Как сделать реечный дровокол своими рукам

Реечные дровоколы: устройство и изготовление своими руками

Дровоколы считаются довольно удобным приспособлением, которое существенно облегчает работы по заготовке дров в частных домах и на дачных участках. Дровоколы бывают самых разных конструкций, наиболее простыми считаются реечные. Дадим краткий обзор основных характеристик этого приспособления.

Назначение дровоколов

Если вы являетесь счастливым обладателем собственного загородного дома, то наверняка хорошо знаете о том, как тяжело колоть дрова, размахивая тяжелым увесистым топором. Впрочем, прогресс не стоит на месте, поэтому в наши дни работу по заготовке дров можно существенно облегчить. Для этого используют специальные станки, получившие название «дровоколы».

Конечно, необходимость в подобной технике имеется далеко не у каждого. Если вы колете дрова раз в месяц, то вам вполне достаточно обычного колуна, но есть категории домовладельцев, которым без механического приспособления никак не обойтись. В первую очередь это люди, постоянно проживающие в домах с печным отоплением, каминами или твердотопливными котлами. Такое оборудование необходимо в дровяных котельных, ну и, конечно же, не стоит забывать о любителях русской бани — ведь прежде, чем хорошенько попарится, им непременно понадобится запастись дровами для растопки очага.

Таким образом, дровокол подходит каждому, кто в силу тех или иных причин вынужден периодически заготавливать дрова. Приспособление будет полезным в том случае, если собственниками частного дома являются женщины, люди пожилого возраста или физически слабые мужчины. Одной из наиболее популярных моделей дровоколов является реечная.

Особенности

Реечные дровоколы очень надежны и эффективны, они характеризуются высокой скоростью работы и простотой механизма. Принцип работы в целом элементарный – чурки размещают на рабочую поверхность, после чего при помощи рычага в действие приводится толкатель. Он перемещается по рейкам и с усилием заталкивает заготовку на довольно острый нож, который размещен на самом конце агрегата.

Все манипуляции занимают считаные секунды, а в результате бревно раскалывается на несколько частей.

Принцип работы такого дровокола основан на использовании зубчатой реечной передачи:

• зубчатая рейка мобильна, она приводится в действие за счет шестерни, напрессованной на вал понижающего редуктора либо шкив ременной передачи;
• рейка зафиксирована на станине, где укладывается чурка;
• шестерня сцепляется с рейкой с использованием особой рукоятки управления;
• все эти детали монтируются на крепкой стационарной раме, при этом к одному из ее концов крепится колун;
• на раме имеются направляющие, по которым передвигается зубчатая рейка;
• при помощи возвратной пружины зубчатая рейка возвращается в первоначальное положение.

Конструкцию может приводить в движение двигатель совершенно любого типа — бензиновый, дизельный либо электрический, кроме того, он нередко приводится в действие от вала мощности сельскохозяйственного трактора или автомобильного колеса, то есть от любого мотора, который выдает крутящий момент. В домашних условиях некоторые мастера устанавливают даже движок от стиральной машины или двигатель от бензопилы.

Достоинства и недостатки

Плюсов дровокола довольно много вне зависимости от того, используется модель фабричного производства или приспособление изготовлено в кустарных условиях. К числу достоинств относят:

• простоту в эксплуатации;
• долгий срок службы;
• возможность работы с приводом на 220 и 380 В;
• инструмент работает в любых погодных условиях, кроме, конечно, на открытой местности при дожде (электродвигатель может сгореть);
• эффективность дровокола неизменна вне зависимости от вида древесины;
• большую мощность раскола;
• обеспеченность инструмента двойной защитой, а также предохранительной муфтой и особым тепловым реле;
• низкое потребление энергии – не свыше 1,5 кВт в час (расход бензина составляет лишь 500 граммов);
• высокую скорость работы – полено длиной порядка 70 см раскалывается за 1-1,5 минуты;
• производительность, сравнимую с эффективностью гидравлического оборудования..

При этом стоимость таких дровоколов довольно демократична, а при наличии некоторых технических знаний изготовить такое приспособление можно даже в домашних условиях.

Из недостатков можно отметить только несоответствие европейским стандартам безопасности, но при правильном использовании и соблюдении всех эксплуатационных норм риск получения травмы не выше, чем при приобретении более дорогих импортных и агрегатов. И уж точно работа с инерционным реечным дровоколом таит в себе намного меньше опасностей, нежели рубка дров топором вручную

Как изготовить дровокол

Чтобы изготовить дровокол реечного типа своими руками, крайне важно составить качественный чертеж и схему расположения деталей инструмента. Необходимо заранее определиться с материалом и просчитать необходимое для работы его количество.

Для изготовления рамы используются двутавр, профтрубу, а также швеллер или стальные уголки. Все эти детали собирают в единую конструкцию так, чтобы устройство при этом довольно прочно стояло и не раскачивалась.

Важной частью дровокола является поршень, который обеспечивает качественное проталкивание деревянной чурки при работе установки. С этой целью следует рассчитать требуемую силу толкания для того, чтобы не пришлось вылавливать половинки чурок на выходе, а также не причинить себе вреда. Такую деталь можно поискать на рынке в уже готовом виде или же позаимствовать у домкрата автомобиля, трактора или другой сельскохозяйственной машины среднего размера.

Для установок, в которых в качестве привода используется электрический двигатель, лучше установить защитную муфту, способствующую повышению уровня безопасности. Колун желательно подобрать четырехрезцовый, в этом случае бревно тут же раскалывается на 4 равные части.

Дровокол лучше оборудовать не вертикальным, а горизонтальным способом укладки в форме желоба, за счет чего достигается оптимальное перемещение чурки к колуну. Что касается насадки, то самым лучшим режущим материалом традиционно считается легированная сталь, поэтому в качестве резака лучше подобрать хорошо отшлифованную металлическую поверхность.

Правила эксплуатации

Перед началом работы необходимо подготовить бревна и сам дровокол. Агрегат устанавливается на ровной твердой поверхности, а если инструмент оснащен транспортировочными колесами – их нужно предварительно снять.

Убедитесь в том, что устройство не имеет никаких дефектных деталей, а также повреждений гидравлики. При обнаружении любых нарушений целостности следует обратиться в сервисный центр либо, если вы работаете с самодельным инструментом, заменить деталь на новую. Бревна нужно использовать сухие, в этом случае раскалывать их проще и быстрее. Важно, чтобы в чурках не было никаких гвоздей, болтов и скоб, которые могут повредить режущую панель.

Полено размещают таким образом, чтобы оно максимально надежно удерживалось направляющими, после этого следует нажать кнопку запуска и подождать несколько секунд – мягкое включение нужно для того, чтобы двигатель вышел на наибольшее число оборотов, только после этого можно нажать на второй рычаг, который приводит в действие поршень, толкающий бревно к резаку. Обратите особое внимание на то, что кнопку запуска, как и рычаг управления, следует удерживать во время раскола. Если хоть что-то одно из этого отпустить, поршень сразу же возвращается в исходное положение. Это своеобразная защитная система – если во время работы оператору установки нужно что-то поправить, то он не может этого сделать, не отключив весь механизм.

Если вы не можете расколоть бревно, следует попробовать перевернуть его и произвести манипуляции с другой стороны. Если же чурка не режется, отложите бревно, так как двигатель начнет перегреваться, что чревато серьезными поломками системы.

При работе с реечными дровоколом, вне зависимости от его типа и способа изготовления, следует придерживаться инструкций техники безопасности. Имейте в виду, что если поршень будет двигаться слишком быстро либо же неправильно работать, то во время раскола деревянных заготовок можно травмироваться. При быстрой подаче чурки к режущему полотну инструмент может заклинить, что приводит к его поломке.

При монтаже движущегося ножа следует еще на этапе проектирования оборудования позаботиться о грамотном его расположении. Место должно быть укрыто от работающего человека, в противном случае не удастся избежать получения травм. Если заготовку заклинило – не нужно стучать по ней, ваши руки во время работы агрегата должна быть максимально удалены от поршня и режущего полотна.

В следующем видео вас ждет первое испытание реечного дровокола.

Источник

Дровокол: выбор и изготовление самодельного, исходя из потребности в дровах и режима работы

Общая классификация

Все виды дровоколов отличаются методом укладки брёвен, объёмами перерабатываемой древесины, мобильностью и типом привода.

Горизонтальные

В горизонтальных моделях укладка бревна осуществляется внутрь горизонтального жёлоба, после чего уложенный элемент проталкивается по направлению к ножу. В некоторых инструментах бревно может лежать неподвижно внутри жёлоба, а сам нож двигается в его сторону. Горизонтальные модели могут быть на коротких ножках (настольные) и на длинных (для работы в полный рост).

Станок представляет собой прочную горизонтальную раму, на которую установлен желоб расколки с делительным ножом

Вертикальные

В вертикальных моделях бревно устанавливается вертикально, а сверху посредством гидравлического цилиндра толкается нож. КПД у этого станка выше, чем у горизонтальных моделей, что обусловлено отсутствием движения бревна в процессе раскола без создания дополнительного трения. Тем не менее работа с криво отпиленными элементами требует их ручного удерживания, что идёт в разрез с техникой безопасности эксплуатации этого оборудования.

Станок представляет собой прочную вертикальную конструкцию

Промышленные

Промышленные дровоколы, чаще всего оснащаемые электрическим двигателем, используются с двигателем на 220 или 380 В при мощности от 3 кВт или более.

Промышленные дровоколы очень мощные, способны справиться с огромными объемами заготовки дров

Бытовые дровоколы

Бытовые модели отличаются максимальной конструктивной простотой, предельной лёгкостью в эксплуатации и абсолютной непритязательностью в плане обслуживания.

Конструкция самого простого механического дровокола напоминает колодезный журавль

Виды по типу привода

С электрическим, бензиновым двигателем, с валом отбора мощности или с гидросистемой и комбинированным видом привода (по типу привода).

Бензиновые дровоколы подходят для предприятий средних размеров

Небольшой электрический дровокол отлично подойдет для бытового применения

Стационарные и мобильные

Первый вариант таких механизмов, как правило, представлен массивными промышленными моделями или целыми многофункциональными станками. Эксплуатация стационарного дровокола в бытовых условиях чаще всего совсем не целесообразна. Передвижные или мобильные модели комплектуются транспортировочными колёсами, которые значительно облегчают перемещение устройства практически в любое место работы и оптимально подходят для бытового применения.

Конусный дровокол с электроприводом

Принцип действия механизма – стальной конус с резьбой глубиной 3 и шагом 7 мм (скорее всего, придется заказывать у токаря) сажают на редуктор электродвигателя. Вращаясь, конус работает как бур и разрывает чурбаки. Более толстые поленья начинают разрывать с краев, а затем рвут середину.

Если нашелся двигатель с искомыми параметрами, конус насаживают на него без редуктора. Если же нет, рассчитывают, насколько нужно снизить обороты, и применяют насадку конуса через редуктор.

Основная проблема при сборке конструкции – найти подходящий конус, с электродвигателем и редуктором дело обстоит несколько проще. Такое приспособление имеет смысл делать при необходимости заготовки больших объемов дров.

Назначение дровоколов

Если вы являетесь счастливым обладателем собственного загородного дома, то наверняка хорошо знаете о том, как тяжело колоть дрова, размахивая тяжелым увесистым топором. Впрочем, прогресс не стоит на месте, поэтому в наши дни работу по заготовке дров можно существенно облегчить. Для этого используют специальные станки, получившие название «дровоколы».

Конечно, необходимость в подобной технике имеется далеко не у каждого. Если вы колете дрова раз в месяц, то вам вполне достаточно обычного колуна, но есть категории домовладельцев, которым без механического приспособления никак не обойтись. В первую очередь это люди, постоянно проживающие в домах с печным отоплением, каминами или твердотопливными котлами. Такое оборудование необходимо в дровяных котельных, ну и, конечно же, не стоит забывать о любителях русской бани — ведь прежде, чем хорошенько попарится, им непременно понадобится запастись дровами для растопки очага.

Самодельный дровокол

Используете ли вы при заготовке дров самодельные дровоколы?

Даже за простейшее ручное устройство магазин просит несколько тысяч рублей. Сэкономить можно, сделав колун для дров своими силами. Для наглядности стоит изучить видео с разными станками в работе.

Не пропустите: Дровница для дачи и бани: виды конструкций, пошаговая инструкция, лучшие примеры на фото

Есть несколько вариаций, как сделать дровокол. Одна из них реечная конструкция. Она популярна, потому интернет предлагает много фото инструкций.

Основу приспособления надо делать из толстой стали. Она должна выдерживать нагрузку и вес крепящихся к ней составляющих – клина, редуктора и мотора.

Рабочий алгоритм зависит от подобранных материалов, схемы устройства. Основные шаги следующие:

1. Острие выполните из листовой стали. Толщина минимум 10 мм, затачивать под прямым углом.
2. Если предполагается работа с крупными бревнами, изготовьте составное лезвие. Толщина от 50 мм. Как усилитель можно использовать болванку из стали.
3. Шестеренку ставьте на 5 см выше станины. До ножа должна оставаться двойная длина бревна.
4. Выполните каретку, двигающуюся по станине, на высоте установленной шестеренки.
5. На переднюю часть каретки закрепите толкатель. Это поперечная стальная пластина, толщина минимум 7 мм.
6. Обеспечьте подвижность рейки шарниром, установив его на каретку.
7. Движение каретки к редуктору обеспечивается возвратной пружиной. Крепите ее так, чтобы рейка поднималась выше шестеренки.
8. Установите прижимной рычаг. При нажатии на него рейка должна прижиматься к шестеренке и двигаться вперед. Длину рейки делайте меньше промежутка между лезвием и подающей пластиной.

Совет! Вместо электромотора подойдет движок на бензине. Обороты у него высокие, потому требуется увеличение коэффициента передачи редуктора.

Если планируется сделать гидравлический дровокол своими силами, надо определиться для какой древесины он будет применяться.

Порода дерева	Среднее усилие в кН
Диаметр 200 мм	300 мм	400 мм
Береза	16	29	48
Вяз	28	39	65
Дуб	24	33	51
Ель	11	18	26
Клен	18	10	49
Липа	3	4	6
Осина	10	17	26
Сосна	8	15	24

Показатели отличаются значительно. Если бревна сильно сучковатые, нагрузка увеличивается минимум вдвое.

Для гидравлического самодельного устройства надо подготовить:

• движок электрический (можно на бензине), минимум 2 кВт;
• блок управления;
• насос;
• бак для заливки масла (можно самодельный);
• рукава высокого давления;
• гидроцилиндр;
• балка (металл), П-образная форма или двутавр №16;
• листовая сталь, подготовить куски толщиной 5-20 мм;
• металлический уголок, полка 30-40 мм.

Колун гидравлический своими силами делают по следующему алгоритму:

1. Сделайте станину, используя П-образную балку или двутавр. Важный момент – ширина балки. С ее увеличением возрастает допустимая нагрузка, но усложняется передвижение конструкции. Усредненный показатель 10-15 см.
2. Установите над балкой гидравлический цилиндр, высота 5-7 см.
3. Шток завершите толкателем. Лучше использовать металл, толщина 7-10 мм.
4. Для передвижения ножа по станине сделайте корпус.
5. Чтобы нож фиксировался в разных положениях, внизу станины выполните 12-миллиметровые отверстия, шаг 50 мм. Аналогично добавьте 2 отверстия в корпусе лезвия, установите 2 болта, приварите их.

Не пропустите: Как сделать топливные брикеты своими руками?

Если посмотреть фото самодельных дровоколов, то можно заметить, что существует достаточно много различных вариаций подобного оборудования.

Лом-колун

Данный конусный дровокол состоит из достаточно длинного стержня из металла и имеет заостренный конус с одной из сторон. На другом окончании располагается рукоятка.

Производительность подобного прибора достаточно низкая, но при этом затрата сил достаточно велика.

Следующая разновидность ручного дровокола – цилиндрическая. Подобный прибор очень мобилен, его легко переносить и перевозить.

Устройство такого дровокола заключается в том, что на подставке, с помощью которой он стоит, закреплен каркас, лезвия которого направлены вверх.

По бревну, которое находится в пространстве каркаса, наносятся удары кувалдой. Лезвия, направленные вверх, разделяют бревно на несколько отдельных поленьев.

Пружинный дровокол

Дело в том, что она очень производительна. Заготовленное бревно раскалывается при помощи специальной рабочей части, которая закреплена на перекладине, которая работает при помощи амортизаторов.

Работа с таким прибором не требует особых усилий, но при длительном использовании человек достаточно сильно устанет.

Механический дровокол на пружине.

Этот дровокол также, как и лом-колун использует физическую силу человека. Но физическая сила нужна небольшая, только чтобы вывести из равновесия балансир с колуном. Данный дровокол немного сложнее в изготовлении чем лом-колун, но более эффективный.

Усилие, которое нужно приложить для колки поленьев направлено вниз, поэтому практически нагрузка на спину отсутствует. По сравнению с лом-колуном требует значительно меньше физических усилий. Мощность удара зависит не только от физической силы человека, но и от массы колуна. У данного дровокола можно сделать достаточно мощный удар, который будет раскалывать практически любые поленья. Довольно высокая производительность.

Но у этого дровокола большие габариты и вес. Травмоопасный, но не более чем обычный топор. Требует доставки каждого полена к нему. Немного более сложный в изготовлении, чем лом-колун.

Принцип действия этого дровокола основан на ударе лезвия колуна с большой массой. Задача человека сводиться в выводе плеча дровокола из равновесия, то есть движением вниз нужно сдвинуть лезвие колуна, а оно уже из-за своей большой массы пойдет дальше по инерции. Возврат плеча дровокола в исходное положение происходит автоматически пружиной.

Чертежи конструкции дровокола. Важные моменты.

На чертежах ниже представлен дровокол на пружине. При его изготовлении все трубы можно заменить на любые другие, главное, чтобы хватило жесткости конструкции. Вместо одной толстостенной трубы сечением 40х60х6 мм можно использовать две трубы сваренные вместе с меньшей толщиной стенки и другого сечения.

Сила
удара данного колуна зависит от массы его подвижной части. Чем больше масса
колуна с грузом, тем больше энергия удара. Груз можно набрать из любых тяжелых
металлических частей, например приварить два куска рельсы. Главное, чтобы груз
был максимально большим, в идеале необходимо чтобы колун с грузом весил 50-55кг.

Пружина
должна быть достаточно мощной, чтобы удерживать плечо колуна в горизонтальном
положении. То есть здесь должен быть баланс между массой колуна с грузом и
силой сжатия пружины. Если не хватает усилия пружины, то можно добавить вторую
пружину меньшего диаметра, просто вставив её во внутрь первой пружины. Пружину
можно взять от автомобиля, примерный диаметр пружины 110мм и высота 450-500мм.
В сжатом состоянии, когда консоль дровокола находиться горизонтально, пружина
будет длиной 300мм.

Найти баланс между весом колуна с грузом и усилием пружины поможет регулируемая консоль, чем ближе будет колун к пружине, тем выше будет подыматься консоль.

Чертеж дровокола.
Чертеж дровокола.
Чертеж каркаса.
Чертеж каркаса.
Чертеж колуна.
Чертеж консоли.
Чертеж кронштейна.

Как организовать рабочий процесс?

Соорудив самодельный дровокол, можете смело приступать к колке дров

Но для облегчения работы важно грамотно организовать весь процесс. Так, нарезанные фрагменты должны располагаться с одной стороны на расстоянии двух-трех шагов (чтобы сильно не уставать)

Нарубленные дрова рекомендуется складывать в тележку. Она имеет небольшой объем, в нее поместится максимум 30-40 кг дров.

Дрова, нарубленные самодельным дровоколом

После каждого наполнения тележки отвозите дрова и складывайте их на поленницу. Во время перевозки, к слову, будет время отдохнуть от основной работы, ведь смена занятий также является отдыхом!

Самодельные устройства

«Самоделки» зачастую применяются для решения бытовых задач
во время подготовки к холодному времени года. Некоторые умельцы умудряются сделать по-настоящему «шедевральные» дровоколы — самодельные гидравлические, воспользовавшись подручными материалами и приспособлениями.

Колун, сделанный самостоятельно в домашних условиях, должен включать в себя определенные детали. Итак, перед сборкой нужно обзавестись следующими предметами:

Для начала необходимо сварить каркас рамы. После ее изготовления конструкцию нужно прочно зафиксировать на платформе. Внизу рамы нужно поставить автодомкрат. Вверху собранного каркаса нужно предусмотреть разъем, который будет использовать для колки поленьев с разной длиной и диаметром.

Устройство на фото сделано вручную, но с его помощью можно быстро и просто заготавливать большой объем дров. Конструкция у него довольно сложная. В качестве основы был взят гидравлический домкрат на стационарной станине. Чтобы сделать подобную установку, необходимо иметь определенные слесарные навыки. Кроме того, изготавливать оборудование нужно, обязательно учитывая все требования безопасности, иначе можно столкнуться с очень нежелательными последствиями.

Чтобы в дальнейшем экономить ресурс и время, лучше поставить в установку клиновидные ножи с несколькими лопастями. Суть в том, что обычный нож разделяет полено всего на две части, а такая модель может за раз обработать его целиком.

Если вы не имеете соответствующих навыков и материалов для самостоятельной сборки колуна для заготовки дров, то внимательно подумайте, нужно ли тратить время на эксперименты или на «создание велосипеда». При наличии сомнений лучше купить инструмент в специализированном магазине
. Тем более что стоимость самых простых моделей дровоколов вполне доступна. А все финансовые расходы полностью компенсируются быстротой и удобством заготовки дров перед началом отопительного сезона.

Дровокол (его также называют станок для заготовки дров) представляет собой механизм, с помощью которого производится торцовка и механический раскол крупных чурок на мелкие поленья, которые удобно использовать в быту.

Достоинства такого изделия очевидны:

• это отличная замена тяжелого механического труда по рубке дров;
• устройство служит очень долго;
• механизм просто устроен – в нем нет сложных элементов, благодаря чему прост в обслуживании;
• механизм мобильный – его можно транспортировать в разные места.

Обзор разницы между заводскими и самодельными дровоколами

Как уже было сказано выше, дровокол можно не только сделать своими руками, но и купить в готовой заводской сборе. Вся разница тут состоит, в основном, в цене. Например, гидравлический дровокол Engy Els-5030 с силой раскалывания примерно в 5 тонн обойдется вам где-то в 14-15 тысяч рублей. А модель помощнее, сила раскалывания которой составляет 12 тонн – 85-90 тысяч рублей. За такие деньги легко можно собрать пару дровоколов своими руками, видео выложив после этого в интернет.

Принцип раскалывания бревна гидравлическим дровоколом

Основное преимущество дровоколов заводской сборки – это то, что вам не нужно тратить лишнее время и силы. Вы просто покупаете уже готовый механизм и пользуетесь им в свое удовольствие. С другой стороны, самодельная модель может быть настроена так, как вашей душе угодно. Вы можете установить какой угодно двигатель, любой тип передачи и настроить агрегат под любой размер дров. А обойдется самодельная модель в 2-3 раза дешевле, чем средняя заводская.

Что же касается внешнего вида, то здесь самодельные механизмы явно проигрывают заводской сборке, но ведь, когда речь идет об эффективности и производительности, внешний вид отступает на второй план.

Заводские модели имеют более презентабельный внешний вид, чем самодельные дровоколы

По итогам, можно сказать, что самодельные модели дровоколов стоят гораздо дешевле заводских и отлично подходят для домашнего использования. Если же вам необходимо регулярно колоть дрова в промышленных масштабах, то тут лучше воспользоваться заводским дровоколом. Выбор типа двигателя, расположения бревен, вида колуна и прочих нюансов зависит исключительно от ваших персональных нужд и предпочтений. Кроме того, никто не мешает вам видоизменить уже существующую модель дровокола ручной сборки и представить на суд пользователей собственную оригинальную модель.

Когда дрова нужны иногда

Т.е., для топки декоративного камина или временного обогрева подручным бросовым топливом; напр. на даче. За рубежом специально на топливо для каминов продаются чураки малоценного мягкого дерева: тополя, осины, ивы и др. А к ним – дровоколы наподобие того, что на поз. 1 рис. ниже. Ядро маркетингового продвижения – гребни на ноже дают сразу и лучину для растопки. Но вообще идея странная: чурак, который можно расколоть несильным ударом топора, ставят в обойму и несколько раз сильно бьют по нему кувалдой. Правда, колка дров наоборот безопаснее. Может быть, там это и актуально. В Америке есть поговорка (в переводе на русский): «Если средний американец, торопясь успеть на работу, не поскользнется и не свернет шею в душе, то он перережет себе горло во время бритья».

Простые дровоколы для подготовки небольшого количества дров

Гораздо удобнее и ничуть не опаснее сабельный дровокол (поз. 2). Он действует согласно известной присказке: лодыря спросили – почему он колет дрова сидя? «А я пробовал лежа – неудобно». Сабельный дровокол можно крепить и с стене, и к полу. Плечо режущего рычага от 0,8 м для мягкого прямослойного дерева; для березы и сосны от 1,2 м.

Расщепить сабельным дровоколом дуб и т.п. или древесину плодовых деревьев уже затруднительно и получается не всегда. Поэтому на даче, посещаемой в холодное время года, не помешает ножной рычажный дровокол (поз. 3): он справляется с чураками любого дерева диаметром до 25-30 см; правда, производительность низкая. В этом дровоколе скользящий упор тянет серьга (показано стрелкой) при нажиме на педаль. Качающийся ложемент поднимают, пока в нем не поместится чурак, затем отпускают и давят на педаль, пока деревяшка не расколется.

Механические дровоколы

Небольшой объем работ можно производить с помощью простого устройства. Отличается дровокол простой конструкцией и возможным изготовлением из любого подручного материала. Производительность данного устройства низкая, но дает возможность безопасно производить работы по заготовке дров своими руками. Существует немного совершенные устройства для колки дров, которые можно изготовить при домашнем хозяйстве.

Наиболее легкий и простой вариант для сборки дровокол своими руками по конструкции похож на колодезный журавль. Стойки соединяются шарнирным способом, вместо емкости установлены ручки с резаком. Таким механизмом работа происходит за счёт физической силы. Сборка может быть произведена из любых подручных средств, понадобится уголки и несколько труб, в качестве резака можно использовать сломанный топор.

Схема механического дровокола

Изготовленный своими руками механический колун имеет ряд недостатков. Для более упрощенного процесса следует использовать удлиненный рычаг, что сказывается на габаритах механизма. Наиболее распространенный вариант, это установка рычажной системы с более весомым колуном. В следствие повышенной массы, конструкцию проще всего залить бетоном в землю. Данное устройство компактнее, эффективнее своего конкурента.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол работает по принципу создания высокого давления, передаваемого на полено, которое под его воздействием прижимается к колуну (ножу). Благодаря такому усилию чурбак раскалывается на две или несколько частей.

Гидравлический дровокол заводского изготовления.

• Модели, предназначенные для бытовых нужд, имеют одну функцию — раскол дров.
• Профессиональные приборы способны не только раскалывать, но и подавать, торцевать и выгружать дрова.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается более простой бытовой вариант. Он оснащается электроприводом, который и обеспечивает передачу вращательного момента на гидравлический насос. Электропривод надежен и прост в обслуживании.

Недостатком подобного варианта является его зависимость от источника питания.

Есть и ручные модели, организованные по принципу гидравлического пресса, когда даже небольшое усилие на рычаге трансформируется в очень высокое давление на рабочей части дровокола.

Стационарный гидравлический дровокол с вертикальным перемещением колуна.

Гидравлические дровоколы могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. В горизонтальных дровоколах, чаще всего, чурбак движется под давлением на нож. А в вертикальных моделях — колун подается сверху на неподвижно установленное снизу бревно.

Основными узлами, входящими в конструкцию и определяющими производительность и мощность дровокола являются электродвигатель. Для бытовых установок бывает достаточно усилия, развиваемого на колуне, в 4÷5 тонн.

Основные детали и узлы конструкции гидравлического дровокола с горизонтальной подачей чурбака на колун

1 — Рама (станина) дровокольного станка.

3 — Колеса для удобства перемещения станка к месту проведения работ

4 — Каретка (пятка), толкающая чурбак на нож.

5 — Гидравлический цилиндр.

6 — Гидравлический распределитель с рычагом, приводящим станок в действие.

7 — Гидравлический насос, в данной конструкции НШ-32.

8 — Бак для заливки масла (именно оно используется в гидравлике станка), емкостью 32 л.

9 — Приводной вал гидронасоса с узлом передачи (карданом).

10 — Кожух приводного вала.

11 — Электродвигатель (в данном случае установлена модель АИР80В2).

12 — Поворотная площадка.

13 — Ведущий шкив ременной передачи.

14 — Ведомый шкив.

15 — Клиновидный ремень.

Чертеж гидравлического дровокола с реальными размерными параметрами.

К особенностям функционирования гидравлического дровокола можно отнести плавное нарастание усилия на колуне, чего нельзя сказать о других конструкциях приборов. Благодаря этому, прибор более надежен и безопасен в эксплуатации.

Инструкция по изготовлению реечного дровокола

По понятным причинам, никаких точных размеров никто дать не может. Мы приводим размеры на чертежах только тех устройств, которые прошли испытания и построены для тех условий, в которых они эксплуатируются. Тем не менее есть общие принципы сборки дровокола:

Грамотный чертёж — это половина работы. Необходимо предусмотреть не только сорт древесины, с которым будет преимущественно работать дровокол, но и место установки, желаемую производительность

От этого будет зависеть выбор двигателя.
Стационарная или мобильная рама сваривается из металлопрофиля, уголка, а если устройство будет стационарным, то подойдёт и более тяжёлый и массивный швеллер или двутавр.
При сваривании каркаса необходимо чётко выверять размеры, горизонталь и вертикаль, все это влияет не только на производительность, но и на безопасность работающего.
Особое внимание уделяют устойчивости конструкции, в процессе работы она не должна раскачиваться, а в случае постройки мобильного устройства, колеса должны выдерживать вес устройства с небольшим запасом.
Скорость подачи бревна на нож вычисляется только опытным путём. Если скорость будет высокой, щепки от полена могут поранить работающего, а если слишком низкой, возле дровокола можно будет уснуть.

Собственно, это все, чем можно руководствоваться при постройке дровокола на зубчатой рейке. Удачной всем работы и тепла в ваших домах в самую холодную зиму!

Рекомендации нашего эксперта

Чтобы дровокол был надежным и служил максимально долго, стоит прислушаться к следующим советам:

1. Не игнорируйте покраску конструкции, особенно когда планируется ее установка на улице.
2. Делайте расчеты с запасом. Это касается мощности движков, толщины стали и прочих показателей.
3. Начинайте работу со схем и чертежей. Правильная подготовка сэкономить время при монтаже и поможет избежать потери материалов из-за ошибок.
4. Сначала примеривайтесь, а после выполняйте сварку или другую фиксацию.

Дровокол значительно облегчает жизнь пользователей, которым часто приходится заниматься заготовкой поленьев. Один раз собранная конструкция в дальнейшем сэкономит время и силы. Ее самостоятельно изготовление позволяет избежать лишних трат.

Источник