Как сделать подошву для фрезера своими руками

Своими руками — Как сделать самому

Как сделать что-то самому, своими руками — сайт домашнего мастера

Сменная подошва для фрезера своими руками

Как сделать сменную подошву для фрезера

Иногда, чтобы выполнить какую-то операцию, требуется специальная фрезерная подошва, и ее, как правило, проще изготовить самому, чем купить готовую, например, для фрезерования по окружности. Сделать фрезер устойчивым поможет широкая подошва с дополнительными ручками. Или вы можете сделать квадратную подошву с боковым упором, скользящим вдоль направляющей, для фрезерования аккуратных желобков-каннелюр. Какой бы ни была задача, вы сумеете успешно изготовить и установить любую сменную подошву для вашего фрезера.

Выбор материала зависит от ваших требований

Возможно, первой вашей мыслью будет взять любой попавшийся под руку обрезок, но материал, выбранный вами для сменной подошвы, может существенно повлиять на стабильность и результаты работы. Мы рекомендуем использовать один из этих трех материалов: Твердый оргалит. Его доступность и дешевизна позволяют делать из него сменные подошвы для однократного применения, которые не жалко выбросить. Он также довольно устойчив к изменениям влажности и почти не коробится.

Березовая фанера. Хотя она стоит дороже, ИЗ нее получаются прочные и долговечные подошвы. Другие сорта фанеры, например, строительная (из хвойных пород), легко коробятся, поэтому не годятся для больших подошв.

Акриловое оргстекло. Прозрачная подошва улучшает видимость, что особенно важно для фрезерования неполных пазов, фасок или скруглений. Однако оргстекло обойдется в несколько раз дороже фанеры и оргалита, поэтому следует решить, насколько оправданной будет его покупка.

Для лучшего результата при раскрое оргстекла на пильном станке применяйте тонкий диск с большим числом зубьев, чтобы уменьшить сколы, но если материал начинает плавиться, уменьшите число зубьев. (Чем больше зубьев, тем больше

трение и, следовательно, нагрев.) При сверлении отверстий в оргстекле обязательно применяйте подкладки с обратной стороны, острое сверло и небольшую ча стоту вращения, чтобы избежать плавления и сколов. Увеличивая диаметр сверла, необходимо уменьшить обороты.

Как изготовить и установить подошву для фрезера

Выбрав подходящий материал, снимите с фрезера фабричную пластиковую подошву. Перенесите с нее на материал расположение центрального и монтажных отверстий одним из показанных способов. Затем просверлите монтажные отверстия и сделайте отверстие для фрезы. Краткий совет! Есть простой способ сделать отверстие для фрезы точно в центре: вставьте в цангу прямую фрезу, закрепите новую подошву, включите фрезер и погрузите фрезу, чтобы сделать сквозное отверстие.

Наконец, раззенкуйте монтажные отверстия или сделайте цековки. При необходимости замените штатные крепежные винты более длинными, если толщина новой подошвы больше, чем штатной.

Источник

Прозрачная расширенная подошва для фрезера своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!
Многие из Вас достаточно часто работают с небольшим ручным фрезером, подошва которого имеет весьма скромные размеры, и не позволяет удерживать инструмент двумя руками в сравнении с полноформатной версией.

В данной статье, автор YouTube канала «Sidney Féba» расскажет Вам, как он изготовил расширенное основание для фрезера.

Этот проект весьма прост в изготовлении, и может быть повторен за несколько минут.

Материалы.
— Листовой акрил толщиной 8 мм
— Барашковые винты М8, увеличенные шайбы
— Малярный скотч
— Наждачная бумага.

На сверлильном станке мастер просверлил отверстия диаметром 4 мм для прижимных винтов. Затем эти отверстия раззенковываются под головки винтов.

Отверстия для рукояток рассверливаются до диаметра 7 мм.

В отверстиях для барашковых винтов, которые будут играть роль рукояток, нарезается резьба М8.
Держателя метчиков у автора не нашлось, и он воспользовался самодельной конструкцией.

Про изготовление такого приспособления было рассказано в недавней статье.

Вот и все, инструмент готов к работе, теперь фрезер можно надежно удерживать двумя руками.
Кроме того, большая ширина подошвы позволит делать намного более широкие пазы и выемки без использования дополнительных приспособлений.

Благодаря прозрачности платформы также будут прекрасно видны обрабатываемые детали.

Благодарю автора за простую реализацию расширенной подошвы для ручного фрезера!

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Специальная подошва для фрезера своими руками

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

Есть один замечательный способ срезать выступающие излишки шкантов или заглушек, используя самый обычный фрезер. В отличие от ручной пилы, этот инструмент действует быстро, чисто и эффективно.

Однако, прежде чем фрезер справится с этой нестандартной для него задачей, потребуется внести некоторые модификации в форму его подошвы.

В данной статье автор YouTube канала «Jon Peters — Longview Woodworking» расскажет Вам, как сделать такую оснастку.

Мастер вырезает из фанеры полосу шириной 100 мм на циркулярной пиле. Прямоугольную заготовку длиной 130 мм он вырезает на торцовочной пиле. Конечно, это можно сделать и обычной ножовкой.

Новая подошва будет несколько больше оригинальной, заводской. Такая модификация придаст прибору большую устойчивость во время срезания шкантов.

Благодарю автора за простую, но полезную оснастку для ручного фрезера.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!
Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно найти здесь.

Источник

Расширенная подошва для ручного фрезера своими руками

(adsbygoogle = window.adsbygoogle || []).push(<>);

Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!

У небольших ручных фрезеров квадратная подошва имеет относительно маленькие размеры. При обработке кромок обгонной фрезой, а также фигурными фрезами с упорными подшипниками, фрезер так норовит наклониться в сторону.

В итоге низкая устойчивость фрезера может привести к заваливанию кромки, и порче изделия. Кроме того, это попросту небезопасно.

В данной статье автор YouTube канала «JSK-koubou» расскажет Вам, как сделать расширенную подошву для ручного фрезера.

Эта самоделка достаточно проста в изготовлении, и может быть повторена даже в домашней мастерской.

Материалы , необходимые для самоделки.

— Двухкомпонентный эпоксидный клей , льняное масло, наждачная бумага.

Инструменты , использованные автором.

— Фрезы по дереву

— Сверла по дереву с зенковкой

— Ручная дисковая пила , направляющая для дисковой пилы

— Орбитальный шлифовальный станок, вакуумные тиски

— Отвертка с набором бит

— Рулетка , угольник Свенсона , маркер, карандаш.

Итак, материалом для увеличенной подошвы послужит 8-мм листовой акрил.

Автор нашел весьма старую модель ЖК-монитора, разобрав которую, извлек внушительную акриловую пластину. Такие пластины встречаются только в старых моделях. В мониторах поновее уже стали сильно экономить.

От этой пластины мастер отрезает полоску шириной 170 мм. Для этого он использует дисковую пилу и самодельную направляющую для нее. Про изготовление последней было подробно рассказано в следующей статье.

Теперь с базы ручного фрезера нужно снять штатную подошву, открутив отверткой четыре крепежных винта.

Подошва прикладывается к узкому краю полосы, и выравнивается вдоль средней линии. Затем на заготовку переносится контур центрального отверстия для фрез.

Прижав подошву к акриловой заготовке, производится разметка центров крепежных отверстий. Тут мастер использует самоцентрирующееся сверло .

Далее, на сверлильном станке отверстия досверливаются и зенкуются под винты с потайной головкой.

Эту операцию можно выполнить без смены инструмента (за один заход) комбинированным сверлом с зенковкой .

Центральное отверстие высверливается при помощи коронки .

Совсем недавно мастер сделал вакуумные тиски, и теперь повсеместно использует их. Про их изготовление рассказано в следующей статье.

Вот так, лишь подключив воздушный компрессор, к тискам надежно прижимает заготовку.

На новой подошве удаляются два лишних угла. Тут автор обходится японской пилой .

Шлифовка кромок и закругление углов выполняется на орбитальном шлифовальном станке.

Остается просверлить отверстие для крепления ручки, и раззенковать его с нижней стороны подошвы.

Слишком длинные винты мастер закрепляет в тисках, и срезает часть резьбы гравировальной машинкой . Тут можно обойтись и обычной ножовкой.

Небольшая мебельная ручка прикрепляется к подошве винтом.

Базовый вариант расширенной подошвы готов, его можно закреплять на основании фрезера винтами.

Для примера мастер демонстрирует в работе фрезер со штатной подошвой и радиусной фрезой с нижним упорным подшипником .

Даже придерживая платформу рукой, видно, что ширины опоры недостаточно, и фрезер заваливается набок.

С новой подошвой совершенно другая ситуация — появился своеобразный рычаг, которым легко контролировать положение, прижимая его рукой.

На этом проект еще не закончен. Мастер вырезает из 16-мм фанеры еще одну прямоугольную заготовку. Это будет дистанционная подкладка, облегчающая некоторые виды работ.

Два угла заготовки срезаются японской пилой под 45 градусов.

Подошва снимается, и на ней фиксируется накладная панель (на двухсторонний скотч).

Сквозь обе детали высверливаются два дополнительных отверстия.

С нижней стороны фанерной панели отверстия рассверливаются под гайки m3.

Гайки вклеиваются в посадочные места на двухкомпонентный эпоксидный клей.

Подошва прикручивается к подкладке парой винтов.

Остается срезать фрезой лишний угол подкладки.

Для тестов автор приклеивает к кромкам пробной заготовки накладные планки. Как видно, он специально взял их большей ширины, и они выступают над плоскостью детали.

Сначала выполняется регулировка вылета фрезы на ровной поверхности. Ее нижняя режущая кромка должна быть вровень с нижней плоскостью подкладки.

Используя новую подошву с накладкой, такие выступающие элементы можно выровнять с плоскостью. То же самое можно проделать с выступающими шкантами и шипами.

Выровняв первый угол, приклеивается оставшаяся пара накладок, и процесс повторяется.

Как видно, при правильной регулировке, поверхность детали остается нетронутой, а накладки — вровень с ней.

Благодарю автора за простой способ изготовления расширенной подошвы для ручного фрезера.

Всем хорошего настроения, крепкого здоровья, и интересных идей!

Подписывайтесь на телеграм-канал сайта, чтобы не пропустить новые статьи.

Авторское видео можно посмотреть здесь.

Источник