Как сделать рольганги своими руками

Рольганги для ленточнопильных станков чертежи

Предназначен для подачи заготовок металлопроката на ленточный пилу. Просто необходим в заготовительных цехах.

Состав: Сборочный чертеж, спецификации, деталировка

Софт: КОМПАС-3D 3DV12

Автор: ghjk

Дата: 2015-05-28

Просмотры: 4 651

206 Добавить в избранное

Рольганг представляет собой отдельный вид конвейера, которые предназначен для перемещения грузов различного веса и объема. Конструкция включается в себя металлическую раму в форме прямоугольника, на которой закреплены, и свободно вращаются металлические ролики. Движение груза по роликам обеспечивается, благодаря силе тяжести груза, или же вручную. Основная задача роликов – транспортировка грузов на предприятиях, складах, торговых точках и т.д.

Идея создания серийного производства роликов для рольганга – экономически обоснована, поскольку спрос на данные решения стремительно растет в центрах логистики, транспортных компаниях, на предприятиях и складских объектах. Для организации линии по выпуску необходимо знать особенности технологического процесса и иметь в арсенале профессиональное оборудование.

Особенности роликов для рольгангов

Ролики для рольгангов могут быть выполнены в форме цилиндров или конусов. Также выпускаются специальные ограничительные и тормозные ролики. Длина рольгангов – до 30-40 м и выше, в зависимости от объекта назначения.

Как правило, ролики производятся из следующих материалов:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• алюминия;
• поливинилхлорида (ПВХ).

В зависимости от типа перемещаемых грузов по рольгангам, ролики бывают:

• универсальные для коробок;
• для легких и средних грузов;
• для сыпучих продуктов;
• для тяжелых объектов (поддонов, контейнеров).

Конкурентные преимущества металлических роликов для рольгангов

• Надежность и стойкость к истиранию.
• Сравнительно низкий коэффициент трения.
• Большой диапазон рабочих температур
• Стойкость к механическим повреждениям
• Простота изготовления.

Своевременная замена роликов позволит продлить срок рольганга на длительный период.

Основные стадии маршрутного технологического процесса изготовления роликов для рольгангов

1. Резка труб в размер.

2. Разделка кромок и внутренняя расточка.

3. Изготовление оси.

4. Сборка.

Для реализации действий необходим стандартный набор профессионального оборудования:

• Ленточнопильный (дисковый) станок – профессиональное оборудование высокой производительности для получения заготовок точного размера.
• Токарный станок – универсальный аппарат для высокоточной обработки заготовок, позволяет выполнять точение и расточку конических, цилиндрических, фасонных поверхностей.
• Пресс гидравлический – профессиональная машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий.

В каталоге компании «ВЕКПРОМ» представлено все перечисленное выше оборудование для запуска серийного производства роликов для рольгангов. Высокое качество подтверждено сертификатами, действует гарантия от производителя. Техника является универсальной и применима для других технологических процессов, например, если компания планирует расширять спектр деятельности. Есть возможность перед покупкой протестировать интересующие вас станки, чтобы убедиться в их конкурентных преимуществах. Изучите базовую комплектацию машин, опции, а при возникновении вопросов свяжитесь с нашим техническим экспертом и получите исчерпывающую консультацию. Ждем вас среди наших клиентов!

Рольганг 1 м 4 ролика

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 1 м 6 роликов

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 2 м 7 роликов

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 1 м 6 роликов с линейкой и упором

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 2м 7 роликов с линейкой и упором

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 3м 10 роликов с линейкой и упором

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Источник

Рольганги для ленточнопильных станков чертежи

Предназначен для подачи заготовок металлопроката на ленточный пилу. Просто необходим в заготовительных цехах.

Состав: Сборочный чертеж, спецификации, деталировка

Софт: КОМПАС-3D 3DV12

Автор: ghjk

Дата: 2015-05-28

Просмотры: 4 651

206 Добавить в избранное

Рольганг представляет собой отдельный вид конвейера, которые предназначен для перемещения грузов различного веса и объема. Конструкция включается в себя металлическую раму в форме прямоугольника, на которой закреплены, и свободно вращаются металлические ролики. Движение груза по роликам обеспечивается, благодаря силе тяжести груза, или же вручную. Основная задача роликов – транспортировка грузов на предприятиях, складах, торговых точках и т.д.

Идея создания серийного производства роликов для рольганга – экономически обоснована, поскольку спрос на данные решения стремительно растет в центрах логистики, транспортных компаниях, на предприятиях и складских объектах. Для организации линии по выпуску необходимо знать особенности технологического процесса и иметь в арсенале профессиональное оборудование.

Особенности роликов для рольгангов

Ролики для рольгангов могут быть выполнены в форме цилиндров или конусов. Также выпускаются специальные ограничительные и тормозные ролики. Длина рольгангов – до 30-40 м и выше, в зависимости от объекта назначения.

Как правило, ролики производятся из следующих материалов:

• оцинкованной стали;
• нержавеющей стали;
• алюминия;
• поливинилхлорида (ПВХ).

В зависимости от типа перемещаемых грузов по рольгангам, ролики бывают:

• универсальные для коробок;
• для легких и средних грузов;
• для сыпучих продуктов;
• для тяжелых объектов (поддонов, контейнеров).

Конкурентные преимущества металлических роликов для рольгангов

• Надежность и стойкость к истиранию.
• Сравнительно низкий коэффициент трения.
• Большой диапазон рабочих температур
• Стойкость к механическим повреждениям
• Простота изготовления.

Своевременная замена роликов позволит продлить срок рольганга на длительный период.

Основные стадии маршрутного технологического процесса изготовления роликов для рольгангов

1. Резка труб в размер.

2. Разделка кромок и внутренняя расточка.

3. Изготовление оси.

4. Сборка.

Для реализации действий необходим стандартный набор профессионального оборудования:

• Ленточнопильный (дисковый) станок – профессиональное оборудование высокой производительности для получения заготовок точного размера.
• Токарный станок – универсальный аппарат для высокоточной обработки заготовок, позволяет выполнять точение и расточку конических, цилиндрических, фасонных поверхностей.
• Пресс гидравлический – профессиональная машина, предназначенная для создания больших сжимающих усилий.

В каталоге компании «ВЕКПРОМ» представлено все перечисленное выше оборудование для запуска серийного производства роликов для рольгангов. Высокое качество подтверждено сертификатами, действует гарантия от производителя. Техника является универсальной и применима для других технологических процессов, например, если компания планирует расширять спектр деятельности. Есть возможность перед покупкой протестировать интересующие вас станки, чтобы убедиться в их конкурентных преимуществах. Изучите базовую комплектацию машин, опции, а при возникновении вопросов свяжитесь с нашим техническим экспертом и получите исчерпывающую консультацию. Ждем вас среди наших клиентов!

Рольганг 1 м 4 ролика

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 1 м 6 роликов

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 2 м 7 роликов

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 1 м 6 роликов с линейкой и упором

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 2м 7 роликов с линейкой и упором

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Рольганг 3м 10 роликов с линейкой и упором

Рольганг с регулировкой по высоте. Универсальное применение.

Источник

Неприводные рольганги для металлообрабатывающего станка

Неприводные рольганги для металлообрабатывающего станка

Производственный процесс на металлообрабатывающих станках может состоять из множества операций, как одноразовых, так и циклических, и временные затраты на их выполнение напрямую отражают производительность труда. Оптимизация временных затрат на каждую производственную операцию позволяет повысить общую производительность труда металлообрабатывающего станка. Также увеличение производительности труда достигается как изменением порядка выполнения производственных операций на станке, так и использование дополнительных средств для автоматизации всего производственного процесса металлообработки.

На протяжении многих десятилетий для автоматизации производственного процесса на металлообрабатывающем станке использует такое устройство, как неприводной рольганг. Своё название данное устройство получило от немецкого слова «Rollgang» и фактически является роликовым транспортёром, в жёстко металлическую конструкцию которого вмонтированы ролики.

Неприводной рольганг в металлообрабатывающей промышленности может использоваться для транспортировки металлопроката из одной точки обработки в другую. Конструкция неприводного рольганга для металлообрабатывающего станка не отличается от рольганга в конвейерной системе, и должна учитывать вес и габариты заготовок, которые будут перемещаться. При этом многие неприводные рольганги могут быть с уникальными размерами для того, чтобы он идеально подходил к металлообрабатывающему станку.

На заводе конвейерного оборудования ООО «Траяна» изготовлен неприводной рольганг, который предназначен для транспортировке заготовок к металлообрабатывающему станку. Также по заказу клиента данный неприводной рольганг окрашен в цвете 5005 по RAL.

Срок изготовления неприводного рольганга составил 5 рабочих дней с момента приёма заказ до выдачи со склада.

По вопросу приобретения аналогичного конвейера обращайтесь по телефонам +7 495 518-98-41, +7 495 665-83-71 или в офис компании по адресу в разделе «Контакты».

Источник