Как сделать совочек своими руками

Как своими руками сделать совок?

Имеется в виду совок для выгребания золы.

Могу предложить поэтапную инструкцию как своими руками сделать металлический совок с деревянной ручкой.

Вот подробный чертеж ковша из оцинкованной стали с указанием мест и направления изгибов, их радиусов, диаметра отверстий, величины углов.

Итак, последовательность работ:

• вырезаем из листа оцинковки, толщиной не менее 1мм заготовку по указанным размерам. Отверстия для заклепок пока не сверлим — это лучше сделать на уже согнутой детали.
• для того, чтобы сделать треугольники под крепление шестигранной деревянной ручки, делаем прорези болгаркой. Отверстия под крепежные шурупы лучше просверлить до применения болгарки.

Если в хозяйстве нет шестигранного деревянного бруска или нет возможности такой сделать, можно применить брусок и квадратного сечения, но тогда придется под него сделать свою разметку для крепления.

• изгибаем заготовку по пунктирным линиям. Для этого укладываем заготовку линией изгиба на наружный угол металлического уголка или швеллера. Чтобы от ударов листовой металл не растягивался, пользуемся деревянным молотком (киянкой).
• чтобы придать конструкции дополнительной жесткости, со стороны ручки на верхней грани (на чертеже сектор отмечен красным) делаем ложную закатку.

Длину ручки подбираем на свое усмотрение, но она не должна быть меньше 20см.

• прикручиваем ручку саморезами к отогнутым лепесткам (треугольникам).![][­ 6]
• в результате у нас получился вот такой симпатичный совок.

Источник

Простые совки из подручных материалов

Авторизация на сайте

Очень простые в изготовлении, самодельные совки из пустой тары от напитков, которые можно использовать для различных хозяйственных нужд.

Сегодня я хочу затронуть тему изготовления самодельных совков из подручных материалов (пластиковой и картонной тары от напитков), которые можно использовать для различных нужд в домашнем хозяйстве. Причем я покажу три таких совка, очень простых в изготовлении.

Вообще, надо сказать, что изначально все эти совки, я делал для сметания стружки с рабочего столика, который я использую в домашних условиях для мелкого ремонта или изготовления самоделок.

Так, в теплое время года, все самоделки я делаю в своей мастерской в сарае, где для сметания стружки (в основном — древесной), я использую вот такой очень удобный, большой самодельный совок.

Однако в холодное и морозное зимнее время, мне приходится переходить домой, где я работаю за небольшим раскладным столиком. Конечно, полноценную деревообработку на нем нельзя проводить, но, тем не менее, небольшие операции, например, сверление отверстий, распиловку небольших заготовок и т.п., делать вполне возможно.

И тут, естественно, возникает проблема уборки стружки. В таких условиях, стружку лучше всего убирать при помощи небольшого совка и щетки, или широкой кисточки. Поэтому еще несколько лет назад, я начал делать небольшие самодельные совки.

Для их изготовления, я использовал примерно такие принадлежности:

Материалы и инструменты

• Пластиковые бутылочки из-под молока или сока.
• Плоские пластиковые бутылочки из-под кетчупа или соуса.
• Картонные пакеты из-под молока или сока.

• Строительный или канцелярский нож.
• Ножницы.
• Клеевой термопистолет.
• Мелкозернистая наждачная бумага.

Первый вариант совка

Первый совок, я сделал из подходящей пластиковой бутылочки из-под молока.

Вот так он выглядит.

Кстати, такие совки разных размеров и для разных нужд, можно делать и из пластиковых канистр различной емкости. Чем больше канистра, тем больше будет совок.

Делается такой совок очень просто.

Для этого нужно сначала срезать лишнюю часть пластиковой бутылки (или канистры) строительным ножом.

Затем подровнять срезы мощными ножницами и окончательно обработать их мелкозернистой наждачной бумагой.

Такой совок, получается весьма компактным, поскольку ручка у него находится сверху.

Однако для сметания стружки, этот совок использовался весьма недолго, поскольку оказалось, что он в первую очередь очень хорошо подходит для насыпания и дозирования различных сыпучих продуктов, например, круп, зерна, комбикорма для кур и т.п. И для этих целей, его вскоре и стали использовать, а я сделал еще один вариант совка.

Второй вариант совка

Этот совок, я сделал из пластиковой бутылки из-под кетчупа.

Технология его изготовления точно такая же, как и у предыдущего совка.

Сначала лишняя часть бутылки отрезается строительным ножом, затем дорабатывается ножницами и окончательно все срезы выравниваются мелкозернистой наждачной бумагой.

Надо сказать, что такой совок получился очень удобным именно для сметания стружки. При этом горлышко бутылки используется как рукоятка, а сам совок имеет оптимальную ширину, так, что стружку в него удобно сметать при помощи широкой кисточки.

Кроме того, в верхней открывающейся крышке пробки, я дополнительно просверлил вот такое отверстия, чтобы этот совок можно было вешать на стену.

Однако, как оказалось, этот совок также очень удобно использовать для насыпания разных сыпучих веществ, и, особенно – грунта или перегноя для рассады.

Дело в том, что по ширине этот совок, как раз идеально подходит для насыпания грунта в контейнеры для рассады, сделанные из картонных молочных пакетов.

Более того, если даже контейнер узкий, то в него можно насыпать грунт через рукоятку совка, то есть горлышко бывшей бутылки, просто сняв пробку.

В результате, наши женщины умыкнули у меня этот совок для работы с рассадным грунтом, для чего он используется и по сей день.

И вот после этого случая, я решил пойти другим путем.

Я подумал, что для сметания стружки, нет особого смысла делать основательный, многоразовый совок, а можно сделать просто одноразовый, а точнее – совок, который можно использовать всего месяца два-три (как раз зимой), а потом просто выкинуть.

И таким образом, каждый раз зимой, я стал делать для сметания стружки, одноразовый совок из картонного пакета от молока.

Третий вариант совка

Этот совок также делается очень просто и быстро.

Для начала, нужно ножницами срезать верхнюю часть использованного молочного пакета, а затем тщательно его промыть и просушить.

Затем верхнюю часть нужно срезать наискосок, сформировав переднюю часть совка.

Причем с нижней части совка, должна остаться гладкая сторона, а сторона с клеевым продольным швом пакета, должна быть сверху.

После этого, нужно взять небольшой отрезок плотного картона.

И сформировать из него вот такую рукоятку для будущего совка.

А затем, при помощи клеевого пистолета, приклеить эту рукоятку к верхней части совка.

Надо сказать, что такая рукоятка получается весьма удобная и надежная. Хотя сделать ее, можно не только из картона, а, например, из короткого деревянного брусочка.

Таким совком, как раз очень удобно пользоваться, именно для сметания стружки. Причем у него есть одно очень большое достоинство. Такой совок можно ставить вертикально.

Таким образом, если стружки мало, ее можно не высыпать каждый раз из совка в мусорное ведро, а оставить прямо так, поставив совок вертикально до следующего раза. Когда же стружки накопится достаточно много (примерно от трети, до половины совка), ее можно будет высыпать.

Практика показала, что такой совок как раз нормально выдерживает два-три месяца эксплуатации. А потом его можно выбросить и уже следующей зимой, сделать новый.

Кстати, если края такого совка в процессе работы износятся или разлохматятся, то их можно легко восстановить, просто слегка обрезав край совка ножницами.

Таким образом, все три совка, которые я сделал, оказались достаточно удобными и полезными в хозяйстве.

Ну, а у меня на этом все! Всем пока и побольше полезных и нужных в хозяйстве самоделок!

Источник

Как сделать совок своими руками из жести или металла. Совок с «изюминкой Совочек своими руками

Как сделать совок из жести своими руками, необходимый подручный инвентарь для уборки помещений. Недорогая самодельная вещь принесет немало положительных эмоций во время ее использования.

Рассмотрим конструкцию, состоящую всего из двух деталей:

Ковш совка ручка

Вырежем из тонколистовой оцинкованной стали фигуру, представленную на рисунке

Пунктирной линией показаны места изгибов, их радиусы, направления и величины углов. Пробьем отверстия в зубцах или просверлим их сверлом. Отгибаем металл по линиям изгиба на брусе и отбиваем его киянкой (деревянный плоский молоток) и получаем ковш совка.

Если на верхней грани совка, со стороны крепления ручки, сделать ложную закатку (это придаст конструкции дополнительную жесткость),

то на развертке необходимо добавить дополнительный сектор длиной 200 (мм) и шириной равной длине линии закатки.

На рисунке синим цветом, обозначен дополнительный сектор.

Сделаем из деревянного бруска размером 25х25х200 (мм). Закрепим брусок острой гранью вверх. Состругаем острую грань деревянного бруска. Установим брусок следующей острой гранью вверх. Таким образом обработаем четыре грани и получим правильный шестигранник. Наждачной бумагой сгладим острые грани в местах расположения руки. Покроем ее защитным декоративным покрытием по дереву.

Как вариант, можно взять за основу ручку от .

соединяем грани, получившиеся после изгиба.

Ручку прикрутим к изогнутым треугольникам шестигранника.

Самодельный совок из пластиковой канистры своими руками. Сделаем из подручных материалов необходимый предмет — совок. Торговля предлагает широкий выбор совков из пластмассы. Однако, и вы наверное подтвердите, совки становятся все менее прочными и надежными. Случайное падение или удар и вот по совок расколот или по нему пошла трещина. Производители совков не заинтересованы в долгой жизни своих изделий, а скорее всего желают, чтобы мы чаще могли купить в дом новый совок. Но в быту мы часто выкидываем канистры из моющих средств, продуктов или технических жидкостей. Наверняка с наступлением зимы наблюдали в местах стоянки машин пустые канистры от омывателя стекла. А из этой канистры получится неплохой совок для уборки мусора, сбора с пола просыпанных мелких предметов или мерный совок для приготовления строительных растворов из сыпучих материалов при проведении ремонта. Способ изготовление совка на уровне лайфхака — все просто и быстро.

Как сделать самодельный совок своими руками

1. Подбираем подходящую для необходимых целей канистру. Например, для сбора мусора больше подходят канистры с плоской стороной. Причем можно подобрать канистры разной жесткости, что скажется на удобстве применения совка и времени его жизни.

2. Из инструмента потребуется только острый нож.

3. Намечаем линии реза канистры, это можно сделать перманентным фломастером или «мысленно».

4. Обрезаем своими руками с помощью ножа лишнюю часть канистры. Самодельный совок готов. Смотрите фото. Цена лайфхак изделия равна нулю:).

Канистры из под жидкости Канистра разрезана Совок — дозатор цемента

Таким же образом можно срочно сделать своими руками черпак для воды, например, когда требуется быстро удалить воду при аварии водопровода и спасти соседей внизу от протечек. Такой же черпак пригодится для удаления воды из вашего плавсредсва (лодки, катера, яхты).

Утилизируя таким образом пластмассовую тару мы сохраняем природу и энергоресурсы.

И немного про изобретения своими руками. Непонятно, почему до сих пор производители тары сразу не делают насечку на канистре для быстрой обрезки и получения на выходе совка? Это ведь достойное конкурентное преимущество.

Совок для уборки мусора — казалось бы, что может быть проще. Но нет, и в этом элементарном изделии свои проблемы. В магазинах совки продаются пластмассовые (цельноштампованные) и с металлическим ковшом и деревянной ручкой. И те и другие надежностью не отличаются: ломаются по перемычке в месте стыка ручки с вертикальной задней стенкой ковша. Стоит по неосторожности чуть сильнее прижать совок к полу — ив пластмассе образуется трещинка, а в металлической перемычке — пластическая деформация. Со временем дефекты накапливаются, и в результате происходит поломка.

Меня, как и многих других, эта неприятность не обошла стороной. «Похоронив» с десяток покупных совков, решил сделать свой — прочный, надежный и технологичный. В результате получился совок из 3 деталей: ручки, втулки и ковша.

Ручка — деревянная; я ее выточил из осиновой заготовки на токарном станке. (Впрочем, про токарный станок громко сказано. Просто в моей небольшой домашней мастерской имеется приспособление на базе электродрели для токарной обработки небольших деревянных деталей.) После изготовления я ее зашкурил и покрыл мебельным лаком. Ручка получилась красивая и удобная.

Втулка и ковш были изготовлены из листовой стали толщиной 0,5 мм с последующей покраской нитроэмалью (а можно использовать кровельное оцинкованное железо). Толщина 0,5 мм — оптимальная: она достаточна для обеспечения необходимой жесткости всей конструкции, а с другой стороны, позволяет довольно легко производить гибочные операции при формировании деталей.

1 — ручка (сосна, береза, осина…); 2 — втулка (сталь, лист s0,5 — 0,6); 3 — ковш (сталь, лист s0,5 — 0,6); 4 — заклепка (3 шт.); 5 — стопор (шуруп 3×10)

а,б — передняя лапка втулки; в — борт ковша; г — замок; д — задняя наружная стенка ковша; е — задняя внутренняя стенка ковша; ж — основание ковша; и — отбортовка; к — задние лапки втулки; л — корпус втулки; 1 — втулка; 2 — совок в сборе; 3 — формирование ковша

Крепление втулки к ковшу

(а — вид изнутри; б — вид сзади)

Для изготовления втулки была использована стальная оправка диаметром 20 мм, соединение — простым лежачим фальцем. Нижний конец втулки на длине около 35 мм я разрезал на 4 лапки: одна (передняя) шириной приблизительно 20 мм, остальные (задние) — поуже(10 — 11 мм). Эти лапки играют главную роль в обеспечении прочности и жесткости узла соединения втулки с ковшом.

Изготовление ковша следует производить в следующей последовательности:

Выполнить разметку контура и линий изгиба по чертежу развертки и вырезать заготовку из 0,5-мм стального листа;

Загнуть отбортовки «и» на 180°;

Отогнуть вверх задние внутренние стенки «е» ковша приблизительно на 75 — 80°;

Отогнуть борта «в» перпендикулярно основанию «ж» ковша;

Отогнуть вверх замок «г» предварительно на 85 — 95°;

Отогнуть заднюю наружную стенку «д» перпендикулярно основанию, накрыв замком «г» половинки задней внутренней стенки «е»;

Завести лапку «а» втулки под замок, а лапки «к» снаружи к задней стенке ковша;

Прижать замок вместе с лапками к задней стенке и удерживать в сжатом положении с помощью струбцин;

Засверлить по месту 3 отверстия под заклепки и соединить с их помощью втулку с ковшом.

Лапки втулки, обхватывая заднюю стенку ковша с двух сторон, обеспечивают жесткость соединения и препятствуют возникновению здесь пластических остаточных деформаций. Результат — необходимая прочность и долговечность изделия.

Один из изготовленных мною совков находится на садовом участке, и я при необходимости использую его даже при выполнении земляных работ. Покупные при таком «жестоком» обращении уже давно бы загнулись. А этот — жив и здоров!

Л. СТЕПАНОВ, г. Истра

Как сделать совок из жести своими руками, необходимый подручный инвентарь для уборки помещений. Недорогая самодельная вещь принесет немало положительных эмоций во время ее использования.

Рассмотрим конструкцию, состоящую всего из двух деталей:

Ковш совка ручка

Вырежем из тонколистовой оцинкованной стали ГОСТ 14918-80 фигуру, представленную на рисунке

Пунктирной линией показаны места изгибов, их радиусы, направления и величины углов. Пробьем отверстия в зубцах или просверлим их сверлом. Отгибаем металл по линиям изгиба на брусе и отбиваем его киянкой (деревянный плоский молоток) и получаем ковш совка.

Если на верхней грани совка, со стороны крепления ручки, сделать ложную закатку (это придаст конструкции дополнительную жесткость),

то на развертке необходимо добавить дополнительный сектор длиной 200 (мм) и шириной равной длине линии закатки.

На рисунке синим цветом, обозначен дополнительный сектор.

Сделаем из деревянного бруска размером 25х25х200 (мм). Закрепим брусок острой гранью вверх. Состругаем острую грань деревянного бруска. Установим брусок следующей острой гранью вверх. Таким образом обработаем четыре грани и получим правильный шестигранник.

Как своими руками сделать совок?

Имеется в виду совок для выгребания золы.

Могу предложить поэтапную инструкцию как своими руками сделать металлический совок с деревянной ручкой.

Вот подробный чертеж ковша из оцинкованной стали с указанием мест и направления изгибов, их радиусов, диаметра отверстий, величины углов.

Итак, последовательность работ:

• вырезаем из листа оцинковки, толщиной не менее 1мм заготовку по указанным размерам. Отверстия для заклепок пока не сверлим — это лучше сделать на уже согнутой детали.
• для того, чтобы сделать треугольники под крепление шестигранной деревянной ручки, делаем прорези болгаркой. Отверстия под крепежные шурупы лучше просверлить до применения болгарки.

Если в хозяйстве нет шестигранного деревянного бруска или нет возможности такой сделать, можно применить брусок и квадратного сечения, но тогда придется под него сделать свою разметку для крепления.

• изгибаем заготовку по пунктирным линиям. Для этого укладываем заготовку линией изгиба на наружный угол металлического уголка или швеллера. Чтобы от ударов листовой металл не растягивался, пользуемся деревянным молотком (киянкой).
• чтобы придать конструкции дополнительной жесткости, со стороны ручки на верхней грани (на чертеже сектор отмечен красным) делаем ложную закатку.

Длину ручки подбираем на свое усмотрение, но она не должна быть меньше 20см.

прикручиваем ручку саморезами к отогнутым лепесткам (треугольникам).

как сделать совок из жести

Наждачной бумагой сгладим острые грани в местах расположения руки. Покроем ее защитным декоративным покрытием по дереву.

Как вариант, можно взять за основу ручку от комбайна для сбора черники.

Стальными заклепками соединяем грани, получившиеся после изгиба.

Ручку прикрутим саморезами с прессшайбой к изогнутым треугольникам шестигранника.

Наждачной бумагой сгладим острые грани на металле.

Имея представление о том, как сделать совок из жести своими руками, можно импровизировать и изготовить изделие различной формы и размеров и для различных целей.

Для изделия больших размеров, необходимо ложную закатку заменить проволочной. Закатку сделать это по трем сторонам ковша (сверху ребер). Отверстия для заклепок лучше пробивать на согнутой детали.

Первый вариант совка

Первый совок, я сделал из подходящей пластиковой бутылочки из-под молока.

Вот так он выглядит.

Кстати, такие совки разных размеров и для разных нужд, можно делать и из пластиковых канистр различной емкости. Чем больше канистра, тем больше будет совок.

Делается такой совок очень просто.

Для этого нужно сначала срезать лишнюю часть пластиковой бутылки (или канистры) строительным ножом.

Затем подровнять срезы мощными ножницами и окончательно обработать их мелкозернистой наждачной бумагой.

Такой совок, получается весьма компактным, поскольку ручка у него находится сверху.

Однако для сметания стружки, этот совок использовался весьма недолго, поскольку оказалось, что он в первую очередь очень хорошо подходит для насыпания и дозирования различных сыпучих продуктов, например, круп, зерна, комбикорма для кур и т.п. И для этих целей, его вскоре и стали использовать, а я сделал еще один вариант совка.

Технология 5 класс

««Моделирование фартука» 5 класс» — Художественное моделирование. Нанесение названий деталей. Моделирование нагрудника. Виды отделки. Процесс создания одежды. Изучение материала. Чертеж основы фартука. Бретелька. Ознакомить с приемами художественного конструирования. Повторение пройденного материала. Моделирование кармана. Моделирование нижней части фартука. Закрепление материала. Правила техники безопасности при работе с ножницами.

««Вышивка» 5 класс» — Виды вышивки. Гладь. Пятёрка. Технологическая карта. История вышивки. Вышивание. Физкультпауза. Ваше настроение. Изображение. Волшебный сундучок. Познакомиться с историей вышивки. Техника безопасности. Молодичка – невеличка, а весь мир одевает. Счётная вышивка. Техника безопасности при работе с утюгом. Ручные инструменты и материалы.

«Натуральные волокна» — Готовую ткань окрашивают или набивают рисунок. Упаковка в кипы (прессование). Основа. Швейное материаловедение. В прядильном цехе из ровницы вытягивают и скручивают нити. Чесальный цех. Предварительная очистка. Классификация натуральных волокон. Как получают ткань? Ленточный цех. Получают пряжу. Кромка. Тонкая нить, полученная путем скручивания волокон. Деление волокна на узкие полоски (ровницу). Челнок.

«Изготовление изделия» — Выбор варианта. Основы проектирования. Изделие.

Как сделать совок из жести своими руками

Сборка изделия. Изготовление изделия. Перенос чертежа на заготовку. Основы проектирования и конструирования. Идея. Обдумывание идеи. Составление рисунка.

«Конструирование и моделирование фартука» — Конструирование и моделирование. Выбор ткани для фартука. Способы моделирования. Моделирование основной детали фартука. Моделирование кармана. Моделирование нагрудника. Мерки для построения чертежа фартука. Варианты отделки фартука. Виды фартуков. Назначение фартука. Моделирование фартука. Моделирование.

«Натуральные волокна растительного происхождения» — Ткань, снятая с ткацкого станка. Хлопчатник и волокна хлопчатника. Натуральные волокна растительного происхождения. Виды переплетений. Материаловедение. Свойства хлопчатобумажных и льняных тканей. Отделка тканей. Первичная обработка хлопка. Швейное материаловедение. Лен. Процесс получения ткани. Воздействие различных факторов на лен и хлопок. Производство ткани. Ткань.

Всего в теме «Технология 5 класс» 29 презентаций

Технология 5 класс
>
Обработка тонколистового металла
>
Слайд 34

Технология изготовления кованых приборов

Всем известно, как необходимы в быту сельского жителя и дачника каминные и печные приборы. Перед тем, как мы познакомимся с технологией их изготовления, давайте рассмотрим современные конструкции горнов, используя которые, можно рассчитывать на успех в затеваемом деле.

Рис. 1. Кузнечный горн на «два огня» с вентилятором: 1 — зонт; 2 — горновое гнездо (очаг); 3 — стойка; 4 — вентилятор; 5 — воздухопровод; 6 — заслонка для воздуха; 7 — бачки для воды; 8 — перегородка.

Рис. 2. Литая фурма (а) со сменными колосниковыми решетками (б): 1 — корпус фурмы; 2 — воздушная заслонка; 3 — патрубок; 4 — донная крышка; 5 — груз.

На рис. 1 показан горн на «два огня». С таким горном можно работать двум кузнецам. Подача воздуха в его очаги осуществляется вентилятором с двигателем мощностью 0,5 кВт, а регулирование этой подачи — специальной заслонкой. Ее конструкция показана на рис. 2.

Современная фурма изготавливается из литой стали и имеет сменные колосниковые решетки с различными воздуходувными отверстиями. Отверстия, расположенные по кругу, дают широкое факельное пламя, щелевые отверстия — узкое, продолговатое пламя. Для нагрева небольших массивных заготовок требуется факельное пламя, а для местного нагрева длинной заготовки — узкое пламя.

Можно предложить две конструкции горнов (рис. 3) с ручным и ножным приводом для подачи воздуха. Если не удастся найти подходящий вентилятор, то «ветродуй» 4 можно сделать из фанеры так, как делали его в старину.

Рис. 3. Старинные горны: а — с «ветродуем» и ручным приводом; б — с ножным приводом, 1 — ящик с песком и горелой землей; 2 — очаг; 3 — экран из кирпича; 4 — «ветродуй»; 5 — ручной привод.

Рис. 4. Кузнечные клещи: а — для круглых и квадратных заготовок; б — для плоских заготовок.

Рис. 5. Подкладной кузнечный инструмент: а — зубило; б — гладилка; в — разгонка; г — пробойник; д — подсечка; е — конус; ж — вилка; з — уклон.

Рис. 6. Кочерга (а) и технология ее изготовления (б — з).

Рис. 7. Ухват (а) и последовательность ковки (б-д).

Рис. 8. Чапельник (а) и операции ковки (б — г).

Для изготовления сложных кузнечных изделий необходимо приобрести: клещи двух видов (рис. 4); подкладной инструмент: зубило, гладилку, разгонку и пробойник (рис. 5, а-г); а также подсечку, конус, вилку и уклон (рис. 5, д-з).

Рассмотрим подкладной инструмент первой группы. Работа с ним производится в паре «кузнец — молотобоец».

в нашем случае предназначено, чтобы рубить металл. В зависимости от того, какой материал надо разрубать (холодный или горячий), выбирается угол заточки а. Для разделки горячего металла а принимается 15-30°, а для холодного — 60-90°.

применяется для выравнивания откованной поверхности изделия в нагретом состоянии.

используется там, где необходимо «разогнать» — расширить часть заготовки в определенном месте.

, как видно из названия, пробивают отверстия. Для каждого профиля отверстий нужен свой пробойник с заданным сечением бородка.

Кузнец держит подкладной инструмент (зубило, гладилку, разгонку или пробойник) и подает команды молотобойцу: «бей», «сильней», «тише».

Подкладной инструмент второй группы устанавливается хвостовиком в квадратное отверстие наковальни и предназначен для выполнения различных кузнечных операций. Подсечка позволяет разрубать заготовки, наложив их на лезвие подсечки и ударив сверху молотком. Конус помогает править и изготавливать кольцевые элементы. Вилка широко применяется при всевозможных гибочных операциях. Уклон облегчает ковку конических элементов изделий.

Рассмотрим теперь технологические приемы ковки приборов для русской печи.

Кочерга (рис. 6) состоит из двух элементов: кованого крючка и деревянного черенка (рукоятки).

Крючок куем из круглой заготовки диам. 20-25 мм. Для ее удержания в нагретом состоянии используем специальные клещи. Первым нагревом разогреваем центральную часть заготовки и «оттягиваем» шейку (рис. 6, б) на наковальне. Затем нагреваем переднюю часть заготовки, протягиваем ее на «прямоугольник» (рис. 6, в) и, используя подкладной инструмент (разгонку), начинаем расковывать металл на «широкий клин». При этом вначале устанавливаем разгонку по центру заготовки и делаем первую «пробивку», затем вторую и третью (рис. 6, г). После очередного нагрева делаем еще две пробивки — четвертую и пятую. Поверхность получила форму широкого клина — веера. Теперь ее надо хорошенько выровнять (рис. 6, д) и протянуть молотком до толщины 0,5-1 мм.

Затем приступаем к формовке втулки. Используя подсечку и задок молотка (рис. 6, е), сгибаем втулку.

Постепенно обстукивая втулку (рис. 6, ж), получаем коническую поверхность.

Изготовить же рабочую часть крючка значительно проще: оттягиваем круглую часть заготовки до прямоугольной формы и изгибаем крючок (рис. 6, з). Теперь механически обработаем крючок, просверлим во втулке отверстие для шурупа, вбиваем черенок — кочерга готова.

(рис. 7) имеет свои особенности. Определим, для какого чугунка (по величине) нужен ухват и установим два размера: просвет между рогами Q (рис. 7,а) и диаметр внутренней окружности 0. Просвет между рогами должен быть несколько больше диаметра донышка чугунка, а внутренний диаметр ухвата 0 — несколько меньше максимального диаметра заплечиков чугунка. Таким образом, у хозяйки должно быть столько ухватов, сколько различных по размерам чугунков.

Теперь переходим к изготовлению самого ухвата. Втулку делаем так же, как и у кочерги. После расковки другого конца на прямоугольник, разрубаем его вдоль при помощи зубила (рис. 7, б) и отгибаем на 90 град. одну ветвь. После этого протягиваем вторую ветвь на пирамиду, делаем на конце маленький завиток (рис. 7, в) и отгибаем ее на 90 град. Нагреваем первую ветвь, выпрямляем ее, оттягиваем на пирамиду и делаем на конце маленький завиток (рис, 7, г). Затем, после очередного нагрева, применяя вилку, последовательно формируем рога ухвата (рис. 7, д).

Обработаем ухват напильником и вставим черенок во втулку. Готово.

или
чапельник
(рис. 8), как его называли в старину, также входит в комплект принадлежностей русской печи.

Технология изготовления чапельника вначале точно такая же, как и для ухвата. После того как будет сделана втулка и второй конец заготовки протянут на прямоугольник, начинаем выковывать крючок.

Вначале отгибаем на краю наковальни на 90 град. часть заготовки и проковываем край сгиба, формируя лопаточку (рис. 8, б). Затем формируем сам крючок, постепенно сгибая его на краю наковальни (рис. 8, в). Окончательную гибку крючка необходимо проводить с учетом формы края сковородки (рис. 8, г).

Каминные приборы отличаются от печных легкостью, изяществом и красотой. Они выполняют не только свои прямые функции, но и служат украшением каминного зала.

(рис. 9, а) может быть сделана из прутков как круглого (диам. 12-14 мм), так и квадратного (10-12 мм) сечения.

Рассмотрим технологию изготовления кочерги из прутка диам. 12 мм.

Протягиваем один конец круглой заготовки на прямоугольник и делаем на его конце маленький завиток. После этого при помощи вилки изгибаем и формируем ручку. Аналогичные операции необходимы для формирования крючка: протяжка на прямоугольник, формовка на конце завитка и гибка «на вилке». Для придания кочерге большей нарядности сделаем на середине стержня скрутку. Вначале протягиваем центральную часть на прямоугольник, а затем, используя кузнечные (или слесарные) тиски и крючок кочерги как рычаг, выполняем скрутку (рис. 9, б).

Рис. 9. Кочерга для камина (а) и операция скрутки (б).

Рис. 10. Совок (а) и его ковка (б-г).

Второй вариант совка

Этот совок, я сделал из пластиковой бутылки из-под кетчупа.

Технология его изготовления точно такая же, как и у предыдущего совка.

Сначала лишняя часть бутылки отрезается строительным ножом, затем дорабатывается ножницами и окончательно все срезы выравниваются мелкозернистой наждачной бумагой.

Надо сказать, что такой совок получился очень удобным именно для сметания стружки. При этом горлышко бутылки используется как рукоятка, а сам совок имеет оптимальную ширину, так, что стружку в него удобно сметать при помощи широкой кисточки.

Кроме того, в верхней открывающейся крышке пробки, я дополнительно просверлил вот такое отверстия, чтобы этот совок можно было вешать на стену.

Однако, как оказалось, этот совок также очень удобно использовать для насыпания разных сыпучих веществ, и, особенно – грунта или перегноя для рассады.

Дело в том, что по ширине этот совок, как раз идеально подходит для насыпания грунта в контейнеры для рассады, сделанные из картонных молочных пакетов.

Более того, если даже контейнер узкий, то в него можно насыпать грунт через рукоятку совка, то есть горлышко бывшей бутылки, просто сняв пробку.

В результате, наши женщины умыкнули у меня этот совок для работы с рассадным грунтом, для чего он используется и по сей день.

И вот после этого случая, я решил пойти другим путем.

Я подумал, что для сметания стружки, нет особого смысла делать основательный, многоразовый совок, а можно сделать просто одноразовый, а точнее – совок, который можно использовать всего месяца два-три (как раз зимой), а потом просто выкинуть.

И таким образом, каждый раз зимой, я стал делать для сметания стружки, одноразовый совок из картонного пакета от молока.

СОВОК С «ИЗЮМИНКОЙ»

Щипцы (а) и последовательность их изготовления (б-г).

Рис. 12. Варианты кованых рукояток (а), различные формы совков (б) и способы их крепления к рукояткам (в).

(рис. 10) можно изготовить так. Вначале отковываем рукоятку совка по той же технологии, что использовалась при ковке кочерги. Только вместо крючка необходимо отковать «листочек» и отогнуть его по форме совочка.

Рассмотрим технологию ковки «листочка». Нагрев заготовку, оттягиваем ее конец на «крутой конус» (рис. 10, б), затем расплющиваем его и получаем «листочек» (рис. 10, в). Если мы согнем рукоятку по форме совочка (рис. 10, г) и приклепаем к нему двумя заклепками, то совок будет готов. Совок обычно делают из листовой стали толщиной 0,5 мм. Вначале желательно из толстой бумаги сделать модель-выкройку. Надо определиться с размером и формой и уже потом изготовлять совок из металла. Заточенным металлическим стержнем (чертилкой) вычерчиваем на металлическом листе выкройку совочка (рис. 10, д), а затем, используя наковальню и металлические планки, сгибаем совочек. Вначале заднюю часть (1), затем боковые (2, 3) и отгибаем верхнюю часть задней стенки (4) в обратную сторону.

(рис. 11) будем ковать, применяя весь наш приобретенный опыт. Вначале протягиваем на прямоугольник центральную часть прутка (рис. 11, б) и при помощи вилки, молотка и рога наковальни формируем кольцо пружины (рис. 11, в). После этого выравниваем по длине ветви щипцов (если какая-нибудь ветвь оказалась длинней, то ее необходимо нагреть и отрубить зубилом). Захваты мы сделаем в виде листиков (см. технологию выше), а места для удержания рукой — путем скрутки (рис. 11, г). Предварительно эти места необходимо протянуть на прямоугольник.

После изготовления всех приборов, их надо хорошенько выправить и подвергнуть воронению. Оно придаст изделиям законченный вид и предохранит их от ржавчины. Изделия равномерно нагревают до температуры 300-500 °С и опускают в бак с отработанным машинным маслом. Если с первого раза воронение не получилось как надо, то его следует повторить. После этого изделия хорошо протирают ветошью. Варианты изготовления кованных рукояток показаны на рис 12.

Складной мангал своими руками

Складной мангал, своими руками сделанный, удобен во время транспортировки и не занимает много места в автомобиле. Для любителей шашлыка на природе предназначена эта конструкция, которую легко можно изготовить самостоятельно.

Конструкция состоит из четырех составных частей:

Дно (3) боковые стенки по длине (2) боковые стенки по ширине (1) ножки (4)

выполнен из уголка и листового металла толщиной три миллиметра. При такой толщине металла, воздействие высоких температур его не деформирует. Лучший вариант, если все детали конструкции изготовить из нержавеющей стали – получим «вечный» вариант пользования.

Состоит из двух деталей:

Контур сварен из металлического уголка ГОСТ 8509-93 пластина приварена к контуру

Размер конструкции может быть любым, все зависит от вашего аппетита и от количества мяса приготовленного за один раз.

Просверлим сквозные отверстия для лучшего горения углей и прорежем пазы для фиксации шампуров под нужными углами.

Для изготовления пазов, с обеих сторон листа, приварим кусочки металла.

Изготовим из металлического прутка ГОСТ 2590-88, Ø12…14 (мм).

Согнем развертку длинной стенки с обеих сторон. Чтобы обе детали получились одинаковыми, в гибочную машину необходимо вставить два листа заготовок.

Измерим расстояние между двумя согнутыми плоскостями.
3.
Отрежем длинные уголки в полученный размер. Уголок должен плотно заходить в полость между согнутыми сторонами.
4.
Сварим дно.
5.
Просверлим сквозные технологические отверстия: – 4 под штифты Ø6 (мм); – 4 под резьбу М 10
6.
Нарежем резьбу
7.
Приставим боковую стенку к дну и вставим штифты. Стенка должна открываться на угол от 0° до 90° (плоскость уголка зафиксирует угловое движение стенки при угле >90°).

Приварим штифт с внутренней стороны дна.

Ввернем ножки в резьбу.
10.
Боковые стенки по ширине, вставим через пазы.

Как сделать кочергу для мангала своими руками?

Любители вылазок на природу давно обзавелись мангалом. Не стоит забывать и об аксессуарах к нему. Чтобы хорошо прожарилось мясо, нужно постоянно контролировать дрова и угли, а для этого понадобится кочерга для мангала. Сделать ее самостоятельно или купить – личное дело каждого, но есть общие моменты, которые стоит учитывать.

Конструкция и использование кочерги

Кочерга является незаменимой, особенно там, где используют дрова (мангал, печь, камин). Хотя многие используют и подручные средства, чтобы ворошить дрова, все же, у кочерги есть ряд преимуществ:

Как выглядит кочерга для мангала

Кочерга для мангала состоит из изогнутой горячекатаной полосы металла, стального круга, металлической ручки и заклепки.

Выбираем готовую кочергу для мангала

Когда нет ни времени, ни желания делать кочергу для мангала, можно приобрести готовую. При выборе обратите внимание на основные критерии:

Если даже понятия не имеете, как сделать кочергу для мангала, то ее можно купить любом городе, включая Москву. Большой выбор и в интернет-магазинах. Нередко в сети продают готовые изделия ручной работы. Также аксессуар для барбекю можно заказать с доставкой на дом.

Собственноручное изготовление кочерги и совка для мангала

Для удобства пользования кочергой не лишним будет и совок. Вместе с их помощь можно легко вычистить золу после использования мангала.

Кочергу можно изготовить путем ковки в кузнице или с помощью сварочного аппарата.

Для изготовления кочерги для мангала своими руками может понадобиться сварочный аппарат

Чтобы выковать кочергу для мангала своими руками, особых навыков не требуется, с этой задачей справится и начинающий кузнец.

Сначала возьмите полосу металла и нарисуйте на нем контур кочерги. Затем просверлите два сквозных отверстия (диаметр 3 мм). По центру согните пластину под прямым углом.

Далее необходимо отрезать стальной круг нужной длины. С одной стороны нарежьте резьбу (длина 1-1,5 см), а с другой – вырежьте паз (глубина 0,4 см, длина – 5 см). Затем просверлите два сквозных отверстия диаметром 0,3 см.

Для скрепления пластины и круга используйте две металлические заклепки диаметром 0,3 см.

Для изготовления металлической ручки понадобится токарный станок. На нем выточите пустотелую ручку. Главным ее преимуществом является малый вес и меньший нагрев во время использования.

Просверлите сквозные отверстия по всей цилиндрической плоскости. Скрепите круг и ручку, используя резьбовое соединение.

Для соединения можно выбрать вместо заклепок сварку.

Если нужно сделать ручку кочерги длиннее, возьмите дополнительный прут металла диаметром 1 см и с двух сторон нарежьте резьбу. Соединить один пруток со вторым можно с помощью специальной гайки.

Ручку закрутите на свободный конец прутка. Зафиксируйте резьбовые соединения, используя низкие контргайки.

Кочерга для мангала подойдет практически для любой глубины

совок своими руками из жести

Складной мангал, своими руками сделанный, готов к эксплуатации.

Данная модель будет легко разбираться и собираться в течение одной минуты, и самая грязная поверхность останется внутри. Разобранные детали укладываем внутри мангала.

Как видите, в собранном виде – маленький чемоданчик. Если захотите переносить его в вертикальном положении, нужно установить простой замок на откидывающие стенки, и на одну из них закрепить ручку.

Незаменимый атрибут домашнего пользования, в быту, даже на рабочем месте является совок. Нужный предмет совок помогает избавится от мусора в доме, работе, улицах, да просто везде.

Прошлыми временами отапливаясь углем, убирая и чистя печку от золы использовалась шумовка, в переводе — совок. Протапливая баню, дом, подворье, любое помещение березовыми дровами накапливается зола. Убирать ее надо железным совком.

В магазинах конечно продают совки пластмассовые, красивые, эстетичные совки, для другого пользования. Есть даже железные однотипные, чаще не подходящие вашему размеру. Ведь не только убирать или чисть печку нужен совок. Случается в малодоступном месте требуется именно предмет от очищения грязи, удаления различных жидкостей, сыпучих материалов, мелкоштучного набора предметов и т. д.

Простые совки из подручных материалов

Авторизация на сайте

Очень простые в изготовлении, самодельные совки из пустой тары от напитков, которые можно использовать для различных хозяйственных нужд.
Сегодня я хочу затронуть тему изготовления самодельных совков из подручных материалов (пластиковой и картонной тары от напитков), которые можно использовать для различных нужд в домашнем хозяйстве. Причем я покажу три таких совка, очень простых в изготовлении.

Вообще, надо сказать, что изначально все эти совки, я делал для сметания стружки с рабочего столика, который я использую в домашних условиях для мелкого ремонта или изготовления самоделок.

Однако в холодное и морозное зимнее время, мне приходится переходить домой, где я работаю за небольшим раскладным столиком. Конечно, полноценную деревообработку на нем нельзя проводить, но, тем не менее, небольшие операции, например, сверление отверстий, распиловку небольших заготовок и т.п., делать вполне возможно.

И тут, естественно, возникает проблема уборки стружки. В таких условиях, стружку лучше всего убирать при помощи небольшого совка и щетки, или широкой кисточки. Поэтому еще несколько лет назад, я начал делать небольшие самодельные совки.

Для их изготовления, я использовал примерно такие принадлежности:

Источник