Как сделать пресс для бумаги своими руками

Изготавливаем пресс для кратона своими руками

Многие люди зарабатывают на сборе и переработке вторичного сырья, но покупать для этого профессиональное оборудование довольно накладно. Сегодня мы расскажем о том, как можно создать качественный пресс для картона своими руками.

Для монтажа утилизатора не требуется профессиональных навыков. Достаточно будет подготовить необходимые материалы, найти руководство по сборке и создать чертежи будущего устройства.

Разновидности прессов

Принцип работы оборудования заключается в многократном усилении давления на движущуюся рабочую пластину. По способу обработки сырья различают несколько видов прессов:

  • Механические.
  • Гидравлические.
  • Гидромеханические.
  • Пакетировочный.

Стандартные механические утилизаторы по сравнению с гидравлическими значительно проще и дешевле. Причем их не только легко сконструировать, но и довольно дешево подобрать все детали для сборки. При этом стоит учесть, что второй вид намного мощнее. Обе конструкции подходят для прессовки картона, бумаги и прочей макулатуры. При необходимости, можно легко сделать устройства, рассчитанные на большие масштабы. Для этого не нужно специфических навыков, принцип действий при разработке не отличается, но спрессовать возможно будет не только бумагу, но и пластик, алюминий, консервные банки и т.д. Начнем с простейших самодельных изобретений.

Подготовка к сборке

При прессовании любых изделий из бумаги потребуется сконструировать мощный агрегат. Тем, кто делает пресс для бумаги своими руками, необходимо учесть следующие параметры:

  • размеры устройства;
  • общую массу;
  • наличие манометра;
  • поршневой ход;
  • величину станины.

До начала работы над вашим будущим детищем нужно изучить, как сконструировать пресс для макулатуры своими руками и что для его правильного изготовления может понадобиться. Обычно, все необходимое есть у мастера под рукой и докупать нужно минимальный набор предметов. Для работы потребуются:

  • обыкновенный домкрат;
  • несколько пружин;
  • управляющие элементы;
  • рама для станины;
  • металлическая труба;
  • провода, через которые пойдет ток.

Как сделать механический утилизатор

Самодельный пресс для макулатуры под силу сконструировать и старшекласснику. Вполне достаточно будет минимальных знаний о сварке и, естественно, технике безопасности. Подобные механизмы функционируют с помощью особого привода винтового типа. Он бывает как электромеханический, так и ручной. Сила давления колеблется от 4 до 32 тонн.

При разработке простого мини пресса для картона выполняются следующие действия:

  1. Изготовить чертеж с будущими параметрами станка. Определяться с размерами стоит, основываясь на том, где собираетесь разместить утилизационное устройство.
  2. Снизу швеллера с помощью сварки прикрепляется прямоугольный железный короб. Именно сюда будет помещаться сырьё.
  3. В нижней части камеры устанавливается откидная крышка для сброса переработанного материала.
  4. С боков отсека просверливаются отверстия для вентиляции по несколько штук в ряд с обеих сторон.
  5. Сверху швеллера крепится рабочий рычаг. От его длины напрямую завит, какие усилия потребуются при эксплуатации устройства. Если не хотите потом тратить лишние силы, стоит сделать его подлиннее.
  6. Лист нержавейки, будущего поршня, приводящего в действие станок для прессовки картона, прирепляется к рычагу давления.
  7. В центре поршня приваривается металлическая труба или брус. Длина должна быть оптимальной, чтобы поршень в итоге касался нижней части камеры
  8. Соединив все детали, поведите тестовую утилизацию небольшой партии бумаги. Так вы сможете убедиться в правильной работе аппарата.

Механический пресс для макулатуры крепится на стену, при этом высоту нужно определить исходя из собственного роста.

Достоинства являются небольшие размеры агрегатов, которые можно разместить где угодно и вес, поднять их по силам каждому. Некоторые мини модели ставят в небольших помещениях, другие можно установить на улице.

Читайте также:  Баскетбол детям своими руками

К недостаткам многие опытные мастера относят необходимость установки предохранителя.

Создание гидравлического пресса

Большей популярностью пользуется более мощный самодельный гидравлический пресс. Такое оборудование состоит из насосной движущейся установки, выталкивающего механизма и системы управления для регулировки процесса. Рабочей частью в системе будут ползунки и гидроцилиндры. Жидкость в аппарате циркулирует с помощью поршней из нижней полости цилиндра в ту, что расположена сверху. Обработка сырья проходит с усилием 2.5–3 атмосферы по показанию манометра.

Конструкция включает гидроцилиндр и рычажные механизмы. Особенность в том, что по завершению перемещения поверхности плавно уменьшается скорость, а давление пресса во много раз увеличивается. Энергия расходуется в экономном режиме.

Гидравлический пресс для макулатуры своими руками создать вполне возможно. Главное — желание. Внешне он отдалённо напоминает бутылку с насосом. Процесс его изготовления немного сложнее предыдущего варианта, пошагово разберем каждый этап:

  1. Подходящие по размеру детали стоит подготовить заблаговременно. Разметка будущих отверстий в них наносится заранее, а в некоторых местах можно и сразу просверлить.
  2. Поршень и упор соединяют с домкратом сваркой или же присоединяются к нему с помощью болтов.
  3. К поршню крепятся вытянутые металлические пластины, они будут направляющими.
  4. Элементы для загрузки так же подготавливаются до начала работы. Рекомендуется дополнительно проверить каждую составляющую.
  5. После того как все составляющие собраны, можно приступать непосредственно к конструированию самого пресса.
  6. Стойки крепятся к верхней и нижней поперечинам.
  7. На боковых сторонах стоек высверливаются равное количество разъемов, через них будут пролёты шпильки, необходимые для стабилизации движущейся части. Диаметр будущих отверстий, а также их частоту рассчитывают исходя из прочности используемых материалов.
  8. К верхнему швеллеру прикрепляется домкрат, соединенный с поршнем и упором, с учетом размещения пружин.
  9. Система регулируется так, чтобы исключить перекосы при движении поршня на любом этапе работы.
  10. На следующем этапе конструкцию помещают на подвижную нижнюю часть.
  11. Последним шагом будет крепление установки к станине. Желательно при этом использовать сварочный аппарат.
  12. Обязательно проведите тестовую нагрузку, чтобы при обнаружении каких-либо неполадок, сразу провести должную регулировку. После проверки можно начинать прессовать картон и бумагу.

Как долго прослужит получившаяся конструкция, зависит от качества сборки и надежности комплектующих. От заданных параметров домкрата напрямую зависит степень трамбовки материала.

Пакетировочный пресс для макулатуры пользуется меньшим спросом, такие автоматические агрегаты не очень практичны. Особенность в горизонтальной загрузке сырья. Станок автоматически перемещает готовый пакет из зоны трамбовки с готовым узлом для перевязки.

Секреты от мастеров

Тем, кто желает прокачать свой станок, увеличить его мощность и количество перерабатываемых материалов рекомендуется:

  • Камеру для загрузки сырья усилить листами металла потолще, либо несколькими слоями тонких. Так же нужно сделать и с поршнем.
  • Функциональность поршней станет намного удобнее, если задействовать в конструкции простой подшипник.
  • Колесом можно заменить рычаг, что сделает утилизатор более практичным.
  • Если планируете постоянное использование и крупные партии картона или макулатуры, то пресс лучше сразу сделать подключаемым к электрической сети. При этом учтите дополнительные затраты, но так резка картона не будет отнимать много сил и времени.
  • Опытные мастера при установке домкрата предусматривают и его перемещение.

Самопальный аппарат для утилизации макулатуры — это небольшое, удобное, не нуждающиеся в квалифицированном обслуживании устройство. Такие агрегаты приносят пользу как городским жителям, так и дачникам. Пресс макулатурный широко используется в сельском хозяйстве и на фермах с крупным рогатым скотом. Его даже применяют при заготовке кормов для животных.

Читайте также:  Высота дачного стола своими руками

Источник

Особенности самостоятельного изготовления и применения пресса для макулатуры

Изготовление пресса для макулатуры своими руками поможет не только сэкономить на покупке дорогостоящего прессовального оборудования, но и позволит существенно освободить площадь помещения, где хранится бумажное вторсырье, а также повысить степень загрузки транспортных средств, доставляющих его в пункты конечной переработки.

Область применения

Главная цель использования пресса для макулатуры – утилизация разнообразного легкого мусора:

  • Всевозможные виды бумаги (отходы предприятий, магазинов, рынков, кафе и ресторанов, торговых центров и т. д.).
  • Архивная документация с истекшим сроком действия.
  • Картонные коробки, упаковки.

При спрессовывании макулатуры ее объем может уменьшиться приблизительно в 20 раз, поэтому данное оборудование с легкостью поможет избавиться от избытка бумажного вторсырья, занимающего в «необработанном» виде огромные площади в помещениях и цехах.

Виды пресса

Механизмы для спрессовывания макулатуры делятся на 3 основных разновидности:

  • вертикальные;
  • горизонтальные;
  • пакетировочные.

Оборудование каждой категории имеет свои особенности, плюсы и минусы.

Горизонтальные

Такой вид оборудования представляет собой небольшие гидравлические станки (класс мини) для прессования бумажных отходов. Их основные особенности:

  • Слабые технические показатели.
  • Несмотря на компактные размеры, такие устройства перерабатывают много видов картона, бумаги, бутылки из пластика.
  • Мини-пресс оказывает воздействие на бумагу с параметрами усилия в две тонны.
  • Производственная мощность мини-устройств – 80 кг/час.
  • Питание горизонтального агрегата осуществляется от однофазной сети с параметрами напряжения в 220 В.
  • Примерные размеры спрессованных брикетов – 40*50*35 см.
  • Отверстие для загрузки имеет размеры 50*50 см. Заполнения пресса бумажным вторсырьем производится ручным способом.
  • Горизонтальное оборудование способно работать при температуре от -30 до + 45 градусов.
  • Минимальный вес для прессования бумажных отходов – 10 кг. Максимальный – 20 кг.
  • Мини-пресс для макулатуры горизонтальной разновидности по размеру составляет примерно 2 м, поэтому прессовальное помещение можно создать на ограниченном участке.

Цена таких станков начинается от 60 тысяч рублей.

Вертикальные

Данный вариант оборудования имеет более «продвинутые» технические характеристики, по сравнению с предыдущей разновидностью:

  • Вертикальный пресс перерабатывает отходы бумаги, легкие ящики, пластиковую тару и даже чермет до 1,2 мм толщины.
  • Такой пресс для макулатуры способен создавать нажимное усилие, которое в процессе прессования бумажных отходов будет равно шести тоннам.
  • Вертикальное устройство по своей высоте составляет 1,5–2 м, что позволит оборудовать цех по прессовке своими руками на маленькой площади.
  • Может брать питание от однофазной стандартной электросети с вольтажом 220 В.
  • Вертикальный пресс на окончательном этапе создает брикеты 50-сантиметрового размера.
  • Отверстие для загрузки имеет размер 40*50 см.

Цена на вертикальные устройства — от 75 тысяч рублей.

Пакетировочные

Пакетировочный пресс (ПГП) является незаменимым устройством для предприятий по приему вторсырья, но может использоваться на других фирмах. Данное оборудование имеет ряд особенностей:

  • Высокая стоимость – от 120 тысяч рублей.
  • Мощные технические параметры позволяют делать тюки компактного размера из большого сырьевого объема.
  • Для ПГП характерны высокие размеры давления, которое он создает – 15–50 тонн. Этот параметр варьируется в зависимости от модели.
  • ПГП специализированного типа способны выдавать при спрессовывании макулатуры брикеты, имеющие вес от 15 до 800 кг.

Пакетировочный пресс в быту не требуется. Дома можно пользоваться простым гидравлическим или обычным механическим мини-устройством прессования.

Самодельный гидравлический пресс для макулатуры

Прессовочное оборудование гидравлического типа можно легко сделать самостоятельно. Для создания напорного устройства такого самодельного пресса подойдет обычный гидродомкрат, подбор которого осуществляется, исходя из размеров короба для прессования, и желаемого усилия.

Читайте также:  Закрытая пицца своими руками

Станину лучше изготавливать из строительной стали типа 12ГС, производящейся по стандартам ГОСТ 19282. Такой качественный материал поможет правильно сварить станину и придать ей форму прямоугольной закрытой рамы.

Траверса (подвижная поперечная планка) и станина должны соответствовать по габаритам возможностям домкрата. Рабочая поверхность с контейнером должна быть обеспечена вертикальной регулировкой.

Конструкция самодельного прессовочного оборудования должна включать две пружины, расположенные симметрично относительно друг друга, которые будут возвращать траверсу в начальную позицию.

Завершающая стадия – монтаж система управления приводом на электрической основе. Самый простой вариант – двухкнопочный регулятор.

Бытовые конструкции прессов на гидравлической основе могут обеспечить давящую силу в 100–120 кН, поэтому практически не уступают покупному производственному оборудованию.

Механический пресс

Основная часть пресса для макулатуры представлена каркасом, сделанным на основе швеллеров или уголков из металла, обшитым листами и дополненным балками поперечного типа.

Берутся четыре бруска или уголка из металла по 800 мм длиной, и столько же аналогичных деталей в длину по 600 мм, соединяются между собой сваркой, чтобы получилась конструкция из двух прямоугольников, которые будут играть роль нижней и верхней стенки короба. Для более жесткой сцепки можно применять болты или шурупы.

Затем эти части скрепляются балками вертикального типа вышеуказанным способом (сваркой или болтами). Получившаяся квадратная коробка обшивается листами металла и укрепляется поперечными балками. С самой широкой стороны делается дверца.

Далее из металлических швеллеров, длина которых 450–500 мм, сваривается поршень. Для более прочного состояния деталь укрепляется поперечной балкой. В ее центре при помощи сварки крепится фланец, в который крепится прут с заранее нарезанной резьбой.

На финальном этапе к главной коробке напротив друг друга с самых длинных сторон привариваются два швеллера не менее 100 мм по ширине. Сверху сбоку к ним фиксируются два бруса, а в промежутке между ними крепится подшипник в обойме. В него помещается прут из металла с нарезанной резьбой и крепится на поршневом фланце.

Другие способы изготовления

Ручной пресс для макулатуры компактного типа очень прост в изготовлении. Своим принципом действия он похож на чеснокодавку:

  • Берется швеллер или брус из металла 800–1000 мм по длине.
  • Методом электросварки на низ крепят металлический коробок, размер которого составляет 200*200*100 мм.
  • Нижняя часть короба служит для установки откидной крышки – через нее достают макулатурные кипы. Дрелью на боковинах короба делают сквозные маленькие отверстия, при помощи которых излишек влаги испаряется из макулатуры.
  • Рычаг подвижного типа скрепляют «пальцем» из металла (длина – 1000 мм) и прикрепляют наверх швеллера. Аналогично к рычагу крепят подвижный поршень.
  • Поршень является металлическим листом прямоугольной формы. К его середине приваривают длинный брус, чтобы он стал параллельным с главным швеллером каркаса при полном сжатии.
  • Это устройство крепят болтами к стенке на высоте 1000–1500 мм.

После завершения данной конструкции и закрепления ее на стене можно начинать проверку готового оборудования:

  • Первоначально нужно размягчить бумагу в отдельной емкости, предварительно залив ее водой.
  • При помощи строительного миксера тщательно перемешать полученную массу.
  • Образовавшуюся «кашу» поместить в короб пресса, вставить поршень и давить вниз до упора.

Это действие нужно повторить несколько раз, пока макулатура максимально не сожмется и не превратится в кипу. Готовый тюк извлекается через нижнюю крышку откидного типа на коробе.

Видео по теме: Пресс для ПЭТ бутылок и картона своими руками

Источник

Оцените статью