Как сделать сушилку для опилок своими руками

Сушка опилок своими руками: Инструкция- Обзор +Видео

Сушка опилок своими руками – процесс не самый простой, но материально оправданный, поскольку разнообразные способы дальнейшего вторичного применения опилок позволяют реально экономить свои средства. Даже при сжигании опилки отдают энергию, обладающую собственной стоимостью.

Вопрос о сушке опилок в домашних условиях поэтому и пользуется массовым спросом и популярностью.

Опилки: способы применения

Опилки после определённой обработки пригодны в совершенно разных сферах применения:

1. Опилки используют как вид топлива в твёрдотопливных котлах. Особенно удобны в виде пеллет, или топливных брикетов.
2. Опилки широко используют для утепления помещений. Такому утеплителю в отличие от большинства синтетических аналогов не страшны резкие перепады температуры и влажности.
3. Используют их и при домашнем копчении. Специалисты подтвердят, что лучшее качество готовых продуктов гарантировано при применении именно опилок в качестве горючего материала.
4. Опилки ценятся и садоводами, благодаря способности аккумулировать и надолго задерживать влагу, подавлять рост сорняков, они пригодны для удобрения почв.

Это далеко не полный перечень вариантов полезного применения опилок в хозяйстве, садоводстве или строительстве. И нужны они главным образом в сухом виде.

Как и чем можно сушить опилки

Сушка – это выпаривание воды из опилок. Существуют следующие методики выбранного сырья:

• Аэродинамический способ
• Вакуумный способ
• Инфракрасный способ
• Сверхвысокочастотный способ (СВЧ)
• Конденсационный способ
• Сушка опилок с конвективным теплообменом

На настоящий момент наиболее оптимальными признаны аэродинамический способ и конвекционные сушилки (с применением барабанных установок).

Все сушильные установки пожароопасны. Следует тщательно соблюдать все условия их монтажа и использования.

Аэродинамическая сушка

Сушка опилок при этом методе производится горячим воздухом.

В подобную сушильную установку включается в данном случае несколько частей:

• Теплогенератор
• Вентилятор
• Линия сушки
• Просеиватель
• Циклон
• Печь

К плюсам метода относится сравнительно меньший размер установки. А к минусам – сложность технологического исполнения, а также предварительное исполнение комплекса расчётов с учётом площади поверхности обрабатываемого материала, его физических характеристик, параметров и скорости осушителя.

Выбирая сушилку, обращайте внимание на её технические параметры. Чем выше объём сушилки, тем больше должна быть мощность теплогенератора.

Барабанная сушка

Производство сублимированного топливного сырья из сырых опилок возможно при использовании сушки горячим воздухом, нагнетаемым с помощью вентиляторов. Вода их опилок испаряется при конвективном теплообмене.

Чтобы опилки высушивались качественнее, обеспечивают их непрерывный контакт с теплоносителем: нагретым в теплогенераторе воздухом или газами от топки.

Наиболее удачное решение для реализации этого варианта — применение сушилки барабанного типа, соединённой с теплогенератором. При вращении барабана в зону действия струи горячего воздуха постоянно подставляется свежая порция опилок. Специальные лопатки внутри барабана перемешивают опилки, влага испаряется в окружающую среду естественным образом.

Сушильные барабаны наиболее дёшевы из всех вариантов сушки опилок при отличном КПД и простоте исполнения и эксплуатации. Установку несложно собрать и самостоятельно своими руками, имея соответствующие схемы. К недостаткам метода можно отнести сравнительно крупные габариты сушильного агрегата, что может усложнить транспортировку при возникновении такой надобности.

Вакуумная сушка

У технологии вакуумной и СВЧ-сушки имеется общая характеристика — выпаривание воды производится при температуре, большей чем температура закипания воды. При сушке по вакуумному методу идут две фазы превращения воды: переход из жидкости в пар, из пара в жидкость.

Этот способ предполагает переброс пара и воды к внешней поверхности сырья, испаряясь пар улетучивается в атмосферу. При испарении воды с поверхности сырья её температура резко понижается до температуры вокруг, процесс сушки сразу замедляется. Для его ускорения следует разрушить пограничный верхний слой на поверхности сырья или заметно его сузить.

На сегодняшний день наблюдается доминирование следующих типов вакуумных сушильных камер:

1. — с нагревом материала циклическим способом;
2. — с нагревом сырья контактным способом.

Отметим, в первом случае в камерах прежде всего осуществляется нагрев сырья, а затем его вакуумирование. Производится повтор нескольких таких циклов до полного высушивания. Тепло передаётся конвективно.

К ощутимым минусам вакуумного метода относится большая продолжительность процесса сушки, большие энергозатраты на постоянное нагревание/охлаждение сырья и камеры для сушки.

Сушка с использованием СВЧ

В последнее время особое внимание привлекает применение в технологиях различного характера сверхвысоких частот (СВЧ). Так и в исследуемой нами теме одним из наиболее перспективных способов является внедрение СВЧ-энергии.

Под воздействием повышающейся температуры внутри сырья при СВЧ-нагревании усиливается давление паров, что означает выработку избыточного внутреннего давления пара внутри материала по сравнению с внешним давлением. Это способствует резкому повышению интенсивности сушки.

СВЧ-способом опилки можно так же быстро высушить, как и при вакуумном способе, но СВЧ-камеры гораздо компактнее и меньше весят.

На современном рынке наблюдается плачевная картина: нередко возникающие варианты СВЧ-сушилок уже спустя год-два бесследно пропадают. Это связано с тем, что они производятся без полного учёта технологических процессов при сушке СВЧ и потому неконкурентоспособны.

Несомненно, самым результативным могло бы стать объединение вакуумной сушки с СВЧ. Но стоит ли игра свеч, рассматривайте в каждом конкретном варианте, учитывая все факторы.

Отметим лишь некоторые немаловажные моменты:

1. — Во-первых, вакуумные камеры для сушки опилок не слишком бюджетный вариант;
2. — Во-вторых,соединение метода вакуумной сушки с диэлектрическим нагревом определённо потребует ощутимых вложений
3. — В-третьих, СВЧ-сушка способствует стерилизация сырья
4. — В-четвёртых, вакуумно-диэлектрические установки целесообразно приобретать и устанавливать в случаях, когда требуется сушка на низких температурах.

Просушивание опилок предполагает учёт комплекса характеристик, среди которых:

• характеристики осушителя;
• скорость движения агента через сырьё;
• площадь поверхности.

Тщательно и вдумчиво изучите технические параметры сушилки для опилок. При окончательном решении о приобретении исходите из задач именно вашего случая.

При выборе технологии сделайте приблизительные расчёты её рентабельности в вашем конкретном случае, чтобы затраты на её покупку не перекрыли возможную прибыль от дальнейшего использования.

Стоит упомянуть и ленточные сушилки, весьма экономичные и простые в эксплуатации. Но они изначально проектировались для высушивания огромных объёмов сырья и применения на крупных предприятиях. К тому же они стоят на порядок дороже.

Источник

ВСЕ ПРО ОПИЛКИ

Есть опилки,но не знаете что с ними делать? Вы на правильном сайте! Хранение,использование,подготовка, современные способы применения о которых вы еще не слышали и еще много разной и интересной информации.

Яндекс Метрика

Сушилка для опилок своими руками

У опилок есть достаточно много видов применения, но практически во всех случаях опилки требуются в сухом виде. Для того что б довести их до состояния сухости нам и понадобится сушилка.

Сушилка у Вас дома

Такая машина сможет просушить около 100-150 кг/час, электроэнергии потребляет 550-750 В. В день такой агрегат может делать 2,5 т сушеных опилок.

Технология процесса

Процесс высушивания материалов считается одним из самых энергоёмких, так как требует большого выделения тепла. Сушилка, которую мы Вам хотим предложить предназначена для сушки опилок, щепок и разного рода мелких остатков деревянных пород. Влажность можно снизить с 60% до 10-12%. Принцип работы данного сушильного аппарата состоит в том, что сырье во время сушки теряет вес и за счет этого может продвигаться по трубе до циклона, то есть, не дойдя до нужного процента влажности оно не сможет переместиться к бункеру готовой продукции.

Если ваше сырье слишком влажное, чтобы избавится от больших затрат тепла, его лучше высушить на улице на солнце, или каким-то подобным образом.

Собираем и устанавливаем сушилку

Первый запуск и наладка

На среднем огне протопите печку в течении сорока минут, удалите влажный воздух и сделайте сильный огонь. Сделаем пробную партию, засыпаем в загрузочное отверстие опилками, в зависимости от температуры и сухости выгружаемых опилок следует выбирать скорость загрузки опилок. В случае если сырье не проходит из загрузочного отверстия следует слегка блокировать отверстие воздухозаборника, или можно положить на колосник немного печного шлака, из-за этого уменьшится объем воздуха, попадающего во внутрь.

Предстартовые и профилактические процедуры

Перед каждым включением печи нужно в холостую прогнать систему в течении минут 5-10, чтобы вытянуть все опилки из трубы. Так же следует раз в две смены проверять смотровые отверстия сушильной машинки и чистить внутренние части от загрязнения. Если во время работы со стороны вентилятора издаются звуки дрожания или треска – скорее всего на него налипла грязь, следует приостановить работу и почистить его.

Примерно вот так будет выглядеть наша сушилка в работе, у нас различные расположения вентиляторов:

Техника безопасности

Что бы избежать утечки газа следует предварительно установить прокладки из каменной ваты во всех местах фланцевых соединений. Для безопасности во время установки вытяжной вентилятор и двигатель должны соединяться шнуром таким образом, чтобы вентилятор двигался по часовой стрелке. Перед каждым запуском следует проверять основание труб и чистить шлаковые отверстия, убрать отложения камня и другие загрязнения.

Источник

Сушилка для опилок

Опилки – это материал, который получается при обработке дерева, по сути своей, это отходы. Но, если разобраться, что можно сделать из них, то выкидывать этот материал уже не захочется. При правильной заготовке, может получится неплохое удобрение, так же делается дешевое топливо, делают присыпку при ремонте, и даже добавляют в различные строительные смеси. В подготовке сырья большую роль играет правильно подобранная сушилка для опилок.

Зачем сушить опилки

Одним из ключевых моментов в заготовке такого материала, является конечно же сушка, так как из сырых опилок ничего сделать не получится. После того, как древесину только обработали и отходы еще не подвергали термической обработке, влажность в них составляет от 30 до 80%. Она зависит от того, из какого дерева их получили. Например, в опилках, полученных из ели, процент влажности будет составлять 90, а из дуба – 50.

И, конечно же, на опилки будут действовать погодные условия. Если материал заготавливаются летом, то влаги в опилках будет гораздо меньше, чем при заготовке осенью или зимой. Эти параметры необходимо учитывать, при установке режима в сушилке.

Ну, а до какого параметра необходимо проводить сушку опилок, зависит уже от назначения материала. Например, при добавлении в строительные смеси, необходимо, чтобы влажность составляла не более 14%, ведь чем она меньше, тем прочнее будет материал.

Методы, которые придумали для качественной просушки в настоящее время помогают испарить влагу до 5-10%, поэтому важно выбрать подходящий для своих целей метод.

Виды сушилок

Для качественной просушки разработаны целые сушильные комплексы, предназначенные для заготовки опилок.У них есть свои плюсы и минусы. Поэтому, главным вопросом тут будет изучение характеристики оборудования и ценовой политики.

Оборудование для сушки опилок делится на несколько видов:

1. Конвейерное или ленточное.
2. Роторное.
3. Барабанное.
4. Аэродинамическое, второе название комплекса — пневмосушилка.
5. Сушилка сразу с измельчением.

Все комплексы объединяет то, что в них стоит теплогенератор, который нагревает воздух, просто различается сама подача воздуха и технология просушки.

Конвейерная сушилка для опилок

Сразу стоит заметить, что в России такие сушилки не производят, и только лишь одна закупка обойдется около 5 миллионов руб. Очень невыгодно покупать б.у. аппараты, так как велика вероятность выхода из строя дорогостоящего комплекса, в нём много деталей, которые двигаются при больших температурах. При этом минимальный ремонт может обойтись владельцу в 300-600 тысяч руб. — все зависит от размеров.

Роторная сушилка

Название говорит само за себя. В основе ней установлен ротор – 6-7 метров в длину. Ну, и конечно же, эта деталь будет самой дорогой, так как ее производство занимает от 5 недель. Это связано с тем, что в процессе производства ротора ось необходимо охлаждать полностью, чтобы в нем не происходили искривления из-за температурного режима.

Стоимость роторного комплекса не такая большая, как, например, конвейерного, но тоже не из дешевых. Ценник начинается от 3,6 миллионов рублей.

Сушилка с измельчением

Очень интересная конструкция, которая напоминает небольшой и узкий бункер, у основания которого стоит ротор и молотки. Опилки просушиваются и сразу же измельчаются. Стоимость этого мини комплекса от 2 миллионов руб. Использование такого оборудование хорошо только при обработке липкого материала. Огромный минус в этом комплексе — зависимость величины материала от влаги, которая в нем образуется. Если в опилках влаги менее 50%, то на выходе получается практически мука.

А вот барабанную и аэродинамическую сушку необходимо рассматривать отдельно.

Барабанная сушилка

Этот комплекс позволяет обрабатывать сразу большое количество материала, который имеет маленькую фракцию. Технология сушки похожа на роторную сушилку и заключается в том, что подаются горячие воздушные потоки и опилки вращаются и равномерно просыхают.

Барабанная сушилка для опилок разделяется на три вида:

1. Одинарная сушилка: у аппарата стенка состоит из одного слоя, вдоль которого опилки проходят один раз.
2. Двойная сушилка: как ясно из названия, у аппарата две стенки, которые разделяются на внешнюю и внутреннюю. За счет этого, материал проходит путь дальше, направляясь из середины сушилки по внешней стенке. Это позволяет ему лучше высохнуть и заметно понизить процент влажности.
3. Тройная сушилка: в этом аппарате три внутренних стенки. Материал просушивается еще дольше, и проходит по 3 стенам.

По виду нагрева барабаны делятся на сушилки с прямым нагревом и непрямым.

При прямом нагреве на опилки направляется прямые потоки воздуха. А вот сушилки с непрямым нагревом в свою очередь делятся на 3 вида:

В этой конструкции воздух в барабане подается в одном направлении с опилками.

Сырье направляется прямо навстречу горячему воздуху.

В этом виде соблюдается принцип работы двух предыдущих вариантов. Сырье направляют то навстречу воздуху, то по направлению с ним, что позволяет просушить материал со всех сторон.

Самым распространенным вариантов из всех видов являются прямоточные барабаны.

Плюсы и минусы барабанной сушилки для опилок

Минус такого комплекса состоит в том, что у него большие размеры. Сам барабан в длину около 6-7 м., а в диаметре – 1,5-4 м. такой комплекс будет весьма затруднительно транспортировать куда-либо.

Плюсы заключаются в том, что технология заготовки опилок по такому принципу полностью изучена, а для работы требуется только 1 человек, который будет контролировать процесс просушки.

Цена также является преимуществом барабанной сушилки. Комплекс дешевле всех вышеописанных, цена на него начинается от 1 миллиона рублей.

Аэродинамическая сушилка

Сушка опилок таким способом подходит для материалов с влажностью 20-40% и позволяет осушить их до 6-8%. Сушилка опилок аэродинамического типа,представляет собой большую волнообразную трубу, у которой внизу и вверху на загибах есть бочки. Опилки подаются в начало трубы и проходят весь путь по трубе, при помощи горячего воздуха.

Большим минусом такой технологии просушки является время обработки материала. Обычно, на одну партию уходит 3-4 минуты, за такой срок можно убрать лишь 30-40% влажности. Для более высоких показателей необходимо, чтобы процесс прослушивания занимал 15-20 мин. Если же повысить температуру в процессе сушки, то можно получить возгорание материала в трубе.

А также, один из минусов, который непосредственно влияет на себестоимость материалов – большие затраты электроэнергии.

К плюсам такого устройства можно отнести малогабаритность комплекса и невысокую цену. Размеры сушилки обычно в разы меньше чем у барабанной, что значительно упрощает процесс транспортировки, а цена начинается с 300 тысяч рублей.

Сушка опилок в домашних условиях

Если не преследуются коммерческие цели и не нужен большой объем сырья, то опилки можно просушить в домашних условиях.

Для начала, чтобы определить влажность материала нужно приобрести специальный прибор – влагомер для опилок. Цена на него не из дешевых, зато устройство вполне себя оправдывает, в процессе эксплуатации.

После того, как приобретен такой инструмент, необходимо найти точные весы и можно начинать просушку в электрической духовке. Для того, чтобы понять, подсохли материал, после 1 цикла просушки необходимо взвешивать материал, так как вес, с уходом влаги уменьшается.

Вся технология сушки опилок своими руками заключается в том, чтобы несколько раз просушить их. Идеальной просушкой будет цикл из 6 нагреваний по 6 мин.

В интернете есть довольно много материала, который рассказывает каким образом можно сделать аэродинамическую сушилку своими руками, и можно найти подходящий чертеж.

Техника безопасности

При сушке опилок самым главным правилом будет – соблюдение техники безопасности, так как работа идет с легковоспламеняющимся материалом при больших температурах.

Техника безопасности при сушке опилок:

1. Необходимо установить хорошую пожарную систему, которая поможет при возгорании комплекса.
2. Постоянный контроль температуры воздуха. Материал может загореться как при большой температуре, так и при невысокой. Необходимо завести журнал на предприятии, в который постоянно будут заносится данные о температуре.
3. Контролер обязан следить за процессом и в случае остановки системы, в тот момент, когда это непредвиденно – сразу заливать ее пеной.
4. Контролировать, чтобы в резервуар для загрузки, не попадало крупное сырье. Если не исключить такой момент – то может начаться пожар.
5. И, конечно же, правильная и надежная установка системы. Обязательно проверять все крепления на ней, чтобы они были надежно зафиксированы.

Соблюдая такие меры пожарной безопасности можно уберечь производство от несчастных случаев.

Споров по поводу оборудования проводится большое количество. Кому-то очень нравятся роторные сушилки, а кому-то аэродинамические – единого мнения нет и не будет. Но если сравнивать все плюсы и минусы, то станет ясно, что лучшим способом тут будет барабанный, т. к. метод уже знаком и пользуется спросом. Ну, и цена играет немаловажную роль.

Источник