Как сделать столярный щит своими руками

Мебельный щит своими руками – тонкости и нюансы изготовления

Успешные занятые люди должны иметь хобби. Это снимает стресс и уменьшает опасность инфаркта. Можно собирать фантики и монетки, а можно заняться серьезным ремеслом. Например, склеить мебельный щит своими руками. Процесс не так сложен, как может показаться, однако требует хотя бы минимального владения инструментом.

Инструменты и материалы для изготовления мебельного щита

• Дисковая пила.
• Фрезерный станок.
• Дрель.
• Молоток.
• Электрорубанок.
• Ленточная и плоскошлифовальная машинки. Можно зачищать дерево наждачной шкуркой, навернув ее на колодку. Правда, это будет немного дольше.
• Рейсмус.
• Струбцины или самодельные приспособления для стягивания досок.
• Длинная металлическая линейка, карандаш, рулетка.
• Пиломатериал.
• Фанера и тонкие рейки для сплачивания щита.
• Клей.

Подготовительные работы

Сначала определимся, какого размера мебельный щит нам нужен, чтобы запастись достаточным количеством материала. Заготовки в любом случае должны быть длиннее и толще, чем окончательные параметры щита. Доски выбираем из дерева одной породы, сухие и ровные, с минимумом сучков. Необходимо также знать основные свойства древесины. Предлагаем небольшой словарик столяра, чтобы не путаться в понятиях:

• Пласти – широкие продольные стороны досок.
• Делянки – отдельные бруски, планки, выпиленные из широкой доски.
• Ламели – цельные, несрощенные заготовки. Фактически то же самое, что и делянки.
• Свилеватость – беспорядочное расположение древесных волокон в заготовке. Встречается, когда доска выпилена из комля дерева.
• Заболонь – наружный слой древесины, расположенный сразу под корой.

По советам старых мастеров, как сделать мебельный щит хорошего качества, берутся делянки, имеющие соотношение ширины к толщине, как 3х1. Такая ламель стабильна, поскольку внутреннего напряжения древесины не хватает, чтобы расколоть рейку. Все мы видели доски, треснувшие с торца. Это тот самый случай, когда напряжение материала, вызванное неправильной сушкой, раскалывает заготовку. Значит, сначала распускаем пиломатериал на рейки шириной не более 15 см. В процессе распила заодно удаляем все дефектные участки досок.

Перед сборкой щита учитываем, что древесина при усушке коробится в разных направлениях. Сильнее всего – по направлению годичных колец (тангенциальное направление), в два раза слабее – по направлению сердцевинных линий (радиальное направление). Напиленные заготовки склеиваем в порядке, указанном на самом первом фото:

Щиты a и b: сердцевина сплачивается с сердцевиной, заболонь с заболонью. Это позволит избежать коробления при усушке щита, снижающего прочность клеевых соединений.

Щиты c и d: заготовки с выраженной свилеватостью ориентируем по линиям годовых колец, тогда деформация готового щита будет намного меньше.

Пошаговая инструкция по изготовлению мебельного щита

1. Укладываем доски в нужное положение, добиваясь оптимального расположения годовых колец. Перед тем, как разобрать конструкцию, помечаем материал понятным нам образом (например, начертив треугольник). Разметка поможет в дальнейшем быстро найти нужную ламель. Торцы досок перед склейкой необходимо отфуговать.
   
2. Чтобы изготовление мебельного щита своими руками пошло быстрее, складываем доски в пачку и промазываем торцы клеем. Если уложить делянки в полиэтиленовый мешок, клей будет схватываться медленней, и мы успеем собрать заготовки в щит.
   
3. Если в хозяйстве имеются большие струбцины, стягиваем склеенную древесину ими. Многие мастера применяют такое приспособление, как вайма, собранная из обрезков досок. Стягивающий момент обеспечивается забиванием клиньев между упором и торцом доски. Можно сжать доски между кронштейнами металлических стеллажей. Принцип тот же самый – сплачивание кромок происходит при помощи клиньев и деревянных брусков.
   
4. Тщательно, не жалея времени, просушиваем склеенный щит. Для получения ровной и гладкой поверхности древесину стругаем, шлифуем, одновременно удаляя следы клея.
   

Способы соединения делянок в щите

Как сделать мебельный щит своими руками, чтобы в дальнейшем древесина сохраняла первоначальную стабильность? Справиться с короблением щита, вызванным свилеватостью пиломатериала, можно несколькими путями.

Склеиваем ламели на шпонках (нижний щит на фото 6) или используем завершающие наконечники, по примеру чертежной доски. Для фиксации недлинных досок применяем наконечник с узлом паз-гребень (верхний щит на фото), соединенный с ламелями заподлицо. Наконечник может иметь выступ над одной (средний щит) или обеими пластями, в зависимости от назначения изделия.

Если мебельный щит намечено использовать в условиях постоянного колебания влажности, целесообразнее будет не склеивать доски. Компенсация древесины при частом разбухании достигается различными способами сплачивания делянок. Верхний щит на фото 7 соединен в четверть, средний – в четверть со снятием фаски с верхних кромок. Доски нижнего щита сплочены также в четверть, но уже с выборкой профильных кромок на лицевой стороне.

Еще один вид сопряжения делянок без использования клея – это применение нащельных планок. Верхний щит на фото 8 стянут обычной рейкой, средний – профилированной планкой без пазов, нижний – профилированной планкой с пазами.

Если мебельный щит будет эксплуатироваться при постоянной механической нагрузке, в условиях высокой влажности и перепада температур, то доски должны иметь более мощное сопряжение. На фото 9 показаны примеры подобных соединений. Верхний щит собран на шкантах, средний – на фанерную рейку. Ширина рейки должна равняться толщине делянок, толщина рейки – одной трети толщины делянок.

На примере нижнего щита показано соединение в шпунт, применяемое при настилании пола или облицовке перегородок. Все эти методы могут быть использованы при изготовлении разборных щитов (к примеру, для раздвижной мебели). Клей в указанных соединениях не применяется.

Склеивание ламелей на шкантах требует идеальной точности расположения отверстий, иначе геометрия щита будет нарушена. Разметка гнезд производится маркерами. Сверлить торцы лучше всего с использованием сверлильной стойки и упора. Глубина обеих отверстий в сумме должна превышать длину крепежного элемента на 2-3 мм.

Если нет фрезерного станка, пазы и профили на торцах выводят с помощью дрели, закрепленной на стойке. На инструмент устанавливают соответствующую фрезу и включают высокие обороты.

Собранный, просушенный и отшлифованный щит опиливаем до нужных размеров. Теперь можно пускать его в работу – делать мебель, двери, подоконники, обшивать стены и потолки. Прочность, эстетичность, натуральность мебельных щитов – это лучшие рекомендации для строительного материала.

Источник

Изготовление мебельных щитов своими руками

Создание мебели своими руками становится все более популярным и по причине высокой цены на готовые изделия, и вследствие большого количества исходного материала, появившегося в свободном доступе. В домашних условиях с определенным набором соответствующего инструментария реально самому изготовить качественную мебель, которая будет надежно служить вам долгие годы. В статье мы рассмотрим нюансы изготовления мебельных щитов своими руками.

Основные правила изготовления

Этот процесс не является чересчур сложным, однако, чтобы избежать возможных ошибок, рекомендуется предварительно ознакомиться с основными правилами изготовления.

Чтобы изготовить качественный щит, следует придерживаться определенного порядка действий.

1. Порежьте доски на бруски под углом 90 градусов. Обращайте внимание на то, чтобы был ровный срез. Данная часть работы особенно сложная в техническом плане, и если вы не уверены в своих способностях, приобретите уже готовые бруски.
2. Посредством строгального (фуговального) станка удалите все шероховатости и повреждения на заготовках.
3. На ровной плоскости совместите приготовленные бруски, чтобы получить подходящее сочетание текстуры и расцветки.
4. Наметьте последовательность заготовок. В противном случае потом их можно перепутать.
5. Обработайте заготовки наждачной бумагой с крупным и мелким зерном.
6. Пристальное внимание обратите на выравнивание граней на деталях. Если бруски будут безупречно ровными, готовый мебельный щит по качеству получится ничуть не хуже заводского.

Инструменты и материалы

Чтобы правильно подготовить детали и собрать мебельный щит, необходимо обзавестись специализированным оснащением и исходными материалами:

• циркулярной пилой;
• фрезерным станком;
• электродрелью;
• молотком;
• электрическим рубанком;
• ленточной и вибрационной шлифмашинками (можно обрабатывать древесину наждачкой, намотав ее на колодку, только на это уйдет больше времени);
• рейсмусовым станком;
• струбциной либо сделанным собственными руками вспомогательным оборудованием для стяжки досок;
• длинной железной линейкой, карандашом, рулеткой;
• материалами из древесины;
• фанерой и тоненькими реечками для сплачивания (соединения) щита;
• клеевым составом.

Как делать щит?

Технология изготовления не очень сложная, однако предполагает подготовительные работы, необходимые для того чтобы готовое изделие получилось хорошего качества. Поскольку мебельный щит состоит из массы брусков, порой незначительный изъян на одном из компонентов ведет к нарушению конфигурации всей конструкции.

Подготовка элементов

Процесс подготовки элементов включает в себя несколько операций.

1. Сушка обрезного пиломатериала. Снятие остаточных напряжений древесины и доведение пиломатериалов до требуемого уровня содержания влаги.
2. Калибровка, выявление имеющих недостатки участков. Обнаружение повреждений заготовок и обеспечение базисных поверхностей для дальнейшей обработки.
3. Распил материала. Пиломатериал распиливают на тонкие дощечки (ламели) для цельноламельного щита определенной ширины на 2-стороннем рейсмусовом станке посредством блока циркулярных пил.
4. Торцевание в размер и вырезание имеющих недостатки участков. Ламель торцуется на элементы определенной длины и осуществляется вырезка негодных участков. Короткие элементы без повреждений впоследствии используются для сращивания.
5. Продольное (по длине) сращивание деталей. Нарезка на торцевой стороне заготовок зубчатых шипов, нанесение клеевого состава на шипы и продольное сращивание не имеющих изъянов заготовок в ламель с торцеванием в размер.
6. Калибровка ламелей. Калибровка для удаления фрагментов клеевого состава и получения точных геометрических форм и чистой поверхности перед склеиванием.

Склеивание

Процедура склейки щита может проводиться разными способами.

Из элементов, соединенных рейками

Если склеивать щит из досок, обработанных посредством фуговального станка, то появятся проблемы:

• зажатые струбциной элементы способны «расползтись», и выйдет ступенька;
• ступеньку возможно удалить исключительно рейсмусовым станком либо продолжительной шлифовкой.

Такие недостатки отсутствуют при сопряжении элементов щита на вставленную рейку. Работы производятся в определенном порядке.

• Подготавливают 40-миллиметровые доски. Они должны обладать одинаковой толщиной и быть гладкими.
• Из досок выкладывается щит, и посредством карандаша отмечают базу. Пометка базы необходима, чтобы выполнять прорези с требуемой стороны, а также для безошибочной сборки элементов в щит.
• На каждой детали посредством электрической дисковой пилы совершают с 2-х сторон прорези 9-миллимитровой глубины. У элементов, размещенных по краям щита, производят по одному пропилу.
• Из обрезков пиломатериалов нарезают реечки толщиной на 1 мм тоньше ширины прорези и шириной на 1 мм меньше, чем глубина прорезей в 2-х досках – другими словами, 17 миллиметров. Рейка, установленная в углубление, должна в нем свободно ходить.
• Для склеивания применяют клеевой состав ПВА. Его наносят кистью таким образом, чтобы он заполнил пазы.
• Собранный щит стягивают посредством струбцин и оставляют сушиться.
• Вышедшие наружу излишки клеевого состава убирают острым инструментом, а потом щит шлифуют.

При подобном методе соединения элементов необходимо минимальное шлифование поверхности.

Склеивание щита без струбцин

Чтобы доски щита качественно склеились, их требуется сжать. Но если приспособления для этих целей не имеется, можно воспользоваться обыкновенными клиньями.

В такой ситуации доски связывают шкантами (шипами). Это крепежное изделие обычно в форме цилиндрического стержня с фасками либо закругленными концами. Данные соединители можно приобрести в магазине стройматериалов либо изготовить самостоятельно.

Для щита подготавливают ровные пригнанные доски. Их раскладывают на выровненной плоскости, карандашом обозначают порядок очередности выкладки.

• Специализированным приспособлением отмечают на досках участки под шипы. Их наносят на различных уровнях.
• Участки под шипы переносят на торцевую поверхность элементов.
• Чтобы высверлить отверстие под шип, используют кондуктор. Это устройство, которое жестко фиксируется к доске и оснащено направляющей для сверла.
• Отверстие делают сверлом М8. На нем изоляционной лентой фиксируют глубину высверливания.
• Склеивают щит на 2-х опорах, изготовленных по габаритам щита.
• Торцевую поверхность каждой детали смазывают клеем ПВА. При этом необходимо наполнить клеевым составом отверстия под шипы.
• В отверстия загоняют шипы, а после детали сколачивают в щит.
• Собранное изделие кладут на опоры. Чтобы щит не получил прогиб, поверху кладут груз, а чтобы не склеился с опорой, устраивают изолирующую прослойку из газет.
• На опоре щит сжимают 4 клиньями. Их загоняют посредством молотка до возникновения на соединениях делянок клеевого состава.
• После просыхания острым инструментом убирают излишки клеевого состава, а потом поверхность обрабатывают шлифовальной машиной.

Склейка щита из обрезков древесины

В любой столярной мастерской скапливаются отходы древесины. Если жалко их выкидывать, то из них можно соорудить мебельные щиты различных размеров.

Подготовить детали для склеивания просто.

• Из отходов нарезают элементы квадратной формы 22-миллиметровой толщины со стороной 150 мм, а затем подвергают их обработке на станке с целью получить ровную плоскость.
• Шипы на деталях вырезают посредством пазо-шиповой фрезы для древесины.
• Шканты должны идти вдоль и поперек волокон. Когда на одной детали шипы проходят вдоль волокон, то на второй детали – поперек волокон.
• После фрезерной обработки элементы состыковывают в шахматном порядке, а после склеивают клеевым составом ПВА.
• Смазанные клеящим составом элементы сжимают посредством струбцин.
• После просушки склейку равняют на циркулярке, а потом боковые стороны подвергают фрезерной обработке и шлифуют.
• Подобный щит можно изготовить также из элементов прямоугольной формы, хотя необходимо сказать, что из делянок в форме квадрата щит выходит более жестким. Жесткость конструкции формируется в силу того, что стыковые соединения у квадратов не совпадают.

Несоблюдение технических тонкостей склеивания щита ведет к его деформированию, неустранимости дефектов и невозможности использования по назначению в дальнейшем.

Окончательная обработка

Склеенный и тщательно просушенный деревянный мебельный щит для доведения до товарного вида необходимо тщательным образом обработать два раза шлифовальным оборудованием. Предварительное шлифование производится наждачной бумагой с крупным зерном посредством ленточной шлифмашинки. После этого поверхность требуется отшлифовать и плоской (вибрационной) шлифовальной машинкой.

Для удаления с мебельного щита ворсистости поверхности древесины практикуется весьма бесхитростный метод: поверхность детали покрывают жидкостью. При подсыхании ворсинки поднимаются, и их без особых усилий можно убрать оснащением для шлифовки. Когда процедура закончена, гладкий и ровный мебельный щит подготовлен к применению.

Собирать из него шкафы, полотна дверей, тумбочки, столы и множество других предметов можно непосредственно после финишной шлифовки.

Правильно изготовленные щиты имеют следующие характеристики:

• не утрачивают естественный рисунок разреза древесины и строения дерева;
• не усаживаются, не подвергаются деформированию и не покрываются трещинами;
• относятся к экологичным материалам;
• вне зависимости от размеров деталей, щиты могут быть созданы любых необходимых габаритов.

Если отнестись к работе с надлежащим вниманием, сделанное собственными руками изделие не будет уступать фабричному ни качественными характеристиками, ни внешним обликом.

Видеоинструкцию по изготовлению мебельного щита вы можете посмотреть ниже.

Источник