Как сделать сендвич панель своими руками

Сэндвич-панели своими руками: технология изготовления

В последнее время профессиональных строителей и домашних мастеров заинтересовал быстрый метод строительства зданий с использованием многослойных конструкций – сэндвич-панелей. Естественно, возник вопрос: а можно ли такую панель изготовить своими руками?

Сэндвич панель – строительная конструкция, состоящая из трех слоев: двух ограждающих наружных и одного внутреннего, играющего роль теплоизолятора. На первый взгляд это простейшая конструкция, поэтому многие ошибочно считают, что изготовить ее кустарным способом можно без проблем. На самом деле техпроцесс изготовления конструкции содержит ряд нюансов, которые могут помешать работе домашнего мастера. Впрочем, обо всем по порядку. Сначала разберемся, из каких материалов создается конструкция сэндвич-панели.

Виды теплоизоляционных материалов

• Минеральная вата : наиболее часто используется при изготовлении сэндвич-панелей. Этот материал негорючий и не имеет склонности к слеживанию
• Пенополиуретан : может эксплуатироваться в условиях повышенной влажности. Длительное воздействие воды не приводит к развитию плесени и грибка. Достаточно жесткий материал способен дополнительно усилить конструкцию панели
• Пенополистирол : используется редко из-за невысокой огнестойкости. Хотя у этого материала есть неоспоримые преимущества – небольшой удельный вес и низкая стоимость

Марку утеплителя и его толщину следует выбирать по результатам теплового расчета и в соответствии с назначением будущего строения.

Материалы для изготовления ограждающих слоев сэндвич-панели

Для изготовления ограждающих слоев (оболочки сэндвич-панели) применяются:

• Лист стальной оцинкованный (профилированный)
• Алюминий
• Пластик
• ДВП, OSB, дерево

Самым прочным и долговечным является оцинкованная сталь. Но, в силу высокого удельного веса этого материала, панели с такой оболочкой достаточно тяжелые.

Чем скрепляются слои панели: требования к клею

В состав сэндвич-панели входит еще один важнейший компонент – полиуретановый клей (одно-или двухкомпонентный).

Устройство сэндвич-панели

Однокомпонентные клеи твердеют на воздухе при взаимодействии с содержащейся в нем влагой. Двухкомпонентные клеи твердеют в результате химической реакции, возникающей между двумя составляющими – полиольным и изоционатным компонентами. К клеям предъявляются особые требования: после полимеризации (отверждения) он не должен терять свои свойства в течение «жизни» сэндвич-панели. Производители панелей заявляют, что срок службы их изделий составляет 50 лет. Вот на протяжении полстолетия и должен сохранять свои качества клей.

Долговечность – не единственное требование, выдвигаемое клею: он должен быть экологически безопасен. Никаких вредных и токсичных компонентов в его составе не должно быть. Разумеется, он должен быть влагостойким и стойко переносить перепады температур от -40°С до +50°С.

Время жизни в тонком слое у двухкомпонентных клеев короткое, поэтому их применяют только при изготовлении панелей в автоматическом режиме. В этом плане однокомпонентный клей больше подходит для полуавтоматического или ручного производства. Этим и объясняется его популярность.

Технология изготовления

Технологический процесс изготовления панели состоит всего из нескольких операций:

• Укладка первого листа оболочки на твердую ровную поверхность
• Нанесение на него полиуретанового клея
• Укладка утеплителя поверх клеевого слоя
• Нанесение клея на утеплитель
• Укладка второго листа оболочки
• Выдержка конструкции под давлением до полного отверждения клеевых слоев

Сложность изготовления многослойной конструкции заключается в поведении клея:

• Во-первых, при нанесении на поверхность клей сильно вспенивается. Чтобы придать клеевому слою нужную толщину и плотность, собранный «пирог» надо подвергнуть сжатию под определенным давлением. Учитывая габариты изделия, гирей здесь не обойдешься: надо иметь пресс, хотя бы ручной затяжной. Он обеспечивает максимальную величину давления 0,3 кг/кв. см, чего вполне достаточно для изготовления сэндвич-панели. Под давлением панель выдерживается от двух до четырех часов. Общая высота пакета панелей, который можно уместить на прессе, составляет 1200 мм
• Во-вторых, скорость отверждения клея очень высока – если замешкаться, нанесенная на поверхность листа масса начнет полимеризоваться. Отвержденный клеевой слой не реагирует ни на один из существующих ныне растворителей. Его можно убрать только механическим путем (можно еще подогреть до 300 – 500 градусов, но в домашней мастерской организовать это невозможно). Поэтому все операции по монтажу сэндвич-панелей своими руками должны проводиться очень быстро. Одному работнику трудно справиться с работой такой высокой интенсивности, придется приглашать помощника

Благодаря возможности сооружать быстровозводимые конструкции из сэндвич-панелей, этот материал всё больше и больше набирает популярность. Небольшой дом можно собрать всего лишь за пару недель! Но у сэндвич-панелей есть один важный недостаток – недолговечность. Срок службы составляет 40-50 лет.

Но если вас не пугают недостатки этого материала, то читайте о технических характеристиках сэндвич-панелей здесь. В статье рассмотрены особенности панелей.

Порядок выполнения работ

Прежде чем приступить к сборке стеновой сэндвич-панели своими руками, подготовьте материалы к склеиванию: осмотрите листы будущей оболочки и утеплитель, если на их поверхности обнаружите грязь, пыль или мусор – сметите их. В процессе сборки конструкций времени на это у вас не будет. После этого можете приступать непосредственно к изготовлению сэндвич-панелей.

1. На стол укладывается первый лист оболочки (размер стола должен быть немного больше панели, чтобы вся конструкция свободно помещалась на нем)
2. По всей площади ограждающего листа равномерно распределяется клей. Наносить его можно специальным распылителем или резиновым зубчатым шпателем. Но в последнем случае нужно обладать определенной сноровкой: не забывайте об коротком времени жизни клея. Некоторые умельцы пользуются самодельными устройствами, состоящими из канистры и распылительной головки
3. На клей укладывается утеплитель
4. Теперь на его поверхность наносится клей
5. Утеплитель с нанесенным клеем накрывается вторым листом оболочки
6. На собранную конструкцию укладывается первый лист следующей сэндвич-панели и далее процесс повторяется (имея достаточный опыт можно успеть подготовить пять панелей)

Пакет из нескольких конструкций переносится на пресс, где выдерживается до отверждения клея. Время отверждения указано в инструкции к клею.

Совет: время жизни однокомпонентного клея можно продлить, понизив в рабочей зоне влажность и температуру воздуха.

У вас нет пресса: что делать?

Если пресса нет, можно воспользоваться вакуумным насосом. Процесс заключается в следующем: пакет сэндвич-панелей накрывается тентовой тканью, ее края зажимаются. Затем при помощи шланга и вакуумного насоса из-под тента откачивается воздух. Время выдержки изделий под вакуумом – не более 40 минут. После этого панели должны отлежаться в течение суток на ровной поверхности.

Как устроить замок?

Сэндвич-панели соединяются между собой «в замок». На предприятиях, выпускающих сэндвич-панели, этот конструктив формуется на прессе в момент сжатия панели. Ручные затяжные прессы такой функцией не обладают, поэтому отважным кустарям приходится придумывать свою конструкцию замка. И они придумали: с одного торца панели между ограждающими слоями закладывается деревянный брусок, выступающий за пределы оболочки. С другого торца утеплитель обрезается на величину выступа бруска. Вот таким нехитрым способом можно оформить вполне приемлемый замок.

Видео об изготовлении сэндвич-панелей своими руками

Изготовление сэндвич-панели (sip) в домашней мастерской.

Источник

Как самому сделать сендвичные панели в домашних условиях

Дома из сэндвич панелей возводятся в любое время года за несколько дней. Стены не пропускают внутрь зимой холод, летом жару. Стоимость такого здания значительно ниже, чем кирпичная кладка и бетонные блоки. Строительство обойдется еще дешевле, если изготовить сэндвичные панели своими руками.

Сэндвич-панели своими руками в домашних условиях

При наличии достаточно большого стола и пресса технология изготовления сэндвича проста

Простая конструкция многослойных плит позволяет делать стеновые сэндвичи своими руками. Сложность заключается в приобретении специального оборудования. Под сборку панели используют стол по размеру превышающий габариты наружных слоев. Прочное склеивание возможно только под прессом. Скорость играет решающую роль в получении качественного строительного материала.

Технология изготовления термоплит простая, но имеет много нюансов, которые необходимо знать. Любое нарушение правил не позволит сделать сэндвич прочным, долговечным и красивым.

Начинать следует с подготовки рабочего места, подбора материалов, их раскроя и очистки от пыли.

Состав слоев

Все виды сэндвичей имеют одинаковую конструкцию – теплоизолятор, соединенный с ограждающими слоями с помощью клея. Для возможности монтировать стены быстро и без зазоров делается замок.

Толщина термоизолятора рассчитывается исходя из характеристик материала и погодных условий региона. Чем сильнее зимой морозы, тем толще должны быть стены.

Наружная отделка выбирается по желанию застройщика. Каждый материал имеет свои достоинства и слабые стороны.

В состав сэндвича входит клей. Для изготовления в домашних условиях можно использовать только одну марку.

Преимущество изготовления сэндвичных панелей своими руками – индивидуальные размеры. Высота, толщина стен делается не по стандартным нормированным размерам, а по желанию строителя.

Виды используемых теплоизоляционных материалов

Теплоизоляционные материалы должны соответствовать требованиям безопасности, сохранять тепло, быть экологически чистыми. При изготовлении в домашних условиях используют:

• минеральную вату;
• пенополиуретан;
• пенополистирол.

Минеральная вата используется чаще других. Она не горит, не впитывает влагу, долговечна. Ее делают из разных материалов. Технические характеристики отличаются мало.

Стекловолокно стоит дешевле других видов минваты, но прослужит меньше. Образующийся в нем конденсат через несколько лет начнет замерзать и разрушать волокна.

Базальтовый утеплитель состоит из волокон расплавленного камня. Стоит дороже других видов минеральной ваты и значительно превосходит их по прочности и долговечности. Стены гарантировано не будут разрушаться минимум 50 лет. Теплоизоляционные характеристики выше других материалов. Воду отталкивают. Конденсат не образуется.

Пенополиуретан имеет малый удельный вес и не требует прочного фундамента. Он плотный, упрочняет панели. Подходит для строительства на заболоченных почвах и участках с высокой влажностью. Плавится при горении с выделением вредных газов.

Пенополистирол легкий, дешевый. Основной недостаток – поддерживает горение.

Пенопласт как утеплитель используют для строительства складов, гаражей, бытовых помещений. В жилые дома ставят редко.

Что можно использовать для ограждающих слоев

Ограждающий слой должен быть прочным, жестким. Он обеспечивает правильную геометрию панели.

В зависимости от материала оболочки, входящего в сэндвич, различают панели: СИП, ПВХ, металлические.

СИП сэндвич имеет оболочку из древесно-стружечных плит – ДСП, ДВП, ЦСП и др. Их структура состоит из деревянной щепы, опилок, стружки. Спрессованные между собой деревянные отходы склеиваются под давлением различными клеевыми составами. Чаще других используются при самостоятельном изготовлении сэндвичей.

Преимущества применения древесных плит в качестве ограждающих слоев:

• натуральный природный материал;
• дополнительный тепло- и шумоизолятор;
• режется простой ножовкой и болгаркой;
• легко раскраиваются, с них вырезают откосы;
• не выделяет вредных веществ.

К недостаткам относится:

• быстрое возгорание в случае пожара;
• впитывают влагу;
• коробятся при намокании.

СИП панели требуют постоянного ухода, покрытия защищающими от влаги и солнечных лучей составами. Дополнительно надо обеспечить защиту от попадания огня.

Панели ПВХ облицованы снаружи пластиком. Они не боятся влаги, не требуют постоянного ухода и покрытия защитным слоем, долговечны. Цена материала бюджетная.

Слабое место пластика – любая его разновидность разрушается под воздействием солнечных лучей. Специалисты рекомендуют брать для наружного ограждения пластиковые листы с защитным покрытием, которое одновременно является и декоративным. Лет через 10 стены придется раз в 3-4 года покрывать защитным лаком или краской.

Металл

Сэндвич-панель из металла самая прочная и долговечная

Для изготовления металлических панелей используется:

• оцинкованный металлический лист;
• профнастил;
• профлист;
• алюминиевый листовой прокат.

Материал отличается высокой твердостью и прочностью, большим удельным весом, влагостойкостью. Изготовление сэндвич панелей своими руками не возможно без специального инструмента для раскроя. Сэндвич панели гарантировано простоят более 50 лет.

Оцинкованный лист дешевле других. Его недостатки:

• цинк вредный для здоровья;
• через 5 лет покрытие сойдет, и начнут образовываться пятна коррозии;
• неприглядный вид;
• сложный раскрой специальным инструментом.

Профильный лист имеет защитное покрытие поверх слоя цинка и декоративный окрашенный или ламинированный слой. Снаружи панели надежно защищены.

Алюминиевый лист останется невредим даже после нескольких десятилетий эксплуатации. Он переживет любой теплоизолятор. Мягкий, легкий, прочный металл легко режется роликовыми ножницами и болгаркой. Образовавшиеся заусенцы легко снимаются. Недостаток алюминиевого листа – высокая цена.

Клей должен обеспечивать нужную адгезию и долговечность. Двухкомпонентный имеет высокую скорость застывания. Используется на автоматических линиях. Однокомпонентный используют при полуавтоматическом и ручном способе изготовления сэндвичей.

Технология изготовления

Пресс для сэндвич-панелей

Любой тип панелей, изготавливаемый самостоятельно, собирается по одной технологии. На столе, размер которого больше габаритов панели, собирают слои. Затем сжимают все под прессом, чтобы клей не вспенился и остальные материалы приняли нужную форму.

Сначала необходимо очистить все поверхности от пыли и грязи, проверить, чтобы не было мокрых и масляных пятен. Изготавливаются теплоблоки партиями по 4-6 штук.

1. На стол положить нижнюю обкладку – внутреннюю сторону панели.
2. Смазать ее клеем.
3. Положить сверху утеплитель.
4. Нанести клей.
5. Уложить наружный ограждающий слой.
6. Быстро перенести под пресс.

Всю работу надо выполнить максимум за 5 минут. Без перерыва склеить следующие сэндвичи.

Собрав стопку плит высотой до 1,2 м, прижимают ее сверху прессом усилием примерно 18 тонн и выдерживают 2-4 часа.

Сжатие требуется из-за особенностей клея. Он кристаллизуется при соединении с влагой и воздухом и пенится, образуя неровный слой. Застывает он за 30 минут. Пресс сжимает все слои, поэтому самодельный стеновой материал не может менять форму.

Пресс можно заменить другими приспособлениями, например, положить сверху ровную плиту и быстро загрузить ее.

Источник