. Витки наматывал с небольшим нахлестом, который при нагревании уменьшался.
Если для термоусадки использовать кипяток, то охлаждать пластик после нагрева можно не на воздухе, а в холодной воде, что ускоряет процесс.
Чтобы не обжечь пальцы, ленту на время наматывал и на заостренную часть, а потом разматывал и продолжал обмотку ручки . Конец ленты заправил так, чтобы он оказался скраю и был направлен наружу, а потом после последнего разогрева торчащий излишек аккуратно обрезал. Край ленты остался незаметным.
Слишком толстую ручку не делал специально из практических соображений. И получился вот такой результат. Вроде бы неплохо и довольно аккуратно. Это рабочий нож для жесткой раскройки, который осталось только подточить и в дело. Жду комментариев от вас.
Источник
Супер прочная анатомическая рукоять для ножа за 5 минут
Данная информация будет полезна не только для рачительных хозяев, которые не привыкли выкидывать старые вещи, а предпочитают дать им новую жизнь.
Этот способ изготовления пластиковых изделий для многих ситуаций. Мы же расскажем, как сделать прочную и анатомическую рукоять для ножа за 5 минут.
Пластик “Полиморфус” – отличное решение для многих задач
Дешево и сердито
Следует сразу разочаровать тех, кто будет говорить, что этот материал слишком дорогой, и что дешевле купить новую вещь, а не восстанавливать старую. Приобрести его можно за приемлемую цену – около 200 рублей за 100 грамм, которых хватит на не одну самоделку. Правда, приобрести его можно только в интернет-магазинах.
Свойства у “Полиморфуса” замечательные:
- для подготовки рабочего состава нужна только вода, нагретая до 65-70 градусов Цельсия
- легко принимает любую форму, не липнет к рукам, — по ощущению, как мягкий пластилин
- после застывания набирает невероятную прочность и устойчивость к механическим нагрузкам
- изготавливается в широкой цветовой гамме
Изготовления рукоятки ножа
Для этого нам понадобится металлический клинок, горячая вода и “Полиморфус”. Чтобы ускорить процесс застывания пластика также потребуется ёмкость с водой холодной.
Шаг №1 – подготавливаем пластик
Просто добавь воды
Для подготовки пластикового материала нам понадобиться металлическая ёмкость – кастрюля. Использовать пластмассовые ёмкости не рекомендуется, — к ним “Полиморфус” пристаёт.
Насыпаем в кастрюлю необходимое количество гранул. Количество определяем на глаз и наливаем горячую воду (65-70° С).
Пластик под воздействием горячей воды начнёт набухать. Чтобы укорить процесс, помешиваем гранулированный состав.
Шаг №2 – придание пластику формы
Как только гранулы наберут необходимое количество воды, — это будет видно по однородному цвету с некоторой прозрачностью, — можно приступать к придаю пластиковой массе нужной формы.
Надеваем пластик на нож
Изготовить анатомическую рукоять ножа будет легче, чем сформировать классический её вариант. Берем в руку кусок пластика и равномерно облепливаем ручку нашей металлической заготовки.
Получился идеальный оттиск руки
После того, как пластиковая заготовка оказалась на хвостовике ножа, берем её в руку и сдавливаем ей, тем самым придавая рукояти уникальный оттиск нашей руки. Лишний материал можно удалить. Мой знакомый на выходных подрабатывает таксистом, я тоже имею дополнительный заработок – это игра в TOP10 казино . Клик по ссылке поможет вам убедиться, настолько азартные игры бывают увлекательными, и вместе с тем, прибыльными. Если не хотите рисковать, попробуйте демо-версию, наверняка понравиться.
Шаг №3 – фиксация формы
В холодную воду – так быстрей застынет
Теперь результат нужно закрепить. Пластик может застыть самостоятельно, однако мы ускорим этот процесс, поместив изготовленное изделие в холодную воду. Как только оно остынет, можно приступить к испытаниям на прочность.
Прозрачность исчезла, появилась матовость – изделие готово
Прочность изделие набирает быстро – это можно наблюдать по изменению цвета рукояти. Как только прозрачность исчезнет, и материал приобретет матовый цвет, изделие готово для использования.
Проверка на прочность
Рукоять легко выдержала удара молотка
Ручка получилась массивная, но на удивление лёгкая. В руке лежит восхитительно, но это удобство не всех. На ощупь рукоять получилась приятная. Но что скажут испытания на прочность?
Взяв в руки молоток, сильно ударяем по изделию. Оно выдержало – никаких сколов и царапин не обнаружено. Вещь получилась прочная и надёжная.
Как показало дальнейшее использование, этот материал обладает отличной теплоизоляцией – совсем не нагревается – руку через рукоять обжечь невозможно.
После изготовления возможно коррекция формы рукояти ножа. Если форма в чём то не устраивает, то дефект можно устранить. Делается это при помощи нагрева материала. Возможна многоразовая коррекция.
Единственный недостаток “Полиморфуса – плохая устойчивость к температуре, 200 градусов для него “смертельны”.
ВИДЕО: Неразбиваемая ручка для ножа за пять минут
Неразбиваемая ручка для ножа за пять минут
Супер прочная анатомическая рукоять для ножа за 5 минут
Для нас очень важна обратная связь с нашими читателями. Оставьте свой рейтинг в комментариях с аргументацией Вашего выбора. Ваше мнение будет полезно другим пользователям.
Источник