Как сделать подшипники для качели своими руками

Качели на подшипниках

Качели на подшипниках

Садовых качели из металла

Конструкции из профилированных труб, листового гнутого железа, ковки — надежные и прочные, с длительным сроком службы. Соорудить качалку можно самостоятельно, в том числе из вторичного материала.

Основные материалы, которые используют для опорной и несущей перекладин:

• металлический профиль;
• балки из стали;
• трубы различного сечения;
• раскроенный листовой металл;
• алюминиевый профиль.

Необходимые материалы для работы

Сидения скамейки обычно изготавливают из дерева, металл разогревается на солнце. Выделяют несколько основных видов:

• качели–скамейка для нескольких человек;
• детские;
• переносные подвесные;
• модели на пружинной подвеске.

Выбрав вид конструкции, переходят к поиску готовых чертежей садовых качалок, либо прочерчивают схему самостоятельно.

Второй вариант подходит на случай, когда конструкцию планируют делать из подсобного материала, который есть в хозяйстве.

Есть три вида изделий для отдыха, форма их напоминает буквы А, Л, П. Подобный конструктив оптимальный, с точки зрения надёжной устойчивости.

К основным достоинствам металлоконструкций относятся:

• надёжность, прочность;
• длительный срок службы;
• практичность, за ними легко ухаживать;
• устойчивость перепадам температур, ультрафиолетовому излучению;
• хорошо выдерживают ветровые нагрузки;
• органично вписываются в ландшафтный дизайн.

Металл комбинируют с деревом, пластиком.

Чертежи металлических качелей

1 3 4 5 6 8 2 7

Качели со скамейкой на несколько человек

Этот тип семейных качалок оригинально впишется в планировку дачного участка. Они в большом ассортименте выпускаются серийно. Переносные или стационарные комплектуются навесом (тентом), либо с жестким укрытием (дерево, поликарбонат). Качели с крышей выгоднее, металлические элементы не греются на солнце, есть защита от дождя. Дополнительно устраивают противомоскитные занавески.

Качели со скамейкой, рассчитанные на 2–3 человек, — типовые модели для садовых участков.

1 2 3 Пред. 1из3

Основные элементы конструкции.

Конструкция с А–образными опорами	Комплектация
Каркас	2 стойки (ножки, соединённые под углом); 2 распорки (нижняя, верхняя); поперечная перекладина (ригель).
Скамья, сидение	4 основных опорных бруска сидения (продольные, поперечные); дополнительное усиление сидения; 2 стойка для спинки; 2 подлокотника и его опоры; деревянные планки для сидения, спинки скамьи.

Размеры рассчитывают с учётом модели.

Есть 2 типа соединения деталей. Предпочтительнее сварной, так как винтовой крепёж под воздействием эффекта вибрации при раскачивании раскручивается. Необходимо периодически подтягивать болты и гайки.

Выделяют два вида соединений элементов конструкции: сварной и сборный

В перекладине просверливают отверстие, в него вставляют болт, к которому крепится рым–гайка. При помощи соединительного кольца подвешивают скамью. Соединение периодически смазывают, чтобы избежать повреждения механизма, скрипа.

Скамью подвешивают к ригелю на канатных верёвках, цепях, металлических тросах

Строительство железных качелей начинают с установки каркаса. Для переносных конструкций правильнее сделать соединительную раму из металлопрофиля по нижнему периметру каркаса. Стационарные — вкапывают в землю на глубину 50–60 см, затем бетонируют.

Все металлические элементы конструкции обрабатывают составами, препятствующими образованию ржавчины, красят.

П–образные качели

Они конструктивно проще и состоят из боковых столбов и перекладины. Устойчивость обеспечивают верхние угловые планки, соединяющие опоры.

П–образная конструкция менее устойчива, поэтому такие качели заглубляют в землю, с последующим бетонированием

При составлении плана, схемы модели нужно учесть некоторые моменты. Сидения подвешивают на высоте 50–60 см. От боковых опор делают минимальный отступ в 30 см.

Садовые качели своими руками из дерева

Деревянные конструкции естественным образом вписываются в концепцию ландшафтного дизайна. В хозяйстве всегда можно найти материал для заготовки из древесины: брус, брёвна, доски. Простота обработки, пластичность дерева — ещё одно достоинство. В отличие от металла не так сильно греется на солнце.

Долговечность конструкциям придаёт обработка средствами, препятствующими проникновению влаги в материал, лаками, образующими плёнку на поверхности.

Также возможен вариант сборки качелей из дерева и металла

Каркас делают такой же формы, как для металлоконструкций. Для постройки качели выбирают модель, делают её схему. Перед черчением решают какой вид дерева будет применяться.

Раскладка материала на 3–х местные качели.

Конструктивные элементы	Материала, размеры (мм)	Количество
Опорный каркас	Брус — боковая опора: 100 х 100.	4 штуки (3 метра)
Ригель	Брус: 80 х 80.	2,5 метра/погонных
Скамейка, спинка	Брус 45 х 56 (рама). Обрезная доска: 30 х 100. Облицовочная доска: 26 х 46.	12 метров/погонных. 6 метров. 18 метров/погонных.
Крепление	Болты, саморезы, уголок из металла, рым–гайки (крепление качели)

Замеры делают метром, ровность конструкции проверяют уровнем, строительным уголком. Детали раскраивают пилой, электролобзиком. Шлифуют наждачной бумагой, болгаркой со специальной насадкой. Для вкручивания саморезов используют шуруповёрт, отверстия в дереве делают дрелью свёрлами разного диаметра.

Советуем посмотреть видео: простая сборка деревянных качелей своими руками.

1. Размечают заготовки по чертежу. Пилой, элекролобзиком раскраивают заготовки.
2. Собирают боковые стойки А–образного каркаса (брус 100 х 100 мм). Для устойчивости их соединяют боковыми стяжками (доска 30 х 100 мм), скрепляют болтами.
3. Соединяют готовые боковые стойки перекладиной (брус 80 х 80 мм) с помощью болтов, металлических уголков.
4. Из бруса (56 х 53 мм) собирают две рамки: сидения (200 х 50 см) и спинки (200 х 65 см). На каркас на саморезы нашивают облицовочную доску.
5. В перекладине просверливают отверстие, вставляют болт, к нему прикрепляют рым–гайку и соединительное кольцо.
6. К краям скамейки, спинки прикручивают рым–гайки, протягивают через них трос (цепь, канатную верёвку) и соединяют с перекладиной.

Боковые стойки стационарных конструкций должны быть на 50–60 см длиннее. Перед заглублением в землю необходимо их обработать средствами, препятствующими проникновению в дерево влаги. Самый простой способ обмазать битумом.

Читайте на нашем сайте: как сшить подушки для качелей своими руками.

Эскизные чертежи деревянных качелей для дачи

1 2 3 4 5 6 7 8

Как сделать садовые качели из профильной трубы

Этот материал оптимальный с точки зрения распределения нагрузок на каркас. Несложная сварная конструкция из профильной трубы 50 мм станет основой для изготовления детской качели.

Размеры конструкции: высота 1,8 м; ширина шага стоек 1,4 м; ширина перекладины 1,6 м. Ширина сидения 0,5 м; глубина 0,35 м; высота от земли 0,5 м.

• 16 м профильной трубы 50 мм для стоек;
• 2 метра металлического уголка;
• доска для изготовления сиденья;
• металлические петли («ушки»), к ним крепят качели;
• 2 подшипника.

Материалы для создания деревянной качели на садовый участок для отдыха

Предварительно надо подготовить ямы для бетонирования опор. Песок, цемент, ёмкость, в которой готовят раствор.

Понадобятся: сварочный аппарат; болгарка с насадкой или пила по металлу; электродрель с набором свёрл; рулетка, уровень.

1. Сначала сваривают А–образные боковые стойки с шагом между ними 1,4 м. Помните, что 50–60 см стоек будет заглубляться в землю и бетонироваться.
2. Затем к боковым опорам устанавливают перекладину с предварительно приваренными металлическими петлями.
3. Из уголков собирают каркас сидения, методом сварки. К нему прикрепляют профильную трубу — подвесы сидения.
4. Монтируют подвесную конструкцию к перекладине на подшипники.

Подробнее узнать о сборки качелей из профильной трубы можете из статьи на нашем сайте.

Как смастерить качелю–кокон

Качеля–кокон — своеобразная форма и то, что она вызывает ощущение, ассоциацию с уединённым отдыхом.

Модным элементом интерьеров домов стала качеля–кокон

Изготавливают кокон из разных материалов:

• сварных, сборных металлических конструкций;
• согнутых пластиковых, полипропиленовых труб;
• ротанга, лозы;
• натуральной синтетической бечёвки.

Это не весь список материалов, из которых изготавливают кокон. Основное — сделать прочный каркас. Металлические обручи и дуги декорируют разными средствами. Металл обрабатывают красящими составами, обматывают бечёвкой, тканым материалом. Главное — подойти к работе творчески.

Как сделать качели-кокон своими руками показано в видео.

Качели прикрепляются к стационарной опоре из дерева, металлического профиля. Её изготовление требует определённых навыков работы с этими материалами. Проще сделать конструкцию, прикрепив её к подвесной опоре такелажным механизмом. Раскачивающий эффект достигается не только с помощью амплитудных колебаний. Кокон подвешивают на прочную пружину, которая выдерживает вес человека.

Создание качели состоит из нескольких этапов:

1. Прочерчивают схему каркаса. Рекомендуемая высота кокона на одного человека от 1 до 1,4 м; глубина от 0,9 до 1,2м; ширина от 1 до 1,2 м. Подбирают их в зависимости от роста, веса членов семьи.
2. На основании чертежа делают каркас кокона. Он состоит из обруча по периметру и 1–3 рёбер жесткости по радиусу. Дополнительно усиливают поперечными перемычками из пластин металла, пластиковых труб.
3. Следующий этап — декорирование, заполнение каркаса кокона. В зависимости от материала каркас маскируют, либо оставляют его открытым. Пространство между ребрами жесткости заполняют ротангом, бечёвкой, натуральной или искусственной, ткаными материалами.
4. Кокон прикрепляют к подвесной опоре при помощи такелажных соединений на трос, цепь, канатную верёвку, ремни. Они цепляются непосредственно к верхней части каркаса. Если подвешивают на пружину, то лучше на этапе сборки основы приварить металлическое кольцо.

Внутрь кокона вкладывают подушки с мягким наполнителем.

Источник

Надежный подвес из металлолома, для качели или спортивного снаряда

Ребенок, это такое специальное существо, предназначенное, прежде всего для проверки на прочность всего вокруг – вещей, мебели, родительских убеждений и устоев, нервов конечно. Что касается спортивных снарядов, особенно понравившихся, то для ребенка энергичного, холерической внутренней конституции, это просто тест на живучесть конструкции. Впрочем, такое безудержное веселье весьма полезно – энергия атома, так сказать, в мирное русло. Другое дело, что родителям, нужно обеспечить своим чадам относительно безопасные условия для их, с позволения сказать, упражнений. Не доводя до абсурда конечно и не думая о плохом.

В каждом маленьком ребенке,
И в мальчишке и в девчонке
есть по 200 грамм взрывчатки
Или даже полкило.
Должен он бежать и прыгать
Все хватать, ногами дрыгать
А иначе он взорвется
трах-ба-бах и нет его.

Мультфильм — Осторожно обезьянки.

История рождения железки такова – несколько спортивных снарядов, качель, нечто вроде тарзанки, кольца, веревочная лестница, закреплены на балках-бревнах большой открытой веранды дома. Некоторые из снарядов пользуются особенной любовью, но применяются не совсем по назначению. Например, одно из колец используется в качестве этакой качалки-крутилки. На пируэты ребенка на этом кольце даже смотреть страшно. Естественно, приходится следить за техническим состоянием всего этого свисающего с потолка инвентаря. Веревочный подвес для такого рода использования кольца держится в приличном состоянии на удивление недолго. Несколько снизить износ удалось, установив промежуточный карабин. Его гладкая поверхность немного уменьшает износ веревки, требовалось, однако, нечто более радикальное.

Проблема в том, что подвесу требуются, как минимум две степени свободы, в то время как обычные качельные, имеют только одну. Конструкции учитывающие это, показались чрезмерно сложными, решено было использовать обычный, односвободный, но достаточно прочный, чтобы противостоять усилиям, направленным в нерабочие стороны. Конструкция подвеса была подсмотрена в деревне, на старой качеле. Конструкция весьма проста, возраст качели намекал на удачность решения.
Конструкцию несколько усилил для противодействия урагану «Полина» и приспособил к подобранным в металлоломе обрезкам стандартного проката. Итак.

Что понадобилось для изготовления.

Набор слесарного инструмента, УШМ, небольшой сварочный инвертор с принадлежностями.

Из куска неширокой стальной полосы отрезал четыре кусочка. Это будут крепежные лапы. Обрезки использовались из отходов, отсюда мелкие отверстия. Для привинчивания лап к бревну-подстропильной балке, подобрал четыре мощных шурупа с головкой под ключ, просверлил в железках соответствующие отверстия.

Осью послужит стальной вал от отжимного устройства старинной стиральной машины. Обрезиненный вал обгорел, осталась ржавая железка, которая была отчищена и приведена в порядок. Качающейся втулкой послужил отрезок стандартной водопроводной трубы диаметром 3/4 «.

К середине трубе был приварен большой «пожарный» карабин. Все, детали готовы, можно приступать к сборке. На стержне-оси выбрана наименее пострадавшая от ржавчины часть, она и будет рабочей. К краю оси приварены две крепежные лапы под углом, этак, градусов 120, друг от друга, на ось надета качающаяся часть и аналогичным образом приварены две оставшиеся лапы.

После остывания железки, лишняя часть оси отрезана, сварочный шлак сбит, острые кромки притуплены. Для красоты, железку мы решили покрасить. Самые ржавенькие части лап были чуток пошкурены грубой шкуркой, применены имеющиеся остатки грунта-эмали по ржавчине. Недорогой вариант с уайт-спиритом в качестве растворителя не особенно укрывист. Чтобы получить плотный цвет приходится положить 2-3 слоя.

После окончательного высыхания подвеса, закрепил его в нужном месте на бревне — приложив к балке, руками и молотком отформовал лапы подвеса и простым карандашиком наметил места для шурупов. Подобрал подходящее сверло (диаметром, чуть менее стержня без витков в рабочей части) и просверлил бревно в намеченных местах на всю длину шурупа. Использовал шуруповерт. Шурупы завинтил ключом-трещеткой с подходящей головкой, приступили к испытаниям.

Выводы, работа над ошибками

Любые трущиеся железки работают плохо и не долго, без смазки, вот и автор старой качели, сосед дядя Саша говорил, — «Ты главное солидолу туда заху……». Словом, необходимо периодическое обновление набивки из консистентной смазки.

Испытания показали, что крепление хорошо и надежно работает, но было ошибкой делать ось длиннее качающегося узла. При поперечных усилиях он рывком перескакивает из одного положения в другое, довольно громко брякая. Это вызвано спецификой применения и для обычной качели не имеет значения. Здесь же пришлось качающемуся узлу ограничить свободу двумя металлическими штифтами. Так выглядело красивее, хотя можно было сдвинуть железку по оси до упора и зафиксировать ее одним штырем.

В оси накернил центры отверстий и просверлил тем же шуруповертом два отверстия ø4мм, в эти отверстия с некоторым усилием забил по гвоздю 100мм и отрезал лишнее УШМ. Напильником с некрупной насечкой притупил острые края штифтов. После доработки узел стал работать значительно лучше, рывки и громкие звуки исчезли. Двухнедельное интенсивное использование дало самые обнадеживающие результаты – катастрофический износ веревочной части прекратился, качающаяся степень свободы сделала свое дело.

Наш подвес, кажется нам простым, недорогим и надежным решением для разного рода качелей. Единственный момент, могущий вызвать затруднение – сварка. С другой стороны, с появление миниатюрных, легких и не слишком дорогих сварочных инверторов, конструкционная сварка металлов плавящимся электродом стала вполне доступной любому мастеру и очень расширяет его возможности. Овладеть ею стоит!

Источник